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BE702469A - - Google Patents

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BE702469A
BE702469A BE702469DA BE702469A BE 702469 A BE702469 A BE 702469A BE 702469D A BE702469D A BE 702469DA BE 702469 A BE702469 A BE 702469A
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BE
Belgium
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lance
injection
jet
channels
bath
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Publication of BE702469A publication Critical patent/BE702469A/fr

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4606Lances or injectors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
   procédé   et dispositif d'injection   ::par   le haut dans un bain   métallique.   



     La.   présente invention a nomme objet un procédé et un dispositif d'injection par le haut dans un bain métal  Joue.   de gaz ou de mélange gazeux oxydant tenant ou non en suspension des matières solides en poudre ou en granules. 



   Dans les procèdes d'affinage par le haut, où l'on injecte par le haut un gaz   oxydant,   le plus souvert do l'oxygène pur, tenant ou non en suspension des   matière@        poudres ou en granules, il est très important de   pouvez   varier l'étalement du jet suivant   les   différentes phase 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 L'opéra. on. Dans le ':8.0 par ":0I,lp>) "V L .' F f1'.nca ; (1:.;;; fontes phosphoreuses au moyen d'oxygène insuffla par le haut, on a intérêt à souffler avec ur{ jut t,1:j Ótalé au début de l'opération, tandis qu'après aveir obtenu un 
 EMI2.2 
 moussage suffisant, il convient de souffler dV0i: uit jet plus concentré et plue pénétrant.

   A la fin de   l'opération,   on vaut être amené à souffler, suivant les   co@ditions   
 EMI2.3 
 Opél'!J. tlo!1llelles, soit avec un jet fin, soit av4 un jet étalé. 



   On   peu%   réaliser oes variations d'étalement du jet 
 EMI2.4 
 "1 u:3 .;ant deux ou plusieurs tuyères de caractéristiques . L::a3r ou encore avec une seule tuyère en modifiant "1<. ion du = .z injecte et en ohang08..nt la. diatan-cQ de le tuyère au oain. On peut également combiner plusieurs   méth@des   au cours de   l'opération..   Toutefois, ces différentée Méthodes   d'insufflation   ne sont pas satisfaisantes et ne permettent pas des variations faciles et rapides de 
 EMI2.5 
 l' étÜer.'1ent et de la profondeur du jet. 



   Le brevet luxembourgeois n    36.993   décrit un procédé utilisant une lance qui permet de réaliser de   maniera   plus 
 EMI2.6 
 Bir:: l.e #!'i, plus efficace les variations d'étalement du jet .=: zss..retx à une bonne conduite de l'opération d'affinage. 



  7 i;i: de cette lance il est en effet possible de pertur- \;'" rii ..c ''Ml'' 1- 1f . InoiF7 as ù>< Fil' ,:3 3 je'w cl. fa : L t, Ci L? CâC2.i .f.'Ci a La }J1'6HLlltt invention a pour objet uzi procédé et un dispositif d'insufflation permettant de remédier à plusieurs inconvénients rencontrée jusqu'ici et constitue une   variation   et une amélioration du   procède   et du dispositif d'insufflation d'après le   brevet   luxembourgeois 36,993. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Le dispositif d'insufflation utilisé d'âpres la présente invention est constitue par une lance double refroidie,   comportant   un conduit central pour l'insufflation des gaz d'affinage contenant en   @uspension   les   particules   solides et un   conduit   extérieur et   concentrique   au premier pour l'insufflation   d'oxygène   secondaire. Le conduit central est pourvu d'un convergent-divergent à long col. 



  Le conduit extérieur et concentrique au conduit central comporte dans sa partie inférieure des canaux à axe semi-   héliooldal   qui le   relient   avec le conduit central. 



   L'allure semi-hélicoïdale de l'axe de ces canaux permet suivant l'invention de   oonférer à.   ces derniers un parcours suffisamment long pour que les courants d'oxygène secondaire qui les quittent prennent une   direction   bien déterminée et guidée même après avoir quitté la tuyère, La direction et le guidage des courants d'oxygène secondaire se font dans un sens tel que les courants secondaires n'entrent que tangentiellement en contact avec le courant   princiapl   tout en prenant autour de oe dernier un mouvement giratoire qui enveloppe complètement le jet   principal.   



   La   section   droite des canaux d'oxygène secondaire, c'est-à-dire la section   perpendiculaire   à 1.axe   de    canaux a approximativement la forme d'un   demi'-cercle   ouvert vers l'extérieur ou d'une portion de cercle ouverte vers l'extérieur. Les canaux d'oxygène secondaire sont dans fraisés de l'extérieur dans la pièce métallique qui constitue l'extrémité inférieure de la tuyère, et ceci constitue une facilité non négligeable dans la   fabrioation   de la lance. 



   En effet, du fait que les canaux d'oxygène secondaire sont fraisés au lieu   d'être   forés, leur   direction,   définie par l'angle que les canaux forment avec l'axe longitudinal,. de la lance ou avec un plan parpendiculaire à cet axe, peut, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 selon l'invention. varier le long du parcours des canaux. 



   En outre, selon l'invention, la section des canaux d'oxygène secondaire peut ou   être   maintenue constante, ou être rendue variable le long des canaux. Dans le cas d'une section oonstante on aura un oanal cylindrique à axe hélicoï- dal ou semi-hélicoïdal. Dans le cas d'une section variable on a par contre, selon l'invention, l'avantage de canaux en forme de   tuyères   convergentes-divergentes. 



   La forme et la section particulière des canaux du conduit secondaire fournissent un grand avantage quant à la possibilité d'extension vers la paroi de la tuyère qu'elles offrent aux jeta secondaires au moment où ceux-ci quittent      les canaux. Les jets secondaires peuvent en effet former sur la paroi de la bouche de la tuyère d'une forme étudiée    une enveloppe dense et protectrice d'oxygène secondaire.    



  Ceci est dû en premier lieu au fait qu'on opère selon l'invention une augmentation brusque de la section du oonduit central ou   principal,   de façon à ménager autour du jet principal un retrait ou espace libre, dans lequel viennent déboucher en haut les oanaux secondaires et qui se prolonge vers le bas en s'amincissant. Osent grâce à oe retrait libre s'effectuant dans un espace pratiquement non occupé par le oourant principal que les jets d'oxygène secondaire sortant des canaux multiples peuvent s'étendre en direction de la paroi de la bouche de lance et former sur celle-ci une enveloppe protectrice d'oxygène exempte de particules solides. Le jet principal qui contient les particules solides n'arrive donc nullement à toucher la paroi de la bouohe de la tuyère, si bien que cette dernière ne subit pas d'usure par de telles particules solides. 



  La durée de vie de la tête de lance s'en trouve considéra- blement augmentée, tant en ce qui concerne l'usure de la paroi de la bouche que oelle de la paroi entre les différents oanaux, 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
La forme et l'allure caractéristique des canaux du oonduit extérieur ont un effet d'une très grande importance sur le courant d'oxygène secondaire quant à son trajet à l'extérieur de la tuyère. Le courant   d'oxygène   secondaire ayant pris un mouvement de forte rotation, il se superpose sous forme d'enveloppe gazeuse au jet principal et à l'extérieur de oelui-oi, sans qu'une perturbation notable ait lieu entre le jet principal et le jet secondaire.

   Cela signifie que les deux jets d'injection gardent chacun sa fonction essentiellement individuelle et que chacun remplit indépendemment de l'autre son propre rôle pendant l'opéra- tion d'affinage. La variation d'un seul jet, en l'occurence celle du jet d'oxygène secondaire, suffit en effet, suivant   l'invention,   pour régler pendant la presque totalité de ' l'opération l'étalement de la   surface   du bain touchée par      les gaz   injeotés.   



   Ainsi le jet   principal   servant en premier lieu à la décarburation du   bain   métallique par le mouvement qu'il lui   communique   peut agir sur le bain pendant presque toute   la   durée de l'opération ou jusqu'à ce que la teneur désirée en carbone soit atteinte. parallèlement et indépendamment du jet   principale   le jet secondaire peut oxyder une grande surface du bain   et/ou   de la scorie grâce à son grand étalement et hâter ainsi la déphosphoration au moment   choisi   et pendant le temps choisi.   L'action     déphosphorante   du jet secondaire est fonction de son débit, ce dernier étant réglable à volonté.

   Sous ce rapport, la tuyère   d'insufflation   suivant la présente invention offre donc un grand progrès   technique   en ce   qu'elle   permet d'obtenir,   à   la fin de l'affinage, un bain métallique dont la teneur en phosphore      est basse, mais dont la teneur résiduelle en carbone est encore élevée, ce qui est une condition nécessaire, ou au moins un avantage   appréciable   pour la   fabrication   des 

 <Desc/Clms Page number 6> 

   acier$ 4   teneur élevée en carbone, surtout dans   le   cas   où.   la matière première est une fonte phosphoreuse. 



   Grâce à la nouvelle géométrie des oanaux secondaires,   l'efficacité   du jet d'oxygène   secondaire   est fortement augmentée par rapport à 1'efficacité oonnue auparavant, quoique le débit d'oxygène secondaire puisse être réduit, suivant l'invention, jusqu'à   n'être   plus qu'une fraction du débit auparavant nécessaire. Cela signifie que les sections du conduit secondaire ainsi que les conduites d'amenée de l'oxygène secondaire et des organes de mesure et de réglage de cet oxygène peuvent être considérablement réduites. 



   Un'autre avantage suivant l'invention résulte de la possibilité de maintenir la tuyère à une distance pratiquement constante de la   surface   du bain pendant toute la durée de l'opération métallurgique.   Il   n'est guère nécessaire de procéder à des montées et descentes fréquentée et multiples de la lance pour pouvoir garantir un bon contrôle de l'opération. 



   Aussi la tuyère peut-elle être maintenue plus proche de la surface du bain, puisque l'étalement voulu du jet peut être réalisé 4 tout moment par le jet secondaire, sans qu'à cette fin on ait besoin d'éloigner la lance de la surface du bain. Ceci est encore facilité par le fait que l'absence de perturbation manuelle des deux jets insufflés permet au jet secondaire de garder toute son énergie cinétique ainsi que la direction qui lui a été imprimée, de sorte qu'il puisse s'étaler librement et très largement. 



   L'étalement du jet et la présence   d'une   enveloppe efficace de   gaz   secondaire oxydant permettent en outre une augmentation considérable de la proportion de CO brûlé en   002 à   l'intérieur du convertisseur et par conséquent la 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 fusion d'une plus grande quantité de matières refroidissantes
L'étalement   efficace   du jet oxydant a encore pour conséquence et avantage remarquable la formation facile, dès le début du soufflage d'une couche de scorie fluide, qui s'oppose à   l'éjection   de particules métalliques et réduit par conséquent les pertes de métal qui, en l'absence de scorie   fluide,   sont particulièrement abondantes au début de l'affinage,

  
Le fait que suivant   la   présente invention la tuyère peut être descendue plus profondément dans le   convertisseur,   comporte une diminution notable de l'attaque du revêtement réfractaire et surtout des parties supérieures et du bec du convertisseur. 



   La construction de la tuyère suivant la présente invention comporte d'autres améliorations techniques importantes. A l'exception   du   tube   extérieur   tous les tubes ou conduites concentriques dont la lance est composée se terminent vers le bas par des extrémités coulissantes et guidées de sorte que, suivant   l'invention,   tous les tubes. sans exception peuvent se dilater longitudinalement les uns par rapport aux autres.

   Il en résulte un avantage très important pour la durée de vie de la lance, résidant      dans la suppression de toutes les contraintes qui oondui-   aaient   à la déformation des tubes ou à l'étrangement du passage d'eau situé   à   l'extrémité des lames et 'par   censé.   quent à la destruction des lances non conformes   k   la présente invention, 
Suivant   l'invention,   les   interstices   entre les tubes et leur extrémité   coulissante   sont rendus étanches par des anneaux d'étanchéité flexibles, au moins dans les cas où de part et d'autre d'un tube ou de sa terminaison coulissante circulent deux fluides ou mélanges de nature différente. 



   En outre, le tube extérieur présente un renforcement 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 situé près de   l'orifice   de la   lance   et capable de diminuer considérablement l'effet nuisible provenant des   sollicita-     tions   mécaniques et thermiques et qui peut résulter avec les lances oonnues en   l'obturation   du   conduit   réfrigérant à l'endroit indiqué. Ce renforcement permet à la tuyère de garder sa forme   circulaire,  
La séparation et l'échange de la tête de tuyère, du convergent-divergent ou de l'extrémité d'un tube se fait par en bas, le corps de lance pouvant rester en sa place normale pendant l'opération d'échange.

   Il suffit   à   cet effet de défaire une seule soudure au tube extérieur et de retirer la pièce à échanger. Ces avantages de construo- tion permettent donc une réparation rapide et plus facile de la tuyère, sans que la lance   doive   être déconnectée de son support normal. 



     Apres   la description des multiples avantages techni- ques que comporte l'affinage par le haut à   l'aide   du dispositif d'insufflation d'après la présente invention,   ce   dispositif est illustré par les figurer 1 et 2 suivant la dernière page de la description et du résumé. 



   La figure 1 représente une coupe longitudinale de l'extrémité de la lance. Dans cette figure, les différents numéros signifient !
1 oonduit central ou principal
2 conduit extérieur ou   seoondaire  
3 canaux du conduit secondaire
4 retrait formé en-dessous des canaux
5 paroi de la bouche   de   la tuyère à forme étudiée
6 renforcement du tube extérieur   7   anneaux d'étanchéité
8 soudures
9   conduit-eau   intérieur 

 <Desc/Clms Page number 9> 

   10     conduit--eau   extérieur 
11 corps échangeable, formant convergent et col long   12   corps échangeable,

   formant divergent et canaux du conduit secondaire Ó est l'angle constant ou variable que les oanaux du conduit secondaire forment avec un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la lance; ss est le demi-angle d'ouverture du divergent par lequel . se termine le conduit central;      Y est le demi-angle d'ouverture du   cane   qui est formé par} la révolution de l'axe des canaux secondaires autour de '   l'axe   longitudinal de la lance. 



   La figure 2 représente une coupe de la tuyère perpen-   dioulaire à   l'axe longitudinal de la lance après enlèvement de la bouche de la tuyère. Dans cette figure les chiffres correspondant à la première figure ont la même   signifioa- '   tion que dans celle-ci.   Toutefois dans   la figure 2, les canaux secondaires sont dessinés en perspective et   sohématiquement.  

Claims (1)

  1. RESUME 1, procédé d'injection par le haut dans un bain métallique, au moyen d'une lance double refroidie, da gaz oxydant tenant ou non en suspension des matières solides en poudre ou en granules, caractérisé en ce qu'on superpose au jet principal des substances d'affinage un jet d'oxygène secondaire ou de gaz oxydant secondaire qui enveloppe complètement et sans le perturber le jet principal sur son parcoure vers le bain métallique, 2, Procédé d'injection selon 1, caractérisé en ce que le jet principal et le jet secondaire d'insufflation gardent une fonction essentiellement indépendante quant à leur action d'affinage sur le bain.
    3. Procédé d'injection selon 1 et 2, caractérisé en ce que le jet principal sert surtout à la décarburation contrôlée et à l'agitation efficace du bain métallique.
    4. Procédé d'injection selon 1 et 2, caractérisé en ce que le jet secondaire sert surtout à la formation rapide et au moussage d'une scorie suffisamment oxydée devant permettre la déphosphoration rapide du bain.
    5. Procédé d'injection selon 1 - 4., caractérisé en ce qu'il permet d'avancer à volonté et indépendamment l'une de l'autre la décarburation et la déphosphoration du bain.
    6. Procédé d'affinage selon 1 - 4, caractérisé en ce que l'orifice inférieur de la lance est maintenu à une distance très faible pendant la presque totalité de l'affinage.
    7. Procédé d'affinage selon 1 - 4, caractérisé en ce que la lance est maintenue à distance invariable du bain pendant la plus grande partie de l'affinage et en ce que seuls les débits des matières injectées sont variables, <Desc/Clms Page number 11> EMI11.1 Précédé d'atfînage selon 1-7 caract4iind yar EMI11.2 le fait que, suivant l'effet recherché, l'un ou l'entre EMI11.3 des jeta injectés est constitué de finides réduoteura EMI11.4 gazeux ou liquides, EMI11.5 9, Lance dfinjoetîon pour la mise an oeuvre du procédé 'selon 1-8# comportent deux conduite d'!'oton concentriques, caractérise en ce que son csad3.t dtînjeo- %ion extérieur débite à son extrémité imfdrieva-e cti gaz oxydant travexs dea uc e s.-t3i.da3 d.t les orifices terminaux ont aproximativeent le profil diun demi-cercle.
    10. Lance d'injection melon 9. caraeteriaée en ce que les canaux reliant len 41 = conduite omomtriques d'injection sont situes au iaiveam du <diT8rgent 'aa aemdNit EMI11.6 central. EMI11.7
    1 . lance d'injection ,3 M, aarasteriëe en ce que les canaux du conduî-t qtbhtr d'inné tiMi ent la forme d'un Qorsrgti.rt s<Md.-BLlsc31al, 12. ï,nce 3 er3' melon 9 et 10f <!a3*aotrliBee en ce que les canaux du con&dt ext4i%eur d'imjeetjLsa ont la forme d'un cylindre ae-MMjMMàl.
    13. Lance â3ï-it 9<-, OaSTt%à+ en ce que la longueur dup-roovam des onnaux à axe tit hélicoïdal est auffisaaaME[t exende poux lwqxrimm courant d'oxygène qui les traverse vu trajet gîratoi-re ot id EMI11.8 obliquement vers le bain.' EMI11.9 141 Lance d'JnJeetîea oelm 1-139 zaza en ce que les canaux du ccnâait extêri-'ar dâbouabmt 4ena un espace libre qui est forui pew vu rotraît de la parol du conduit intérieur, et qui ne en ne rdtràcjm3imt vers l'orifice de la sortie âe la 3janee.
    15. Lance d i8$a ; 14, coractérîaêe en ce que le retrait en-deesons dào oemmi du contemt eeeandaire bzz <Desc/Clms Page number 12> permet aux jets sortant desdits canaux de se rejoindra pour former une enveloppe continue de fluide qui est guidée par ledit retrait vera l'orifice de sortie de la lance et qui protège la paroi intérieure de la lance contre l'attaque des particules solides véhiculées par le jet centrale 16, Lance d'injection selon 9-15, caractérisée en ce que sa paroi extérieure comporte au niveau de la bifurcation de l'eau de réfrigération, un renforcement* 17. lance d'injection suivant 9-16, caractérisée en ce que les différents tubes intérieurs de la lance se terminent par des extrémités coulissantes.
    18. Lance d'injection selon 15, caractérisée en ce que les interstioes entre les tubes intérieurs et leur extrémité coulissante sont rendus étanches par des anneaux d'étanchéité en matière flexible.
    19. Lance d'injection selon 9-18, caractérisée en ce que l'échange de ses parties terminales se fait après ; avoir défait une seule soudée tout en la laissant dans 'il .. sa position verticale et sans son démontage ou découpage.
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