Fourrage.
La présente invention concerne un procédé pour la préparation d'une substance alimentaire pour ruminants,, contenant de l'urée.
L'invention couvre également la substance elle même obtenue par
le dit procédé.
L'objet de la présente invention est d'obtenir une matière
alimentaire contenant l'urée, cette matière alimentaire produisant
lors de l'alimentation une libération soutenue d'ammoniac dans la panse ou rumen des ruminants.
L'urée est la forme la plus commune de l'azote nonprotéinique dans les substances alimentaires pour ruminants, tels que le bétail. L'urée serait également le plus probablement utilisée dans une mesure plus grande que ce n'est le cas si on pouvait éviter certains inconvénients importants, notamment :
a) la �avaur de l'urée ne satisfait pas et cela constitue une limitation dans l'emploi du mélange; b) la solubilité facile de l'urée dans la panse avec des concentrations très élevées de l'ammoniac pouvant atteindre des niveaux toxiques.
Un certain nombre de méthodes pour influencer plus spécialement la libération d'ammoniac dans le rumen avec l'absorption qui s'en suit dans le sang ont été soumises aux essais afin d'améliorer l'utilisation de l'urée chez les ruminants, par exemple :
<EMI ID=1.1>
2)1'injection d'uréase pour créer l'immunité à l'égard.
de l'uréase par une activité anti-uréase plus grande, et
3) la formation de certains complexes urée/cellulose, gélatinisation d'amidon/urée, incorporation d'ammoniac dans
la protéine.
Un certain nombre de ces méthodes ont fonctionné techniquement/biologiquement dans une mesure plus ou moins grande, mais aucune d'entre elle n'a atteint un rôle économique.
De manière surprenante il a été maintenant trouvé qu'il est possible d'obtenir une matière alimentaire contenant de l'urée. supprimant les dits inconvénients et pouvant être fournie à un pri:
comparativement bas grâce à la présente invention, laquelle est caractérisée en ce qu'on utilise l'urée pourvue d'une couche externe d'une graisse choisie dans le groupe consistant en suif durci et graisse marine durcie ayant un point de fusion de 50 à
<EMI ID=2.1>
de la composition totale.
Le suif durci est une graisse obtenue du bétail abattu, cette graisse ayant été hydrogénée pour éliminer la présence de doubles liaisons.
La graisse marine durcie est une graisse obtenue des poissons, cette graisse ayant été également hydrogénée.
Selon un mode approprié de réalisation de l'invention, la graisse possède un point de fusion de 55 à 65[deg.]C.
Selon un autre mode approprié de réalisation de 1.'invention,.
<EMI ID=3.1>
Selon un autre mode approprié de réalisation de l'invention. la graisse est désodorisée pour améliorer la saveur, et peut-être traitée pour recevoir une addition d'une quantité appropriée d'agents donnant la saveur.
Une préparation selon la présente invention pourra évidem-
<EMI ID=4.1>
exemple sous la forme d'acide caprylo hyodryxamique, en quantité comprise entre 0,5 et 2% calculée par rapport au poids de la composition totale.
Le poids restant de la matière alimentaire consiste pour le reste en urée.
La présente Invention sera maintenant décrite plus en détail en se reportant aux exemples donnés ci-après, mais il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à ces exemples.
Exemple 1.
<EMI ID=5.1>
rotatif et on a ensuite ajouté 3,0 kg de suif à l'état fondu, ayant un poids de fusion de 60[deg.]C. Le mélange a été continué pendant 10 minutes après l'addition de la graisse.
Exemple. 2.
6,0 kg d'urée granulée ont été ajoutés dans un mélangeur
<EMI ID=6.1>
ayant un point de fusion d'environ 55[deg.]C. Le mélange fut continué pendant 10 minutes après l'addition de la graisse.
Exemple-3.
<EMI ID=7.1>
10 minutes après l'addition de la graisse.
Les matières alimentaires contenant l'urée ainsi préparée
<EMI ID=8.1>
tion inhibée de l'ammoniac.
Les essais in vitro furent réalisés en utilisant du liquide du rumen, provenant de vaches en lactation. Des échantillons furent prélevés du rumen; le liquide étant agité lentement, et ces échantll. lons furent soumis à l'analyse en ce qui concernait l'ammoniac.
Dans des essais comparatifs on a vérifié l'urée l' amidon/urée gélatinisé, et une préparation selon la présente invention contenant
<EMI ID=9.1>
compositions soumises aux vérifications contenaient la même quantité <EMI ID=10.1>
5 et 6 heures.
TABLEAU 1.
<EMI ID=11.1>
Dans un autre essai, l'urée avait reçu une couche de suif
<EMI ID=12.1>
contenaient la même quantité d'urée. Les résultats de cette étude in vitro sont inscrits dans le tableau 2ci-après.
TABLEAU 2.
<EMI ID=13.1>
Dans un essai comparatif in vivo de l'urée pure, amidon/
<EMI ID=14.1>
soumis aux essais. Ainsi, une vache en lactation pourvue d'une fistule au rumen fut alimentée avec des compositions différentes, et la quantité d'urée alimentée était la même dans tous les cas, et des échantillons furent enlevés du rumen et analysée^par rapport à sa teneur en ammoniac . Les résultats suivants furent obtenus. La composition selon l'invention était la même que celle de l'essai in vitro indiqué ci-dessus.
TABLEAU 3.
<EMI ID=15.1>
Il est évident de ce qui précède que la composition selon 1. présente invention donne des niveaux ammoniac très bas pendant tout la période de l'essai. Les valeurs données sont les valeurs moyenne des trois échantillons.
Une série d'études in vitro ont été réalisées sur l'urée pour déterminer la quantité de graisse nécessaire, afin d'obtenir un bon effet de libération lente. L'urée fut ainsi revêtue de suif
<EMI ID=16.1>
TABLEAU 4.
<EMI ID=17.1>
<EMI ID=18.1>
Il est évident que la quantité de graisse ne doit pas de préférence être inférieure à 15% en poids du total pour obtenir une libération lente satisfaisante. Les valeurs données sont des valeurs moyennes obtenues de 5 essais sur chaque composition.
Dans une autre série d'essais in vitro on a déterminé comment la manière d'effectuer le revêtement de l'urée influençait l'effet de libération lente. Pour cela, l'urée revêtue de 15% en poids de suif durci ayant un point de fusion de 59[deg.]C, ce revêtement ayant été réalisé en une seule phase, a été comparée avec de l'urée revêtue avec 15% en poids de suif durci (point de fusion 59[deg.]C), le
<EMI ID=19.1>
graisse dans chaque phase, et en refroidissant entre les phases. Les résultats obtenus dans un essai in vitro réalisés par les essais in vitro mentionnés ci-dessus sont donnés dans le tableau 5 qui suit :
TABLEAU 5.
<EMI ID=20.1>
Il est évident qu'un double revêtement donne un meilleur résultat qu'un seul revêtement. Les résultats obtenus en utilisant
15% en poids dans un revêtement unique sont différents de ceux
obtenus et donnés dans le tableau 4 ci-dessus qui dépend de
l'activité des microorganismes des différents rumens liquides utilisés.
Dans un autre essai comparatif in vitro, les granulés
d'urée revêtus de graisses différentes furent soumis aux essais
selon les études in vitro données ci-dessus.
L'urée revêtue selon le tableau donné ci-après fut
<EMI ID=21.1>
<EMI ID=22.1>
x) signifie que la graisse a été appliquée sur l'urée granulée
dans une poêle servant pour le revêtement par pulvérisation en utilisant un révolver atomiseur.
xx) signifie que les granulés du'rée ont été déversés dans du
suif durci fondu (pt. fus. 59[deg.]C) et le mélange résultant a été laissé durcir en un morceau compact, lequel fut ensuite broyé en granulés ayant des dimensions de particules compulses entre 1 et 2 mm.
<EMI ID=23.1>
ci-dessous :
TABLEAU 6.
<EMI ID=24.1>
Exemple 4.
<EMI ID=25.1>
Cette préparation fut également soumise aux essais in vitro
<EMI ID=26.1>
Exemple 5.
8,5 kg d'urée granulée ont été ajoutés dans une poêle rotative; on a ensuite ajouté 0,75 kg de suif durci à l'état fondu (pt. fus. 59[deg.]C). On a continué la rotation et le mélange pendant 10 minutes après l'addition et ainsi la graisse est
<EMI ID=27.1>
de suif durci à l'état fondu (pt. fus. 59[deg.]C) dans la poële rotative contenant l'urée pourvue de sa couche. La rotation fut continuée pendant 10 minutes encore.
Il est évident de ce qui précède qu'on obtient une inhibition considérable de la libération d'ammoniac dans le rumen
en utilisant une préparation selon la présente invention, et pour cette raison un niveau ammoniac toxique ne pourra jamais être atteint et pour cette raison le bétail peut utiliser toute l'azote contenu dans l'urée.
La matière d'alimentation pourra recevoir également
des agents donnant la saveur, sous la forme connue sous l'expression "nectar d'alimentation" en quantité suffisante pour améliore davantage la. saveur.
REVENDICATIONS.
1. Procédé pour la préparation d'une substance alimentaire contenant de l'urée pour bétail, caractérisé en ce que
l'urée est revêtue d'une couche de graisse choisie dans le groupe consistant en suif durci et graisse mince durcie., la graisse
<EMI ID=28.1>
en quantité d'au moins 15% en poids calculés par rapport au poids
de la matière alimentaire totale.
Feed.
The present invention relates to a process for the preparation of a feed substance for ruminants, containing urea.
The invention also covers the substance itself obtained by
the said process.
The object of the present invention is to obtain a material
food containing urea, this food material producing
during feeding a sustained release of ammonia in the rumen of ruminants.
Urea is the most common form of nonprotein nitrogen in feedstuffs for ruminants, such as cattle. Urea would also most likely be used to a greater extent than is the case if some significant disadvantages could be avoided, including:
a) the addition of urea does not satisfy and this constitutes a limitation in the use of the mixture; b) the easy solubility of urea in the rumen with very high concentrations of ammonia which can reach toxic levels.
A number of methods to influence more specifically the release of ammonia into the rumen with the subsequent absorption into the blood have been tested in order to improve urea utilization in ruminants, for example example:
<EMI ID = 1.1>
2) injection of urease to create immunity to it.
urease by greater anti-urease activity, and
3) the formation of certain urea / cellulose complexes, starch / urea gelatinization, incorporation of ammonia into
protein.
A number of these methods have worked technically / biologically to a greater or lesser extent, but none of them have achieved an economic role.
Surprisingly, it has now been found that it is possible to obtain a food material containing urea. eliminating the said disadvantages and being able to be provided at a price:
comparatively low by the present invention, which is characterized in that urea provided with an outer layer of a fat selected from the group consisting of hardened tallow and hardened marine fat having a melting point of 50 to
<EMI ID = 2.1>
of the total composition.
Hardened tallow is fat obtained from slaughtered cattle, which fat has been hydrogenated to remove the presence of double bonds.
Hardened marine fat is fat obtained from fish, which fat has also been hydrogenated.
According to a suitable embodiment of the invention, the fat has a melting point of 55 to 65 [deg.] C.
According to another suitable embodiment of the invention ,.
<EMI ID = 3.1>
According to another suitable embodiment of the invention. the fat is deodorized to improve flavor, and possibly processed to receive an addition of an appropriate amount of flavoring agents.
A preparation according to the present invention could obviously
<EMI ID = 4.1>
example in the form of caprylohyodryxamic acid, in an amount of between 0.5 and 2% calculated relative to the weight of the total composition.
The remaining weight of the food material consists for the rest of urea.
The present invention will now be described in more detail with reference to the examples given below, but it is understood that the invention is not limited to these examples.
Example 1.
<EMI ID = 5.1>
rotary and then 3.0 kg of melted tallow, having a melt weight of 60 [deg.] C was added. Mixing was continued for 10 minutes after the addition of the fat.
Example. 2.
6.0 kg of granulated urea was added in a mixer
<EMI ID = 6.1>
having a melting point of about 55 [deg.] C. Mixing was continued for 10 minutes after addition of the fat.
Example-3.
<EMI ID = 7.1>
10 minutes after the addition of fat.
Food materials containing urea thus prepared
<EMI ID = 8.1>
inhibited reaction of ammonia.
In vitro tests were performed using rumen fluid from lactating cows. Samples were taken from the rumen; the liquid being stirred slowly, and these samples. Lons were subjected to analysis for ammonia.
In comparative tests, urea, starch / urea gelatinized, and a preparation according to the present invention containing.
<EMI ID = 9.1>
compositions submitted for verification contained the same quantity <EMI ID = 10.1>
5 and 6 hours.
TABLE 1.
<EMI ID = 11.1>
In another test, the urea was coated with tallow
<EMI ID = 12.1>
contained the same amount of urea. The results of this in vitro study are shown in Table 2 below.
TABLE 2.
<EMI ID = 13.1>
In an in vivo comparative test of pure urea, starch /
<EMI ID = 14.1>
subjected to testing. Thus, a lactating cow with a rumen fistula was fed with different compositions, and the amount of urea fed was the same in all cases, and samples were removed from the rumen and analyzed for its content. in ammonia. The following results were obtained. The composition according to the invention was the same as that of the in vitro test indicated above.
TABLE 3.
<EMI ID = 15.1>
It is evident from the above that the composition according to the present invention gives very low ammonia levels throughout the period of the test. The values given are the average values of the three samples.
A series of in vitro studies were performed on urea to determine the amount of fat needed to achieve a good slow release effect. The urea was thus coated with tallow
<EMI ID = 16.1>
TABLE 4.
<EMI ID = 17.1>
<EMI ID = 18.1>
Obviously, the amount of fat should preferably not be less than 15% by weight of the total to achieve satisfactory slow release. The values given are average values obtained from 5 tests on each composition.
In another series of in vitro tests it was determined how the way of coating urea influenced the slow release effect. For this, urea coated with 15% by weight of hardened tallow having a melting point of 59 [deg.] C, this coating having been carried out in a single phase, was compared with urea coated with 15%. by weight of hardened tallow (melting point 59 [deg.] C), the
<EMI ID = 19.1>
fat in each phase, and cooling between phases. The results obtained in an in vitro test carried out by the in vitro tests mentioned above are given in Table 5 below:
TABLE 5.
<EMI ID = 20.1>
It is obvious that a double coating gives a better result than a single coating. The results obtained using
15% by weight in a single coating are different from those
obtained and given in Table 4 above which depends on
the activity of the microorganisms of the various liquid rumens used.
In another comparative in vitro test, the granules
of urea coated with different fats were tested
according to the in vitro studies given above.
The urea coated according to the table given below was
<EMI ID = 21.1>
<EMI ID = 22.1>
x) means the grease has been applied to the granulated urea
in a skillet used for spray coating using a spray gun.
xx) means that the pellets have been poured into
melted hardened tallow (pt. fus. 59 [deg.] C) and the resulting mixture was allowed to harden into a compact lump, which was then crushed into granules having absolute particle sizes between 1 and 2 mm.
<EMI ID = 23.1>
below :
TABLE 6.
<EMI ID = 24.1>
Example 4.
<EMI ID = 25.1>
This preparation was also subjected to in vitro tests.
<EMI ID = 26.1>
Example 5.
8.5 kg of granulated urea was added in a rotary pan; 0.75 kg of melt-hardened tallow (pt. fus. 59 [deg.] C) was then added. Spinning and mixing was continued for 10 minutes after the addition and so the fat is
<EMI ID = 27.1>
of hardened tallow in the molten state (pt. fus. 59 [deg.] C) in the rotary stove containing the urea provided with its layer. The rotation was continued for another 10 minutes.
It is evident from the above that a considerable inhibition of the release of ammonia in the rumen is obtained.
using a preparation according to the present invention, and for this reason a toxic ammonia level can never be reached and for this reason the livestock can use all the nitrogen contained in the urea.
The feed material may also receive
flavoring agents, in the form known as "feed nectar" in an amount sufficient to further improve flavor. flavor.
CLAIMS.
1. Process for the preparation of a feed substance containing urea for cattle, characterized in that
the urea is coated with a layer of fat selected from the group consisting of hardened tallow and hardened thin fat., fat
<EMI ID = 28.1>
in an amount of at least 15% by weight calculated on the basis of the weight
of the total food material.