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"Procédé et dispositif pour le chargement d'un four de fusion à induction",
Dans beaucoup de processus de fusion. on utilise un revêtement de four basique qui est extrêmement sensible aux vari-
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atione de température. Par d'J6 vu..;.ie:; brusquas de temp4Satur.. : 1 peuvent être causée ! '1 ii, .. <g,=1 peu' '1;, conduire à la ;
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'.rs 4 . uc:;ion rapide de la garniture. En particulier, dans la N ô-M' Fâ in du ferre manganèse dans un four à induction à revttemect il est donc n'ceaaaire d'exécuter le chargement avec ;..
\, 1;,,..'irt' froid;, en morceau de façon à ce qu'un contact de8 ; ,
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. ; Froide avec les parois du revêtement du four aoit J : v- t' 11.
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L'invention a pour but de réaliser un pro-
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#<'à.? "yAr le cnargement d'un tel four de fusion à induction ..m #<s:e, un contact, des surfaces de parois intérieures ..+..>3,a'.> à travers la matière froide de chargement soit .
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L'Invention a pour objet un procédé pour
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J." car.rscsenG d'un four de fusion à induction, procédé carac,6 .
. ri r. t,r ce qu'an amène la matière de chargement en mors-, . ' ¯ .x=:.2,: di creuset au moyen d'une trémie de chargement lô i n.mi,e d'un fermeture, et on la vide dans le creuset ¯¯ ?.w qu'il st forme au centre un c6ne d'éboulement sans "" i- ? ,;aaea den parois cylindriequea de la garniture ;3 '..-'":. par la matière replie, le résidu ;a. 3'. tuo',fln tant soulevé par le poids de la matière pour former une zone Rrginale cylindrique qui rocou* ,": ;;<. 1 >5<J colza et complètement les surfaces des parois du . vention s'étend également à un d18pooi* / .
' >.,i>r i ,,.tc.t.sn du procédé précédent ou procédé i5imi-
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Suivant l'invention, le dispositif comprend une : trémie de remplissage mobile au-dessus du creuset et pouvant être descendue directement sur celui-ci, cette trémie étant munie au moins dans sa zone inférieure de surfaces d'écoulement coniques se rétrécissant vers le bas.
Suivant une caractéristique de l'invention, la section transversale de l'écoulement de la trémie de remplissage peut être fermée par un corps obturateur pouvant tiré levé et baissé qui se compose d'un cane se rétrécissant vers le haut.
Un autre avantage essentiel de ce corps obtura- teur consiste dans le fait qu'en dehors de la fonction de ferme- ture de la section d'écoulement, il provoque en même temps une action de protection du personnel de service. En versant lea fer- ro alliages, il est inévitable que des morceaux éclatent par suit. d'inclusions d'humidité en provoquant des actions analogues à des exploisions. De ce fait, des morceaux plus ou moins grands sont projetés avec une grande force et peuvent mettre en danger le per- sonnel de service environnant, d'autant plus que très souvant des parties du bain de fusion liquide sont entraînées vers le haut.
Pour intercepter ces éléments projetée vers le haut et ne pas les laisser arriver vers l'extérieur, on se sert du dispositif de fermeture constitué soue forme de cône se rétré- cissant vers le haut. Ce cône pouvant se lever et s'abaisser qui ferma par sa partie inférieure en position abaissée, la section d'écoulement de la trémie, libère dans la position soulevée la section d'écoulement et agit en même temps comme capot d'interoep-
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tion contre les monceaux et les éléments Projetés à l'extérieur.
Une autre réalisation avantageuse de l'invention consiste encore en ce que la trémie de remplissage présente dans la zone de la section d'écoulement un collet qui est adapté à la ' . section du creuset et ferme celui-ci vers le haut.
En variante, du dispositif décrit, on peut aussi monter une soute de chargement fixe au-dessus du four à creuset, soute sur laquelle est branché un tuyau de remplissage qui amené la matière de chargement au centre du creuset. Le tuyau de char* gement peut être avantageusement constitue en forme d'entonnoir et de plus le dispositif peut être tel que le tuyau de chargement- :. une fois l'opération de chargement terminée, peut être enlevé de la zone au-dessus du four.
Le mode de chargement conforme à l'invention à d'un tel four à creuset permet que la matière de chargement prend dans le creuset la forme d'un cône d'écoulement concentrique qui est entouré de tous cotés par le liquide en fusion qui monter ,7
Par cette fusionliquide recouvrant la paroi du creuset, on ob- tient une grande protection contre les trop grandes oscillations de la température et le revêtement est protégé contre de trop ' grandes tensions thermiques, '
L'invention s'étend également aux caractéristiques résultant de la description ci-après et des dessins joints ainsi qu'à leurs combinaisons possibles.
La description se rapporte à un exemple d'exé- cution de l'invention représenté aux dessins, dans lesquels :
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- la figure 1 représente une coupe transversale d'un creuset rempli d'un bain de fusion; - la figure 2 représente une coupe transversale suivant la figure 1 avant le début du chargement; - la figure 3 représente une coupe transversale suivant la figure 1 pendant le chargement; la figure 4 représente une coupe transversale suivant la figure 1 après le chargement.
Dans la figure 1, le creuset qui est muni d'une ! bobine d'induction 2, est rempli d'un bain de fusion 3. Après que, comme représenté dans le figure 2, le bain de fusion 3 a été vidé, un nouveau chargement est nécessaire. La trémie de char- gement 4 est alors descendue sur le creuset 1 au moyen d'un appa- reil de levage non représenté. Elle est munie d'une partie d'écou- lement 4a se rétrécissant vers le bas, dont la section d'écoule- ment est fermée par un corps obturateur 5 pouvant être levéet abaissé. Le corps pbturateur 5 se compose d'un corps se rétré- cissant vers le haut.
Dans l'exemple d'exécution, le corps 5 peut être levé et abaissé au moyen d'un levier 6 manoeuvré à la main, et pouvant osciller autour d'un tourbillon 7 qui est monté sur la trémie de remplissage 4. De plus, la trémie de remplissage 4 est munie d'un collet 8 par lequel la section du creuset peut être recouverte en grande partie.
Comme on peut le voir dans la figure 3, le corps obturateur en forme de cône en liaison avec les surfaces d'écou- lement se rétrécissant vers le bas de la trémie de remplissage,
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fait que 1* matière de remplissage est accélérée le long de ces surfaces et quitte la trémie de remplissage dans la direc-
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<3'< tion du centre du creuset et par conséquent est concentrée en une colonne centrale et sous cette forme descend vers le bas ou de la façon représentée dans la figure 4 elle constitue un cône d'éboulement qui est entouré de tous côtés par le bain de fusion liquide 3.
Bien entendu, 1'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits etreprésentés., Il,/ et On pourra, au besoin, recourir à d'autres modes/à d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'inven- tion.
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"Method and device for charging an induction melting furnace",
In a lot of fusion process. a basic furnace coating is used which is extremely sensitive to vari-
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temperature atione. By d'J6 seen ..;. Ie :; sudden temp4Satur ..: 1 can be caused! '1 ii, .. <g, = 1 bit' '1 ;, lead to the;
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'.rs 4. uc:; rapid ion of the trim. In particular, in the N ô-M 'Fâ in manganese iron in a coating induction furnace it is therefore not necessary to carry out the charging with; ..
\, 1; ,, .. 'irt' cold ;, in pieces so that a contact of8; ,
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. ; Cold with the walls of the oven lining aoit J: v- t '11.
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The object of the invention is to achieve a
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# <'to.? "yAr the loading of such an induction melting furnace ..m # <s: e, contact, interior wall surfaces .. + ..> 3, a '.> through the cold charging material either .
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The object of the invention is a process for
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J. "car.rscsenG of an induction melting furnace, carac process, 6.
. ri r. t, r what an brings the loading material in jaw-,. '¯ .x = :. 2 ,: di crucible by means of a loading hopper lô i n.mi, e of a closure, and it is emptied into the crucible ¯¯? .W that it is formed by center a landslide cone without "" i-? ,; aaea den cylindrical walls of the filling; 3 '..-' ":. by the folded material, the residue; a. 3 '. tuo', fln both lifted by the weight of the material to form a cylindrical Rrginale zone annatto *, ": ;; <. 1> 5 <J rapeseed and completely the wall surfaces of the. vention also extends to a d18pooi * /.
'>., i> r i ,,. tc.t.sn of the preceding process or process i5imi-
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According to the invention, the device comprises a: filling hopper movable above the crucible and being able to be lowered directly onto the latter, this hopper being provided at least in its lower zone with conical flow surfaces narrowing downwards .
According to a feature of the invention, the cross section of the flow of the filling hopper can be closed by a shutter body which can be lifted and lowered which consists of an upwardly narrowing cane.
Another essential advantage of this shut-off body is that, apart from the closing function of the flow section, at the same time it causes a protective action of the service personnel. When pouring the iron alloys, it is inevitable that pieces will burst as a result. moisture inclusions by causing blast-like actions. As a result, larger or smaller pieces are thrown with great force and can endanger the surrounding service personnel, especially since very often parts of the liquid molten pool are drawn upwards.
To intercept these elements projected upwards and not to let them reach the outside, we use the closure device formed in the form of a cone narrowing upwards. This cone can be raised and lowered which closed by its lower part in the lowered position, the flow section of the hopper, in the raised position releases the flow section and at the same time acts as an interoep cover.
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tion against heaps and elements Projected outside.
A further advantageous embodiment of the invention still consists in that the filling hopper has in the region of the flow section a collar which is adapted to the '. section of the crucible and close it upwards.
As a variant of the device described, it is also possible to mount a fixed loading bay above the crucible furnace, to which a container is connected to a filling pipe which brings the loading material to the center of the crucible. The charging pipe may advantageously be in the form of a funnel and in addition the device may be such that the charging pipe :. once the loading operation is complete, can be removed from the area above the oven.
The method of charging according to the invention to such a crucible furnace allows the charging material in the crucible to take the form of a concentric flow cone which is surrounded on all sides by the molten liquid which rises. , 7
By this liquid fusion covering the wall of the crucible, a great protection is obtained against excessive temperature oscillations and the coating is protected against too 'great thermal stresses,'
The invention also extends to the characteristics resulting from the following description and the accompanying drawings as well as to their possible combinations.
The description relates to an exemplary embodiment of the invention shown in the drawings, in which:
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- Figure 1 shows a cross section of a crucible filled with a molten bath; - Figure 2 shows a cross section according to Figure 1 before the start of loading; - Figure 3 shows a cross section according to Figure 1 during loading; Figure 4 shows a cross section according to Figure 1 after loading.
In Figure 1, the crucible which is provided with a! induction coil 2, is filled with a molten pool 3. After, as shown in Figure 2, the molten pool 3 has been emptied, a new charging is necessary. The loading hopper 4 is then lowered onto the crucible 1 by means of a lifting device, not shown. It is provided with a downwardly narrowing flow portion 4a, the flow section of which is closed by a shutter body 5 which can be raised and lowered. The obturator body 5 consists of an upwardly narrowing body.
In the exemplary embodiment, the body 5 can be raised and lowered by means of a lever 6 operated by hand, and which can oscillate around a vortex 7 which is mounted on the filling hopper 4. In addition, the filling hopper 4 is provided with a collar 8 by which the cross section of the crucible can be largely covered.
As can be seen in Figure 3, the cone-shaped shutter body in conjunction with the downward tapering flow surfaces of the filling hopper,
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causes the filling material to be accelerated along these surfaces and leaves the filling hopper in the direction
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<3 '<tion from the center of the crucible and therefore is concentrated in a central column and in this form descends downwards or as shown in figure 4 it constitutes a landslide cone which is surrounded on all sides by the liquid molten pool 3.
Of course, the invention is not limited to the exemplary embodiments described and shown above., II, / and Other embodiments / other embodiments can be used, if necessary, without doing so. depart from the scope of the invention.