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"Rouleau de réservoir à commutation réglable. "
La présente invention a trait à un rouleau de réser- voir à commutation réglable et , plus particulièrement, à un rou- leau de réservoir qui peut être commutable alors qu'il est en re- lation accouplée avec le moyen destiné à faire tourner le rou- leau au cours d'une opération de commutation.
Dans les presses d'impression, les rouleaux de réser- voir sont utilisés pour prendre de l'encre d'un réservoir, géné- ralement en combinaison avec une lame racleuse, pour la transmet-ß tre, par des rouleaux ou cylindres intermédiaires, à une nappe Antérieurement, lorsqu'on désirait modifier l'amplitude de la com- mutation, c'est-à-dire l'arc dont le rouleau de réservoir tournait
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il était nécessaire d'arrêter le mécanisme et de dégager le rou- leau de réservoir de ses transmissions et analogues. Dans le òn tionnement à grande vitesse, un tel arrêt est extrêmement désa- vantageux. D'autre part, il serait nettement désirable de pouvoir changer l'arc de commutation et, par conséquent, la quantité d'en- cre reprise, alors que la machine fonctionne.
La construction d'un appareil destiné à cet effet con- stitue un but important de l'invention. Il faut observer que, lorsque la quantité de l'encre reprise par le rouleau de réser- voir doit être changée, il est, en outre, avantageux que la mach ne fonctionne, car la conséquence de la modification apparaît im- médiatement. Cela constitue aussi une économie de temps, ce qui présente une importance extrême pour l'impression à grande vites- se.
Un autre but de l'invention consiste à proposer un moyen perfectionné, destiné à modifier ou régler l'arc de commu- tation d'un rouleau de réservoir, dans lequel le rouleau de ré- servoir est agencé en outre pour être enlevé de sa position dans la presse, pour donner libre accès à diverses autres parties de la presse.
D'autres buts et avantages de l'invention peuvent se voir dans les détails du fonctionnement et de la construction, exposée dans la présente invention.
L'invention est exposée en conjonction avec une réalise tion illustrative du dessin annexé.
La figure 1 est une élévation latérale d'un fragment d'une presse à imprimer, représentant de manière schématique le parcours de l'encre du réservoir à la nappe.
La figure 2 est un éclaté du moyen destiné à commuter et à régler la commutation du rouleau de réservoir.
La figure 3 est une élévation latérale du mécanisme de la figure 2, dans une vue fragmentaire de la presse à impri- mer.
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La figure 4 est une élévation terminale fragmentaire de la partie de l'appareil que représente la figure 3.
La figure 5 est une section à grande échelle d'une par- tie de l'appareil, en section partielle, telle qu 'on peut la voir suivant la ligne 5-5 de la figure 3.
La figure 6 est une perspective agrandie d'un disque de liaison que l'on voit aussi figures 2,3 et 5.
Dans la représentation donnée et en se référant en particulier à la figure 1, la référence 10 désigne un rouleau ou cylindre de réservoir qui est monté pour coopérer avec un réservoir 11. Le réservoir 11 est pourvu de la lame racleuse or- dinaire 12 qui est disposé pour essuyer la surface du rouleau de réservoir 10. La lame racleuse '12 est représentée comme faisant partie de l'élément de châssis 13, qui peut prendre une variété de formes, qui ne relèvent pas de la présente invention.
Egalement dans le but de présenter l'environnement fonctionnel habituel, on voit un train de rouleaux de transfert, portant la référence générale 14, destiné à appliquer l'encre sur une nappe 15 lorsque cette dernière est en contact avec un cylindre d'impression 16. La référence 17 désigne un rouleau d'adossement, qui coopère pour supporter la nappe 15.
Le fonctionnement de la partie de l'appareil qui vient d'être décrite est bien connu, le rouleau de réservoir 10 se déplaçant dans le sens de la flèche qui est dessinée la-dessus, par arcs distincts, chaque arc permettant au rouleau 10 de re- prendre une certaine quantité d'encre du réservoir 11. lorsqu'on désire modifier ou régler la longueur de l'arc de mouvement du rouleau 10, on utilise le moyen de commutation qui va être dé- crit immédiatement ci-dessous. A cet effet, il est fait d'abord référence à la figure 2.
Figure 2, (en particulier dans sa partie inférieure rouleau de gauche extrême, où le/réservoir porte de nouveau la référence
10), on voit que la référence 18 désigne un tourillon faisant t
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partie du rouleau 10 et porté par une partie de châssis secon- daire 19. Dans la réalisation préférée de l'invention, l'ensem- ble de la section d'impression peut être roulée vers l'extérieur, devant le préposé. Cela est facilité par l'emploi du châssis secondaire 19.
Un embrayage à un seul sens, 20, est fixé au tourillon 18 et aussi à un premier levier 21. Il faut observer qu'un effet de rochet est de ce fait possible, le levier 21 pivotant dans le sens de la flèche 21a pour communiquer un mouvement rotatif au tourillon 18 et, par conséquent, au rouleau de réservoir 10.
L'emploi de l'embrayage à un seul sens 20, fait que la rotation du levier 21 dans le sens inverse reste sans effet sur le roulea 10. Cela donne lieu à la rotation par arcs ou commutation du rou leau de réservoir 10.
Le premier levier 21 est pourvu à l'autre extrémité (à celle qui est opposée à l'extrémité accouplée à l'embrayage à un seul sens 20), d'un suiveur de came 22. Le suiveur de came 22 es agencé pour se déplacer dans une fente 24, prévue dans un second levier 23. Pour faciliter la pénétration du suiveur de came 22 dans la fente 24, on prévoit une partie biseauté 25 sur le se- cond levier 23.
Un mouvement oscillant est communiqué au second levier 23 par une bielle ou un bras 26, qui est relié de manière pivo- tante, au premier levier 21 en 27. A son bout supérieur, la biel le 26 est reliée, de manière excentrique, par un bloc pivotant
28, à un disque excentrique 29 (voir aussi figure 6.). Le disque excentrique 29 est rigidement accouplé à un engrenage d'actionne ment 30 (voir aussi figure 4). L'engrenage d'actionnement 30 reçoit l'énergie du train moteur principal associé à la presse.
Il est fait maintenant de nouveau référence à la figu- re 2 ; voit que le second levier 23 est relié, de manière pi- votante, en 31, à un troisième levier ou bras, en forme de L, 32.
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Ainsi, le mouvement de la bielle 26 fait pivoter le second le- vier 23 autour de la monture pivotante 31.
Le fonctionnement normal de l'appareil peut se voir figure 3; le mouvement de la bielle 20 provoque le déplacement alternatif du suiveur de came 22 dans la fente 24, ce qui fait pivoter le premier levier 21 de la manière indiquée par la flè- che 21 a.
Lorsqu'il est nécessaire de modifier l'amplitude de la .1 commutation, le troisième levier (le bras 32 en L) est amené à pivoter autour de sa monture 33 au moyen d'un appareil relié à un second pivot en 34 (voir en particulier la figure 2). A cet effet, le troisième levier 32 est monté sur un segment de châssis 35 (qui est avantageusement formé en tant que partie d'une trans- mission perpe diculaire 35a). Le mouvement montant et descendant de la partie de bras 34a est obtenu par l'emploi de la vis 36, pourvue d'un volant à main 37.
La vis 36 fonctionne dans un bloc 38 (voir figures 2 à 4) qui fait aussi partie do l'élément de châssis 35.
Il est maintenant fait référence à la figure 5, dans laquelle le suiveur de came 22 fait partie d'un arbre ou d'un montant 39, porté par le premier levier 21. Le mon nt 39 est sollicité vers la droite au moyen d'un ressort à boudin 40, qui fonctionne dans une applique 41 en L, qui fait partie du premier levier 21. Ainsi, lorsque l'appareil d'impression est mis en prise (après l'enlève@ent, comme il est indiqué plus haut) le suiveur de came 22 se glisse toujours dans sa fente 24'en venant en contact avec le biseau 25 voisin de la fente 24.
Lorsque le dispositif fonctionne, il faut observer que,] si l'on modifie la position de la vis 36, la position angulaire ; du troisième levier (le bras 32 en L) se trouve pareillement modifiée, ainsi que l'indique la référence 34a, que porte une flèche de la figure 3. Cela amène un repositionnement du pivot
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31 et peut amener le pivot 31 en coïncidence (si on le désire) avec le suiveur de came 22. Lorsque le pivot est aligné avec le suiveur de came 22, le mouvement du second levier 23 n'a pas d'effet sur le premier levier 21, Ainsi, il est possible de dé- marrer sans commutation et d'augmenter progressivement l'ampli- tude de la commutation du rouleau de réservoir 10.
Toutes ces manoeuvres peuvent être réalisées lorsque la machine fonctionne, si bien que l'effet de la modification de la commutation apparaît immédiatement au préposé à la machine.
Bien que, dans la description ci-dessus, une réalisa- tion de l'invention ait été décrite en détail, aux fins d'expi- cation, bien des modifications des détails ici donnés peuvent être apportés par les personnes versées dans cette technique, sans 's'écarter de l'esprit et du domaine de l'invention.
REVENDICATIONS.
1. Dans une presse d'impression, un châssis, un rou- leau de réservoir tourillonné dans ledit châssis, un moyen acoou plé audit rouleau de réservoir pour commuter ce dernier, et un moyen destiné à modifier l'amplitude de la commutation alors que le moyen de commutation est en relation accouplée avec ledit rouleau de réservoir.