BE672129A - - Google Patents

Description

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  "Procédé pour réduire l'usure du revêtement d'un four de maintien à température pour l'acier en fusion." 
Ces dernières années on a développé des fours de maintien à température pour l'acier en fusion. Un four de oe type, utili- sé dans la pratique, comprend'un récipient cylindrique muni d'un revêtement réfraotaire intérieur et trois ensembles à induction pouvant être remplacés et montés sur la paroi périphérique. 



  Toutefois, on a pu constater que le revêtement d'un tel four était soumis à une usure inacceptable. Dans de tels fours, le laitier, se trouvant sur l'acier en fusion, reste pendant de très longues périodes à un niveau constant. De ce fait une usure lo- cale se produit dans la zone où le revêtement est en   contact # avec   

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 le laitier. Lorsque le revêtement est   basique,   l'usure est   prin-     @   cipalement provoquée par les composants aggressifs du laitier,   @        tels que le FeO,   lino   et SiO2 qui réagissent aveo la matière cons-   @   tituant le revêtement ou les liants de cette dernière. 



   Lorsque, l'acier est enlevé du four ou bien lorsque le four est retourné, une mince couche de laitier et, parfois, également   @   d'acier subsiste sur le revêtement. Lorsque cette couche entre on contact pendant une période prolongée   aveo   l'oxygène de l'air, l'acier et le   laitier   s'oxydent, ce qui aocroit considérablement la quantité de FeO dans la   couche.qui   adhère au revêtement. 



   Lorsque le revêtement est   basique,   un moyen bien connu pour réduire 1' usure consiste à ajouter au laitier de la chaux ou une autre   matière   basique, par exemple de la magnésite si le revête- ment est formé par de la magnésite. Ceci accroît la basicité du laitier, ce qui réduit l'attaque chimique exercée par le laitier sur la matière constituant le revêtement. Il est évidemment sou- haitable de réduire la teneur de tout autre composant qui tend à attaquer le revêtement, par exemple le   FeO.   



   La présente invention est relative à un procédé permettant de réduire l'attaque du laitier sur le revêtement d'un four de maintien à température et qui empêche l'accroissement de la teneur en FeO tant pendant les périodes où l'acier en   futon   est maintenu dans le four que pendant les périodes où. le four est vide, et ce, en   introduisant   des   substances     réductrices,   par exemple du charbon ou   du   coke, dans la chambre du four. Lors du remplissage du four, la substance réductrice est avantageusement placée sur ou dans la couche de laitier, de préférence le long des parois du four. 



   Lorsque le four est vide, cette substance est placée sur la couche de laitier qui adhère aux parois. De préférence, on utilise du charbon ou du coke à l'état finement divisé. Lorsque la substan-- ce réductrice est ajoutée au laitier lors du remplissage du four, il est à conseiller que la teneur en phosphore du laitier n'attei- gne pae   une   valeur élevée telle qu'il se produise une réduction ron-souhel mable du P2O5 en phosphore qui peut pénétrer dans l'acier. 



   Si la   teneur   en P2O5 du laitier devait être trop élevée, ilfaut 

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 utiliser un autre laitier sur le bain d'acier. 



   Plusieurs procédés sont possibles pour ajouter la substance réductrice. Lorsqu'on utilise du charbon ou du coke réduit en poudre, la substanoe peut être soufflée sur les parois, sur ou dans le laitier. Dans ce cas, le véhicule pour la poudre est formé par des gaz inertes ou réducteurs tels que l'argon, l'azote ou un mélange oxyde de carbone /bioxyde de   carbone,     à   moins qu'il ne soit possible de se oontenter d'une efficacité moindre et d'utiliser de l'air en tant que véhicule pour la poudre. Des substances réductrices plus grossières, telles que du charbor ou du coke broyés en granulés ayant la dimension d'un petit pois, pouvant être projetées sur les parois ou la surface du laitier. 



   Il est également possible   d'utiliser   des agents réducteurs gazeux, par exemple des hydrocarbures gazeux ou de l'huile, dans ce oas,   la.chambre   du four doit autant que possible être mainte- nue fermée. L'huile peut être injeotée en fins jets ou bien être déversée goutte   à   goutte sur une plaque ou une brique placée dans le four, de manière   à   se gazéifier rapidement. Un gaz réducteur, par exemple du propane, peut être introduit d'une.manière simple, par exemple par un tube inséré dans une ouverture.

   En fermant toutes les ouvertures et en maintenant dans la chambre du four une pression légèrement supérieure à la pression   atmosphérique,   toute infiltration d'air est empêchée et, de ce fait, l'accroisse- ment de la teneur en FeO du laitier peut être réduit au minimum. 



   Lorsqu'il s'agit de fours chauffés par la combustion d'huile ou de gaz, la présente invention n'est pas très efficace, moins que.l'huile ou le gaz ne soient brûlés avec un manque d'air. 



  Toutefois, même dans ce cas il est possible d'obtenir malgré tout un prolongement de la   vie.du   revêtement en introduisant, de la manière décrite oi-dessus, des substances réductrices dans le four pendant les périodes où les brûleurs sont arrêtés. Le procé- dé conforme à l'invention est le plus efficace lorsqu'il s'agit de fours de maintien à température électriques, par exemple des fours à induction ou des fours à arc électrique. Lorsqu'il   s'agit   d'un four à maintien à température muni d'ensembles à induction   @   

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 et travaillant à. des températures de   1550 à.   1600 C pour   l'acier,   la vie du revêtement peut être plus que doublée en utilisant le pro- cédé conforme à   l'invention.   
 EMI4.1 
 



  R E V E N' D I C A T I 0 PI S 
1,- Procédé pour réduire l'usure du revêtement des fours à maintien à température pour   l'acier   en fusion, caractérisé en ce qu'une substance réductrice telle que du charbon ou du coke est introduite dans le laitier   et/ou   l'acier qui adhère sur les parois ou le fond du four ou dans le laitier accumulé sur la fond du four.

Claims (1)

1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la substance réductrice est constituée par du charbon ou coke finement divisé qui est soufflé dans la chambre du four par l'intermédiaire d'un gaz.

   3.- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le gaz constituant le véhicule de la poudre du oharbon ou de coke est inerte, par exemple de l'argon, ou légèrement réduc- teur, par exemple un mélange oxyde de oarbone/bioxyde de carbone, ou de l'azote, 4. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la substance réduotrioe est formée par un liquide qui est injecté ou déversé goutte à goutte dans la chambre du four, ou bien qu'elle est formée par un gaz, par exemple du propane, qui est introduit dans le four sous une pression légèrement supérieu- re à la pression atmosphérique.