BE727378A - - Google Patents

Description

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  BREVET BELGE Cristallisatuer vertical à tête refroidie. 

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   Il est connu que la séparation d'une substance cristallisée en suspension dans un solvant constitue un problème qui se présente fréquemment dans l'industrie   chi-   mique. Il est également connu que les procédés normalement utilisés dans ce but peuvent se résumer comme suit sépa- ration par   centrifugation,   séparation par filtration, sé- paration par décantation. 



   Le choix du procédé à utiliser dépend de la na- ture des cristaux   que ,l'on   veut séparer et du solvant dans lequel ils sont dispersés. 



   Cn utilise en général le procédé de centrifuga- tion lorsque les cristaux sont purs et facilement sépara- bles. Si au lieu de cela, les cristaux sont menus et très dispersés dans le solvant, on utilise le procédé de filtra- tion; si enfin ces cristaux sont de grande dimension et présentent un poids spécifique sensiblement plus élevé que celui du solvant dans lequel ils sont dispersés, or utilise   le -procédé-de   décantation. 



   Il est également connu dans l'industrie que, pour provoquer la formation de cristaux dans une solution, on -utilise des appareillages spéciaux appelés cristallisateurs, qui ont pour mission de   former -des   cristaux ayant la dimen- sion et la pureté les plus susceptibles de faciliter les procédés de séparation subséquents. 



   La production de ces cristaux survient normalement, par abaissement de la température des solutions ou par évapo- 

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 -ration d'une partie du solvant. 



   Les cristallisateurs revêtent cependant une grande        importance   et la possibilité de séparer ces produits de la solution dépend presque exclusivement de   Inefficacité   de ces   appareillages.   



   La présente invention vise un   cristallisateur   ver- tical à tête   refroidie   dont la caractéristique et la destina- tion sont de pouvoir régler la   forma tien   des cristaux, de ré- gler la pureté de ceux-ci et enfin, de régler leur dimension. 



  L'invention est illustrée à seul titre exemplatif et non limitatif dans les   dessins   annexés, dans lesquels la   figure 1     montre   le cristallisateur vu en coupe verticale; la. figure 2   contre   le   même   cristallisateur vu en   ? coupe   transversale. 



   On se réfère à présent au dessin, où l'on voit que le   cristallisateur   est constitué d'une chambre   verticale ¯(1) :   d'un échangeur de chaleur (2) d'une pompe de circulation forcée (3), d'un agitateur (4), d'un collecteur d'entrée (5) et d'un collecteur de sortie (6). 



   Le fonctionnement du   cristallisateur   se déroule comme suit : la solution pénètre dans la chambre (1) par le travers du collecteur (5) et en sort par le travers du col- lecteur (6). 



   Une caractéristique de l'invention réside dans le fait que, durant le fonctionnement, le cristallisateur est   constamment   maintenu rempli de liquide.Une autre caractéris- tique de l'invention est représentée par le fait que: durant le passage de la solution dans le cristallisateur, a lieu le refroidissement de la solution   même)   en ce sens que le liquide est contraint de se recycler dans l'échangeur (2) sous l'effet 

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 dé la pompe (3), laquelle est maintenue en rotation par l'agitateur (4). 



   Selon une autre caractéristique de la présente invention, l'échangeur (2) est constitué d'un tube à parois doubles entre lesquelles circule un fluide réfrigérant, par exemple de la saumure, du chlorure de méthyle,du fréon etc.. et est muni de pales racleuses maintenues en mouvement par l'agitateur   (4),   afin d'éviter que les cristaux en cours de formation viennent adhérer à la paroi interne de   l'échangeur.   



   En se référant encore au fonctionnement du cristal- 
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 lisateur, 'Lorsque ct dernier est en ànc%ior--1emens, deux mouvements sont créés dans le fluide se trouvant dans la chambre 1. 
 EMI4.2 
 



  Le premier de ces :cuver.e:s, dû au passage du fluide dans l'appareillage,   esc   lent et   intéresse   toute la 
 EMI4.3 
 hauteur du cr.stai3:vater et est fonction du débit du flui- de. Le second, plus rapide, est dû à l'action de la pompe, action ui Ps: 3Fpliquée à l'éch3[r (2), lequel produit une c d liqde liritée A la ête du cristallisa- ter, x - ',,' ; :1 r'^¯ 'o.. ¯' inv-n;icn. l"#ri :9s v..>,,1 .Câ de :': i.inn±±'., o# 'k'.i ',..a tre s3v : ."'. fv.. -¯"? : ; .:'a5 C=^-33" onst,iua...1"t autant due c8r'3=i::-:"ique5 1"4--Yent-ar. : a) du iait de l'a1:'aissent. de la y.a'utT'$s.1,ST'aC de,la ).l ::;10:=, 11 rr:7 séparer les cristaux ;

   b) les =r13taixx qui se sont i 't"?:4 rt?' peuvent adhérer à la paroi 1::n;rxe d* :.# r':nge.s (2) par le fait que celle-ci est Cs:3':':::';. ia.^%?I."t. raclée par ls Fal5 racleuses (7), !Bontr-?3 dans la figure z.. et qui sont maintenues en souve- ment F?r-1Ygltateur (4); -- - 

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 c) les cristaux qui se sont formés ont tendance à précipi- ter vers le fond du cristallisateur, sous l'effet de la pesanteur; d)   il y   a formation de cristaux de faible dimension sur la tête du   cristallisateur,   ceci étant dû au fort mouve- ment rotatoire des solutions;

   e) dans la partie inférieure   du'cristallisateur,   dans la- quelle se produit un mouvement très lent du fluide, accom- pagné d'un refroidissement lent de la solution, s'effectue le grossissement des cristaux qui se sont formés dans la partie supérieure du cristallisateur. 



   Les avantages obtenus par la mise en oeuvre et le   fonctionneront   du cristallisateur de la présente inven- tion, revêtent des caractéristiques particulières, outre la possibilité déjà citée de régler la formation des cris- taux, la pureté et la grandeur de ceux-ci, en ce sens que, en variant la capacité du   cristallisateur,   le débit du fluide ainsi que le mouvement de rotation de la pompe (3) dans l'é- changeur (2), il est possible d'effectuer la cristallisation- 
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 de ¯-Q A ;r:',;:i:.:;r:r:4e et le fait d'utiliser ce cristalli- sateur rend la "WT¯:^::v :.f la possible. 



  .¯s't ï8: ,?.^. a été décrite et illustrée à seul ti- tre exespistif et non limitatif. 



   Cette   invention' est   évidemment   susceptible   de su- bir toutes les modifications que pourraient suggérer la tech- nique, ainsi que la mise en oeuvre, sans pour autant sortir de son cadre. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIOCNS EMI5.2 1.- Cristallisateur vertical à tJe re"rei:'r, carac- térisé en ce qu'il est- constitué d'une chaire verticale (1), un échangeur de chaleur (2), une pompe (3) de circulation <Desc/Clms Page number 6> forcée, un agitateur (4) muni de pales râcleuses, un col- lecteur d'entrée (5) et un collecteur de sortie (6) 2.- Cristallisateur vertical à tête refroidie selon la revendication 1, caractérisa en ce que deux mouvements sont provoqués dans la chambre (1) qui est toujours pleine de liquide lorsque le cristallisateur est en fonctionnement :

   le premier de ces mouvements étant dû au passage du fluide à faible vitesse et intéresse la hauteur de l'appareillage entier, le second de ces mouvements, plus rapide, est dû à la pompe qui provoque une rotation du liquide, limitée, à la tête du cristallisateur.

   3.- Cristallisateur vertical à tête refroidie selon l'une ou l'autre des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'échangeur de chaleur à circulation forcée est im- mergé dans la partie supérieure du récipient vertical et est muni d'un agitateur mécanique à pales râcleuses afin de détacher les cristaux qui se forment sur la paroi froide in- terne de l'échangeur, cet échangeur de chaleur étant muni d'un système de pompage approprié, afin de recycler le fluide à refroidir en tête.

   4- Cristallisateur vertical à tête refroidie selon l'une ou l'aire des revendications l à 3, caractérisé en ce que l'on peut réaliser des cristallisations en continu, en montant plusieurs cristallisateurs en série et en réglant la vitesse de circulation du fluide tout en.exerçant un contrôle parfait, tant- en ce qui concerne la dimension que la pureté es cristaux eux-mêmes.

   5.- Cristallisateur vertical à tête refroidie en sub- stance corne décrit-en-référence aux dessins ci-annexés'