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"Vitrage isolant à parois multiples perfectionné ".
La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux éléments de vitrage parois multiples, princi- palement du type constitués d'au moins deux épaisseurs de verre parallèles situées à une légère distance l'une de l'autre avec interposition d"au moins une.épaisseur d'une matière plastique maintenue en place par des éléments périphériques intercalaires.
Dans des éléments de vitrage de ce type il s'est avéré que,sous certaines conditions, lesdits éléments périphériques intercalaires pouvait être refoulés en direction de la zone centrale de l'élément de vitrage,entraînant ainsi la nécessité de remplacer ce dernier. Un tel remplacement est évidemment particulièrement gênant et onéreux. Une des causes constatées
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pouvant entraîner ce déplacement desdits éléments périphériques intercalaires résulte de la différence de pression atmosphérique pouvant exister entre le lieu de fabrication des éléments de vitrage et le lieu de placement de ces derniers.
La présente invention a pour but de supprimer ce désavantage et révèle, à cette fin,une solution nouvelle consis- tant à pourvoir les zones périphériques de la ou desdites plaques intermédiaires de surfaces dûment traitées afin d'en augmenter le coefficient de frottement. Plus particulièrement l'invention prévoit de pourvoir le ou lesdites plaques intermé- diaires,en leur zone périphérique, d'une section profilée desti- née, après assemblage de l'élément de vitrage, à offrir des surfaces d'ancrage auxdits éléments intercalaires.
Pour plus de clarté, des réalisations pratiques de l'invention sont décrites ci-après à titre purement illustratif et non restrictif, références faites aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique représentant un élément de vitrage multiple connu auquel peut être appliqué le perfectionnement selon l'invention; la figure 2 représente schématiquement, en perspective, la plaque intermédiaire de l'élément de vitrage; la figure 3 est une vue similaire à la figure 1 d'un élément de vitrage pourvu de perfectionnements selon l'inven- tion ; les figures 4-10 représentent respectivement des variantes possibles du conditionnement des zones périphériques de la ou desdites plaques intermédiaires de l'élément de vitrage.
Un élément de vitrage, auquel se rapporte plus particu- lièrement la présente'invention, est représenté à la figure 1, cet élément étant constitué par deux plaques de verre extérieu- res, respectivement 1 et 2, et d'au moins une plaque intermédiaire
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3 en un matériau synthétique, l'écartement entre les plaques 1, 2 et 3 étant maintenu par dec éléments périphériques interca- laires, respectivement 4 et 5. La plaque intermédiaire 3, réalisée par exemple en plexiglass, est pourvue sur chacune de ses faces, selon l'invention, d'une zone périphérique désignée en 6 à la figure 2, dont le coefficient de frottement a été sensi blement augmenté par rapport à la surface originale.
Ces zones périphériques 6 sont destinées à offrir auxdits éléments inter- calaires 4 et 5 des surfaces de grande adhérence afin d'éviter tout déplacement fortuit desdits éléments intercalaires. Ces zo- nes périphériques 6 peuvent être obtenues de toute manière adéquate, par exemple par traitement superficiel tel que sablage (figure 4) ou par prof .age des bords de ladite plaque intermédiaire en manière telle que ces derniers présentent une section en forme de tenon 7 (figure 5), ou de queue d'aronde 8 (figure 6) ou encore en double biseau 9 (figure 7).
D'une manière similaire les zones périphériques 6 de ladite plaque intermédiaire 3 peuvent être pourvues, de cha- que côté de ladite plaque 3,d'une rainure 10 parallèle au bord de ladite plaqua (figure 8) ou d'une pluralité de telles rainures (figure 9) présentant soit une section approximativement rectangulaire 11 soit une section courbe 12.
L'augmentation de l'adhérence desdits éléments intercalai -res 4-5 sur ladite plaque 3 peut également être obtenue en prévoyant, dans la zone périphérique 6 de cette dernière, une pluralité de perforations 13 (figure 10).
Il est évident que l'invention n'est nullement limitée aux exemples de réalisation décrits ci-dessus, de nombreuses modifications pouvant y être apportées, telles que par exemple l'alternance de zones périphériques différemment traitées ou le conditionnement desdites zones de façon discontinue.
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"Advanced multi-wall insulating glazing".
The present invention relates to improvements to multi-wall glazing elements, principally of the type consisting of at least two parallel layers of glass located at a slight distance from each other with interposition of at least one thickness. of a plastic material held in place by intermediate peripheral elements.
In glazing elements of this type it has been found that, under certain conditions, said intermediate peripheral elements could be pushed back towards the central zone of the glazing element, thus causing the need to replace the latter. Such a replacement is obviously particularly troublesome and expensive. One of the causes noted
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which may cause this displacement of said intermediate peripheral elements results from the difference in atmospheric pressure which may exist between the place of manufacture of the glazing elements and the place of placement of the latter.
The object of the present invention is to eliminate this disadvantage and to this end discloses a new solution consisting in providing the peripheral zones of said intermediate plate or plates with surfaces duly treated in order to increase their coefficient of friction. More particularly, the invention provides for providing said intermediate plate or plates, in their peripheral zone, with a profiled section intended, after assembly of the glazing element, to offer anchoring surfaces to said intermediate elements.
For greater clarity, practical embodiments of the invention are described below for purely illustrative and non-restrictive purposes, with references made to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a schematic view showing a known multiple glazing element which can be be applied the improvement according to the invention; FIG. 2 schematically represents, in perspective, the intermediate plate of the glazing element; FIG. 3 is a view similar to FIG. 1 of a glazing element provided with improvements according to the invention; FIGS. 4-10 respectively represent possible variants of the packaging of the peripheral zones of said intermediate plate or plates of the glazing element.
A glazing element, to which the present invention relates more particularly, is shown in FIG. 1, this element being constituted by two external glass plates, respectively 1 and 2, and at least one intermediate plate.
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3 in a synthetic material, the distance between the plates 1, 2 and 3 being maintained by interperipheral peripheral elements, respectively 4 and 5. The intermediate plate 3, made for example of plexiglass, is provided on each of its faces , according to the invention, of a peripheral zone designated at 6 in FIG. 2, the coefficient of friction of which has been significantly increased compared to the original surface.
These peripheral zones 6 are intended to offer said intermediate elements 4 and 5 surfaces of great adherence in order to avoid any accidental displacement of said intermediate elements. These peripheral zones 6 can be obtained in any suitable manner, for example by surface treatment such as sandblasting (FIG. 4) or by prof. The edges of said intermediate plate in such a way that the latter have a tenon-shaped section. 7 (Figure 5), or dovetail 8 (Figure 6) or double bevel 9 (Figure 7).
Similarly, the peripheral zones 6 of said intermediate plate 3 may be provided, on each side of said plate 3, with a groove 10 parallel to the edge of said plate (FIG. 8) or with a plurality of such plates. grooves (Figure 9) having either an approximately rectangular section 11 or a curved section 12.
Increasing the adhesion of said interlayers -res 4-5 on said plate 3 can also be obtained by providing, in the peripheral zone 6 of the latter, a plurality of perforations 13 (FIG. 10).
It is obvious that the invention is in no way limited to the embodiments described above, numerous modifications being able to be made thereto, such as for example the alternation of peripheral zones treated differently or the conditioning of said zones in a discontinuous manner.