<EMI ID=1.1>
La présente invention est relative à des perfectionnements apportée aux tire-trames qu'on utilise sur les métiers à
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il le concerne également des organes particulière susceptibles d'assurer son guidage.
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matière synthétique sur lequel est montée une plaque qui porte la mâchoire mobile d'une pince susceptible de pivoter,
<EMI ID=4.1>
�in&l, tandis que la mâchoire fixe de cette pinoe équipe la partie supérieure de la plaque qui se termine latéral ment par un couteau à double tranchant. Un tel tire-trame pourvu d'an corps en matière synthétique est avantageusement guidé
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jectoire et comporte des dents plus espacées que celles du
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pas maintenue de manière à faciliter leur pénétration dans la nappe supérieure des fils de chaîne lors des mouvements du battant,,
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra
de mieux comprendre l'invontion, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de pro-
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Pig. 1 est une vue en plan d'un tire-trame selon l'invention.
Pig. 2 en ost une vue de face.
Fig. 3 en est une vue de coté. Fig. 4 et 5 sont des vues en coupe respectivement <EMI ID=8.1> Fig. 6 est une coupe partielle suivant VI-VI (fig.l) montrant le détail d'un des pivots d'articulation de la pinoe du tire-trame. Fig. 7 est une vue latérale en bout du tire-trame monté sur le battant. Fig. 8 est une coupe suivant VIII-VIII (fige 7) montrant la répartition du peigne et du faux peigne assurant <EMI ID=9.1> Fig. 9 et 10 sont des vues latérales schématiques montrant le battant respectivement pendant la traversée du tire-trame et au moment de la frappe.
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fonctionner sur on métier ayant des réserves de trame fixes disposées de part et d'autre du battant.
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doit saisir un fil à sa sortie de la botte de freinage, le couper peu après son entrée dans la foule de façon à rentrer le bout de duite, tirer à travers la foule le brin de fil simple qui lui reste attaohé, et finalement lâcher ce fil
à sa eortie de la foule avant d'entrer dans la boite de freinage opposée.
Pour réaliser les opérations précitées, on connaît des tire-trames comprenant une cisaille ou un couteau et une on
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<EMI ID=13.1>
couteaux dont ils sont équipés ne permettent pas de travail-
<EMI ID=14.1> est entièrement symétrique par rapport au plan transversal
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tonnée de fibres textiles imprégnées d'une résine synthétique. L'ensemble possède des qualités auto-lubrifiantes. Ce corps
<EMI ID=16.1>
Pour cela, on prévoit sur la partie supérieure du corpe A,
un épaulement longitudinal 6 qui est destiné à coulisser nous
<EMI ID=17.1>
<EMI ID=18.1>
La mâchoire mobile 3 de la pince comporte à sa partie supérieure un bossage longitudinal 7 qui est destiné à reoevoir la poussée d'autres bossages fixes non représentés, judi-
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tire-trame. On comprend qu'en poussant au-dessous d'un de
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<EMI ID=21.1>
l'ouverture de la pince. Le brin 9 du fil qui était serré
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libéré.
La mâchoire fixe 1 a une forme en plan trapézoïdale et
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mâchoires 1 et 3, lorsque le tire-trame vient d'être chassé. Far ailleurs, des butées de protection latérales 10 s'élèvent
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fixe 1. Ces butées ont une force arrondie qui leur permet de soulever successivement les fils de chaîne constituant la nappe supérieure, au fur et à mesure que le tire- trône chemine. Cette opération a pour but d'éviter que les fils de
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et la partie correspondante de la mâchoire fixe 1.
L'articulation de la mâchoire 3 de la pinoe par rapport
à la partie fixe du tire-trane est assurée au moyen de paliers
<EMI ID=27.1>
sur la partie supérieure de la plaque B. Càaoun de ces paliers
11 est réalisé suivant une section transversale carrée et il oomporte un logement axial dans lequel on engage l'une des extrémités du pivot 4 correspondant.' L'autre extrémité de ce pivot est logée dans un alésage borgne pratiqué en vis-à-vis sur la mâchoire mobile 3. L'assemblage s'effectue en engageant les paliers 11 dans la plaque B, puis en coiffant l'ensemble représenté en fig. 6, du corps A en matière synthétique dont la fixation est assurée par deux vis 12 à tête encastrée.
<EMI ID=28.1>
<EMI ID=29.1>
le faux peigne 0 dont il a été question plus haut. Ce faux peigne 0 est formé de dents 13 qui sont disposées parallèlement
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13 du faux peigne 0 est supérieur à celui des dents du peigne E, de façon à éliminer tout risque d'accrochage des fils de chaîne de la nappe supérieure ? entre lesquels les extraites inférieures desditea dents 13 sont périodiquement engagées <EMI ID=31.1>
<EMI ID=32.1>
dents 13 du faux peigne 0 qui vient s'inscrire contre l' épaulement 6. Le faux peigne 0 retient donc transversalement le tire-trame A-B, aussi bien dans le sens vertical que dans le sens horizontal indiqué par la flèche 15 au cas ou il aurait tendance à s'éloigner du poigne E. ,
<EMI ID=33.1>
titation particulière du tire-trame dont le corps A est réa- !
<EMI ID=34.1>
ment. Ceci supprime pratiquement l'usure et élimine par ail- leurs tout risque de vibration des dents 13 du faux peigne C au passage du tire-trame.
La réalisation particulière du tire-trame permet de prévoir sur le dos de la mâchoire mobile 3, une rainure
<EMI ID=35.1>
17. Grâce à oette disposition, le fil (non représenté) qui
<EMI ID=36.1>
<EMI ID=37.1>
prise dans tous les cas, même s'il est détendu. On a désigne en fig. 4 par la référence 19, la différence de niveau qui
<EMI ID=38.1>
fixe 1, ou beo de navette.
Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne li-
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pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.
<EMI ID=40.1>
tion en remplaçant les Pivots 4 et/ou leurs paliers 11 par
_
<EMI ID = 1.1>
The present invention relates to improvements made to the weft pullers that are used on looms.
<EMI ID = 2.1>
it also relates to particular organs capable of ensuring its guidance.
<EMI ID = 3.1>
synthetic material on which is mounted a plate which carries the movable jaw of a clamp capable of pivoting,
<EMI ID = 4.1>
� in & l, while the fixed jaw of this pinoe equips the upper part of the plate which ends laterally with a double-edged knife. Such a weft puller provided with a body of synthetic material is advantageously guided
<EMI ID = 5.1>
jectory and has teeth more widely spaced than those of the
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not held in such a way as to facilitate their penetration into the upper layer of the warp threads during the movements of the leaf,
The attached drawing, given by way of example, will allow
to better understand the invontion, its characteristics and the advantages it is likely to produce
<EMI ID = 7.1>
Pig. 1 is a plan view of a weft puller according to the invention.
Pig. 2 is a front view.
Fig. 3 is a side view. Fig. 4 and 5 are sectional views respectively <EMI ID = 8.1> Fig. 6 is a partial section along VI-VI (fig.l) showing the detail of one of the articulation pivots of the pin of the weft puller. Fig. 7 is an end side view of the weft puller mounted on the leaf. Fig. 8 is a section along VIII-VIII (fig 7) showing the distribution of the comb and the false comb ensuring <EMI ID = 9.1> FIG. 9 and 10 are schematic side views showing the leaf respectively during the crossing of the weft puller and at the moment of striking.
<EMI ID = 10.1>
operate on a loom with fixed weft reserves arranged on either side of the leaf.
<EMI ID = 11.1>
must grab a thread as it leaves the braking boot, cut it shortly after entering the crowd so as to retract the pick end, pull through the crowd the single strand of thread which remains attached to it, and finally let go of this thread
out of the crowd before entering the opposite brake box.
To carry out the aforementioned operations, weft pullers are known comprising a shears or a knife and a
<EMI ID = 12.1>
<EMI ID = 13.1>
knives with which they are equipped do not allow work-
<EMI ID = 14.1> is fully symmetrical about the transverse plane
<EMI ID = 15.1>
packed with textile fibers impregnated with a synthetic resin. The whole has self-lubricating qualities. This body
<EMI ID = 16.1>
For this, we plan on the upper part of the body A,
a longitudinal shoulder 6 which is intended to slide us
<EMI ID = 17.1>
<EMI ID = 18.1>
The movable jaw 3 of the clamp comprises at its upper part a longitudinal boss 7 which is intended to receive the thrust of other fixed bosses not shown, judi-
<EMI ID = 19.1>
weft puller. We understand that by pushing below one of
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<EMI ID = 21.1>
the opening of the clamp. Strand 9 of the wire that was tight
<EMI ID = 22.1>
released.
The fixed jaw 1 has a trapezoidal plan shape and
<EMI ID = 23.1>
<EMI ID = 24.1>
jaws 1 and 3, when the weft puller has just been driven out. Far elsewhere, lateral protective stops 10 rise
<EMI ID = 25.1>
fixed 1. These stops have a rounded force which enables them to successively lift the warp threads constituting the upper ply, as the throne strut moves along. The purpose of this operation is to prevent the wires from
<EMI ID = 26.1>
and the corresponding part of the fixed jaw 1.
The articulation of the jaw 3 of the pinoe compared
to the fixed part of the trane pull is secured by means of bearings
<EMI ID = 27.1>
on the upper part of plate B. Càaoun of these bearings
11 is made in a square cross section and it oomporte an axial housing in which one engages one of the ends of the corresponding pivot 4. ' The other end of this pivot is housed in a blind bore made vis-à-vis the movable jaw 3. The assembly is carried out by engaging the bearings 11 in the plate B, then by capping the assembly shown in fig. 6, of the body A in synthetic material, the fixing of which is ensured by two screws 12 with recessed head.
<EMI ID = 28.1>
<EMI ID = 29.1>
the false comb 0 which was discussed above. This false comb 0 is formed of teeth 13 which are arranged parallel
<EMI ID = 30.1>
13 of false comb 0 is greater than that of the teeth of comb E, so as to eliminate any risk of catching the warp threads of the upper ply? between which the lower extracts of the teeth 13 are periodically engaged <EMI ID = 31.1>
<EMI ID = 32.1>
teeth 13 of the false comb 0 which comes to register against the shoulder 6. The false comb 0 therefore retains the weft puller AB transversely, both in the vertical direction and in the horizontal direction indicated by the arrow 15 in case it would tend to move away from the handle E.,
<EMI ID = 33.1>
particular titation of the weft puller whose body A is made!
<EMI ID = 34.1>
is lying. This practically eliminates wear and furthermore eliminates any risk of the teeth 13 of the false comb C vibrating as the weft puller passes.
The particular embodiment of the weft puller makes it possible to provide on the back of the movable jaw 3, a groove
<EMI ID = 35.1>
17. Thanks to this arrangement, the wire (not shown) which
<EMI ID = 36.1>
<EMI ID = 37.1>
taken in any case, even if relaxed. We designate in fig. 4 by reference 19, the level difference which
<EMI ID = 38.1>
fixed 1, or shuttle beo.
It must also be understood that the above description has been given only by way of example and that it does not
<EMI ID = 39.1>
not by replacing the details of execution described by any other equivalents.
<EMI ID = 40.1>
tion by replacing Pivots 4 and / or their bearings 11 by
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