BE652243A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
- B65D31/145—Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being provided in a flat upper sealing-edge
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- B65D31/147—Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being provided in a side wall
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Sac à valve La présonte invention concerne un nouveau type de sac à valve en matière plastique présentant une meilleure résistanceà la déchirure. On a déjà proposé de réaliser des sacs à valve dont la valve est cons- tituée par une patte faisant à l'origine saillie au-dessus du bord supérieur d'un élément tubulaire. La valve est conformée par pliage vers l'intérieur de la patte de façon que ses bords longitudinaux viennent se placer le long du bord transversal supérieur de l'élément tubulaire, puis par soudage des bords transversaux de l'élément tubulaire. La réalisation de tels sacs à valve est très aisée.et le découpage des éléments tubulaires dans une gaine suivant le système tête-bâche permet de minimiser les pertes de matière duos à la formation de la,patte, <Desc/Clms Page number 2> Cependant, ce type de sac à valve présente lui inconvénient assez important. Lors de la réalisation de la soudure du bord transversal supé- rieur.* on doit effectuer la soudure, sur une certaine portion, de deux épaisseurs de film, tandis que sur l'autre portion, on est en présence de quatre épaisseurs de film. Dès lors, on doit régler l'appareil de soudage pour une double épaisseur afin de ne pas fondre la portion à double épais- seur, ce qui entraîne una diminution notable de la résistance de la sou- dure sous quatre épaisseurs. Les sacs obtenus présentent donc une certaine fragilité dans la partie supérieure de leur valve,, ce qui est très gênant lors de leur remplissage puisque généralement le sac est alors suspendu par cet endroit à la buse de remplissage. La demanderesse a maintenant mis au point un'nouveau type de sac à valve dans lequel toutes les fixations ne se font-que sur une double épaisseur de film. Le sac à valve suivant l'invention est conformé à partir d'un élément tubulaire présentant également une patte faisant à l'origine saillie au-dessus de son bord supérieur et qui est destiné à la réalisation de la valve. Pour obtenir le sac à valve suivant l'invention, on fixe l'un à l'autre les bords longitudinaux de ladite patte ainsi que les bords trans- versaux de l'élément tubulaire, on retrousse ensuite le manchon tubulaire .: formé .par la patte à l'intérieur dudit élément tubulaire et on fixe ce man- chon à l'une des parois internes de l'élément tubulaire. Le mode de réalisation du sac à valve suivant l'invention estfepris en détails ci-après en se référant aux dessins annexés, dans lesquels les fige 1 à 3 représentent les diverses étapes de la réalisation d'un type de sac à valve suivant l'invention, tandis que les fig. 4 à 7 illustrent une autre variante de réalisation de ce type de sac. - ' Ainsi qu'il apparaît à la fig. 1, on utilise.un élément tubulaire 1, prolongé par une patte 2 faisant saillie au-dessus du bord supérieur. Cet élément peut être découpé soit dans une gaine tubulaire, soit dans une feuille à laquelle on confère ensuite une forme tubulaire. <Desc/Clms Page number 3> Pour réaliser le sac à valve, on exécute d'abord les fixation 3,4 et 5, comme représenté à la fig. 2, puis on retrousse le manchon tubulaire 3 à l'intérieur de l'élément tubulaire 1 et on solidarise une de ses parois avec une des parois dudit élément tubulaire par une fixation 6 ayant de pré- férence une forme arrondie comme représenté à la fig. 3. Le sac à valve ainsi obtbnu présente donc une valve d'entrée dirigée versle bas du sac.. Suivant une autre variante reprise aux fig 4 à 7, on part également d'un élément tubulaire 1 muni d'une patte 2. Pour réaliser ce type de sac, on effectue d'abord les fixations 3, 4 et 5 puis on retrousse le manchon tubulaire 3 ainsi formé à l'intérieur de l'élément tubulaire suivant la ligne de pliage 8 de façon à obtenir une valve d'entrée parallèle au bord supérieur du sac. Une des parois de la valve est solidarisée avec une paroi interne de l'élément tubulaire par une fixation 6 ou 7 affectant une forme arrondie. Les fixations 3, 4 et 5 peuvent être réalisées par collage ou par sou- dage et on constate que celles-ci sont toujours réalisées sur une même épaisseur, c'est-à-dire sur une épaisseur double. Ces fixations ne posent donc aucun problème particulier et on peut, par exemple, régler la machine de soudage de façon à obtenir une 'soudure idéale résistarit bien au déchire- ment. De même, la demanderesse préfère que les fixations 6 et 7 réalisées entre une paroi de la valve et une paroi interne de l'élément tubulaire affecte une forme arrondie, car elle a constaté que ce type de fixation résiste mieux au déchirement. Cette fixation est de préférence réalisée par soudage mais elle peut toutefois être obtenue également par collage si la fixation 5 n'est effectuée qu'après cette opération. La demanderesse a décrit deux modèles de sac suivant son invention. mais il est évident que celle-ci peut faire l'objet de nombreuses variantes qui ne sortent pas du cadre de l'invention. En particulier, la valve peut évi- <Desc/Clms Page number 4> dement occuper des positions intermédiaires par rapport aux positions extrèmes décrites dans les deux variantes. Par ailleurs, la matière plastique mise en oeuvre peut être quelconque.
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1 - Sac à valve en matière plastique constitué d'un élément tubulaire dont la partie supérieure comporte une valve d'entrée de matières de rem- pliosage, formée par une patte faisant à l'origine saillie au-dessus du bord supérieur de l'élément tubulaire dans le prolongement de celui-ci, carac- térisé en ce que la valve est obtenue en fixant l'un à l'autre les bords longitudinaux de la patte et les borde transversaux de l'élément tubulaire, en retroussant le manchon tubulaire ainsi obtenu à l'intérieur de l'élément tubulaire et en le fixant à l'une des parois internes de l'élément tubulaire.2 - Sac à valve suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les fixations sont obtenues par soudage.3 - Sac à valve suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les fixations sont obtenues par collage.4 - Sac à valve suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la fixation du manchon tubulaire sur l'une des parois de l'élément tubulaire présente une forme arrondie.5 - Sac à valve tel que décrit ci-dessus avec référence aux dessins annexés.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE652243A BE652243A (fr) | 1964-08-25 | 1964-08-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE652243A BE652243A (fr) | 1964-08-25 | 1964-08-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE652243A true BE652243A (fr) | 1965-02-25 |
Family
ID=3846824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE652243A BE652243A (fr) | 1964-08-25 | 1964-08-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE652243A (fr) |
-
1964
- 1964-08-25 BE BE652243A patent/BE652243A/fr unknown
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