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Dispositif de découpe de fibres courtes
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L'invention se rapporte à un dispositif de découpe de . fibres courtes, comprenant deux disques rotatifs tendus d'alimenta- tion du faisceau de fibres et d'un corps de rotation, équipé de cou- teaux dont le trajet passe par les fentes des disques d'alimentation;
L'inconvénient des dispositifs! connus est que les @ vitesses des disques d'alimentation et .du corps de rotation doivent être exactement en concordance.afin que les couteaux n'entrent pas en contact avec les parties pleines des disques d'alimentation.
Ces li- mites étant extrêmement étroites, le choix de la forme dss .couteaux est très limité. Les conséquences indésirables qui en résultent sont une usure élevée des couteaux et da fortes inégalités de longueur des fibres.
Selon une particularité essentielle de l'invention des- tinée à éviter ces inconvénients, les couteaux sont disposés sur des roues satellites montées sur le corps de rotation et le planétaire i@ ..obile est @oieentrique à ce corps de rotation. Le mouvement rela.- tifdes couteaux permet de les régler de manière qu'ils effectuent une découpe par mouvement glissant et non pas par percussion comme dans les réalisations antérieures. Dans la découpe par percussion, la partie du tranchant qui travaille est en effet, toujours la mente.
Elle s'use donc rapidement.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de Invention, le tranchant des couteaux est recourbé vers l'arrière.
Le choix de la courbure et de la longueur des couteaux dépend essen- tiellement de la construction particulière du dispositif. Ce genre de couteau permet d'améliorer encore la découpe par mouvement glissant, leur durée de service en étant d'autant prolongée.
Les couteaux sont, de préférence, inclinés radialement vers le bas jemanière qu'ils inscrivent un angle [alpha] avec leur plan de rotation af@@ dlas@urer les longueurs régulières aux fibres courtes. ' Cette inclinaison est déterminée d'après la vitesse d'avance conti- nue du faisceau de fibres de manière que le point instantané de coupe avance toujours en synchronisme avec ce faisceau afin d'éviter les vitesses'relatives dans la direction d'avance. Lorsqu'on utilise des couteaux courbés vers l'arrière, leur tranchant a la forme d'une spirale ayant sensiblement pour origine leur centre de rotation.
La découpe étant effectuée .conformément à l'invention suivant un mou- vement@glissant, on utilise de préférence des couteaux dont le tran- chant comporte un dépot de métal dur réalisé de manière connue par un procédé de pulvérisation sous plasma. A titre d'exemple convenant particulièrement bien, le dépôt sur le coté inférieur lisse du cou- teau a une épaisseur de 0,5 mm et la poudre de métal dur est formée
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le particules de carbure de tungstène dont les diamètres sont oom- @ris entre 0,04 et 0,08 mm et dont la dureté est de 75 à 78 Rc .
@près la mise én route de faible durée, le dépôt adhérant' fortement sur le substrat du couteau fait saillie de ce dernier qui subit une .taure rapide on raicon de na moins grande dureté et il forme un genre de scie à dents très fines qui sont particulièrement avanta- geuses pour le processus de coupe et la durée de service du couteau;,
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la descrip- tion qui va suivre en regard du dessin d'un exemple de réalisation du-dispositif de l'invention j sur ce dessin: la figure 1 est une vue schématique en élévation latérale avec coupe partielle du dispositif de l'invention ; et la figure 2 est une vue en plan d'un couteau conforme à l'invention.
Le dispositif de la figure 1 comprend des disques d'ali- mentation 1 et 2 à fentes 3 entre lesquels,le faisceau 4 de fibres est Transporté. 'Le planétaire immobile 6 est disposé concentriquement à un corps de rotation 5. Les arbres 7 des satellites8engrenant avec le planétaire 6 sont logés dans le corps de rotation 5 et supportent à leur autre extrémité les couteaux 9. La référence 10 désigne des contrepoids.
La figure 2 montre la face inférieure du couteau 9. Le tranchant 11 comporte un dép8t 12 de métal dur. La référence 13 dési- gne le trou de boulonnage.
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Short fiber cutting device
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The invention relates to a device for cutting. short fibers, comprising two tensioned rotating discs for feeding the bundle of fibers and a rotating body, equipped with knives the path of which passes through the slots of the feeding discs;
The downside of the devices! known is that the speeds of the feed disks and of the rotating body must be exactly matched so that the knives do not come into contact with the solid parts of the feed disks.
These limits being extremely narrow, the choice of the shape of the knives is very limited. The resulting undesirable consequences are high wear of the knives and strong inequalities in the length of the fibers.
According to an essential feature of the invention intended to avoid these drawbacks, the knives are arranged on planet wheels mounted on the rotating body and the mobile planetary is @oieentric to this rotating body. The relative movement of the knives makes it possible to adjust them so that they perform a cutting by sliding movement and not by percussion as in previous embodiments. In percussion cutting, the part of the cutting edge that works is in fact always the mente.
It therefore wears out quickly.
According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the cutting edge of the knives is curved backwards.
The choice of the curvature and the length of the knives depends essentially on the particular construction of the device. This type of knife makes it possible to further improve cutting by sliding movement, their service life being thus prolonged.
The knives are preferably inclined radially downwardly so as to register an angle [alpha] with their plane of rotation to achieve regular short fiber lengths. This inclination is determined from the continuous feed rate of the fiber bundle so that the instantaneous point of cut always advances in synchronism with that bundle in order to avoid relative speeds in the direction of advance. When using backward curved knives, their cutting edge has the shape of a spiral originating substantially from their center of rotation.
Since the cutting is effected in accordance with the invention in a sliding motion, knives are preferably used, the cutting edge of which comprises a deposit of hard metal produced in a known manner by a plasma spraying process. As a particularly suitable example, the deposit on the smooth underside of the knife has a thickness of 0.5 mm and the hard metal powder is formed.
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the particles of tungsten carbide whose diameters are oom- @ris between 0.04 and 0.08 mm and whose hardness is from 75 to 78 Rc.
@ fter the start-up of short duration, the deposit adhering strongly to the substrate of the knife protrudes from the latter which undergoes a rapid stain or less hardness and it forms a kind of saw with very fine teeth which are particularly advantageous for the cutting process and the service life of the knife ;,
The invention will be better understood with the aid of the description which will follow with reference to the drawing of an exemplary embodiment of the device of the invention j in this drawing: FIG. 1 is a schematic side elevational view. with partial section of the device of the invention; and Figure 2 is a plan view of a knife according to the invention.
The device of Figure 1 comprises feed disks 1 and 2 with slits 3 between which the bundle 4 of fibers is transported. The stationary sun gear 6 is arranged concentrically with a rotating body 5. The shafts 7 of the planet wheels 8 meshing with the sun gear 6 are housed in the rotating body 5 and at their other end support the knives 9. Reference number 10 denotes counterweights.
Figure 2 shows the underside of the knife 9. The cutting edge 11 has a deposit 12 of hard metal. Reference 13 denotes the bolt hole.