BE709001A - - Google Patents

Description

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  "Machine pour la récolte de tubercules, en particulier de   pommesde   terre" 
La présente invention a pour objet une machine pour la récolte de tubercules, en particulier de pommes de terre, ou de racines, ou encore de bulbes, tels que des oi- gnons. 



   Un des principaux motifs du déclin de la culture des pommes de terre dans les pays de l'Europe Occidentale réside dans le fait que cette culture nécessite, au moment de la récolte, une main-d'oeuvre très importante. 



   Les efforts pour mécaniser la récolte des pommes de terre, afin de tenter d'éviter l'emploi de cette main- d'oeuvre importante, se sont heurtés à de nombreuses diffi- 

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 cultés résultant, d'une part, de l'arrachage de tubercules enfouis dans le sol et, d'autre part, de la présentation (bleus de choc) et de la conservation (pourriture) des tu- bercules arrachés mécaniquement, 
On a déjà réalisé actuellement des machines à arracher les pommes de terre, Ces machines déposent les pommes de terre à la surface du sol, celles-ci, étant ramas- sées manuellement, ce qui présente l'inconvénient d'exiger une nombreuse main-d'oeuvre pouvant aller jusqu'à quinze personnes sinon plus pour assurer un ramassage normal ne nécessitant pas l'arrêt de la machine. 



   On a également réalisé, pour réduire l'importan- ce de la main-d'oeuvre susdite, des machines assurant l'ar- rachage et le ramassage des tubercules. Plusieurs types de machine de ce genre ont été construits, à savoir, les ensa- cheuses, qui arrachent les tubercules et les mettent en sac, les débardeuses, qui après arrachage accumulent les tubercu- les dans une trémie de réception et les chargeuses, qui après arrachage déversent, dans un véhicule, les tubercules recueil- lis. Ces dernières machines présentent divers inconvénients lorsqu'elles ne sont pas utilisées pour arracher et ramasser des tubercules cultivés dans des terres légères et sèches, c'est-à-dire les terrains sablonneux.

   En effet, lorsqu'elles sont utilisées pour la récolte de tubercules cultivés dans des terrains humides et pierreux, ces machines blessent la peau et même la chair des tubercules (bleus de choc), les tubercules blessés atteignant parfois jusqu'à 50% du tonnage récolté. De plus, les tubercules, récoltés par ces machines dans des terrains humides, sont ensachés ou stockés enrobés de terre, cette terre favorisant, en cours de conservation 

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 des tubercules, l'extension de maladies telles que le Phytophto- ra, Fusarioses, etc. 



   La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et   de,Procurer   une machine permettant, d'une part, de réduire considérablement l'importance de la main- d'oeuvre utilisée pour le ramassage des tubercules et, d'au- tre part, de réduire, à des proportions négligeables, les dé- gats causés aux tubercules par la mécanisation de la récolte ainsi que, lors de la conservation, les risques de maladies encourus par les tubercules récoltés mécaniquement. 



   A cet effet, suivant l'invention, la machine est destinée au ramassage de tubercules ou de racines préala- blement   arrachés!et   répandus sur le sol, les fanes de tu- bercules ou de racines ayant été enlevées ou encore de bul- bes croissant à la surface du sol et dont les feuilles ont été avantageusement coupées, ladite machine comprenant au moins un tambour dont l'axe est transversal à la direction d'avancement de la machine, ledit tambour étant garni de moyens de relevage venant en contact avec le sol. 



   Suivant une forme de réalisation de l'invention, des moyens sont prévus pour animer le tambour d'un mouvement de rotation autour de son axe afin que la partie du tambour en contact avec le sol se déplace suivant le sens d'avance- ment de la machine. 



   Suivant un mode de réalisation avantageux de l'in- vention, l'axe du tambour est perpendiculaire à la direc- tion d'avancement de la machine, la vitesse linéaire des moyens de relevage étant supérieure à la vitesse de   dépla-   cement de la machine. 

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   Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, le rapport vitesse angulaire du tambour/vitesse d'avancement de la machine est constant. 



   D'autres détails et particularités de l'invent- tion ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation particulière de l'objet de l'invention. 



   La figure 1 est une vue en perspective   d'une   machine conforme à l'invention. 



   Les figures 2 à 5 sont des vues en perspective montrant, à plus grande échelle, des détails de la machine représentée à la figure 1, 
La figure 6 est une vue partielle et schématique illustrant les moyens d'entraînement des divers organes de la machine montrée aux figures 1 à 5. 



   Dans les différentes figures, les mêmes nota- tions de référence désignent les mêmes éléments, 
La machine suivant l'invention et montrée aux de tubercules - dessins est destinée au ramassage/, en particulier de pommes de terre, préalablement arrachés et répandus sur le sol, les fanes des tubercules ayant été enlevées. Cette machine com- prend un tambour 1 dont l'axe est perpendiculaire à la di- rection d'avancement de la machine, ce tambour, garni de moyens de relevage 2 venant en contact avec le sol, étant animé d'un mouvement de rotation, autour de son axe, de ma- nière à ce que la partie 3 du tambour; en contact avec le sol, se déplace suivant la flèche 3' indiquant le sens d'a- vancement de ladite machine.

   Les moyens de relevage 2 sont 

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 constitués par des dents 4 régulièrement réparties en ran- gées 5 à la périphérie du tambour, une grille 6 étant pré- vue entre chaque rangée de dents afin d'éviter que les tubercules ne s'échappent vers l'intérieur du tambour, les grilles 6 ayant également pour but d'assurer, d'une part, la séparation   de';   tubercules de la terre et des pierres ra- massées en même temps que les tubercules et, d'autre part, de débarrasser ces dernières'de la terre qui les entoure. 



  Les dents 4 sont disposées sensiblement tangentiellement au tambour et rangées suivant des hélices de même pas, Les dents 4 sont avantageusement prolongées, vers l'axe du tam- bour, pour constituer une partie des barreaux des grilles,      6; des barreaux 7 intermédiaires peuvent être également prévus pour que l'espace compris entre chacun des barreaux des grilles soit inférieur à la plus petite dimension d'un tubercule moyen. 



   L'extrémité libre des dents est avantageusement recourbée de manière   à   ne pas pénétrer dans le sol lors de la rotation du tambour afin de ne pas blesser les tubercu- les lors du ramassage. La vitesse linéaire des dents 4 est supérieure à la vitesse de déplacement de la machine, le rapport vitesse angulaire du tambour/vitesse de la machine étant constant. Le tambour 1 présente, à chacune de ses ex- trémités. un flasque 8 de diamètre/sensiblement égal au dia- mètre du¯tambour, ces flasques 8 empêchant la chute des tu- bercules auxdites extrémités du tambour.

   Comme montré à la figure 1, l'arbre 9 du tambour est supporté, à ses extrémi- tés, par des roues 10 se déplaçant librement sur le sol, le diamètre des roues étant également sensiblement égal au dia- 

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 mètre du tambour 1, 
La machine suivant l'invention comprend des moyens 11 pour régler la distance séparant l'axe du tambour 
1 du sol, c'est-à-dire la profondeur de ramassage du tam- bour, des moyens 12 pour régler la pression du tambour 1 sur le sol et des moyens 13 pour assurer le relevage du tambour lorsque la machine se déplace sur route ou n'est pas utilisée, 
L'arbre 9 du tambour est monté sur un châssis mobile 14 articulé au châssis 15 de la machine de manière à pivoter, par rapport à ce dernier, autour d'un arbre 16 d'axe sensiblement horizontal et perpendiculaire à la di- rection d'avancement de la machine,

   les moyens 11 susdits étant montés sur le chassis 14 pour maintenir l'extrémité 
17 de ce dernier, opposée à l'arbre 16, à une distance choi- sie par   rapport' au   sol. Ces moyens 11 sont réglables et sont constitués par deux roues 18 montées chacune sur un bras pi- votant 19. Les bras 19 sont disposés de part et d'autre du châssis mobile 14 de manière à pouvoir tourner autour d'un   @   également axe parallèle à l'axe du tambour 1.

   Les roues 18   sont/mon-   tées sur les bras pivotants de manière à tourner autour d'ar- denté bres 20 d'axes parallèles à l'axe du tambour, Un   secteur/21   est prévu sur le châssis 14 pour coopérer avec chacun des bras 19, ceux-ci portant un ergot mobile 22 pouvant s'enga- ger dans le secteur denté correspondant pour régler la posi- tion des roues 18 par rapport au châssis mobile 14 et, de là, régler la distance séparant l'axe du tambour du sol. Les bras pivotants 19 et les secteurs dentés 21 sont agencés pour permettre le relevage des roues et pour permettre leur main- 

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 tien en position relevée, c'est-à-dire éloignées du sol, lorsque la machine se déplace sur route ou lorsqu'elle n'est pas utilisée.

   Il est bien entendu que lee roues 18 permettent de supprimer, sans aucun inconvénient, les roues 10 montées aux extrémités de l'arbre 9 du tambour, 
Suivant l'invention, les moyens 12, prévus sur la machine pour régler la pression du tambour 1 sur le sol, sont constitués, d'une part, par un châssis mobile 23 arti- culé au châssis 15 de la machine de manière à pouvoir pivo- ter, par rapport à ce dernier, autour d'un axe sensible-      ment horizontal et perpendiculaire au sens d'avancement de la machine et, d'autre part, par deux ressorts 24, les ex- trémités 25 de ces ressorts étant montées sur le châssis      fixe 15 de la machine, 1''extrémité 26 des ressorts étant montée sur une pièce 27 articulée au châssis 15, ces piè- ces 27 supportant le châssis mobile 23,

   ce dern-er suppor- tant le châssis 14 sur lequel est monté le tambour. Le châssis 14 présente une traverse 28 sensiblement parallèle à l'axe du tambour, cette traverse 28 étant suspendue par des chatnes 29 au châssis 23 disposé au-dessus du tambour 1. 



  Une tige filetée et un écrou 30 sont prévus (figure 6) pour coopérer avec chacune des extrémités 25 des ressorts 24 afin de pouvoir régler la tension des ressorts et   comperi-   ser ainsi plus ou moins le poids du tambour 1 et du châssis 14 suspendus au châssis 23, supporté par les pièces 27 sur lesquelles agissent les ressorts 24, et, de là, régler la pression du tambour 1 sur le sol. 



   Les moyens 13 susdits permettant le relevage du tambour 1 comprennent le châssis 23 auquel est suspendu le châssis 14 du tambour, ce châssis mobile 23 étant entrat- 

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 né en rotation autour de son axe, pour être écarté du sol, par le pièces 27 précitées artiçulées au châssis fixe 15 de la machine. Ces pièces 27 sont solidaires d'un arbre 31 monté à pivotement sur le châssis 15 et présentent cha- cune un ergot 32 sur lequel prend appui un sabot 33 fixé à une des traverses 34 du châssis 23 (figure 2), Un levier 35 solidaire d'une des pièces 27 permet de faire tourner l'arbre 31 pour déplacer les ergots'32, dans le sens de la flèche 36, pour relever le châssis mobile 23 et, de là, le châssis 14 qui y est suspendu.

   Les ressorts 24 compen- sent, lors du relevage du châssis 23, une grande partie du poids des châssis 14 et 23 et du tambour 1. Lorsque le tambour est relevé, la portion 37 des pièces 27 vient buter contre une traverse 38 du châssis fixe 15, les ressorts 24 ayant dépassé leur position d'équilibre agissent sur les pièces pour les maintenir contre cette traverse et main- tenir ainsi le tambour en position relevée. 



   L'arbre du tambour 1 est avantageusement monté dans le châssis 15 de manière à ce que son axe puisse subir un certain déplacement dans un plan vertical passant par cet axe et permettre ainsi   .au;   tambour de suivre les déni- vellations du sol. 



   La machine   suivant ,l'invention   est avantageuse- ment pourvue de deux éléments 39, de position réglable par rapport au sol, destinés à canaliser les tubercules et fixés au châssis 14 supportant le tambour 1. Ces éléments 39, qui s'appuient sur le sol, sont disposés, en considérant le sens d'avancement de la machine, à l'avant du tambour, et présen- tant chacun une portion 40 sensiblement verticale et per- 

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 pendiculaire à l'axe du tambour, ces portions 40 s'éten- dant partiellement en regard des flasques 8 précités et à une distance de ceux-ci inférieure à la plus petite dimen- sion d'un tubercule moyen afin d'éviter que des tubercules ne s'échappent latéralement du tambour'suivant l'axe de ce dernier.

   Les éléments 39 présentent également une portion 41 sensiblement verticale et oblique par rapport à l'axe du tambour, ces portions 41 étant divergentes pour, lors de l'avancement de la machine, ramener entre les portions 40 des éléments 39 des tubercules dispersées sur une bande de terraih de largeur supérieure à la longueur du tambour 1. 



  Un soc 42, pénétrant légèrement dans le sol, est également monté sur la traverse 43 du châssis mobile 14, à égale dis- tance entre les éléments 39, la position du soc est réglable par rapport au sol, ce soc, grâce à ses faces inclinées 44 extrait les tubercules enfouis dans le creux, éventuellement formé par le passage antérieur de l'arracheuse.      



   Suivait l'invention, la machine comprend une ban- de transporteuse 45 sur laquelle sont déversée les tubercu- les relevés par le   tambour..1   et dont l'axe longitudinal est sensiblement parallèle à l'axe du tambour. La bande trans- porteuses 45 est constituée de disques 46 fixés sur des ar- bres parallèles 47, les axes de ces derniers étant sensible- ment perpendiculaires à l'axe longitudinal de la bande trans- porteuse 45 (figures 3 et 4). Les arbres 47 sont entraînés en rotation dans le même sens de manière à faire tourner les disques autour de leur axe pour acheminer les tubercu- les de l'extrémité 48 de la bande transporteuse vers l'ex- trémité 49 de cette dernière où les tubercules sont déversés dans une trémie 50.

   Les disques 46 portée par chacun des ar- 

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 bres 47 sont régulièrement espacés les uns des autres d'une distance égale à la plus petite dimension d'un   tu-   bercule moyen, la distance séparant les axes de deux ar- bres 47 immédiatement voisins étant inférieure au diamè- tre des disques 46, les disques portés par un arbre étant décalés par rapport aux disques de l'arbre immédiatement voisin. Les disques sont réalisés en caoutchouc ou en ma- tière plastique et sont enfilés à serrage sur les arbres, la distance entre les disques étant maintenue grâce à une saillie annulaire 51 présentée par chacun'des disques. 



   Un élément 52 est prévu le long du bord de la bande transporteuse le plus:proche du tambour 1, cet élé- ment s'étend au-dessus de la bande transporteuse et est cintré pour épouser la forme du tambour, cet élément 52 étant destiné à éviter que les tubercules déversés par le tambour ne tombent entre celui-ci et la bande transporteu- se, ainsi qu'à éviter que des tubercules disposés sur cette    / ne dernière/tombent entre la bande transporteuse et le tambour,   opposé   /le   bord/de ladite bande transporteuse étant également garni d'un élément fixe 53 empêchant la   chute.des     tubercues   de la bande transporteuse. 



   La bande transporteuse 45 a également pour but essentiel de séparer des tubercules un maximum de terre et de petites pierres qui n'auraient pas encore été éliminées par le passage des tubercules dans le tambour. L'élimina- tion des petites pierres   lors¯du   transfert des tubercules par la bande transporteuse est particulièrement importante pour, d'une part, la protection des tubercules   qui-   pour- raient lors de l'ensachage être blessés par ces pierres et, d'autre part, pour éviter que ces pierres ne viennent per- 

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 turber le bon fonctionnement des mécanismes de la machi- ne assurant le transfert des tubercules de la trémie 50 jusqu'à l'endroit où ils sont mis en sac. 



   Les tubercules amenés dans la trémie 50 sont transférés de cette trémie à une table de triage 54 par un élévateur 55 (figures 4 et,5). Cet élévateur est constitué par une sérié.de tringles 57 articulées les unes aux autres pour former une   chai.ne   sans fin 56 supportée par des pou- lies 59 qui sont fixées sur des arbres 58. L'espace compris entre deux tringles 57 immédiatement voisines est inférieur à la plus petite dimension des tubercules récoltés. La   chatne   sans fin 56 présente des tringles garnies de caout- chouc et régulièrement espacées de manière à obliger les tubercules à monter dans l'élévateur sans retomber dans la trémie précitée. La table de triage 54 est constituée de trois chaînes transporteuses 60, 61 et 62   (figura   5).

   Les sont chaînes 60 et 61/destinées   à   acheminer les tubercules sains vers deux des trois orifices   de.la   trémie 63 d'ensachage: la chaîne 62 est destinée à l'acheminement des tubercules blessés ou gâtés, vers le troisième orifice   d'ensachage ,   ainsi que des corps étrangers, tels que pierres, débris végétaux etc, qui n'ont pas été éliminés lors du passage succesif des tubercules   dans¯le   tambour 1, sur la bande transporteuse 45 et sur l'élévateur 55.

   Le triage s'effec- tue manuellement et quatre plates-formes 64 sont prévues sur la machine pour supporter les personnes préposées au triage, une plate-forme 65 étant également prévue pour supporter les sacs, tandis qu'une plate-forme 66 est agen- cée sur la machine pour supporter la personne chargée de l'ensachage, cette plate-forme 66 étant articulée pour 

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 pouvoir être disposée verticalement lorsque la machine se déplace sur route. 



   La machine suivant l'invention est automotrice, le châssis fixe 15 est monté sur deux essieux 67 et 68, les roues 69 montées sur l'essieu 67 étant motrices tandis que les roues 70 montées sur l'essieu 68 sont directrices. Les roues motrices 69, ainsi que le tambour 1, la bande trans- porteuse 45, l'élévateur 55 et les chatnes transporteuses 60,61 et 62 de la table de triage sont entraînés à partir d'un seul moteur 71. Une première botte de vitesse 72 com- mande tous les éléments mobiles de la machine, à l'excep- tion des roues 69, et permet de choisir la vitesse de ro- tation de ces éléments. Un embrayage 73, constitué de deux roues dentées 74 et 75 (figure 6) pouvant être engrenées, est prévu pour que les éléments mobiles susdits autres que les roues 69 ne soient pas   entraînés,   par exemple, lorsque la machine se déplace'sur route.

   Les roues motrices 69 sont entraînées à partir de l'arbre de sortie 76 de la boi- te de vitesse 72, un réducteur 77 et une seconde botte de vitesse 78 étant:prévus entre cet arbre 76 et les roues 69 pour pouvoir régler de façon précise la vitesse angulaire des roues motrices par rapport à la vitesse angulaire des éléments   mobiles   de la machine et, en particulier, la vi- tesse angulaire du tambour 1. 



   La transmission du mouvement entre les divers éléments mobiles de la machine s'effectue grâce à des cour- roies   trapézoïdales   79, des tendeurs 80, à rattrapage de jeu automatique, étant prévus sur ces courroies pour que la tension de celles-ci reste constante quelles que soient la position du tambour et l'inclinaison de la table   driage   

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 et de l'élévateur par rapport au sol, l'entratnement des roues 69 s'effectue grâce à une chaîne non représentée, les disques   46   de la bande transporteuse   45   étant également entraînés en rotation par une chaîne 81. L'élévateur 55 est articulé au châssis fixe 15 de la machine et au chas- sis mobile 14 supportant le tambour afin de pouvoir être relevé automatiquement lors du relevage du tambour 1.

   En réglant la longueur de la chaîne 82 (figure 6) supportant l'extrémité la plus basse de l'élévateur 55, on peut éga- lement récler l'inclinaison dudit élévateur par rapport au sol. Tout comme l'élévateur, la table de triage 54 est ar- ticulée sur 'le châssis fixe 15 afin de pouvoir régler sa position par rapport au sol. 



   La machine suivant l'invention offre le grand avantage de permettre le ramassage des tubercules lorsque ceux-ci ont séjourné plus ou moins longtemps sur le sol, cette exposition des tubercules à l'air étant essentielle pour le ressuyage parfait de ceux-ci avant le stockage, on diminue ainsi fortement les dommages, tels que pourriture, etc, pouvant survenir lors de la conservation des tubercu- les. 



   Il doit   Être,entendu   que l'invention n'est nul- lement limitée à la forme de-réalisation décrite et que bien des .'modifications peuvent être apportées à cette dernière sans sortir du cadre du présent brevet. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1. Machine pour la récolte de tubercules, en particulier de pommes de terre ou de racines, ou encore de bulbes, tels que des oignons, ladite machine étant carac- térisée en ce qu'elle est destinée au ramassage de tuber- <Desc/Clms Page number 14> cules ou de racines préalablement arrachés et répandus sur le sol,les fanes de tubercules ou de racines ayant été en- levées ou encore de bulbes croissant à la surface du sol et dont les feuilles ont été avantageusement coupées, la- dite machine comprenant au moins un tambour dont l'axe est transversal à la direction d'avancement de la machine, ledit tambour étant garni de moyens de relevage venant en con- tact avec le sol.

   2, Machine suivant la revendication précédente, caractérisée en ce que des moyens sont prévus pour animer le tambour d'un mouvement de rotation autour de son axe afin que la partie du tambour en contact avec le sol se déplace suivant le sens d'avancement de la machine.

   3. Machine suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, caractérisée en ce que l'axe du tam- bour est perpendiculaire la direction d'avancement de la machine.

   4. Machine suivant l'une qque des revendi- cations précédentes, caractérisée en ce/que la vitesse li- néaire des moyens de relevage est supérieure à la vitesse de déplacement de la machine.

   5. Machine suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce que le rapport vitesse angulaire du tambour/vitesse d'avancement de la ma- chine est constant.

   6. Machine suivant l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisée en ce que les moyens de relevage susdits sont constitués par des dents régulière- ment réparties en rangées à la périphérie du tambour, une grille étant prévue entre chaque rangée de dents afin <Desc/Clms Page number 15> d'éviter que les tubercules ou bulbes ne s'échappent vers l'intérieur du tambour.

   7. Machine suivant la revendication précéden- te, caractérisée en ce que les dents sont disposées sen- siblement tangentiellement au tambour.

   8. Machine suivant l'une ou l'autre des re- vendications 4 et 5, caractérisée en ce que les dente sus- dites sont rangées suivant des hélices de même pas.

   9. Machine suivant l'une quelconque des re- vendications 6 à 8, caractérisée en ce que l'extrémité libre des dents est recourbée de manière à ne pas pénétrer dans le sol lors de la rotation du tambour et de manière à ne pas blesser les tubercules ou bulbes lors du ramas-- sage.

   10. Machine suivant l'une quelconque des re- vendications 6 à 9, caractérisée en ce que les dents de chacune des rangées de dents ainsi que les barreaux des grilles susdites sont espacés d'une distance inférieure à la plus petite dimension d'un tubercule ou d'un bulbe de taille normale.

   11. Machine suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce que le tam- bour présente, à chacune de ses extrémités, un flasque de diamètre sensiblement égal au diamètre du tambour, ces flasques empêchant la chute des tubercules ou bulbes, aux extrémités du tambour.

   12. Machine suivant 1'une,quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ceque l'arbre du tambour est supporté, à ses extrémités, par des roues se déplaçant librement sur le sol, le diamètre des roues étant <Desc/Clms Page number 16> sensiblement égal au diamètre du tambour.

   13. Machine suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce que des moyens sont prévus pour régler la distance séparant l'axe du tambour du sol, c'est-à-dire la profondeur de ramassage du tambour.

   14. Machine suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce que des moyens sont prévus pour régler la pression du tambour sur le sol.

   15. Machine suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce que des moyens sont prévus pour assurer le relevage du tambour lorsque la machine se déplace sur route ou lorsqu'elle n'est pas utilisée.

   16, Machine suivant l'une quelconque des re- vendications 13 à 15, caractérisée en ce que l'arbre du tambour est monté sur un châssis mobile articulé au chas- sis de la machine de manière à pouvoir pivoter, par rap- port à ce dernier, autour d'un axe sensiblement horizon- tal et perpendiculaire à la direction d'avancement de la machine, des moyens réglables étant prévus sur le châssis mobile afin de maintenir l'extrémité du châssis, opposée à son articulation au châssis de la machine, à une dis- tance choisie par rapport au sol.

   17. Machine suivant la revendication précéden- te, caractérisée en ce que les moyens réglables susdits sont constitués par deux roues montées chacune sur un bras pivotant, les bras pivotant étant disposés de part mobile (et d'autre du châssis/de manière à pouvoir tourner autour d'un axe parallèle à l'axe du tambour, les roues étant <Desc/Clms Page number 17> elles-mêmes montées sur les bras pivotants de manière à tourner autour d'un axe parallèle à l'arbre du tambour , un secteur denté étant prévu sur le châssis mobile pour coopérer avec chacun des bras pivotants, ces derniers portant un ergot mobile pouvant s'engager dans le secteur denté correspondant pour régler la position des roues par rapport au châssis mobile et de là régler la distance sé- parant l'axe du tambour du sol,

   les bras pivotants étant agencés de manière à permettre le relevage des roues lors- que la machine n'est pas utilisée ou lorsqu'elle se déplace sur route.

   18. Machine suivant l'une quelconque des re- vendications 14 à 17, caractérisée en ce que les moyens prévus pour régler la pression du tambour sur le sol sont constitués , d'une part, par un second châssis mobile arti- culé au châssis de la machine de manière à pouvoir pivoter, par rapport à ce dernier, autour d'un axe sensiblement horizontal et perpendiculaire au sens d'avancemet/de la machine et, d'autre part, par au moins un ressort dont une des extrémités est montée sur le châssis fixe de la machine tandis que son autre extrémité est montée sur une pièce articulée au châssis fixe de la machine, cette pièce supportant le second châssis mobile susdit,.ce dernier supportant le châssis mobile sur lequel est monté le tambour.

   19. Machine suivant la revendication précéden- te, caractérisée en ce que le châssis mobile sur lequel est monté le tambour présente une traverse sensiblement parallèle à l'axe du tambour, cette tranverse étant sus- pendue par au moins une chaîne au second châssis mobile sus- <Desc/Clms Page number 18> dit disposé au-dessus du tambour, ce dernier étant agencé dans le premier châssis mobile de manière à ce que son axe puisse subir un certain déplacement dans un plan vertical passant par cet axe pour suivre les dénivellations du sol.

   20. Machine suivant l'une ou l'autre des re- vendications 18 et 19, caractérisée ence que la tension du ressort précité'est réglable.

   21. Machine suivant l'une quelconque des re- vendications 18 à 20, caractérisée en ce que les moyens prévus pour assurer le relevage du tambour comprennent le second châssis mobile auquel est suspendu le châssis mobi- le dans lequel est monté le tambour, ce second châssis mo- bile étant entraîné en rotation autour de son axe pour être écarté du sol par la pièce précitée articulée au châssis fixe de la machine et sur laquelle est montée une des extrémités du ressort susdit, cette pièce tournant autour d'un axe sensiblement parallèle à l'axe du tambour et por- tant un ergot sur lequel s'appuie le second châssis mobile, ladite pièce étant commandée par un levier pour déplacer l'ergot et relever le second châssis mobile, le ressort précité compensant en grande partie le poids des deux chas- sis mobiles et du tambour,

   une butée étant prévue pour coopérer soit avec la pièce, soit avec le levier qui y est associé lorsque la pièce ou le levier occupe sa position correspondant à la position relevée du tambour, le ressort précité ayant dépassé sa position d'équilibre agissant sur la pièce pour la maintenir contre cette butée.

   22. Machine suivant l'une quelconque des re- vendications 16 à 21, caractérisée en ce que deux éléments de position réglable par rapport au sol et destinés à canaliser les tubercules sont fixés au châssis mobile sup- <Desc/Clms Page number 19> portant le tambour, ces éléments, qui s'appuient sur le sol,sont disposés, en considérant le sens d'avancement de la machine, à l'avant du tambour, ces éléments présentant chacun une portion sensiblement verticale et perpendicu- laire à l'axe du tambour, ces portions s'étendant par- tiellement en!regard des flasques d'extrémité du tambour et à -±ne distance de ceux-ci inférieure à la plus petite divension d'un tubercule moyen afin d'éviter que des tu- bercules ne s'échappent latéralement suivant l'axe du tam- bour,

   ces éléments présentant également une portion sensi- blement verticale et oblique par rapport à l'axe du tambour, ces dernières portions, les plus éloignées du tambour, étant divergentes'de manière à, lors de l'avancement de la machi- ne, ramener entre les premières portions les tubercules dispersés: sur une bande de terrain de largeur supérieure à la longueur du tambour.

   23. Machine suivant la revendication précéden- te, caractérisée en ce qu'un soc pénétrant légèrement dans le sol est monté, sur le châssis mobile supportant le tam- bour, entre les deux éléments susdits, la position du soc étant réglable.

   24. Machine suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle com- prend une bande transporteuse sur laquelle sont déversés les tubercules relevés par le tambour, cette bande trans- porteuse ayant son axe longitudinal sensiblement parallèle à l'axe du tambour.

   25. Machine suivant la revendication précéden- te, caractérisée en ce que la bande transporteuse est <Desc/Clms Page number 20> constituée de disques fixés sur des arbres parallèles, les axes de ces arbres étant perpendiculaires à l'axe longitudinal de la bande transporteuse, les arbres étant entraînés en rotation dans le même sens de manière à faire tourner les disques autour de leur axe pour acheminer les tubercules vers une des extrémités 'de la bande transpor- teuse.

   26. Machine suivant la revendication précé- dente, caractérisée en ce que les disques portés par chacun des arbres susdits sont régulièrement espacés les uns des autres d'une distance égale à la plus petite dimension d'un tubercule moyen, la distance égarant les axes de deux arbres consécutifs étant inferieure au diamètre des disques, les disques portés par un arbre étant décalés par rapport aux disques Je l'arbre immédiatement voisin.

   27. bchine autant la revendication précéden- te, caractérisa.-' en ce que les disques sont réalisés zn caoutchouc ou en matière plastique, les disques étant enfi- lés à ser@@@ sur les arbres, la distance entre les disques étant @@ntenue grace à une saillie annulaire présentée par au moins une des faces des disques.

   28. Machine suivant l'une quelconque des re- vendications 24 à 27, caractérisée en ce qu'un élément est prévu le long du bord de la bande transporteuse le plus proche du tambour, cet élément s'étendant au-dessus de la bande transporteuse et étant cintré de manière à épouser la forme du tambour, ledit élément étant destiné à éviter, d'une part, que les tubercules déversés par le tambour ne tombent entre ce dernier et la bande transporteuse et., d' <Desc/Clms Page number 21> autre part, que des tubercules disposés sur cette dernière ne s'échappent entre la bande transporteuse et le tambour, le bord opposé de la bande transporteuse étant également garni d'un élément fixe empêchant la chute des tubercules de la bande transporteuse.

   29. Machine suivant l'une quelconque des re- vendications 24 à 28, caractérisée en ce que la bande trans- porteuse déverse les tubercules sur un élévateur amenant ces dernièra. à .au moins une table de triage mobile au sor- tir de laquelle les tubercules sont déversés dans au moins une trémie débouchant dans un sac.

   30 Machine suivant la revendication , carac- térisée en ce que la bande transporteuse susdite achemine les tubercules dans une trémie dont un des côtés est consti- tué par l'élévateur susdit.

   31. Machine suivant l'une ou l'autre des re- vendications 29 et 30, caractérisée en ce que l'élévateur est essentiellement constitué par des tringles articulées les unes aux autres pour former une chaîne sans fin, ces tringies s'étendant parallèlement aux axes des poulies d'en- traînement de l'élévateur,des tringles, enrobées de caout- chouc ou de matière synthétique, étant avantageusement réunies à la chaîne sans fin et à intervalles réguliers pour empêcher les tubercules''de retomber dans la trémie susdite, l'espace compris entre deux tringles immédiate- ment voisines étant inférieur à la plus petite dimension d'un tubercule moyen.

   32. Machine suivant l'une quelconque des re- vendications 29 à 31, caractérisée en ce que l'élévateur est articulé au châssis fixe de la machine ainsi qu'au <Desc/Clms Page number 22> châssis mobile, sur lequel est monté le tambour, afin d'être relevé lors du relevage du tambour, des moyens étant prévus pour régler l'inclinaison de l'élévateur par rap- port au sol.

   33, Machine suivant l'une quelconque des reven- dications 29 à 32, caractérisée en ce que la table de triage susdite est constituée de trois chaînes transporteuses, deux des chaînes étant destinées à acheminer les tubercules sains vers une trémie d'ensachage correspondant à deux orifices de sortie, la troisième chaîne étant destinée à acheminer, vers une autre trémie d'ensachage à un seul orifice de sortie, les tubercules blessés ou gâtés et les corps étrangers, tels que pierres, débris végétaux, qui n'ont pas été éliminés lors du passage successif des tubercules dans le tambour, sur la bande transporteuse à disques et sur l'élévateur, le triage étant manuel, au moins une plate-forme étant prévue sur le châssis fixe pour supporter au moins une personne chargée du triage,

   une autre plate-forme étant prévue pour supporter la personne préposée à L'ensachage, 34. Machine suivant l'une quelconque des r<.vendica- tions précédentes, caractérisée en ce qu'elle est automotzic,- 35. Machine suivant la revendication précéden- te, caractérisée en ce que le châssis fixe de la machine est monté sur au moins deux essieux, les roues montées sur l'essieu le plus proche du tambour étant motrices tandis que les roues montées sur l'autre essieu sont directrices.

   36. Machine suivant l'une ou l'autre des re- vendications 34 et 35, caractérisée en ce que les roues <Desc/Clms Page number 23> motrices de la machine, le tambour, la bande transporteuse, . llévateur et les chaînes transporteuses de la table de triage sont entraînés à partir d'un seul moteur, une pre- mière botte de vitesse commandant tous les éléments mobi- les et la machine autres que les roues motrices et permet- tant de choisir la vitesse de rotation de ceux-ci, un em- brayage, tel que rouas dentées pouvant être engrenées, étant prévu pour que les éléments mobiles ne soient pas entraînés lordsque par exemple la machine se déplace sur route, les-roues motrices étant entraînées à partir de l'arbre de sortie de la première botte de vitesse,

   un ré- ducteur et une seconde botte de vitesse étant prévus entre cet arbre de sortie et les roues directrices afin de pouvoir régler d'une façon précise la vitesse angulaire des roues motrices par rapport à la vitesse angulaire des éléments mobiles de la machine.

   37. Machine suivant la revendication précéden- te, caractérisée en ce que la transmisssion de mouvement entre les divers éléments mobiles de la machine s'effectue grâce à des courroies, des tendeurs à rattrapage de jeu automatique étant prévus sur aes courroies.

   38. Machines, telle que décrite ci-avant ou re- présentée aux dessins annexés.