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Frocédé Je ?etjt:ya¯gP 1:;=em.e Je t.u'Je' La présente invention se rapporte à un procédé de nettoyage interne
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de tubes et plue particulièrement de tube= deftirtés à être utilisés dans des réacteurs nucléaires. Tans la technique nucléaire, il est. fait un
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grand usage de tubes de diverses longueurs et de dismetres relativement petits (quelques millimetres), notamment pour les gainée des éléments combustibles, pour les carres de contrôle, des tubes de force etc...
Pour l'usage de ces tubes dans les réacteurs, 11 est impératif d'avoir une propreté nucléaire, c'est-à-dire l'absente de toute trace de corps étranger.
Lors de la fabrication de tubes, on utilise divers luorifiants, nota-*tent pour les étirages successifs, dont la présence dans le réacteur doit être évitée en particulier pour des motifs de corrosion.
Le nettoyage de la surface Interne de cers tubes se fait actuel- lement soit par immersion dans des bains comportant des décapants, soit manuellement au moyen d'une curette (crosse allongée). Ces techniques sont longues, onéreuses et le résultat n'est pas toujours satisfaisant surtout dans le cas de tubes longs.
La présente invention propose un nouveau procélé de nettoyage des surfaces internes des tubes donnant des résultats excellents et permettant d'éviter les inconvénients des procédés utilisés jusqu'à présent.
Le procédé selon la présente invention est caractérisé en ce qu'on force à passer au travers d'un tuoe des Mules souples ayant un diamètre supérieur au diamètre intérieur du tube, à l'aide d'un liquide sous pression.
Ce procédé est donc oasé sur l'emploi simultané d'un liquide en mouvement et de petites ooules en matière souple qui sont injectés dans le tube. Le liquide permet, d'une part, de- transporter les petite boules au travers du tube et d'effectuer, d'autre part, une action physico-chimique sur les matières adhérant aux parois internes du tube, notamment dissolution, dégraissage, rinçage etc.
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Lea boules permettent d'assurer l'entraînement des matiores adhérait aux parole internes des tubes et de complets l'action physico-chinique provoquée par le liquide par un polissage mécanique des parois. les boules seront constituées de matiere souple et de préfé- rence de consistance spongieuse ayant une surface poreuse et relative- ment ragueuse sana être aorasive. Elles auront de préférence un dia- mètre légèrement supérieur à celui des tubes. Il est évident que la matière constitutive des boules ne peut pas réagir avec le liquide avec lequel elles seront employées.
Parmi les boules qui peuvent convenir, on peut citer à titre d'exemple des coules en caoutchouc synthétique ou naturel prémoussé ou moussé, des mousses de resines synthétiques telles que polystyrene, polyéther, polyurétnane, polyvinyl etc., toutes autres boules ayant une consistance epon@ieuse et relativement élastique peuvent également convenir.
Comme liquide on peut utiliser de l'eau, soit des solvant orga- niques comme le trichloretnylene, le tétrachlorure de carbone, l'acétone, le denzene etc...,soit de3 détergents comme des émulsions savonneuses, sodiques etc..., soit tout autre liquide approprié.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de l'exemple nulle:nent limitatif qui sera décrit ci-apr-s à l'aide de la figure Jointe, montrant schématiquement une fonte de mise en application du procédé selon l'invention.
En se référant à la figure, celle-ci montre une cuve 1 compor- tant deux plaques perforées 2 supportant les tubes, un système 3 de mise sous pression du liquide, un dispositif 4 d'Injection àes boules dans le liquide sous pression et un dispositif 5 de récupération des boules ainsi
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qu'un circuit 5 de régénération du liquide.
Le liquide mis sous pression à l'aide de la pompe 3 passe en dessous du dispositif 4, entraîne les boules et les force à pénétrer dans les tubes. Dès qu'une boule est entrée dans un tube, la perte de charge qu'elle engendre provodue l'apparition d'une différence de pression entre l'amont et l'aval du tube. Cette différence de pression exerce une force qui pousse la boule vers l'aval du tube tout en exerçant son effet de polissage mécanique des parois. Les turbulences ainsi créées dans le liquide sont favorables au brassage du liquide et à l'érosion des matières à entraîner.
La pression du liquide en amont des tubes doit être suffisante
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pour surmonter les pertes de chr4r" du.... itu circuit et surtout celle dues à la pression de boules dans les tuoes. Ces pertes de charge sont proportionnelles à la longueur des tubes et au nombre de boules présentes
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dans les tubes et inverseaent proport,lor-.nt'lle8 au liametre des tubes. Le débit du liquide doit être suffisanxaent Importa.-.t pour assurer l'entrai- nement rapide des boules dont l'action est proportionnelle à la fréquence de passages dans les ubes.
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Parsi les avantages de ce procédé, 'il convient d)* citer que le nettoyage est assuré sur toute la surface Interne des tubes que la que
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soient leur longueur et leur diii';;re , qu'une Frande quantité de tubes peut être traitée s1'T11.üta.né""let. réduisant ainf le coût de l'opération et que le procédé pourrait être autootatlsé :.:>t41e....n t '1'.1 part.ielle:: t.
11 est bien entendu lue la fou de riAo on application de la présenta invention, .elle q r¯ jécr1 c-r1e!!8""" ti trw d'exemple, :.'est nullement limitative et ou<' live ,s*s Hr:c.t.1ona ctrsnt y p:,,,,, appor- tées. Ainpl le ter-n "coule" jc,1: ttre aapr:s moe >x swns tr:a lar;o et couvre chaque aorpà sphérique nu .n J1 pe-it être utilisé pour la
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mise en application du procédé décrit. En fait, chaque corps souple de section supérieure à la section du tube et qui épouse la forme du tube dès qu'il entre en contact avec ce dernier peut être utilisé.
REVENDICATIONS 1. Procédé pour nettoyage de la surface interne de tubes caractérisé en ce qu'on force à passer au travers des tubes, des boules souples ayant un diamètre supérieur au diamètre intérieur des tubes à l'aide d'un liquide sous pression.
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Frocédé Je? Etjt: yāgP 1:; = em.e Je t.u'Je 'The present invention relates to an internal cleaning process
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of tubes and more particularly of tubes = deftirtés to be used in nuclear reactors. In nuclear technology it is. do one
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large use of tubes of various lengths and relatively small dismetres (a few millimeters), especially for sheathed fuel elements, for control edges, pressure tubes etc ...
For the use of these tubes in the reactors, 11 is imperative to have a nuclear cleanliness, that is to say the absence of any trace of foreign body.
During the manufacture of tubes, various luorifiers are used, notably for the successive drawing operations, the presence of which in the reactor must be avoided in particular for reasons of corrosion.
The cleaning of the internal surface of these tubes is currently done either by immersion in baths comprising strippers, or manually using a curette (elongated stick). These techniques are long, expensive and the result is not always satisfactory, especially in the case of long tubes.
The present invention proposes a new process for cleaning the internal surfaces of tubes giving excellent results and making it possible to avoid the drawbacks of the processes used hitherto.
The method according to the present invention is characterized in that one forces flexible mules having a diameter greater than the internal diameter of the tube to pass through a tuoe, using a pressurized liquid.
This process is therefore based on the simultaneous use of a moving liquid and small ooules of flexible material which are injected into the tube. The liquid allows, on the one hand, to transport the small balls through the tube and to perform, on the other hand, a physicochemical action on the materials adhering to the internal walls of the tube, in particular dissolution, degreasing, rinsing etc.
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The balls make it possible to ensure the training of the matiores adhered to the internal floor of the tubes and complete the physico-chinic action caused by the liquid by a mechanical polishing of the walls. the balls will be made of a flexible material and preferably of a spongy consistency having a porous and relatively rough surface without being aorasive. They will preferably have a diameter slightly larger than that of the tubes. It is obvious that the constituent material of the balls cannot react with the liquid with which they will be used.
Among the balls which may be suitable, mention may be made, by way of example, of molds made of pre-foamed or foamed synthetic or natural rubber, foams of synthetic resins such as polystyrene, polyether, polyurethane, polyvinyl, etc., all other balls having an epon consistency. @ious and relatively elastic may also be suitable.
As liquid, water can be used, either organic solvents such as trichlorethylene, carbon tetrachloride, acetone, denzene, etc., or detergents such as soapy or sodium emulsions, etc., or any other suitable liquid.
The invention will be better understood on reading the null example: a limiting element which will be described below with the aid of the Attached figure, showing schematically a font for implementing the method according to the invention.
Referring to the figure, this shows a tank 1 comprising two perforated plates 2 supporting the tubes, a system 3 for pressurizing the liquid, a device 4 for injecting balls into the pressurized liquid and a device 5 for collecting balls as well
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a circuit 5 for regenerating the liquid.
The liquid pressurized using the pump 3 passes below the device 4, drives the balls and forces them to enter the tubes. As soon as a ball has entered a tube, the pressure drop that it generates causes the appearance of a pressure difference between the upstream and downstream side of the tube. This pressure difference exerts a force which pushes the ball downstream of the tube while exerting its effect of mechanical polishing of the walls. The turbulence thus created in the liquid is favorable to the mixing of the liquid and to the erosion of the materials to be entrained.
The liquid pressure upstream of the tubes must be sufficient
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to overcome the losses of chr4r "of .... itu circuit and especially that due to the pressure of balls in the tubes. These pressure losses are proportional to the length of the tubes and to the number of balls present
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in the tubes and inverseaent proportional, lor-.nt'lle8 to the diameter of the tubes. The flow of the liquid must be sufficient Importa .-. T to ensure the rapid training of the balls, the action of which is proportional to the frequency of passages in the tubes.
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Among the advantages of this process, it should d) * cite that cleaning is ensured over the entire internal surface of the tubes that the
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are their length and their diii ';; re, that a Frande quantity of tubes can be treated s1'T11.üta.né "" let. thus reducing the cost of the operation and that the process could be auto-automated:.:> t41e .... n t '1'.1 part.ielle :: t.
It is of course read the madness of riAo on application of the present invention, .she qr¯ jécr1 c-r1e !! 8 "" "ti trw example,:. 'Is in no way limiting and or <' live, s * s Hr: ct1ona ctrsnt yp: ,,,,, brought. Ainpl the ter-n "flows" jc, 1: ttre aapr: s moe> x swns tr: a lar; o and covers each naked spherical aorpà. n J1 can be used for
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application of the described method. In fact, each flexible body of section greater than the section of the tube and which conforms to the shape of the tube as soon as it comes into contact with the latter can be used.
CLAIMS 1. A method for cleaning the internal surface of tubes characterized in that one forces to pass through the tubes, flexible balls having a diameter greater than the inside diameter of the tubes using a pressurized liquid.