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Lavage de gai au myon douce pulvérisation de liquide.
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La présente invention concerne la lavage 4..a. au Moyen de gouttelette* de liquide pulv'r1...ntr.lD'.. de force dans le oh*&U du courant do cas dîme le laveur et, plus part1ouJ,1',ea.t, un lavage de lai dans lequel les gouttelettes iment d'un dît- tr1but.\U' rotatif et le courant de tas desoeud au travers de la pulvérilat1= de loutt.l.ttr.8 et est sounit à un mouvement tiO\&III11,. lonnant ou rotatif en passant dans la pulv'r1.at1on.
Un laveur de la. du genre faisant l'cbjtt 44 l'invention futilitt dans une grande variété d'1n.iall&t10ft. pour d4barrantr des courants d'air ou d'autre gaz ci* ma1'r...0114... liquide., ou gazeuses entratnitop telles que des fumet de pe1n., ou des matières toxiques de peinture , des agents de contaminât±= contenu
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dans les fumées de fours$ des poussières, ou des crasses ou ûti fi bras entraînées par des courants d'échappement forces de plusieurs opérations Industrielles, etc.,
les gouttelettes de liquida de la
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pulvérisation de lavage servant à humidifier les agents d oontamination entraînas par les cas et à accéidrer ou effectuer la capta- tion des matières entraînées dans le liquide de lavage, avant
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doêvaouer finalement le gaz épuré du laveur* Considérant le lavage d'air comme un cas auquel l'in-
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vention se rapporte, divers appareils,* constructions et procedee ont été mis au point pour cet usage Parmi ceux-ci, on notera, purement à titre indicatif du cadre de l'invention, oeux que ddorto, vent des brevets américaine tels que les ne# 2*949o285 et 2#940*73)
0 etc... Comme décrit dans le.premier de ces brevets, l'air à laver entre dans l'appareil en dessous de la pulvérisation de liquide et Monte à travers une pulvérisation produite par un pulvérisateur ro'- . tatit en forme de cage,
et continue ensuite en zigzag dans une
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chazabre munie de chicanée pour éliminer les matières entraînées* Suivant le second breveta l'air à laver pénètre dans l'appareil au contre de sa partie supérieure et descend à travers une pulvérisa tion engendrée par un pulvérisateur rotatif en forme de cage, puis remonte par une chambre munie de chicanes vers la sortit,
Dans certaines installations ou applications et, plus particulièrement,
dans celles où l'air ou le gaz à laver contient des agents de pollution gazeux ou des particules ou gouttelettes
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extrêmement fine , de l'ordre du milliMicron il peut tire souhaita- ble d'obtenir une meilleure efficacité du lavage ou d'éliminer de / ' ''i.
plus fines particules, sans augmenter notablement ou excessivement les dimensions du laveur, ou sans nécessiter de l'énergie suppléa -
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taire pour refouler les gai à laver dans l'installation ou pour V pulvériser le liquide de lavage..'
Suivant l'invention, dans une installation servant à laver des gaz de la manière décrite,
le courant de gaz est introduit
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tangentiellement dans l'appareil et descend à travers la pulvérisation de lavage en tourbillonnant en hélice avant de ouvre un trajet en zigzag depuis la pulvérisation pour tire finalement évacué du ' laveur, suivant une autre particularité de l'invention, lorsque le gaz à laver contient des particules minuscule , le sens circon- férentiel du mouvement tourbillonnant du courant de gaz, dû à son introduction tangentielle dent, l'appareil,
est opposé au sens dans lequel se déplacent des gouttelettes liquide pulvérisé proje. tées par un pulvérisateur rotatif en forme de cage pour augmenter la force d'impact entre les gouttelettes et les minuscules particu- les entraînées dans le courant de gaz à laver.
Lorsqu'on lave un gaz contenant des agents de contamination gazeux, le sens circon- férentiel du mouvement tourbillonnant du courant de gaz est le même que celui dans lequel les gouttelettes de la pulvérisation se déplacent afin d'augmenter la durée d'exposition de chaque gouttelet- te de liquide de lavage avec les agents de contamination gazeux,, de manière 1 accroître l'absorption du gaz de contamination par chaque gouttelette de Pulvérisations
Ces buta et avantages de l'invention ainsi que d'autres encore, ressortirait clairement de la description détaillée donnée ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés, ' dans lesquels
La Fige 1 est une coupe verticale d'un appareil de l'invention, suivant la ligne I-I de la Fige 2;
la Fig. 2 est une vue en plan de l'appareil de la Fig. 1 ; la Fige 3 est une coupe horizontale suivant la ligne 3-3 de la Fig. 1.
Dans les dessins, un appareil suivant l'invention comprend une enveloppe extérieure en substance cylindrique 10, dont la partie inférieure forme un réservoir 11 pour le liquide de lavage.
A la partie supérieure de l'enveloppe 10 un boîtier de ventilateur
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12 est supporté sur l'enveloppa 10 par un col 13 et comprend un conduit de sortit 14 qui t'ouvre dans la. sort±* d'air 15.
Un palier
20 est monté au centre de l'enveloppe 10 et axialement en dessous du niveau normal 16 du liquide de lavage contenu dans le réservoir ,
11, et est supporta par des supports transversaux Intérieure 21 d'une façon connue dans l'enveloppa 10. L'extrémité inférieure d'un arbre vertical axial 25 portant le pulvérisateur 60 et le rotor de pompe 55 tourillonne dans le palier 20 tandis que son extrémité supérieure tourillonne dans un palier 26 supporté par un support transversal intérieur 27.
Un arbre 30 est monté verticalement dans le boîtier de ventilateur 12, au-dessus de l'arbre 25 mais co-axialement en ligne avec ce dernier, et sert d'arbre d'entraînement et d'arbre de ventilateur, et est supporté de manière à tourner dans le boîtier 12 par un palier supérieur 31 monté sur le boîtier 12, et par un palier inférieur 32 monté sur des supports transversaux inté- rieurs 33.
L'extrémité inférieure de l'arbre 30 est en prise avec l'extrémité supérieure de l'arbre de pulvérisateur et de rotor 25 par exemple par l'intermédiaire d'un accouplement flexible 34, et les arbres 30 et 25 sont entraînés en rotation par un moteur 40 au moyen de poulies 41-42 et de courroies 43.
Un ventilateur 50 également monté sur l'arbre 30 qui l'entraîne, dans le boîtier 12, aspire l'air de l'enveloppe 10, après lavage, et le refoule par le conduit 14 vers la sortie d'air 15. Un rotor de pompe 55 est monté sur l'extrémité inférieure de l'arbre 25 pour pomper de l'eau ou un autre liquide de lavage contenu dans le réservoir 11 et pour le refouler vers le haut dans le pulvérisateur rotatif représenté à titre d'exemple, comme une cage rotative 60.
Ce pou- vérisateur 60 est également monté sur l'arbre.23 de manière à tour- ner avec lui, et comprend un plateau supérieur 61 fixé à l'arbre 25, et auquel sont suspendus plusieurs barreaux 62 dont les extré- mités inférieures sont engagées dans un anneau 63.
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Cela étant* lorsqu; l'arbre 25 est traîné (par le
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Moteur d'entraînement 40 au moyen das poulie 41-42 tt 41 l'arbre 30,, 0 la rotor 3% pompe ou refoule la liquide de lavage du réser- voir Il datas le pulvérisateur en forme de cage 60, le liquide de lavage étant projeté vers lyextérieur ra un nappe de gouttelettes de pulvérisation 64 dans la xon de lavage située autour du pul- v4r1.ateul' 60 par 11. barreaux en mouvement da la cage rotative qui frappent le courant de liquida de lavage débité* par le rotor 55.
Une chambre de lavage Intérieure fi0, en général Cylindrique ttt également montée duit l'8%1Vlloppl 10 autour du pulvérisateur dm forme ai cage 60, et comprend m dessus tira' 'l, mai< un fond ouvert et des parois latérales cylindrique 72 qui se terminent à un niveau approximativement adjacent à l'extrémité
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inférieure du pulvérisateur 60 et qui sont espacées vers l'inté- rieur des paroi$ latérales de l'enveloppe 10.
Une entrée d'air 75 est prévue dans la partie supérieure de la chambre de lavage
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'r0 et est disposée tangentiellement par rapport A oolle-oi,, comme le montre la ;'1&. 3 qui représente avec plus de détails une forme préférée de l'entrée fiv dont la forme va en st raierrant pour assurer une entrée tangentielle à grande vitesse de l'air à laver dans la chambre de lavage intérieure 70.
La partie supérieure de la chambre de lavage inti- rieur* 70 procure donc à l'air passant par le conduit d'entrée 75 un chemin d'accès tangentiel pour l'introduire dans l'appareil et pour imprimer au courant d'air un mouvement tourbillonnante tandis que les parois 72 de la chambre 70 délimitent une zone de lavage destinée à contenir les gouttelettes de pulvérisation 64 projetées vers l'extérieur par le pulvérisateur rotatif 60.
La sur- face extérieure des parois 72 forme avec les parois extérieures de l'enveloppe 10 un passage ancillaire autour de la chambre 70, de sorte que l'air qui entre par l'entrée tangentielle 75 descend en tourbillonnant dans la chambre de lavage intérieure 70 dans les
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parois 72 et traverse la pulvérisation qui est créée a cet endroit, puis change de direction, passe en dessous des bords inférieurs des parois 72, et est aspiré vers le haut à l'extérieur des parois 72 dans le passage annulaire par la dépression Créée par ' le ventilateur 50,
en substance comme indiqua par les flèches ' de circulation dans les destins*
Dans la parti* supérieure de l'enveloppe 10 et AU-*
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dessus de l'entrée d'air 75 et de la chambre de lavage 70$ plusieurs chicanes 80 sont prévues et séparées par des espaces 81, l'air - aspiré par le ventilateur 50 passant sur les chicanes après avoir
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quitté le fond de la chambre de lavage 70 et les chioaaes 80 permettant d'oaiminer, d'une façon connue, l'humidité ou les gouttelettes entraînées de l'air lave.
La pulvérisation de liquide de lavage projetée vers l'extérieur par le pulvérisateur 60 entre finalement en collision avec la surface intérieure des parois 72 de la chambre 70, en formant sur ces parois une pellicule ou un rideau continu de liquide de lavage qui ruisselle sur les surfaces intérieures des parois 72 et revient dans le réservoir 11.
La vitesse et la capacité de pompage du rotor 55 sont de préférence misesen corrélation de telle façon qu'une quantité de liquide de lavage suffisante soit constamment refoulée par le ,
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rotor 39 dans le pulvérisateur 60 pour entretenir ce '\11"111.. ,l,;
ment continu du rideau de liquide sur la surface intérieure des parois 7x, et en particulier pour que le liquide de lavage "'00\108" le du bord inférieur des parois 72 en un rideau ou en un écran de
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liquide annulaire ininterrompu (indique par les pointillés 85) # l ,', ' f L'air doit passer au travers de ce rideau 85 après avoir quitté la chambre de lavage 70 pour subir un traitement de lavage final ou supplémentaire, en plus de celui obtenu pendant que l'air
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traverse les gouttelettes de la pulvérisation créées par le pulvé- - risateur 60 dans la chubre de lavage 70.
Ce rideau de liquide 7. , , 85 qui descend coopère avec le changement brusque de direction dru 1":
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courant d'Air en dessous du bord inférieur des paroi* 72 pour assu- rer en substance l'élimination complète des matière entraînée ,
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$ta*#* de sorte qu'un clm4m,m# s'il en reste, as est matières out arrêté avec l'humidité ou les gouttelettes de liquide de lavage sur les ob1oan.. 0 dans la partit supérieurs de l'II1Y,2.0,.. pe 10.
L'efficacité accrue du laveur de gaz que l'on peut
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attribuer à l'introduction ent1el1e du '1.1 ... laver* et à ton mouvement tourbillonnant et descendant à travers la pulvérisation du liquide de lavage dans la chambre de lavage 70, est encore
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Augmentée, en particulier pour éliminer des particules u.oU1t., de l'ordre du micron ou Minet si l'entrée teant1tl1t 75 est. agencée (coame indiqué sur la pis. 3) pour coasamiquer a l'air tourbillonnant une direction 01roon.t'&b'ct1.U, telle que le Mouvement tourbillonnant de l'air est opposé au tous dans lequel les gouttelettes de liquide de lavage 64 projetées vers l'extérieur par le pulvérisateur rotatif 60 se déplacent.
La pulvérisation de liquide de lavage 64 est donc éjectée du pulvérisateur rotatif 60 dans une direction presque tangentielle à la périphérie du pulvé-
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rtsatour. A cet effets l'entrée d'air peut ltre orientée aomme sur la eig. 3 qui montre le pulvérisateur 60 entraîné es rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, de telle façon que l'air entrant tourbillonnant dirigé tanaent1.11aent et déplace dans un sens opposé (par exemple dans le sens inverse des aiguilles d'une montre) au gens dans lequel les gouttelettes 64 se déplacent dans
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la pulvérisation.
Pir conséquent, la forât d'iapaot entre les gouttelettes de pulvérisation et les particules d'agents de conte* mination entraînées dans l'air à laver augmente, et a l'avantage de contribuer à l'humidification, la captage et l'élimination des
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matières entraînées, et plus particulièrement d'augmenter l'.:t1o,- cite avec laquelle les Particules minuscule* sont éliminées.
Pour démontrer l'augmentation de 1'efficacité du lavage
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d'air suivant ces principe ça a procédé k des comparaisons quan- titattv,et entre un appareil suivant l'Invention et un laveur d'air classique de %Me capacité Q.Q00 pieds aubea/miaauttr ou 566 &3) mails ne comprenant ai l'entrée d'air tangentlellt ai i'Mtr<$ de l'tir au-dessus de la pulvirar3a.
On constaté que la quantité d1 pigment 4114&qai <nty<dn<< 4t dispersé* pour les te coins de l'sasa3 dans l'air à laver (00 pigment est un pigment standard ASP 100) qi-J rente encore dans l'air sortant de la sortit 15 après un traitement suivant l'invention est intérieure à ).,,t9 aw la quantité de pigmenta qui peut passer sans étre lavé* ni éliminée de l'air traité par la laveur classique* De m&M, pour démontrer l'augmentation dgattioaolti de l'élimination de particules nlnusoules par un traitement suivant l'invention, lorsque l'entrée d'air tangenti<ll< 73 est orientée
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par rapport au sono de rotation du pulvérisateur 60 de façon que l'air entrant tourbillonne dans un sens opposé au sens dans lequel
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- la pulvérisation se déplace (au lieu de as déplacer dans la môme direction ciroontrartie,ls),,
on a également procédé à clos déter- mhnations comparative en utilisant une matière particulaire dite' parade# de griaulom4trie inférieur* à 4 sioronop et dont 4?% sont là.À4rérieurds à 1/2 micron. On à procédé à oet essai comparatif pour Vérifier les etticacitès relative$$ en particulier pour l'i13 .
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miner d'agents de contamination très finement divisés* Avec un agencement dans lequel les sens de rotation de l'air entrant et de la pulvérisation ne s'opposent pas* l'air entrant contenant 2110 grains de pigment d'essai par 1000 pieds oubes standard
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(28,3 m3) est épuré dans une mesure telle que l'Air sortant de '''';.'<# l'appareil ne contient plus que 2a,l grains par 1000 pieds ou i f' # * , * ## / (28,3 143) tandis qu'une admission chargée de 142 grains par 1000 pieds cubes standard (28#) a?) donne lieu à une charge de sortit :
de 24,) Craint par pied cube standard (i,9 dn)o, Pat contre en a fait des déterminations sur uri appa
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roll dans lequel l'agencement de l'entrée d'air 75 et le sens de rotation du pulvérisateur 60 correspondent à ceux de la Fige 3, de sorte que la déplacement horizontal des gouttelettes de pulvé- risation 64 s'effectue dans un sens dirigé vers le tourbillon horizontal 86 de 1' air entrant (les autres condition telles que la vitesse de rotation du moteur 40, etc., restant les mettes).
L'air entrant par l'entrée 75, chargé de 2680 grains de pigment d'essai par 1000 pieds cubes (28,3 m3) est apure dans une mesure telle que seulement 13,3 grains de pigment par 1000 pieds cubes (28,3 m3)sont encore entra-ines dans l'air sortant à la sortie 15.
De façon analogue, avec l'agencement préféré dans lequel les sens de rotation de l'air et delà pulvérisation sont opposés, une entrée d'air chargée de 1365,grains par 1000 pieds cubes standard ' (28,3 m3) et une entrée chargée de 1024 grains par 1000 pieds cubes standard (28,3 m3) sont toutes deux soumises à une épuration d'une efficacité tellement élevée que seulement 11,4 grains environ par 1000 pieds cubes standard (26,3 m3) sont relevés à la sortie
15.
Bien entendu les quantités de matières entraînées que repré- sentent les déterminations quantitatives précédentes sont notable- ment plus élevées que celles qu'on peut s'attendre à rencontrer dans des opérations industrielles, mais elles ont été intentionnel- lement choisies pour accentuer l'augmentation d'efficacité obtenue grâce à la présente invention en effectuant une collision par rotation en sens inverses de l'air entrant et des gouttelettes de pulvérisation, l'air étant dirigé vers le bas et au travers de la chancre de lavage 70, et en particulier pour l'élimination d'agents contaminants divisés de façon extrêmement fine.
L'invention procure donc un laveur de gaz plus efficace et dans lequel la force d'impact de lavage ou d'élimination entre les gouttelettes de pulvérisation et les matières entraînées dans le courant de gaz à laver est effectivement augmentée pour obtenir une efficacité de lavage ou d'élimination accrue, en fonction des
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dimensions de l'appareil, du débit désiré du volume de <:M< dt; #.#'#.: ####-' #î'ù&.-i la force motrice nécessaire pour déplacer les guà laver et la ># #' pulvérisation du liquide de lavage, et de la quantité de xat4bre., entraînée dans le courant de gaz à laver, cette augmentation 40 ##';.-;
l'efficacité étant réalisée suivant l'invention aime compliquer bzz agrandir le laveur de tu., a, .:., i De plusp lorsque l'air à laver ou d'autre su 8 , t,.'ro,t.,... contiennent des gaz de contamination ou des matières gazeuse## on donne au tourbillon oirconferentiel du courant de gaz entrant :rr, ax,' 86 la même direction que celle dea gouttelettes de pulvérisation 64 A cet effet, on entraîne le pulvérisateur 60 dans le aena 7 Inverse de colmi que montre la Fig. 3. pana ce proodddo la rotation rapide du pulvérisateur 60 produit une pulvérisation dense, et du ' Y;; fait que l'air et les matières de contamination galeuses se depla".
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cent dans la môme sens que les gouttelettes de pulvérisation, la
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durée d'exposition entre chaque gouttelette et le gaz de contami- ...;..
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nation est augmentée.
Par conséquent, on obtient comme désire une plus grande absorption de gaz de contamination. On notera que pour absorber du gaz, le liquide de lavage, par exemple de l'eau,
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peut contenir des agents de réaction ou de neutralisation pour -a=,4= aider à l'absorption et à l'élimination des gaz de contamination. z Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la z",e
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formé d'exécution préférée décrite à laquelle des changements et modifications peuvent être apportés sans sortir de son cadre.
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Myon cheerful wash with gentle liquid spray.
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The present invention relates to washing 4..a. by means of droplet * of liquid pulv'r1 ... ntr.lD '.. force in the oh * & U of the current of the case tithe the scrubber and, more part1ouJ, 1', ea.t, a washing of the lai in where the droplets im from a rotating start and the knot heap current through the pulveril1 = of loutt.l.ttr.8 and is given a movement tiO \ & III11 ,. spinning or rotating passing through the spray.
A washer of the. of the genus making the cbjtt 44 invention futilitt in a wide variety of 1n.iall & t10ft. for stopping air currents or other gases ci * ma1'r ... 0114 ... liquid., or gaseous entratnitop such as smoke of pe1n., or toxic materials of paint, contaminants ± = content
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in the fumes from the ovens, dust, or dross or arms entrained by exhaust currents forced by several industrial operations, etc.,
the liquid droplets of the
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washing spray used to moisten the contaminants involved in the cases and to accelerate or capture the materials entrained in the washing liquid, before
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finally evacuate the purified gas from the scrubber * Considering air washing as a case in which the
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vention relates, various apparatus, * constructions and method have been developed for this use. Among these, it will be noted, purely by way of indication of the scope of the invention, as well as US patents such as no. # 2 * 949o285 and 2 # 940 * 73)
0 etc. As described in the first of these patents, the air to be washed enters the apparatus below the liquid spray and rises through a spray produced by a ro'- sprayer. cage shaped,
and then continue zigzagging in a
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chazabre provided with baffle to eliminate entrained matter * According to the second patent, the air to be washed enters the apparatus against its upper part and descends through a spray generated by a rotary sprayer in the form of a cage, then rises by a room equipped with baffles towards the exit,
In certain installations or applications and, more particularly,
in those where the air or gas to be washed contains gaseous pollutants or particles or droplets
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extremely fine, of the order of milliMicron it may pull desirable- ing to obtain better washing efficiency or to remove from / '' 'i.
finer particles, without significantly or excessively increasing the dimensions of the washer, or without requiring additional energy.
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silencing to force the gai to be washed into the installation or to spray the washing liquid.
According to the invention, in an installation for washing gases in the manner described,
the gas stream is introduced
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tangentially into the apparatus and descends through the wash spray in a spiral swirling prior to opening a zigzag path from the spray to finally pull out of the washer, according to another feature of the invention, when the gas to be washed contains tiny particles, the circumferential sense of the swirling movement of the gas stream, due to its tangential introduction tooth, the apparatus,
is opposite to the direction in which the sprayed liquid droplets move. caged by a rotating sprayer in the form of a cage to increase the force of impact between the droplets and the minute particles entrained in the gas stream to be washed.
When washing a gas containing gaseous contaminants, the circumferential direction of the swirling motion of the gas stream is the same as that in which the spray droplets move in order to increase the exposure time of each. droplet of washing liquid with gaseous contaminants, so as to increase the absorption of the contaminating gas by each droplet of sprays
These aims and advantages of the invention, as well as others still, will emerge clearly from the detailed description given below, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which
Fig 1 is a vertical section of an apparatus of the invention, along line I-I of Fig 2;
Fig. 2 is a plan view of the apparatus of FIG. 1; Fig. 3 is a horizontal section taken along line 3-3 of Fig. 1.
In the drawings, an apparatus according to the invention comprises a substantially cylindrical outer casing 10, the lower part of which forms a reservoir 11 for the washing liquid.
At the top of the casing 10 a fan housing
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12 is supported on the envelope 10 by a neck 13 and includes an outlet duct 14 which opens into the. ± * air comes out 15.
A step
20 is mounted in the center of the casing 10 and axially below the normal level 16 of the washing liquid contained in the tank,
11, and is supported by inner transverse supports 21 in a manner known in the casing 10. The lower end of an axial vertical shaft 25 carrying the sprayer 60 and the pump rotor 55 journals in the bearing 20 while its upper end is journaled in a bearing 26 supported by an internal transverse support 27.
A shaft 30 is mounted vertically in the fan housing 12, above the shaft 25 but co-axially in line with the latter, and serves as a drive shaft and fan shaft, and is supported from so as to rotate in the housing 12 by an upper bearing 31 mounted on the housing 12, and by a lower bearing 32 mounted on internal transverse supports 33.
The lower end of the shaft 30 engages the upper end of the sprayer and rotor shaft 25 for example through a flexible coupling 34, and the shafts 30 and 25 are rotated. by a motor 40 by means of pulleys 41-42 and belts 43.
A fan 50 also mounted on the shaft 30 which drives it, in the housing 12, sucks the air from the casing 10, after washing, and delivers it through the duct 14 towards the air outlet 15. A rotor pump 55 is mounted on the lower end of the shaft 25 for pumping water or other washing liquid contained in the tank 11 and for discharging it upwards into the rotary sprayer shown by way of example, like a rotating cage 60.
This sprayer 60 is also mounted on the shaft 23 so as to rotate with it, and comprises an upper plate 61 fixed to the shaft 25, and from which are suspended several bars 62, the lower ends of which are engaged in a ring 63.
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That being * when; shaft 25 is dragged (by the
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Drive motor 40 by means of the pulley 41-42 tt 41 the shaft 30 ,, 0 the rotor 3% pumps or delivers the washing liquid from the tank It gives the cage-shaped sprayer 60, the washing liquid being projected towards the outside ra a sheet of spray droplets 64 in the washing xon located around the pul- v4r1.ateul '60 by 11. moving bars of the rotating cage which strike the stream of washing liquid discharged * by the rotor 55.
An interior washing chamber fi0, generally Cylindrical ttt also mounted around the sprayer dm cage 60, and includes an open bottom and cylindrical side walls 72 which terminate at a level approximately adjacent to the end
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sprayer 60 and which are spaced inwardly from the sidewalls of casing 10.
An air inlet 75 is provided in the upper part of the washing chamber
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'r0 and is arranged tangentially with respect to A oolle-oi ,, as shown in;' 1 &. 3 which shows in more detail a preferred form of the IV inlet, the shape of which goes st raierrant to ensure a tangential entry at high speed of the air to be washed into the interior washing chamber 70.
The upper part of the interior washing chamber * 70 therefore provides the air passing through the inlet duct 75 with a tangential access path to introduce it into the apparatus and to impart to the air flow a swirling motion while the walls 72 of the chamber 70 define a washing zone intended to contain the spray droplets 64 projected outwards by the rotary sprayer 60.
The outer surface of the walls 72 forms with the outer walls of the casing 10 an ancillary passage around the chamber 70 so that the air which enters through the tangential inlet 75 swirls down into the inner washing chamber. 70 in
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walls 72 and passes through the spray which is created there, then changes direction, passes below the lower edges of the walls 72, and is sucked upwards out of the walls 72 into the annular passage by the depression created by 'the fan 50,
in substance as indicated by the arrows' of circulation in the destinies *
In the upper part of the envelope 10 and AU- *
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above the air inlet 75 and the washing chamber $ 70 several baffles 80 are provided and separated by spaces 81, the air - sucked in by the fan 50 passing over the baffles after having
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left the bottom of the washing chamber 70 and the chioaaes 80 allowing oaiminer, in a known manner, the humidity or the entrained droplets of the washed air.
The spray of washing liquid projected outwardly by sprayer 60 ultimately collides with the inner surface of walls 72 of chamber 70, forming on these walls a continuous film or curtain of washing liquid which trickles over the walls. interior surfaces of the walls 72 and returns to the reservoir 11.
The speed and the pumping capacity of the rotor 55 are preferably correlated so that a sufficient quantity of washing liquid is constantly pumped out by the,
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rotor 39 in sprayer 60 to maintain this' \ 11 "111 .., l ,;
the curtain of liquid on the inner surface of the walls 7x, and in particular so that the washing liquid "'00 \ 108" from the lower edge of the walls 72 to a curtain or a screen of
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uninterrupted annular liquid (indicated by dotted lines 85) # l, ',' f Air must pass through this curtain 85 after leaving washing chamber 70 to undergo a final or additional washing treatment, in addition to that got while air
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passes through the spray droplets created by the sprayer 60 in the washing chamber 70.
This curtain of liquid 7.,, 85 which descends cooperates with the sudden change of direction dru 1 ":
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Air flow below the lower edge of the walls * 72 to ensure in substance the complete elimination of entrained matter,
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$ ta * # * so that a clm4m, m # if any remains, as is material out stopped with moisture or wash liquid droplets on the ob1oan .. 0 in the upper part of the II1Y , 2.0, .. pe 10.
The increased efficiency of the gas scrubber that can be
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attribute to the entire introduction of '1.1 ... washing * and your swirling and descending motion through the spray of washing liquid into washing chamber 70, is still
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Increased, in particular to remove particles u.oU1t., Of the order of a micron or Minet if the input teant1tl1t 75 is. arranged (coame shown on udder. 3) to coasamicate the air swirling a direction 01roon.t '& b'ct1.U, such that the swirling movement of the air is opposed to all in which the droplets of washing liquid 64 projected outwards by the rotary sprayer 60 move.
The wash liquid spray 64 is therefore ejected from the rotary sprayer 60 in a direction nearly tangential to the periphery of the sprayer.
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rtsatour. For this purpose the air inlet can be oriented as on the eig. 3 which shows the sprayer 60 driven in clockwise rotation, such that the incoming swirling air directed tanaent 1.11aent and moves in an opposite direction (e.g. counterclockwise). shows) to people in which the droplets 64 move in
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spraying.
Therefore, the iapaot forât between the spray droplets and the particles of containment agents entrained in the air to be washed increases, and has the advantage of contributing to humidification, capture and elimination. of
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entrained materials, and more particularly to increase the.: t1o, - quotes with which the tiny particles * are eliminated.
To demonstrate the increase in washing efficiency
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air according to these principle it has carried out quan- titattv comparisons, and between an apparatus according to the invention and a conventional air washer of% Me capacity Q.Q00 feet aubea / miaauttr or 566 & 3) mails not including ai the air inlet tangentlellt ai i'Mtr <$ of the draw above the pulvirar3a.
It was found that the amount of pigment 4114 & qai <nty <dn << 4t dispersed * for the corners of the sasa3 in the air to be washed (00 pigment is a standard ASP 100 pigment) which still remains in the air leaving the outlet 15 after a treatment according to the invention is within). ,, t9 aw the quantity of pigmenta which can pass without being washed * or removed from the air treated by the conventional scrubber * From m & M, to demonstrate the 'increase dgattioaolti of the removal of nlnusoule particles by a treatment according to the invention, when the tangential air inlet <ll <73 is oriented
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relative to the sprayer rotation sound system 60 so that the incoming air swirls in a direction opposite to the direction in which
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- the spraying moves (instead of moving in the same direction ciroontrartie, ls),
comparative determinations were also carried out using so-called parry particulate matter with a range of size less than 4 sioronop and 4% of which is there. less than 1/2 micron. A comparative test was carried out to verify the relative etticacities $$ in particular for the i13.
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undermine very finely divided contaminants * With an arrangement in which the directions of rotation of the incoming air and the spray do not oppose * the incoming air containing 2110 grains of test pigment per 1000 feet orbs standard
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(28.3 m3) is purified to such an extent that the Air leaving '' '';. '<# The appliance contains only 2a, l grains per 1000 feet or if' # *, * ## / (28.3 143) while an inlet loaded with 142 grains per 1000 standard cubic feet (28 #) a?) Results in a charge of output:
of 24,) Fear per standard cubic foot (i, 9 dn) o, Pat against in made determinations on uri appa
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roll in which the arrangement of the air inlet 75 and the direction of rotation of the sprayer 60 correspond to those of Fig. 3, so that the horizontal displacement of the spray droplets 64 takes place in a directed direction to the horizontal vortex 86 of the incoming air (the other conditions such as the rotational speed of the motor 40, etc., remaining the same).
The air entering through inlet 75, loaded with 2680 grains of test pigment per 1000 cubic feet (28.3 m3) is cleared to such an extent that only 13.3 grains of pigment per 1000 cubic feet (28.3 m³) 3 m3) are still entrained in the air leaving at outlet 15.
Likewise, with the preferred arrangement in which the directions of air rotation and spraying are opposed, an air inlet loaded with 1365 grains per 1000 standard cubic feet (28.3 m3) and an inlet loaded with 1024 grains per 1000 standard cubic feet (28.3 m3) are both subjected to such high efficiency scrubbing that only about 11.4 grains per 1000 standard cubic feet (26.3 m3) are collected at the exit
15.
Of course, the quantities of entrained material represented by the preceding quantitative determinations are appreciably higher than those which one would expect to meet in industrial operations, but they were intentionally chosen to accentuate the increase. efficiency obtained by the present invention by effecting a collision by reverse rotation of the incoming air and the spray droplets, the air being directed downwards and through the washing canker 70, and in particular for the removal of extremely finely divided contaminants.
The invention therefore provides a more efficient gas scrubber and in which the washing or removing impact force between the spray droplets and the materials entrained in the gas stream to be washed is effectively increased to achieve washing efficiency. or increased elimination, depending on
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dimensions of the apparatus, the desired flow rate of the volume of <: M <dt; #. # '# .: #### -' # î'ù & .- i the driving force necessary to move the washing machines and the> # # 'spraying of the washing liquid, and the amount of xat4bre., entrained in the stream of washing gas, this increase 40 ## '; .-;
the efficiency being achieved according to the invention likes to complicate bzz enlarge the washer tu., a,.:., i De plusp when the air to be washed or other su 8, t,. 'ro, t., ... contain contaminating gases or gaseous matter ## the differential vortex of the incoming gas stream: rr, ax, '86 is given the same direction as that of the spray droplets 64 For this purpose, the sprayer is driven 60 in the aena 7 Inverse of colmi shown in Fig. 3. pana this proodddo the rapid rotation of the sprayer 60 produces a dense spray, and the 'Y ;; causes the air and scabby contaminants to move ".
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cent in the same direction as the spray droplets, the
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exposure time between each droplet and the contaminant gas ...; ..
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nation is increased.
As a result, greater absorption of contaminating gas is obtained as desired. It will be noted that in order to absorb gas, the washing liquid, for example water,
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may contain reaction or neutralizing agents to -a =, 4 = to aid in the absorption and removal of contaminating gases. z Of course, the invention is not limited to the z ", e
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preferred embodiment described in which changes and modifications can be made without departing from its scope.