<EMI ID=1.1>
tenue ou dispositif de fixation pour un tampon absorbant, par exemple, une couche pour enfant.
En tant que couches pour enfant, on utilise largement
de nos jours des tampons ou coussins allongés légers, qui sont constitués d'une matière à base de cellulose ou de papier for- tement absorbant et qui sont liés sur l'enfant au moyen d'un
élément de retenue, c'est-à-dire la "feuille de renforcement"
ou le "maillot", composé d'un plastique mince. Le dispositif
est simple et efficace, mais présente un inconvénient sérieux,
en ce sens que la coopération entre le tampon et le maillot
n'est pas toujours très bonne, car le tampon peut souvent glisser et s'écarter de sa position par rapport au maillot. Pourramédier à cet inconvénient, le maillot est fréquemment fabriqué
de telle sorte qu'il forme deux poches opposées dans lesquelles
les extrémités du tampon peuvent être insérées afin que ce tam,-on soit mieux et plus sûrement orienté par rapport au maillot.
Cette forme de réalisation représente une amélioration considérable, mais la coopération entre le tampon et l'élément de
retenue ou le maillot ne peut pas encore être considérée comme entièrement satisfaisante.
Par conséquent, le but de la présente invention est de réaliser un élément de retenue du type considéré, en particulier un maillot pour tampon ou couches qui, en ce qui concerne
sa structure et sa conception, est tout aussi simple que les maillots connus à ce jour, mais est considérablement amélioré
de façon à former, conjointement avec les couches ou le
tampon, une unité de bambinette d'une coopération parfaite,
dans laquelle le tampon est fermement et sûrement orienté et
qui peut aisément être mise en place par liage sur l'enfant,
le tampon occupant une position fixe sans aucun risque de déplacement. Grâce à l'élément de retenue ou maillot conforme à l'invention, dont les caractéristiques sont définies à la revendication 1, le but précité est atteint et les inconvénients mentionnés ci-dessus, relatifs aux maillots antérieurs pour tampons ou couches, sont éliminés, en même temps qu'un autrs avantage est obtenu, en ce sens que le maillot lui-même est contraint de participer à l'effet de protection et de réception qui relevait auparavant de la responsabilité du tampon absorbant seul.
Quelques formes de réalisation de l'invention sont décrites à présent ci-après à titre d'exemple en se référant aux dessins ci-annexés dans lesquels :
la figure 1 est une vue en plan d'un flan développé d'un maillot ou élément de retenue de tampon conforme à l'invention; la figure 2 est une vue en plan du maillot complété; la figure 2a est une vue en coupe transversale partielle établie le long de la ligne IIa-IIa de la figure 2; la figure 2b est une vue en coupe transversale correspondant à celle de la figure 2a, mais montre une modification; la figure 3 est une vue en plan du maillot ou élément de retenue dans lequel est inséré un tampon; la figure 4 est une vue en coupe transversale réalisée <EMI ID=2.1> la figure 5 est une vue correspondant à une moitié de la figure 3 et représenta une forme de réalisation modifiée <EMI ID=3.1>
vention; la figure 6 est une vue en coupe transversale établie le long de la ligne VI-VI de la figure 5; la figure 7 est une vue correspondant à une moitié de la figure 3 et reproduit une autre forme de réalisation modifiée;
fiée; la figure 7a est une vue partielle représentant une forme de réalisation modifiée des ouvertures pratiquées dans le maillot, conformément à l'invention; la figure 8 est une vue en coupe transversale réalisée le long de la ligne VIII-VIII de la figure 7; la figure 9 est une vue en perspective qui montre la façon dont le maillot et le tampon sont contraints de coopérer conformément à l'invention; la figure 10 est une vue en perspective de l'unité complète tampon-maillot ou couche, prête à lier sur un enfant; et la figure 11 est une vue en coupe transversale établie le long de la ligne XI-XI de la figure 10..
On a donc représenté, à la figure 1, un flan développé
<EMI ID=4.1>
à l'invention, la matière utilisée se composant d'une manière classique d'une mince feuille de plastique. Le flan 11 repré-
<EMI ID=5.1>
de maillot utilisé de nos jours, c'est-à-dire qu'il comprend deux bandes parallèles 11' réunies par une partie centrale transversale 17 dont les bords opposés sont courbes dans la plupart des cas. Lorsque ce flan, sans aucun autre traitement, est utilisé comme un maillot, voir, par exemple, le brevet américain n[deg.] 3.563.242, le flan est plié le long des lignes x-x, de façon à former les bandes pliées ou repliées 12, voir figure 2. Développé en plan, le maillot a ainsi la forme d'un X ou H, qui peut être considérée comme étant constituée d'une partie centrale allongée, en substance rectangulaire, comme indiqué par les lignes mixtes 17' à la figure 2, ainsi que de <EMI ID=6.1>
Un tampon absorbant est appliqué par son extrémité et par poussée dans les parties 12 ou bandes ainsi repliées, tel que ceci est représenté schématiquement à la figure 3 où le tampon est désigné par la référence 20. Afin de mieux orienter le tampon et de le mettre en place relativement à l'élément de retenue ou maillot, on peut agir de telle sorte que les parties repliées et superposées des bandes 12 soient attachées ou réunies le long de joints soudés ou de joints scellés à chaud
15, voir figure 3, une poche étant formée entre les joints 15 de chaque paire et les extrémités du tampon 20 étant ainsi reçues dans les poches, tout en occupant une position fixe. L'ensemble complet tampon-maillot formant une couche est ensuite mis en place par liage sur un enfant au moyen des extré-
<EMI ID=7.1>
d'ouvertures 14, soit en liaison avec la fabrication (découpage) du flan 11, comme représenté à la figure 1, soit dès que les bandes 11' ont été repliées le long des lignes x-x, cas
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superposant les couches de chaque bande repliée 12, comme le montre la figure 2. Dans le cas mentionné en dernier lieu, une opération de découpage à chaud est de préférence effectuée de
<EMI ID=9.1>
se produise une fusion concomitante ou un soudage des deux couches le long des bords de l'ouverture, comme indiqué par
<EMI ID=10.1>
par rapport aux axes de symétrie du flan ou du maillot et l'espacement entre les ouvertures de chaque bande 12 est réglé sur la largeur du tampon qui peut s'insérer, avec un propre jeu, entre les ouvertures, tel que ceci est nettement visible
<EMI ID=11.1>
joints l'un à l'autre par fusion, conformément à ce qui précède, une poche se forme bien entendu entre ces joints soudés 16, correspondant à la poche produite entre les joints soudés 15 précédemment utilisés, comme on peut le voir à la figure 3.
Il peut être mentionné que l'essence de l'invention réside dans l'introduction des ouvertures 14. Il est bien évident que l'ensemble tampon-maillot complet formant une couche, tel qu'il est reproduit à la figure 3, peut être lié directement sur l'enfant au moyen des bandes 12, selon la pra-
<EMI ID=12.1>
conformément à l'invention, un grand avantage est obtenu, en ce sens que chaque bande 12 peut tout d'abord être enfilée par les ouvertures adjacentes 14, opération qui est reproduite à <EMI ID=13.1> est enfilée par le haut, c'est-à-dire à partir d� côté du maillot sur lequel repose le tampon, à travers l'ouverture 14 et est ensuite tirée entièrement dans cette ouverture. Le résultat final est représenté en vue en plan à la figure 10, c'est-à-dire que le tampon repose à la façon d'une structure semblable à une auge ou un hamac, car l'introduction des extré-
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mouvement de torsion qui contraint les bords de la partie cen-
<EMI ID=15.1>
côté des bords longitudinaux du tampon 20. Ainsi, les couches formées sont capables d'exercer une autre fonction, en plus ae leur fonction de fixation et de maintien fondamentale, c'est-àdire de former un récipient régulier autour du tampon, tel que ceci est particulièrement bien visible aux figures 10 et 11.
Il n'est donc pas nécessaire que l'unité maillot-tampon soit fondée exclusivement sur la capacité d'absorption du tampon pour intercepter les liquides et leu matières fécales, mais
il convient que le maillot forme lui-même un couvercle externe autour du tampon, en exerçant un effet de réception et de pro-tection.
En restant dans le cadre de la présente invention, le maillot peut être conçu de différentes façons et en particulier il est possible de régler au besoin aisément l'épaisseur de la matière des bandes 12, par exemple, comme représenté à la <EMI ID=16.1> repliée une seule fois, mais bien deux fois, de façon que l'épaisseur de la bande finie 12' soit triple.
Dans le texte qui précède, on a décrit la façon dont
le maillot ou l'élément de retenue du tampon, conforme à l'invention, est réalisé en une seule pièce, c'est-à-dire qu'un flan est coupé ou découpé à partir d'une matière plastique appropriée, par exemple, un film ou une feuille plastique dotée des propriétés adéquates. En agissant de cette façon,
il est inévitable, et ceci peut être bien compris en observant la figure 1, par exemple, que l'on produit un déchet de matière plutôt considérable. Toutefois, l'élément de retenue ou maillot conforme à l'invention peut également être réalisé en trois <EMI ID=17.1>
le montrent les figures 5 à 8. D'après les figures 5 et 6,
la partie principale du maillot 30 se compose d'une bande en substance rectangulaire 31 qui est repliée, le long d'une de ses courtes extrémités 31', sur une bande transversale 32; après quoi, quatre ouvertures 34 sont pratiquées de la même façon que précédemment, de préférence en scellant à chaud
les bords 36. En vue de fixer le joint et d'éviter des bords et coins saillant librement, quelques joints soudés ou scellés
<EMI ID=18.1>
te aux coins et aux parties repliées 31', comme le montre la <EMI ID=19.1> bant 20 est inséré dans la poche formée entre les ouvertures
<EMI ID=20.1> comme décrit précédemment. Un avantage est que les bandes ou liens d'attache 32 peuvent être plus longs, de façon qu'ils puissent être plus aisément liés l'un à l'autre lorsque le
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également appropriées à la réception supplémentaire de crochets ou autres, en vue de faciliter davantage l'application.
Aux figures 7 et 8, on a représenté une autre forme
de réalisation davantage simplifiée pour laquelle aucun pliage ou repliage n'est prévu. La feuille de renforcement ou maillot
40, reproduit à ces figures, comprend très simplement une
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42, ces bandes étant appliquées transversalement aux courtes
<EMI ID=23.1>
moyen d'un joint scellé ou soudé continu 48, qui est divisé éventuellement en sections plus courtes. Comme dans les formes de réalisation précédentes, d'autres joints courts 45, perpendiculaires au joint soudé 48, voir figure 7, peuvent être pré-
<EMI ID=24.1>
bords 46 sont scellés, sont formées. Eu égard à l'aspect extérieur et à la fonction, le maillot 40 coïncide presque exactement avec le maillot 30; la seule différence est que les extrémités de la couche ou tampon 20 sont reçues d'une façon quelque
<EMI ID=25.1>
et 44 de chaque paire, voir figures 6 et 8 respectivement.
Comme décrit ci-dessus, les ouvertures 14, 34 et 44 sont de préférence formées par découpe à chaud ou par scellement à chaud, de façon que leurs bords soient soudés l'un à l'autre de la manière décrite. Toutefois, il faut expressément souligner que l'invention ne dépend en aucune façon quant à
sa fonction d'une jonction par fusion ou d'un soudage l'un à l'autre des bords des ouvertures. Dans le cas le plus simple, une feuille de renforcement ou un maillot est obtenu conformément à l'invention si la feuille 11 du maillot de la figure
1 est pourvue très simplement de huit ouvertures 14 disposées symétriquement comme le montre cette figure. Si les bandes 11' du flan sont repliées le long des lignes x-x, de façon que les ouvertures coincident par paires, selon la figure 2, et si,
<EMI ID=26.1>
poche entre les ouvertures par l'introduction des bandes 12. Comme antérieurement, les extrémités d'un tampon absorbant peuvent être logées dans les poches formées, et orientées dans une position fixe et une unité complète ou couche peut être liée en donnant les mêmes résultats qu'auparavant. Toutefois, pour des raisons pratiques et des raisons de commodité, il
est conseillable de munir les ouvertures de bords soudés ou scellés à chaud, afin que le maillot.lorsqu'il est prêt à l'usage, ait l'aspect représenté, par exemple, à la figure 2.
Pourconclure, il faut souligner également que les trous ou ouvertures précitées ne doivent pas nécessairement être circulaires, mais peuvent avoir une forme arbitraire. Il n'est pas non plus nécessaire qu'elles soient des ouvertures entièrement découpées; dans la fabrication des articles du type considéré, aucun déchet de matière découpé dans la machine propre représente un grand avantage. Ainsi, les trous ou ouvertures ne nécessitent pas d'être entièrement découpées, mais la matière peut rester suspendue sous la forme d'un rabat. Celui-ci peutmême être réalisé de telle sorte qu'il offre un avantage et facilite l'introduction décrite ci-dessus dans
les ouvertures. A la figure 7a, on a représenté une forme proposée d'ouverture, appliquée au mode d'exécution 40 du
<EMI ID = 1.1>
An outfit or attachment device for an absorbent pad, for example, a diaper.
As children's diapers are widely used
nowadays lightweight, elongated tampons or cushions, which are made of a highly absorbent cellulose or paper-based material and which are bound to the child by means of a
retaining element, ie the "backing sheet"
or the "jersey", made of thin plastic. The device
is simple and effective, but has a serious drawback,
in that the cooperation between the tampon and the jersey
is not always very good, as the tampon can often slip and deviate from its position in relation to the jersey. To overcome this drawback, the jersey is frequently manufactured
in such a way that it forms two opposite pockets in which
the ends of the tampon can be inserted so that this tam, -on is better and more surely oriented in relation to the jersey.
This embodiment represents a considerable improvement, but the cooperation between the tampon and the
restraint or jersey cannot yet be considered fully satisfactory.
Consequently, the aim of the present invention is to provide a retaining element of the type considered, in particular a jersey for a tampon or diaper which, as regards
its structure and design, is just as simple as the jerseys known to date, but is considerably improved
so as to form, together with the layers or the
tampon, a toddler unit of perfect cooperation,
in which the tampon is firmly and securely oriented and
which can easily be set up by tying on the child,
the buffer occupying a fixed position without any risk of displacement. Thanks to the retention element or jersey according to the invention, the characteristics of which are defined in claim 1, the aforementioned aim is achieved and the aforementioned drawbacks relating to the previous jerseys for pads or diapers are eliminated, at the same time another advantage is obtained, in that the jersey itself is constrained to participate in the protective and receiving effect which previously fell under the responsibility of the absorbent pad alone.
Some embodiments of the invention are now described below by way of example with reference to the accompanying drawings in which:
Figure 1 is a plan view of a developed blank of a jersey or tampon retainer according to the invention; Figure 2 is a plan view of the completed jersey; Figure 2a is a partial cross sectional view taken along line IIa-IIa of Figure 2; Figure 2b is a cross-sectional view corresponding to that of Figure 2a, but shows a modification; Figure 3 is a plan view of the jersey or retention element in which a tampon is inserted; Figure 4 is a cross-sectional view taken <EMI ID = 2.1> Figure 5 is a view corresponding to one half of Figure 3 and shows a modified embodiment <EMI ID = 3.1>
vention; Figure 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of Figure 5; Figure 7 is a view corresponding to a half of Figure 3 and shows another modified embodiment;
trusted; FIG. 7a is a partial view showing a modified embodiment of the openings made in the jersey, in accordance with the invention; Figure 8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII of Figure 7; Fig. 9 is a perspective view which shows how the jersey and the tampon are constrained to cooperate in accordance with the invention; Figure 10 is a perspective view of the complete pad-jersey or diaper unit, ready to tie on a child; and Figure 11 is a cross sectional view taken along the line XI-XI of Figure 10.
There is therefore shown, in Figure 1, a developed blank
<EMI ID = 4.1>
according to the invention, the material used consisting in a conventional manner of a thin plastic sheet. Blank 11 represents
<EMI ID = 5.1>
jersey used nowadays, that is to say that it comprises two parallel bands 11 'joined by a transverse central part 17 whose opposite edges are curved in most cases. When this blank, without any other treatment, is used as a jersey, see, for example, U.S. Patent No. 3,563,242, the blank is folded along lines xx, so as to form the folded bands or folded 12, see figure 2. Developed in plan, the jersey thus has the shape of an X or H, which can be regarded as being constituted by an elongated central part, substantially rectangular, as indicated by the mixed lines 17 ' in Figure 2, as well as <EMI ID = 6.1>
An absorbent pad is applied by its end and by pushing into the parts 12 or strips thus folded over, as is shown schematically in FIG. 3 where the pad is designated by the reference 20. In order to better orient the pad and to put it in place relative to the retainer or jersey, one can act so that the folded and overlapping parts of the bands 12 are attached or joined together along welded seams or heat-sealed seams
15, see figure 3, a pocket being formed between the seals 15 of each pair and the ends of the tampon 20 thus being received in the pockets, while occupying a fixed position. The complete pad-jersey assembly forming a diaper is then put in place by tying on a child using the ends.
<EMI ID = 7.1>
of openings 14, either in connection with the manufacture (cutting) of the blank 11, as shown in Figure 1, or as soon as the strips 11 'have been folded along the lines x-x, case
<EMI ID = 8.1>
superimposing the layers of each folded strip 12, as shown in FIG. 2. In the last mentioned case, a hot-cutting operation is preferably carried out from
<EMI ID = 9.1>
a concomitant fusion or welding of the two layers occurs along the edges of the opening, as indicated by
<EMI ID = 10.1>
with respect to the axes of symmetry of the blank or jersey and the spacing between the openings of each strip 12 is adjusted to the width of the pad which can be inserted, with its own play, between the openings, as this is clearly visible
<EMI ID = 11.1>
joined to each other by fusion, in accordance with the above, a pocket is of course formed between these welded joints 16, corresponding to the pocket produced between the welded joints 15 previously used, as can be seen in the figure 3.
It may be mentioned that the essence of the invention lies in the introduction of the openings 14. It is obvious that the complete pad-jersey assembly forming a layer, as it is reproduced in FIG. 3, can be tied directly to the child by means of the bands 12, according to the practice
<EMI ID = 12.1>
according to the invention, a great advantage is obtained, in that each strip 12 can first of all be threaded through the adjacent openings 14, which operation is reproduced at <EMI ID = 13.1> is threaded from above, c 'that is, from � side of the jersey on which the pad rests, through the opening 14 and is then pulled fully into this opening. The end result is shown in plan view in Figure 10, i.e. the pad rests like a trough or hammock-like structure, because the introduction of the ends
<EMI ID = 14.1>
torsional movement which constrains the edges of the central part
<EMI ID = 15.1>
side of the longitudinal edges of the tampon 20. Thus, the layers formed are able to perform another function, in addition to their fundamental fixing and holding function, i.e. forming a regular container around the tampon, such as this is particularly visible in figures 10 and 11.
Therefore, the swimsuit-tampon unit need not be based exclusively on the absorbency of the tampon to intercept fluids and feces, but
the jersey itself should form an external cover around the pad, exerting a receiving and protective effect.
While remaining within the scope of the present invention, the jersey can be designed in different ways and in particular it is possible to easily adjust the thickness of the material of the bands 12 as needed, for example, as shown in <EMI ID = 16.1> folded once, but twice, so that the thickness of the finished strip 12 'is three times.
In the above text, we have described how
the jersey or the pad retainer, according to the invention, is made in one piece, that is to say that a blank is cut or cut from a suitable plastic material, for example , a plastic film or sheet with the appropriate properties. Acting this way,
it is inevitable, and this can be well understood by observing Figure 1, for example, that a rather considerable waste material is produced. However, the retention element or jersey according to the invention can also be made in three <EMI ID = 17.1>
shown in Figures 5 to 8. From Figures 5 and 6,
the main part of the jersey 30 consists of a substantially rectangular strip 31 which is folded, along one of its short ends 31 ', onto a transverse strip 32; after which, four openings 34 are made in the same way as before, preferably by heat sealing
edges 36. In order to secure the joint and avoid freely protruding edges and corners, a few welded or sealed joints
<EMI ID = 18.1>
te at the corners and at the folded parts 31 ', as shown by <EMI ID = 19.1> bant 20 is inserted into the pocket formed between the openings
<EMI ID = 20.1> as described previously. One advantage is that the fastening bands or links 32 can be longer, so that they can be more easily linked together when the
<EMI ID = 21.1>
also suitable for additional reception of hooks or the like, in order to further facilitate application.
In Figures 7 and 8, there is shown another form
further simplified embodiment for which no folding or folding is provided. The reinforcement sheet or jersey
40, reproduced in these figures, very simply includes a
<EMI ID = 22.1>
42, these bands being applied transversely to the short
<EMI ID = 23.1>
by means of a continuous sealed or welded joint 48, which is optionally divided into shorter sections. As in the previous embodiments, other short joints 45, perpendicular to the welded joint 48, see figure 7, may be pre-.
<EMI ID = 24.1>
edges 46 are sealed, are formed. With regard to exterior appearance and function, jersey 40 coincides almost exactly with jersey 30; the only difference is that the ends of the layer or buffer 20 are received in some way.
<EMI ID = 25.1>
and 44 of each pair, see Figures 6 and 8 respectively.
As described above, the openings 14, 34 and 44 are preferably formed by hot cutting or by heat sealing, so that their edges are welded to each other as described. However, it should be expressly emphasized that the invention in no way depends on
its function of a fusion junction or welding of the edges of the openings to each other. In the simplest case, a reinforcing sheet or a jersey is obtained according to the invention if the sheet 11 of the jersey of the figure
1 is provided very simply with eight openings 14 arranged symmetrically as shown in this figure. If the strips 11 'of the blank are folded over along the x-x lines, so that the openings coincide in pairs, according to figure 2, and if,
<EMI ID = 26.1>
pocket between the openings by the introduction of the bands 12. As before, the ends of an absorbent pad can be accommodated in the pockets formed, and oriented in a fixed position and a complete unit or diaper can be bonded giving the same results than before. However, for practical and convenience reasons, it
It is advisable to provide the openings with welded or heat-sealed edges, so that the jersey, when ready for use, has the appearance shown, for example, in figure 2.
To conclude, it should also be emphasized that the aforementioned holes or openings do not necessarily have to be circular, but can have an arbitrary shape. Nor do they need to be fully cut openings; in the manufacture of articles of the type considered, no material waste cut in the own machine represents a great advantage. Thus, the holes or openings do not need to be completely cut out, but the material can remain suspended in the form of a flap. This can even be realized in such a way that it offers an advantage and facilitates the introduction described above in
the openings. In Figure 7a, there is shown a proposed form of opening, applied to the embodiment 40 of the