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Mécanisme à former pour appareils fabriquant les produits farcis ou fourrés.
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ta prêoentc invention concerne les appareils fabriquant des produits taro-la ou fourrés, notamment lea beignets fourrée,
On sonnai un mécanisme -à former pour appareil fabriquant les beignets fourrés culte dans l'huile, compre- nant un corps dans lequel est monté un tube amenant la
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mszse oeà envelopper, et un ajutage je sortie vissât contre lequel supplique le dispositif à trancher le produit brovet d9U qSS nO 118377L
Dans ce mécanisme, l'ajutage a un alésage de sortie conique sur une certaine longueur.
Lorsque l'aju- tage est déplacé axialement, la valeur de l'écartement an- nulaire entre la portion conique et l'extrémité du tube amenant la masse à envelopper diminue,
Par déplacement de l'ajutage en le vissant ou
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en le dévnsante on règle les dimensions du produits Ltnconvénient dudit mécanisme consiste en ce que la modification de la position de l'ajutage provoque la modification de 'écartement entre lui et le dispositif à
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h?>. le produite ce qui nécessite le réglage de la position du dispositif à trancher car toute Imprécision dans ffi[1 par rapport à Ilejutage de sortie nuirait à le qu4llt6 de la jonction des bouts du produit au tranchage, Un t'ai réglage complquê ne peut 4tre exécuté pur la machine en marche, aussi. après chaque arrêt de la machine, quelques
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una dQs pramiers produits sont-ils ratés, il!'; autre inconvénient du mécanisme mentionné est
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le défaut, de jonction de l'enveloppe du produit qui appa- raît dans le corps au contournement de la pâte autour du tube amenant la masse à envelopper, par suite duquel la masse à envelopper s'écoule quelquefois hors des produits.
Le but de la présente invention est de supprimer les inconvénients susmentionnés..
On s'est donc posé la. tâche de rendre possible le réglage commode des dimensions du produit sans arrêt de,3'appareil et d'obtenir que le produit ait une enveloppe bien fermée, excluant toute fuite de la masse enveloppée.
La solution consiste en un mécanisme à former comportant une chambre de formage avec un ajutage rapporté à sa sortie, et un tube d'amenée de la masse à envelopper; disposé coaxialement à l'intérieur, mécanisme dans lequel, suivant l'invention, le tube amenant la masse à envelopper est monté à l'intérieur de la chambre de formage de telle façon qu'il puisse se déplacer a:xialement pour le réglage de la dimension du produit par modification de la distance entre l'ajutage et le tube amenant la masse à envelopper.
Pour réaliser le déplacement axial du tube amenant la masse à envelopper, dans la chambre de formage du mécanisme il peut être monté, perpendiculairement à l'axe du tube, un axe tournant avec un téton excentré en bout, ce téton étant engagé dans une gorge annulaire faite dans la parois du tube, à l'extérieur,
Dans ce qui suit, l'invention est expliquée par la description d'un exemple de réalisation du mécanisme à former pour appareil à faire les beignets fourrés et par des dessins sur lesquels; la fig. 1 représente un mécanisme, suivant l'in-
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ventions en coupe verticale le long de l'axe;
la fig, 2, la coupe du mécanisme suivant II-II fig. 1,
Le mécanisme 4 former se compose d'une chambre de formage 1 et d'un tube 2 amenant la masse à envelopper, disposé à l'intérieur de la chambre de formage,
La chambre de formage 1 possède une tubulure 3 pour le raccordement à ltalimentateur fournissant la pâte (d'enveloppe), un écrou à épaulement 4 pour le raccordement à l'alimentateur fournissant la masse à envelopper et un ajutage de sortie 5 qui est rapporté sur la chambre de for- mage. L'ajutage peut aussi être réalisé d'une seule pièce avec la chambre de formage.
Sur la surface latérale exté- rieure du tube 2, près de la sortie, il y a un bourrelet 6, Dans la queue cylindrique 7 du tube 2 est ménagée une gorge annulaire 8. Entre le tube 2 et la chambre de for- mage 3, il y a une enceinte 9 à section annulaire. 'Le tube 2 est interchangeable. La dimension du canal central 10 de chaque tube 2 est choisi de façon à ce qu'il soit approprié aux diverses sortes de masses 4 envelopper.
Pour le déplacement axial, du tube 2, il est pré- vu dans le mécanisme un axe 12 monté perpendiculairement à l'axe du tube 2, dans une tubulure 11, Cet axe comporte- un téton excentré 12 s'engageant dans la gorge annulaire 8 de la queue du tube 2,
Une manivelle 14 est calée sur le bout extérieur de l'axe 12.
La manivelle 14 porte un bonhomme 4 ressort' 15, qui positionne le tube 2 en s'engageant dans les trous 17 d'un secteur 16 monté sur le corps 1,
Contre la surface extérieure de l'ajutage µ est appliqué,un organe tranchant 18 animé d'un mouvement oscillant.
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Le mécanisme à former fonctionne de la façon sui- vante ,
La pâte (d'enveloppe) arrive par la tubulure 3 dans l'enceinte annulaire 9 de la chambre de formage 1 et progresse vers la sortie, fin constituant un tuyau de pâte= Rene@ntrant une résistance additionnelle à la sortie, due à la diminution de l'écartement annulaire, et franchisant progressivement le bourrelet 6, la pâte emplit avec com- pression l'enceinte 9 ; il s'ensuit un bon serrage du joint et de la paroi du tuyau en pâte.
Ensuite le tube en pllte arrive à l'écartement an- nulaire réglable, entre le tube 2 et l'alésage conique de l'ajutage 5, où l'épaisseur du tube en pâte est calibrée,
Etant donné que le débit de pâte est constant, la longueur du produit augmente lorsque l'écartement diminue, et elle diminue lorsque l'écartement augmente.
Pour modifier la valeur de l'écartement, on dégage le bonhomme 15 et on tourne la manivelle 14 d'un certain angle. Le téton excentré 13 de l'axe 12, coopère alors avec les parois de la gorge 8 et, fait coulisser le tube 2.
Lorsque le produit prend les dimensions requises, on bloque le tube 2 dans la position voulue en engageant le bonhomme
15 dans le trou 17 correspondant du secteur 16. Le réglage de la position à laquelle est mis l'ajutage 5 ne modifie pas et celui du dispositif à trancher n'est pas dérangé.
A travers le canal 10 du tube 2, des portions de masse à envelopper débitées avec intermittence sont introduites dans le tube de pâte arrivant de l'ajutage 5.
Ensuite l'organe tranchant 18 tronçonne le tube de pâte dans les parties entre les portions de masse introduite.