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BE647389A - - Google Patents

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Publication number
BE647389A
BE647389A BE647389A BE647389A BE647389A BE 647389 A BE647389 A BE 647389A BE 647389 A BE647389 A BE 647389A BE 647389 A BE647389 A BE 647389A BE 647389 A BE647389 A BE 647389A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
spray
gas
stream
droplets
washing
Prior art date
Application number
BE647389A
Other languages
French (fr)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed filed Critical
Priority to BE647389A priority Critical patent/BE647389A/fr
Publication of BE647389A publication Critical patent/BE647389A/fr

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/40Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Lavage de gai au myon douce pulvérisation de liquide. 
 EMI1.2 
 



  La présente invention concerne la lavage 4..a. au Moyen de gouttelette* de liquide pulv'r1...ntr.lD'.. de force dans le oh*&U du courant do cas dîme le laveur et, plus part1ouJ,1',ea.t, un lavage de lai dans lequel les gouttelettes iment d'un dît- tr1but.\U' rotatif et le courant de tas desoeud au travers de la pulvérilat1= de loutt.l.ttr.8 et est sounit à un mouvement tiO\&III11,. lonnant ou rotatif en passant dans la pulv'r1.at1on. 



  Un laveur de la. du genre faisant l'cbjtt 44 l'invention futilitt dans une grande variété d'1n.iall&t10ft. pour d4barrantr des courants d'air ou d'autre gaz ci* ma1'r...0114... liquide., ou gazeuses entratnitop telles que des fumet  de pe1n., ou des matières toxiques de peinture , des agents de contaminât±= contenu  

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 dans les fumées de fours$ des poussières, ou des crasses ou ûti fi  bras   entraînées   par des courants   d'échappement     forces   de   plusieurs   opérations   Industrielles,     etc.,

     les gouttelettes de   liquida   de la 
 EMI2.2 
 pulvérisation de lavage servant à humidifier les agents d oontamination entraînas par les cas et à accéidrer ou effectuer la capta-   tion     des     matières     entraînées   dans le liquide de lavage,   avant   
 EMI2.3 
 doêvaouer finalement le gaz épuré du laveur*   Considérant   le lavage   d'air     comme   un   cas   auquel l'in-      
 EMI2.4 
 vention se rapporte, divers appareils,* constructions et procedee ont été mis au point pour cet usage  Parmi ceux-ci, on notera, purement à titre indicatif du cadre de l'invention, oeux que ddorto, vent des brevets américaine tels que les ne# 2*949o285 et 2#940*73)

  0   etc...   Comme décrit dans   le.premier   de   ces brevets,     l'air à   laver entre dans l'appareil en   dessous   de la pulvérisation de liquide et   Monte   à travers une pulvérisation produite par un pulvérisateur   ro'- .     tatit   en   forme   de cage,

   et continue ensuite en zigzag dans une 
 EMI2.5 
 chazabre munie de chicanée pour éliminer les matières entraînées* Suivant le   second     breveta     l'air   à laver pénètre dans   l'appareil   au contre de sa partie supérieure et descend à travers une   pulvérisa      tion   engendrée par un pulvérisateur rotatif en   forme   de cage,   puis   remonte par une   chambre   munie de   chicanes   vers la sortit, 
Dans certaines   installations   ou applications et, plus particulièrement,

   dans celles où   l'air   ou le gaz à laver contient   des   agents de pollution gazeux ou des particules ou   gouttelettes   
 EMI2.6 
 extrêmement fine , de l'ordre du milliMicron il peut tire souhaita- ble d'obtenir une meilleure efficacité du lavage ou d'éliminer de / ' ''i.

   plus fines particules, sans   augmenter   notablement ou excessivement les dimensions du   laveur,   ou   sans   nécessiter de l'énergie   suppléa -   
 EMI2.7 
 taire pour refouler les gai à laver dans l'installation ou pour V pulvériser le liquide de   lavage..'   
Suivant   l'invention,   dans une   installation   servant à laver des gaz de la manière   décrite,

     le   courant   de   gaz   est introduit 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   tangentiellement   dans   l'appareil   et descend   à   travers la pulvérisation de lavage en   tourbillonnant   en hélice avant de ouvre un trajet en zigzag depuis la pulvérisation pour tire finalement évacué du ' laveur, suivant une autre particularité de l'invention, lorsque le gaz à laver   contient   des particules   minuscule ,   le sens circon- férentiel du mouvement   tourbillonnant   du courant de gaz, dû à son introduction tangentielle dent,   l'appareil,

     est opposé au sens dans lequel se déplacent des gouttelettes liquide pulvérisé   proje.   tées par un pulvérisateur rotatif en forme de cage pour augmenter la force d'impact entre les gouttelettes et les minuscules particu- les entraînées dans le courant de gaz à laver.

   Lorsqu'on lave un gaz contenant des agents de   contamination   gazeux, le sens circon- férentiel du mouvement tourbillonnant du courant de gaz est le même que celui dans lequel les gouttelettes de la pulvérisation se déplacent afin d'augmenter la durée d'exposition de chaque gouttelet- te de liquide de lavage avec les agents de contamination gazeux,, de   manière 1   accroître l'absorption du gaz de contamination par chaque gouttelette de Pulvérisations 
Ces buta et avantages de l'invention ainsi que d'autres encore, ressortirait clairement de la   description   détaillée donnée ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins   annexés, '   dans lesquels 
La Fige 1 est une coupe verticale d'un appareil de   l'invention,   suivant la ligne I-I de la Fige 2;

   la Fig. 2 est une vue en plan de l'appareil de la Fig. 1 ; la   Fige 3   est une coupe horizontale suivant la ligne   3-3 de   la Fig. 1. 



   Dans les dessins, un   appareil   suivant l'invention comprend une enveloppe extérieure en substance cylindrique   10,   dont la partie inférieure forme un réservoir 11 pour le liquide de lavage. 



  A la partie supérieure de   l'enveloppe     10     un   boîtier de ventilateur 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
12 est supporté   sur l'enveloppa   10 par un col 13 et   comprend   un conduit de   sortit   14 qui t'ouvre dans   la.     sort±*     d'air   15.

   Un palier 
20 est monté au centre de l'enveloppe 10 et   axialement   en dessous du niveau normal 16 du liquide de lavage   contenu   dans le   réservoir ,   
11, et est supporta par   des   supports transversaux   Intérieure   21   d'une façon   connue dans l'enveloppa 10.   L'extrémité     inférieure   d'un arbre vertical axial 25 portant le   pulvérisateur   60 et le rotor de pompe 55 tourillonne dans le palier 20 tandis que   son     extrémité   supérieure tourillonne   dans   un palier 26   supporté   par un support transversal intérieur 27. 



   Un arbre 30 est monté   verticalement     dans   le   boîtier   de ventilateur 12, au-dessus de l'arbre 25 mais co-axialement en ligne   avec   ce dernier, et sert d'arbre   d'entraînement   et d'arbre de   ventilateur,   et est supporté de   manière   à tourner   dans   le   boîtier   12 par un palier supérieur 31 monté sur le boîtier 12, et par un palier inférieur 32   monté   sur des supports transversaux inté- rieurs 33.

   L'extrémité   inférieure   de l'arbre 30 est en prise avec l'extrémité supérieure de   l'arbre   de pulvérisateur et de rotor 25 par exemple par   l'intermédiaire   d'un accouplement   flexible   34, et les arbres 30 et 25 sont entraînés en rotation par un   moteur   40 au moyen de poulies 41-42 et de   courroies   43.

   Un ventilateur 50 également monté sur l'arbre 30 qui l'entraîne, dans le boîtier 12, aspire   l'air   de   l'enveloppe   10,   après     lavage,   et le refoule par le   conduit   14 vers la sortie d'air 15.   Un   rotor de pompe 55 est monté sur l'extrémité inférieure de l'arbre 25 pour pomper de   l'eau   ou un autre liquide de lavage contenu dans le réservoir 11 et pour le refouler vers le haut dans le pulvérisateur rotatif   représenté   à titre   d'exemple,   comme une cage rotative 60.

   Ce pou- vérisateur 60 est également monté sur   l'arbre.23   de manière à tour- ner avec lui, et comprend un plateau supérieur 61 fixé à l'arbre 25, et auquel sont suspendus plusieurs barreaux 62 dont les extré- mités inférieures sont engagées dans un   anneau   63. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

      



  Cela   étant*   lorsqu; l'arbre 25   est      traîné   (par le 
 EMI5.1 
 Moteur d'entraînement 40 au moyen das poulie 41-42 tt 41 l'arbre 30,, 0 la rotor 3% pompe ou refoule la liquide de lavage du réser- voir Il datas le pulvérisateur en forme de cage 60, le liquide de lavage étant projeté vers lyextérieur ra un  nappe de gouttelettes de pulvérisation 64 dans la xon  de lavage située autour du pul- v4r1.ateul' 60 par 11. barreaux en mouvement da la cage rotative qui frappent le courant de liquida de lavage débité* par le rotor 55. 



  Une chambre de lavage Intérieure fi0, en général Cylindrique ttt également montée duit l'8%1Vlloppl 10 autour du pulvérisateur dm forme ai cage 60, et comprend m dessus tira' 'l, mai< un fond ouvert et des parois latérales cylindrique 72 qui se   terminent   à un niveau approximativement adjacent à l'extrémité 
 EMI5.2 
 inférieure du pulvérisateur 60 et qui sont espacées vers l'inté- rieur des paroi$ latérales de l'enveloppe 10.

   Une entrée d'air 75 est prévue dans la partie supérieure de la chambre   de   lavage 
 EMI5.3 
 'r0 et est disposée tangentiellement par rapport A oolle-oi,, comme le montre la ;'1&. 3 qui représente avec plus de détails une forme préférée de l'entrée fiv dont la forme va en st raierrant pour assurer une entrée   tangentielle   à grande vitesse de   l'air   à laver dans la chambre de lavage intérieure 70. 



   La partie supérieure de la chambre de lavage inti- rieur*   70   procure   donc à   l'air passant par le conduit d'entrée 75 un chemin d'accès tangentiel pour l'introduire dans l'appareil et pour imprimer au courant   d'air   un mouvement tourbillonnante tandis que les parois   72   de la chambre   70   délimitent une zone de lavage   destinée à   contenir les gouttelettes de pulvérisation   64     projetées   vers l'extérieur par le pulvérisateur rotatif 60.

   La sur- face extérieure des parois 72 forme avec les parois extérieures de   l'enveloppe   10 un passage ancillaire autour de la   chambre   70,   de   sorte que   l'air   qui entre par   l'entrée     tangentielle   75   descend   en tourbillonnant dans la chambre de   lavage   intérieure 70 dans les 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 parois 72 et traverse la pulvérisation qui est créée a cet endroit, puis   change   de direction, passe en dessous des bords inférieurs des parois 72, et est aspiré vers le haut à l'extérieur des parois   72   dans le passage annulaire par la dépression Créée   par          ' le   ventilateur 50,

   en substance comme indiqua par les flèches ' de circulation dans les   destins*        
Dans la parti*   supérieure   de   l'enveloppe   10 et   AU-*   
 EMI6.2 
 dessus de l'entrée d'air 75 et de la chambre de lavage 70$ plusieurs   chicanes   80 sont prévues et séparées par des espaces 81,   l'air -   aspiré par le ventilateur 50 passant sur les   chicanes   après avoir 
 EMI6.3 
 quitté le fond de la chambre de lavage 70 et les chioaaes 80 permettant d'oaiminer, d'une façon connue, l'humidité ou les gouttelettes   entraînées   de l'air lave.

   La pulvérisation de liquide de lavage projetée vers l'extérieur par le pulvérisateur   60   entre finalement   en   collision avec la surface intérieure des parois 72 de la chambre 70, en formant sur ces parois une pellicule ou un rideau continu de liquide de lavage qui ruisselle sur les surfaces intérieures des parois 72 et revient dans le réservoir 11. 



   La vitesse et la capacité de pompage du rotor   55 sont   de préférence misesen  corrélation   de telle façon qu'une quantité de liquide de lavage suffisante soit constamment refoulée par le , 
 EMI6.4 
 rotor 39 dans le pulvérisateur 60 pour entretenir ce '\11"111.. ,l,;

   ment continu du rideau de liquide sur la surface intérieure des parois 7x, et en particulier pour que le liquide de lavage "'00\108" le du bord inférieur des parois 72 en un rideau ou en un écran de 
 EMI6.5 
 liquide annulaire ininterrompu (indique par les pointillés 85) # l ,', ' f   L'air   doit passer au travers de ce rideau 85 après avoir   quitté   la chambre de lavage 70 pour subir un traitement de lavage final ou supplémentaire, en plus de celui obtenu pendant que l'air 
 EMI6.6 
 traverse les gouttelettes de la pulvérisation créées par le pulvé- - risateur 60 dans la chubre de lavage 70.

   Ce rideau de liquide 7. , , 85 qui descend coopère avec le changement brusque de direction dru 1": 

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 courant   d'Air   en dessous du bord inférieur des   paroi* 72   pour assu- rer en substance   l'élimination   complète des   matière      entraînée ,   
 EMI7.1 
 $ta*#* de sorte qu'un clm4m,m# s'il en reste, as est matières out arrêté avec l'humidité ou les gouttelettes de liquide de lavage sur les ob1oan.. 0 dans la partit supérieurs de l'II1Y,2.0,.. pe   10.   



     L'efficacité   accrue du laveur de gaz que l'on peut 
 EMI7.2 
 attribuer à l'introduction ent1el1e du '1.1 ... laver* et à ton mouvement tourbillonnant et descendant à travers la pulvérisation du liquide de lavage dans la chambre de lavage 70, est encore 
 EMI7.3 
 Augmentée, en particulier pour éliminer des particules u.oU1t., de l'ordre du micron ou Minet si l'entrée teant1tl1t 75 est. agencée (coame indiqué sur la pis. 3) pour coasamiquer a l'air tourbillonnant une direction 01roon.t'&b'ct1.U, telle que le Mouvement tourbillonnant de l'air est opposé au   tous   dans lequel les gouttelettes de liquide de lavage   64     projetées   vers l'extérieur par le pulvérisateur rotatif 60 se déplacent.

   La pulvérisation de liquide de lavage 64 est donc éjectée du pulvérisateur rotatif 60 dans une direction   presque   tangentielle à la périphérie du   pulvé-   
 EMI7.4 
 rtsatour. A cet effets l'entrée d'air peut ltre orientée aomme sur la eig. 3 qui montre le pulvérisateur 60 entraîné es rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, de telle façon que l'air entrant tourbillonnant dirigé tanaent1.11aent et déplace dans un   sens   opposé (par exemple dans le   sens   inverse des   aiguilles   d'une montre) au gens dans lequel les gouttelettes   64   se déplacent   dans   
 EMI7.5 
 la pulvérisation.

   Pir conséquent, la forât d'iapaot entre les gouttelettes de pulvérisation et les particules   d'agents   de   conte*     mination     entraînées   dans l'air à laver augmente, et a l'avantage de   contribuer     à   l'humidification, la captage et   l'élimination   des 
 EMI7.6 
 matières entraînées, et plus particulièrement d'augmenter l'.:t1o,- cite avec laquelle les Particules   minuscule*     sont     éliminées.   



   Pour démontrer l'augmentation de 1'efficacité du lavage 

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 EMI8.1 
 d'air suivant ces principe ça a procédé k des comparaisons quan- titattv,et entre un appareil suivant l'Invention et un laveur d'air classique de %Me capacité Q.Q00 pieds aubea/miaauttr ou 566 &3) mails ne comprenant ai l'entrée d'air tangentlellt ai i'Mtr<$ de l'tir au-dessus de la pulvirar3a.

   On   constaté que la quantité d1 pigment 4114&qai <nty<dn<< 4t dispersé* pour les te coins de l'sasa3 dans l'air à laver (00 pigment est un pigment standard ASP 100) qi-J rente encore dans l'air sortant de la sortit 15 après un traitement suivant l'invention est intérieure à ).,,t9 aw la quantité de pigmenta qui peut passer sans étre lavé* ni éliminée de l'air traité par la laveur classique* De m&M, pour démontrer l'augmentation dgattioaolti de l'élimination de particules nlnusoules par un traitement suivant l'invention, lorsque l'entrée d'air tangenti<ll< 73 est orientée 
 EMI8.2 
 par rapport au sono de rotation du pulvérisateur 60 de façon que l'air entrant tourbillonne dans un sens opposé au sens dans lequel 
 EMI8.3 
 - la pulvérisation se déplace (au lieu de as déplacer dans la môme direction ciroontrartie,ls),,

   on a également procédé à clos déter- mhnations comparative  en utilisant une matière particulaire dite' parade# de griaulom4trie inférieur* à 4 sioronop et dont 4?% sont là.À4rérieurds à 1/2 micron. On à procédé à oet essai comparatif pour Vérifier les etticacitès relative$$ en particulier pour l'i13 . 
 EMI8.4 
 miner d'agents de contamination très finement divisés* Avec un agencement dans lequel les sens de rotation de l'air entrant et de la pulvérisation ne s'opposent pas* l'air entrant contenant 2110 grains de pigment d'essai par 1000 pieds oubes standard 
 EMI8.5 
 (28,3 m3) est épuré dans une mesure telle que l'Air sortant de '''';.'<# l'appareil ne contient plus que 2a,l grains par 1000 pieds ou i f' # * , * ## / (28,3 143) tandis qu'une admission chargée de 142 grains par 1000 pieds cubes standard (28#) a?) donne lieu à une charge de sortit :

   de 24,) Craint par pied cube standard (i,9 dn)o, Pat contre en a fait des déterminations sur uri appa  

 <Desc/Clms Page number 9> 

        roll   dans lequel   l'agencement   de l'entrée d'air 75 et le sens de rotation du pulvérisateur 60 correspondent à ceux de la Fige 3, de sorte que la déplacement horizontal des   gouttelettes   de   pulvé-   risation 64 s'effectue dans un sens dirigé vers le tourbillon horizontal 86 de   1' air   entrant (les autres   condition    telles que la vitesse de rotation du moteur 40, etc., restant les   mettes).   



     L'air   entrant par l'entrée 75, chargé de 2680 grains de pigment   d'essai   par   1000   pieds cubes   (28,3   m3) est   apure   dans une mesure telle que seulement 13,3 grains de pigment par 1000 pieds cubes (28,3 m3)sont encore   entra-ines   dans   l'air   sortant   à   la sortie 15. 



   De façon analogue, avec l'agencement préféré dans lequel les sens de rotation de l'air et delà pulvérisation sont opposés, une entrée d'air chargée de   1365,grains   par   1000   pieds cubes standard   '   (28,3 m3) et une entrée chargée de   1024   grains par   1000   pieds   cubes   standard (28,3 m3)   sont   toutes deux   soumises   à une épuration d'une efficacité tellement élevée que seulement 11,4 grains environ par 1000 pieds cubes standard   (26,3   m3) sont relevés à la sortie      
15.

   Bien entendu les quantités de matières entraînées que repré- sentent les déterminations quantitatives précédentes sont notable- ment plus élevées que celles qu'on peut s'attendre à rencontrer dans des opérations   industrielles,   mais elles ont été intentionnel- lement   choisies   pour   accentuer   l'augmentation   d'efficacité   obtenue grâce à la présente invention en effectuant une collision par rotation en sens inverses de l'air entrant et des gouttelettes de pulvérisation, l'air étant dirigé vers le bas et au travers de la chancre de lavage 70, et en particulier pour l'élimination d'agents contaminants divisés de façon extrêmement fine. 



   L'invention procure donc un laveur de gaz plus efficace et dans lequel la force d'impact de lavage ou d'élimination entre les gouttelettes de pulvérisation et les matières entraînées dans le courant de gaz   à   laver est   effectivement   augmentée pour obtenir   une     efficacité   de lavage ou   d'élimination   accrue, en fonction des 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 
 EMI10.1 
 dimensions de l'appareil, du débit désiré du volume de <:M< dt; #.#'#.: ####-' #î'ù&.-i la force motrice nécessaire pour déplacer les guà laver et la ># #' pulvérisation du liquide de lavage, et de la quantité de xat4bre., entraînée dans le courant de gaz à laver, cette augmentation 40 ##';.-;

   l'efficacité étant réalisée suivant l'invention aime compliquer bzz agrandir le laveur de tu., a, .:., i De plusp lorsque l'air à laver ou d'autre  su 8 , t,.'ro,t.,... contiennent des gaz de contamination ou des matières gazeuse## on donne au tourbillon oirconferentiel du courant de gaz entrant :rr, ax,' 86 la même direction que celle dea gouttelettes de pulvérisation 64  A cet effet, on entraîne le pulvérisateur 60 dans le aena 7 Inverse de colmi que montre la Fig. 3. pana ce proodddo la rotation rapide du pulvérisateur 60 produit une pulvérisation dense, et du ' Y;; fait que l'air et les matières de contamination galeuses se depla". 
 EMI10.2 
 cent dans la môme sens que les gouttelettes de pulvérisation, la 
 EMI10.3 
 durée d'exposition entre chaque gouttelette et le gaz de contami- ...;.. 
 EMI10.4 
 nation est augmentée.

   Par conséquent, on obtient comme désire une plus grande absorption de gaz de contamination. On notera que pour absorber du gaz, le liquide de lavage, par exemple de l'eau, 
 EMI10.5 
 peut contenir des agents de réaction ou de neutralisation pour -a=,4= aider à l'absorption et à l'élimination des gaz de contamination. z Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la z",e 
 EMI10.6 
 formé d'exécution préférée décrite à laquelle des changements et modifications peuvent être apportés sans sortir de son cadre.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 



  Myon cheerful wash with gentle liquid spray.
 EMI1.2
 



  The present invention relates to washing 4..a. by means of droplet * of liquid pulv'r1 ... ntr.lD '.. force in the oh * & U of the current of the case tithe the scrubber and, more part1ouJ, 1', ea.t, a washing of the lai in where the droplets im from a rotating start and the knot heap current through the pulveril1 = of loutt.l.ttr.8 and is given a movement tiO \ & III11 ,. spinning or rotating passing through the spray.



  A washer of the. of the genus making the cbjtt 44 invention futilitt in a wide variety of 1n.iall & t10ft. for stopping air currents or other gases ci * ma1'r ... 0114 ... liquid., or gaseous entratnitop such as smoke of pe1n., or toxic materials of paint, contaminants ± = content

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
 in the fumes from the ovens, dust, or dross or arms entrained by exhaust currents forced by several industrial operations, etc.,

     the liquid droplets of the
 EMI2.2
 washing spray used to moisten the contaminants involved in the cases and to accelerate or capture the materials entrained in the washing liquid, before
 EMI2.3
 finally evacuate the purified gas from the scrubber * Considering air washing as a case in which the
 EMI2.4
 vention relates, various apparatus, * constructions and method have been developed for this use. Among these, it will be noted, purely by way of indication of the scope of the invention, as well as US patents such as no. # 2 * 949o285 and 2 # 940 * 73)

  0 etc. As described in the first of these patents, the air to be washed enters the apparatus below the liquid spray and rises through a spray produced by a ro'- sprayer. cage shaped,

   and then continue zigzagging in a
 EMI2.5
 chazabre provided with baffle to eliminate entrained matter * According to the second patent, the air to be washed enters the apparatus against its upper part and descends through a spray generated by a rotary sprayer in the form of a cage, then rises by a room equipped with baffles towards the exit,
In certain installations or applications and, more particularly,

   in those where the air or gas to be washed contains gaseous pollutants or particles or droplets
 EMI2.6
 extremely fine, of the order of milliMicron it may pull desirable- ing to obtain better washing efficiency or to remove from / '' 'i.

   finer particles, without significantly or excessively increasing the dimensions of the washer, or without requiring additional energy.
 EMI2.7
 silencing to force the gai to be washed into the installation or to spray the washing liquid.
According to the invention, in an installation for washing gases in the manner described,

     the gas stream is introduced

 <Desc / Clms Page number 3>

   tangentially into the apparatus and descends through the wash spray in a spiral swirling prior to opening a zigzag path from the spray to finally pull out of the washer, according to another feature of the invention, when the gas to be washed contains tiny particles, the circumferential sense of the swirling movement of the gas stream, due to its tangential introduction tooth, the apparatus,

     is opposite to the direction in which the sprayed liquid droplets move. caged by a rotating sprayer in the form of a cage to increase the force of impact between the droplets and the minute particles entrained in the gas stream to be washed.

   When washing a gas containing gaseous contaminants, the circumferential direction of the swirling motion of the gas stream is the same as that in which the spray droplets move in order to increase the exposure time of each. droplet of washing liquid with gaseous contaminants, so as to increase the absorption of the contaminating gas by each droplet of sprays
These aims and advantages of the invention, as well as others still, will emerge clearly from the detailed description given below, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which
Fig 1 is a vertical section of an apparatus of the invention, along line I-I of Fig 2;

   Fig. 2 is a plan view of the apparatus of FIG. 1; Fig. 3 is a horizontal section taken along line 3-3 of Fig. 1.



   In the drawings, an apparatus according to the invention comprises a substantially cylindrical outer casing 10, the lower part of which forms a reservoir 11 for the washing liquid.



  At the top of the casing 10 a fan housing

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12 is supported on the envelope 10 by a neck 13 and includes an outlet duct 14 which opens into the. ± * air comes out 15.

   A step
20 is mounted in the center of the casing 10 and axially below the normal level 16 of the washing liquid contained in the tank,
11, and is supported by inner transverse supports 21 in a manner known in the casing 10. The lower end of an axial vertical shaft 25 carrying the sprayer 60 and the pump rotor 55 journals in the bearing 20 while its upper end is journaled in a bearing 26 supported by an internal transverse support 27.



   A shaft 30 is mounted vertically in the fan housing 12, above the shaft 25 but co-axially in line with the latter, and serves as a drive shaft and fan shaft, and is supported from so as to rotate in the housing 12 by an upper bearing 31 mounted on the housing 12, and by a lower bearing 32 mounted on internal transverse supports 33.

   The lower end of the shaft 30 engages the upper end of the sprayer and rotor shaft 25 for example through a flexible coupling 34, and the shafts 30 and 25 are rotated. by a motor 40 by means of pulleys 41-42 and belts 43.

   A fan 50 also mounted on the shaft 30 which drives it, in the housing 12, sucks the air from the casing 10, after washing, and delivers it through the duct 14 towards the air outlet 15. A rotor pump 55 is mounted on the lower end of the shaft 25 for pumping water or other washing liquid contained in the tank 11 and for discharging it upwards into the rotary sprayer shown by way of example, like a rotating cage 60.

   This sprayer 60 is also mounted on the shaft 23 so as to rotate with it, and comprises an upper plate 61 fixed to the shaft 25, and from which are suspended several bars 62, the lower ends of which are engaged in a ring 63.

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  That being * when; shaft 25 is dragged (by the
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 Drive motor 40 by means of the pulley 41-42 tt 41 the shaft 30 ,, 0 the rotor 3% pumps or delivers the washing liquid from the tank It gives the cage-shaped sprayer 60, the washing liquid being projected towards the outside ra a sheet of spray droplets 64 in the washing xon located around the pul- v4r1.ateul '60 by 11. moving bars of the rotating cage which strike the stream of washing liquid discharged * by the rotor 55.



  An interior washing chamber fi0, generally Cylindrical ttt also mounted around the sprayer dm cage 60, and includes an open bottom and cylindrical side walls 72 which terminate at a level approximately adjacent to the end
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 sprayer 60 and which are spaced inwardly from the sidewalls of casing 10.

   An air inlet 75 is provided in the upper part of the washing chamber
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 'r0 and is arranged tangentially with respect to A oolle-oi ,, as shown in;' 1 &. 3 which shows in more detail a preferred form of the IV inlet, the shape of which goes st raierrant to ensure a tangential entry at high speed of the air to be washed into the interior washing chamber 70.



   The upper part of the interior washing chamber * 70 therefore provides the air passing through the inlet duct 75 with a tangential access path to introduce it into the apparatus and to impart to the air flow a swirling motion while the walls 72 of the chamber 70 define a washing zone intended to contain the spray droplets 64 projected outwards by the rotary sprayer 60.

   The outer surface of the walls 72 forms with the outer walls of the casing 10 an ancillary passage around the chamber 70 so that the air which enters through the tangential inlet 75 swirls down into the inner washing chamber. 70 in

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 walls 72 and passes through the spray which is created there, then changes direction, passes below the lower edges of the walls 72, and is sucked upwards out of the walls 72 into the annular passage by the depression created by 'the fan 50,

   in substance as indicated by the arrows' of circulation in the destinies *
In the upper part of the envelope 10 and AU- *
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 above the air inlet 75 and the washing chamber $ 70 several baffles 80 are provided and separated by spaces 81, the air - sucked in by the fan 50 passing over the baffles after having
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 left the bottom of the washing chamber 70 and the chioaaes 80 allowing oaiminer, in a known manner, the humidity or the entrained droplets of the washed air.

   The spray of washing liquid projected outwardly by sprayer 60 ultimately collides with the inner surface of walls 72 of chamber 70, forming on these walls a continuous film or curtain of washing liquid which trickles over the walls. interior surfaces of the walls 72 and returns to the reservoir 11.



   The speed and the pumping capacity of the rotor 55 are preferably correlated so that a sufficient quantity of washing liquid is constantly pumped out by the,
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 rotor 39 in sprayer 60 to maintain this' \ 11 "111 .., l ,;

   the curtain of liquid on the inner surface of the walls 7x, and in particular so that the washing liquid "'00 \ 108" from the lower edge of the walls 72 to a curtain or a screen of
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 uninterrupted annular liquid (indicated by dotted lines 85) # l, ',' f Air must pass through this curtain 85 after leaving washing chamber 70 to undergo a final or additional washing treatment, in addition to that got while air
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 passes through the spray droplets created by the sprayer 60 in the washing chamber 70.

   This curtain of liquid 7.,, 85 which descends cooperates with the sudden change of direction dru 1 ":

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 Air flow below the lower edge of the walls * 72 to ensure in substance the complete elimination of entrained matter,
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 $ ta * # * so that a clm4m, m # if any remains, as is material out stopped with moisture or wash liquid droplets on the ob1oan .. 0 in the upper part of the II1Y , 2.0, .. pe 10.



     The increased efficiency of the gas scrubber that can be
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 attribute to the entire introduction of '1.1 ... washing * and your swirling and descending motion through the spray of washing liquid into washing chamber 70, is still
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 Increased, in particular to remove particles u.oU1t., Of the order of a micron or Minet if the input teant1tl1t 75 is. arranged (coame shown on udder. 3) to coasamicate the air swirling a direction 01roon.t '& b'ct1.U, such that the swirling movement of the air is opposed to all in which the droplets of washing liquid 64 projected outwards by the rotary sprayer 60 move.

   The wash liquid spray 64 is therefore ejected from the rotary sprayer 60 in a direction nearly tangential to the periphery of the sprayer.
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 rtsatour. For this purpose the air inlet can be oriented as on the eig. 3 which shows the sprayer 60 driven in clockwise rotation, such that the incoming swirling air directed tanaent 1.11aent and moves in an opposite direction (e.g. counterclockwise). shows) to people in which the droplets 64 move in
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 spraying.

   Therefore, the iapaot forât between the spray droplets and the particles of containment agents entrained in the air to be washed increases, and has the advantage of contributing to humidification, capture and elimination. of
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 entrained materials, and more particularly to increase the.: t1o, - quotes with which the tiny particles * are eliminated.



   To demonstrate the increase in washing efficiency

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 air according to these principle it has carried out quan- titattv comparisons, and between an apparatus according to the invention and a conventional air washer of% Me capacity Q.Q00 feet aubea / miaauttr or 566 & 3) mails not including ai the air inlet tangentlellt ai i'Mtr <$ of the draw above the pulvirar3a.

   It was found that the amount of pigment 4114 & qai <nty <dn << 4t dispersed * for the corners of the sasa3 in the air to be washed (00 pigment is a standard ASP 100 pigment) which still remains in the air leaving the outlet 15 after a treatment according to the invention is within). ,, t9 aw the quantity of pigmenta which can pass without being washed * or removed from the air treated by the conventional scrubber * From m & M, to demonstrate the 'increase dgattioaolti of the removal of nlnusoule particles by a treatment according to the invention, when the tangential air inlet <ll <73 is oriented
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 relative to the sprayer rotation sound system 60 so that the incoming air swirls in a direction opposite to the direction in which
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 - the spraying moves (instead of moving in the same direction ciroontrartie, ls),

   comparative determinations were also carried out using so-called parry particulate matter with a range of size less than 4 sioronop and 4% of which is there. less than 1/2 micron. A comparative test was carried out to verify the relative etticacities $$ in particular for the i13.
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 undermine very finely divided contaminants * With an arrangement in which the directions of rotation of the incoming air and the spray do not oppose * the incoming air containing 2110 grains of test pigment per 1000 feet orbs standard
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 (28.3 m3) is purified to such an extent that the Air leaving '' '';. '<# The appliance contains only 2a, l grains per 1000 feet or if' # *, * ## / (28.3 143) while an inlet loaded with 142 grains per 1000 standard cubic feet (28 #) a?) Results in a charge of output:

   of 24,) Fear per standard cubic foot (i, 9 dn) o, Pat against in made determinations on uri appa

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        roll in which the arrangement of the air inlet 75 and the direction of rotation of the sprayer 60 correspond to those of Fig. 3, so that the horizontal displacement of the spray droplets 64 takes place in a directed direction to the horizontal vortex 86 of the incoming air (the other conditions such as the rotational speed of the motor 40, etc., remaining the same).



     The air entering through inlet 75, loaded with 2680 grains of test pigment per 1000 cubic feet (28.3 m3) is cleared to such an extent that only 13.3 grains of pigment per 1000 cubic feet (28.3 m³) 3 m3) are still entrained in the air leaving at outlet 15.



   Likewise, with the preferred arrangement in which the directions of air rotation and spraying are opposed, an air inlet loaded with 1365 grains per 1000 standard cubic feet (28.3 m3) and an inlet loaded with 1024 grains per 1000 standard cubic feet (28.3 m3) are both subjected to such high efficiency scrubbing that only about 11.4 grains per 1000 standard cubic feet (26.3 m3) are collected at the exit
15.

   Of course, the quantities of entrained material represented by the preceding quantitative determinations are appreciably higher than those which one would expect to meet in industrial operations, but they were intentionally chosen to accentuate the increase. efficiency obtained by the present invention by effecting a collision by reverse rotation of the incoming air and the spray droplets, the air being directed downwards and through the washing canker 70, and in particular for the removal of extremely finely divided contaminants.



   The invention therefore provides a more efficient gas scrubber and in which the washing or removing impact force between the spray droplets and the materials entrained in the gas stream to be washed is effectively increased to achieve washing efficiency. or increased elimination, depending on

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 dimensions of the apparatus, the desired flow rate of the volume of <: M <dt; #. # '# .: #### -' # î'ù & .- i the driving force necessary to move the washing machines and the> # # 'spraying of the washing liquid, and the amount of xat4bre., entrained in the stream of washing gas, this increase 40 ## '; .-;

   the efficiency being achieved according to the invention likes to complicate bzz enlarge the washer tu., a,.:., i De plusp when the air to be washed or other su 8, t,. 'ro, t., ... contain contaminating gases or gaseous matter ## the differential vortex of the incoming gas stream: rr, ax, '86 is given the same direction as that of the spray droplets 64 For this purpose, the sprayer is driven 60 in the aena 7 Inverse of colmi shown in Fig. 3. pana this proodddo the rapid rotation of the sprayer 60 produces a dense spray, and the 'Y ;; causes the air and scabby contaminants to move ".
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 cent in the same direction as the spray droplets, the
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 exposure time between each droplet and the contaminant gas ...; ..
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 nation is increased.

   As a result, greater absorption of contaminating gas is obtained as desired. It will be noted that in order to absorb gas, the washing liquid, for example water,
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 may contain reaction or neutralizing agents to -a =, 4 = to aid in the absorption and removal of contaminating gases. z Of course, the invention is not limited to the z ", e
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 preferred embodiment described in which changes and modifications can be made without departing from its scope.

 

Claims (1)

R E V E N D I C A T I O N S . R E V E N D I C A T I O N S. 1. Laveur de gaz dans lequel une pulvérisation de gouttelettes de liquide de lavage tourne verticalement pour laver du gaz et un ventilateur aspire un courant de gaz à laver au travers de cette pulvérisation puis vers le haut dans l'appareil , pour le décharger par une sortit située à la partis supérieure de l'appareil, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison une chicane cylindrique verticale qui entoure la pulvérisation pour diriger le courant de gaz à laver vers le bas au travers de cette pulvérisation avant qu'il soit aspiré vers le haut vers la sortie par le ventilateur, et une entrée de gaz pour introduire le gaz à laver dans l'appareil et dans la chicane cylindrique, 1. Gas scrubber in which a spray of washing liquid droplets rotates vertically to wash gas and a fan draws a stream of gas to be washed through this spray and then up into the apparatus, to discharge it through a outlet located at the top of the apparatus, characterized in that it comprises in combination a vertical cylindrical baffle which surrounds the spray to direct the stream of gas to be washed down through this spray before it is sucked in upwards towards the outlet by the fan, and a gas inlet to introduce the gas to be washed into the device and into the cylindrical baffle, cette entrée étant disposée tangentiellement par rapport à la chicane cylindrique pour communiquer un mouvement tourbillonnant au courant de gaz pendant sa descente au travers de la pulvérisation. this inlet being disposed tangentially with respect to the cylindrical baffle to impart a swirling movement to the gas stream during its descent through the spray. 2. Laveur de gaz dans lequel une pulvérisation de gouttelettes de liquide de lavage tourne verticalement pour laver du gaz et un ventilateur aspire un courant de gaz à laver au travers de cette pulvérisation, puis vers le haut dans l'appareil pour le décharger par une sortie située 4 la partie supérieure de l'appareil, caractérisé en ce qu'il comprend une chicane cy- lindriqueverticale qui entoure la pulvérisation pour diriger le courant de gaz à la laver vers le bas au travers de cette pulvéri- sation avant qu'il soit aspiré vers le haut vers la sortie par le ventilateur, un pulvérisateur rotatif pour produire la pul- vérisation de lavage en projetant les gouttelettes de liquide de lavage vers l'extérieur contre la chicane cylindrique, 2. Gas scrubber in which a spray of wash liquid droplets rotates vertically to wash gas and a fan draws a stream of gas to wash through this spray and then up into the apparatus to discharge it through a outlet located at the top of the apparatus, characterized in that it comprises a vertical cylindrical baffle which surrounds the spray to direct the stream of gas to wash it downwardly through this spray before it or sucked upwards towards the outlet by the fan, a rotary sprayer to produce the washing spray by projecting the droplets of washing liquid outwards against the cylindrical baffle, et une entrée de gaz pour introduire le gaz à laver dans l'appareil et dans la chicane cylindrique, cette entrée étant disposée tangen- tiellement par rapport à la chicane cylindrique pour communiquer un mouvement tourbillonnant au courant de gaz pendant sa descente <Desc/Clms Page number 12> au travers de la pulvérisation. and a gas inlet for introducing the gas to be washed into the apparatus and into the cylindrical baffle, this inlet being disposed tangentially to the cylindrical baffle to impart a swirling motion to the gas stream as it descends. <Desc / Clms Page number 12> through the spray. 3. Laveur de gas dans lequelune pulvérisation de gouttelettes de liquide de lavage tourne verticalement pour élimi- ner des matières entraînées par le gaz et un ventilateur aspire un courant de gaz à laver au travers de la pulvérisation, pU±4 vers le haut dans l'appareil pour le décharger par une sortie située à la partie supérieure de l'appareil, 3. Gas scrubber in which a spray of washing liquid droplets rotates vertically to remove gas entrained material and a fan draws a stream of gas to be washed through the spray, pU ± 4 upwards into the gas. the appliance to unload it through an outlet located at the top of the appliance, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison une chicane cylindrique verticale qui entoure la pulvérisation pour diriger le courant de gaz à laver vers le bas au travers de cette pulvérisation avant qu'il soit aspiré vers le haut vers la sortie par le ventilateur, et une entrée de gaz pour introduire le gaz à laver dans l'appareil et dans la chicane cylindrique, characterized in that it comprises in combination a vertical cylindrical baffle which surrounds the spray to direct the stream of gas to be washed downwardly through this spray before it is drawn upwards towards the outlet by the fan, and a gas inlet to introduce the gas to be washed into the device and into the cylindrical baffle, cette entrée de gaz étant disposée tangentiellement par rapport à la chicane cylindrique pour commuai* quer un mouvement tourbillonnant au courant de gas pendant sa des- cente au travers de la pulvérisation= cette entrée tangentielle étant orientée par rapport au sens de rotation de la pulvérisation pour communiquer le mouvement tourbillonnant au courant de gaz dans un sens circonférentiellement opposé au sens de rotation de la pulvérisation.. afin d'augmenter la force d'iapaot entre les goutte-.. fettes de la pulvérisation et les matières entraînées à éliminer du courant de gaz* 4. this gas inlet being disposed tangentially with respect to the cylindrical baffle to commuai * qu a swirling movement to the gas stream during its descent through the spray = this tangential inlet being oriented with respect to the direction of rotation of the spray for to impart the swirling motion to the gas stream in a direction circumferentially opposite to the direction of rotation of the spray ... to increase the iapaot force between the droplets of the spray and the entrained material to be removed from the spray stream. gas* 4. Laveur de gaz dans lequel une pulvérisation de liquide de lavage tourne verticalement pour éliminer des matières entraînées par un gaz et un ventilateur aspire un courant de gaz à laver au travers de la pulvérisation puis vers le haut dans l'appareil pour le décharger par une sortie située à la partie supérieure de l'appareil, caractérisé en ce qu'il comprend en cm- binaison une chicane cylindrique verticale qui entoure la pulvéri- sation pour diriger le courant de gaz à laver vers le bas au tram vers de cette pulvérisation avant qu'il soit aspiré vers le haut vers la sortie par le ventilateur, Gas scrubber in which a spray of washing liquid rotates vertically to remove material entrained by a gas and a fan draws a stream of gas to be washed through the spray and then up into the apparatus to discharge it through an outlet located at the top of the apparatus, characterized in that it comprises in combination a vertical cylindrical baffle which surrounds the spray to direct the stream of gas to be washed down to the tram towards this spray before qu '' it is sucked up towards the outlet by the fan, un pulvérisateur rotatif pour <Desc/Clms Page number 13> EMI13.1 produis la pulvérisation de lavage en projetant les gouttelettes EMI13.2 de liquide de lavage vers l'extérieur contre la chicane cylindrai- que, une entrée de gas pour introduire le gaa à laver dans 1' appa- roll et dam la chicane cylindrique, cette <atr<< de gas étant disposée tangentiellement par rapport à la ohloane cylindrique pour oommuzûqutr un mouvement tou.r1.UoMaAt au oouraat de la. pendant sa descente au travers de la pUv4riaatlon# cette entrée EMI13.3 tangentielle étant orientée par rapport au .en. de rotation de la EMI13.4 pulvérisation, pour coMMniqutr la mouvement tourbillonnant au pou- rant de gag dont un sous 01roont're.nt1.11ement opposé au .en. da rotation de la pulvérisation, afin 4'aucme.ntl" la force 4'1mpaot entre le. a rotary sprayer for <Desc / Clms Page number 13> EMI13.1 produce the washing spray by projecting the droplets EMI13.2 of washing liquid outward against the cylindrical baffle, a gas inlet for introducing the gas to be washed into the apparatus and into the cylindrical baffle, this gas inlet being disposed tangentially to the apparatus. the cylindrical ohloane to oommuzûqutr a movement tou.r1.UoMaAt at the oouraat of the. during his descent through the pUv4riaatlon # this entry EMI13.3 tangential being oriented with respect to the .en. of rotation of the EMI13.4 spraying, to control the whirling movement to the gag power, one of which is opposite the .en. da rotation of the spray, so 4'aucme.ntl "the force 4'1mpaot between the. gouttelettes de la pulvérisation et les matières à éli- EMI13.5 miner du courant de gaz@ EMI13.6 S* Laveur de sas servant à laver et éliminer des matières rntra6er par un oourant de jas à laver an soumettant ce courant de 843 et ces matières ontratx6oa l'action d'une pulvérisation de gouttelettes da liquide de lavage oar&ot'r1.. spray droplets and the materials to be removed EMI13.5 mine gas flow @ EMI13.6 S * Airlock washer used to wash and remove materials rntra6er by a stream of washing jas subjecting this stream of 843 and these substances ontratx6oa the action of a spray of droplets of oar & ot'r1 washing liquid. an et qu'il comprend en combinaison une enveloppe tértoure, un dispositif pour aspirer la courant de gas à laver dans cette EMI13.7 enveloppe pour le décharger par une sortie, un pulvérisateur logé dans l'enveloppe pour produire une pulvérisation de gouttelettes de liquide de lavage, une chicane cylindrique entourant la pulvérisation pour diriger le courant de gaz à laver au travers de la EMI13.8 pulvérisation à l'intérieur de la obcanej puis à l'extérieur de la ohioana,, vert la .ortie, et une entrée pour introduire le courant de gaz i laver dans l'enveloppe et dans la chicane cylin- darique, cette entrée étant disposée tangentiellement par rapport EMI13.9 à la chicane cylindrique pour communiquer un mouvement tourbillon- nant au courant de gaz avant qu'il passe au travers de la pulvé- EMI13.10 risation, 6. an and that it comprises in combination a round casing, a device for sucking the stream of gas to be washed in this EMI13.7 casing for discharging it through an outlet, a sprayer housed in the casing to produce a spray of wash liquid droplets, a cylindrical baffle surrounding the spray to direct the stream of gas to be washed through the EMI13.8 spraying inside the obcanej then outside the ohioana, green the nettle, and an inlet for introducing the stream of gas to be washed into the casing and into the cylin- daric baffle, this inlet being arranged tangentially to EMI13.9 to the cylindrical baffle to impart a swirling motion to the gas stream before it passes through the spray. EMI13.10 risation, 6. Laveur de Sas servant à laver et éliminer des matib- res entraînées par un courant de gas i laver, en soumettant ce courant <Desc/Clms Page number 14> EMI14.1 de gaz et ces matière* entraînées à l'action d'une pulvérisation , ' de gouttelettes de liquide de lavage, carsoterise en 04 qu'il comprend @a ooabinaison une enveloppe extérieure, un dispositif pour aspirer le courant de gas 4 laver dans isonvoloppe pour 1t. ddabarger par une sortit située dans la parti,$ supérieure de 10&pW'Î pareil# un puvérisatou rotatif logé dans loonvoloppe pour :; Airlock washer for washing and removing matter entrained by a stream of gas to be washed, by subjecting this stream to <Desc / Clms Page number 14> EMI14.1 of gas and these materials * entrained by the action of a spray, 'of droplets of washing liquid, carsoterise in 04 that it includes @a ooabination an outer envelope, a device for sucking the stream of gas 4 washing in isonvoloppe for 1t. ddabarger by an exit located in the party, $ top of 10 & pW'Î same # a rotating puverisatou housed in the loonvoloppe for:; '# produire la pulvérisation tournant de gouttelettes de liquida de lavagoj =0 chicane cylindrique entourant la pulvdrioatim pour diriger le courant de &as à laver vers le bas au travers de 14 EMI14.2 pulvérisation à I$Intdrteur de la chicana puit vers le haut ,axtx3,eur de la obicanop vers 14 sortie et une entrés pour introduire la courant de gui à laver daas lienvoloppe. et dans la ehioant cylindrique, 1> entrée étant disposée tangentiellameat par rapport à la obioana cylindrique pour communiquer tu aouvtatat tourbillonnant au courant de gaz avant qu'il passe au travers de la pulvérisation tournante. EMI14.3 '# produce the rotating spray of liquid droplets of lavagoj = 0 cylindrical baffle surrounding the pulvdrioatim to direct the stream of & as to wash down through 14 EMI14.2 spraying at the interior of the chicana well upwards, axtx3, eur of the obicanop towards 14 exit and one inlets to introduce the current of mistletoe to wash into the volop. and in the cylindrical element, the inlet being disposed tangentially to the cylindrical obioana to communicate the swirling state to the gas stream before it passes through the rotating spray. EMI14.3 7*. Laveur de gas servant à lever et à éliaintr des matières entraînées par un courant de gaz à laver en soumettant ce courant de gaz et les matières qu'il entraîne à 1' action d'une pulvérisation tournante de gouttelettes de liquide de lavage, EMI14.4 earMierite en ce qu'il comprend en combinaison une enveloppe extérieure, un dispositif pour aspirer le courant de gaz à laver dans l'enveloppe pour le décharger par une sortit située à la partie supérieure de 1' appareil, 7 *. Gas scrubber for lifting and removing material entrained by a stream of washing gas by subjecting this gas stream and the materials it entrains to the action of a rotating spray of droplets of washing liquid, EMI14.4 earMierite in that it comprises in combination an outer casing, a device for sucking the stream of gas to be washed into the casing to discharge it through an outlet located at the top of the apparatus, un pulvérisateur rotatif monté pour tourner verticalement dans l'enveloppe pour produire la pulvé- risation de gouttelettes de liquide de lavage, une chicane verticale qui entoure la pulvérisation et qui est espacée du pulvérisateur et de l'enveloppe pour diriger le courant de gaz à laver vers la bas EMI14.5 au travers de la pulvérisation, à l'intérieur de la chicane puis vert le haut vers la sortie entre la face extérieure de la chicane et l'enveloppe extérieure, a rotary sprayer mounted to rotate vertically in the casing to produce the spray of wash liquid droplets, a vertical baffle which surrounds the spray and which is spaced from the sprayer and the casing to direct the flow of gas to be washed downwards EMI14.5 through the spray, inside the baffle then green upwards towards the exit between the outside face of the baffle and the outer casing, et une entrée pour introduire sourant de gaz à laver dans l'enveloppe et dans la chicane cylindrique <Desc/Clms Page number 15> au-dessus de la pulvérisation tournant , l'entrée étant disposée tangentiellement par rapport à la chicane cylindrique pour commu- niquer un mouvement tourbillonnant au courant de sa,% avant qu'il passe au travers de la pulvérisation tournante. and an inlet for introducing washing gas into the casing and into the cylindrical baffle <Desc / Clms Page number 15> above the rotating spray, the inlet being disposed tangentially to the cylindrical baffle to impart a swirling motion to the stream of sa,% before it passes through the rotating spray. 8. Laveur de gaz servant à laver et à éliminer des matières entraînées par un courant de gaz à laver en soumettant le courant de gaz et les matières entraînées à l'action d'une pulvé- risation tournante de gouttelettes de liquide de lavage, caractérisé en ce .qu'il comprend en combinaison une enveloppe extérieure pour 1' appareil, un dispositif pour aspirer le courant de gaz à laver au travers pour le décharger par une sortie, un pulvérisateur rotatif logé dans l'enveloppe pour produire la pulvérisation tournante de gouttelettes de liquide de lavage, 8. Gas scrubber for washing and removing material entrained by a stream of washing gas by subjecting the gas stream and entrained materials to the action of a rotating spray of wash liquid droplets, characterized in. in that it comprises in combination an outer casing for the apparatus, a device for sucking the stream of gas to be washed therethrough to discharge it through an outlet, a rotary sprayer housed in the casing for producing the rotating spray of the apparatus. wash liquid droplets, une chicane cylin. drique verticale qui entoure la pulvérisation pour diriger le courant de gaz à laver au travers de la pulvérisation, à l'inté- rieur de la chicane, puis vers la sortie à l'extérieur de la chi- cana, et une entrée pour introdui e le courant de gaz à laver dans l'enveloppe et dans la chicane cylindrique, l'entrée étant disposée tangentiellement par rapport à la chicane cylindrique pour communiquer un mouvement tourbillonnant au courant de gaz avant qu'il passe au travers de la pulvérisation tournante, a cylin baffle. vertical drique which surrounds the spray to direct the stream of gas to be washed through the spray, inside the baffle, then towards the outlet outside the chi- cana, and an inlet to introduce the stream of gas to be washed in the casing and in the cylindrical baffle, the inlet being disposed tangentially with respect to the cylindrical baffle to impart a swirling motion to the stream of gas before it passes through the rotating spray, l'entrée tangentielle étant orientée par rapport au sens de ro- tation de la pulvérisation pour communiquer ce mouvement tourbil- tonnant au courant de Cas dans un sens circonférentiellement op- posé au sens de rotation de la pulvérisation pour augmenter la force d'impact ent c les gouttelettes de la pulvérisation tournante et les matières entraînées dans le courant tourbillonnant de gaz à laver. the tangential inlet being oriented with respect to the direction of rotation of the spray to impart this swirling motion to the current of Cas in a direction circumferentially opposite to the direction of rotation of the spray to increase the impact force ent c droplets from the rotating spray and material entrained in the swirling stream of washing gas. 9. Procédé pour éliminer par lavage des matières entraînées par un courant 'de gaz à laver en aspirant ce courant de gaz axialement au travers d'une pulvérisation tournante de gouttelet- tes de liquide de lavage pour provoquer un impact entre les goût** <Desc/Clms Page number 16> tolettes de liquide de lavage et les'matières entraînées dans le courant de gaz* caractérisé en oe que l'on introduit le courant de gaz avec les matières entraînées au-dessus de la pulvérisation tournante de façon qu'il descende au travers de cette pulvérisa- ; 9. A method of washing out material entrained by a stream of washing gas by aspirating this stream of gas axially through a rotating spray of wash liquid droplets to cause an impact between the tastes ** <Desc / Clms Page number 16> wash liquid tolettes and the 'materials entrained in the gas stream * characterized in that the gas stream is introduced with the entrained materials above the rotating spray so that it descends through this spray -; tion, on communique un mouvement tourbillonnant au courant de gaz avant qu'il descende au travers de la pulvérisation pour sugmen- ter l'uniformité et l'intensité du courant entre lès gouttelettes de pulvérisation et les matières entraînées par le courant de gaz à laver et on sépare ensuite du courant de gaz les gouttelettes du liquide de lavage ainsi que des matières entraînées mises en contact avec les gouttelettes. tion, a swirling motion is imparted to the gas stream before it descends through the spray to suggest uniformity and intensity of current between the spray droplets and the material entrained by the gas stream to be washed. and then separating from the gas stream the droplets of the washing liquid as well as entrained material contacted with the droplets. 10. Procédé .pour éliminer par lavage des matières entraînées par un courant de gaz à laver en aspirant ce courant de gaz axialement au travers d'une pulvérisation tournante de gouttelettes de liquide de lavage pour provoquer un impact entre les gouttelettes de liquide de lavage et les matières entraînées dans le courant de gaz, caractérisa en ce qu'on introduit le courant de gaz avec les matières entraînées au-dessus de la pulvé- risation tournante de façon qu'il descende ensuite au travers de c tte pulvérisation, 10. A method of washing out materials entrained by a stream of washing gas by aspirating this stream of gas axially through a rotating spray of wash liquid droplets to cause impact between the wash liquid droplets and the materials entrained in the gas stream, characterized in that the gas stream is introduced with the entrained materials above the rotating spray so that it then descends through the spray side, on communique un mouvement tourbillonnant au .courant de gaz avant qu'il descende au travers de la pulvérisa- tion pour augmenter l'uniformité et l'intensité du courant entre les gouttelettes de la pulvérisation et les matières entraînées par le courant de gas à laver, et on sépare ensuite le courant de gaz des gouttelettes de liquide de lavage ainsi que des matières entraînées mises en contact avec les gouttelettes en aspirant le courant de gaz lavé vers le haut à l'extérieur de la pulvérisa on, les gouttelettes et les matières entraînées continuant a descendre. the gas stream is imparted a swirling motion before it descends through the spray to increase the uniformity and intensity of the current between the droplets of the spray and the material entrained by the gas stream to be washed , and the gas stream is then separated from the wash liquid droplets as well as entrained materials contacted with the droplets by drawing the washed gas stream upwardly out of the spray, the droplets and the material. trained continuing to descend. 11. Procédé pour éliminer par lavage des matières entraînées par un courant de gaz à laver en aspirant ce courant de gaz axialement au travers d'une pulvérisation tournante de goutte- lottes de liquide de lavage pour provoquer un impact entre les <Desc/Clms Page number 17> goulteiettes de liquida de lavage et les matières entraînées dans le courut de gaz, caractérise en ce qu'on introduit le courant de gaz avec les matières entraînées au-dessus de la pulvérisation tournant* denfaçon qu'il descende au travers de cette pulvérisa- tion, 11. A method of washing out materials entrained by a stream of washing gas by aspirating this stream of gas axially through a rotating spray of droplets of washing liquid to cause an impact between them. <Desc / Clms Page number 17> drops of washing liquid and the materials entrained in the gas flow, characterized in that the gas stream is introduced with the entrained materials above the rotating spray * so that it descends through this spray , on communique un mouvement tourbillonnant au courant de gas avant qu'il descende au travers de la pulvérisation pour augmenter l'uniformité et l'intensité du courant entre les gouttelette de pulvérisation et les matières entraînées par le courant de gaz à laver., le mouvement tourbillonnant communiqué au oourant de gaz étant dirigé dans un sans circonférentiellement opposé au sans de rotation de la pulvérisation pour augmenter la force d'impact entre les gouttelettes de liquide de la pulvérisation tournante et les matières entraînées dans le courant tourbillonnant de faz à laver, a swirling motion is imparted to the gas stream before it descends through the spray to increase the uniformity and intensity of the current between the spray droplets and the material entrained by the stream of gas to be washed. swirling imparted to the gas flow being directed in a circumferentially opposed to the rotating flow of the spray to increase the impact force between the liquid droplets of the rotating spray and the material entrained in the swirling stream of washing faz, puis on sépare le courant de gaz des gouttelettes de liquide de lavage ainsi que dois matières entraînées mines en contact avec ces gouttelettes. then separating the gas stream from the droplets of washing liquid as well as the entrained material mines in contact with these droplets. 12. Procédé pour éliminer par lavage des matières entraînées par un gaz à laver en aspirant ce courant de gaz axiale- ment au travers d'une pulvérisation tournante de gouttelettes de liquide de lavage pour provoquer un impact entre les gouttelettes de liquide de lavage et les matières entraînées dans le courant de gaz, caractérisé en ce qu'on introduit le courant de gaz avec les matières entraînées axialement au-dessus de la pulvérisation tournante de façon qu'il descende au travers de cette pulvérisation, 12. A method of washing away materials entrained by a washing gas by aspirating this gas stream axially through a rotating spray of wash liquid droplets to cause an impact between the wash liquid droplets and them. materials entrained in the gas stream, characterized in that the gas stream is introduced with the materials entrained axially above the rotating spray so that it descends through this spray, on communique un mouvement tourbillonnant au courant de gaz avant qu'il descende au travers de la pulvérisation pour augmenter l'uniformité et l'intensité du courant entre les gouttelettes de la pulvérisation et les matières entraînées par le courant de gaz à laver, le mouvement tourbillonnant communique au courant de gaz étant dirigé dans un sens circonférentiellement opposé au sens de rotation de la pulvérisation pour augmenter la force d'impact entre les gouttelettes de liquide de lavage et la pulvéri- <Desc/Clms Page number 18> sation tournante et les matières entraînées dans le coursa* tourbil- lonnant de faz à laver, a swirling motion is imparted to the gas stream before it descends through the spray to increase the uniformity and intensity of the current between the droplets of the spray and the material entrained by the stream of gas to be washed, the motion swirl communicates with the gas stream being directed in a direction circumferentially opposite to the direction of rotation of the spray to increase the force of impact between the wash liquid droplets and the spray. <Desc / Clms Page number 18> rotating station and the materials entrained in the swirling course of the washing faz, puis on sépare les gouttelettes de liqui- de et les matières entraînées et mises en contact avec les goutelet- tes en aspirant le courant de gaz lavé vers le haut et 1 l'exté- rieur de la pulvérisation taudis que les gouttelettes et les matières entraînées continuent à desscendre. then the liquid droplets and the entrained matter are separated and contacted with the droplets by sucking the stream of washed gas up and out of the spray as the droplets and entrained matter continue to descend. 13. Procédé pour absorber un agent de contamination gazeux d'un courant de gaz à laver en aspirant le courant de gaz axialement au travers d'une pulvérisation tournante de gouttelette* ; 13. A method of absorbing a gaseous contaminant from a stream of washing gas by aspirating the stream of gas axially through a rotating spray of droplets *; de liquide de lavage pour exposer cet agent de contamination gaseur aux gouttelettes de liquide de lavage, caractérisé en ce qu'on in- troduit le courant de gaz avec l'agent de contamination gazeux qu'il entraîne axialement au-dessus de la pulvérisation tournante de façon qu'il descende au travers de cette pulvérisation, of washing liquid to expose this gaseous contaminant to the droplets of washing liquid, characterized in that the gas stream is introduced with the gaseous contaminant which it entrains axially above the rotating spray so that it descends through this spray, on communique un mouvement tourbillonnant au courant gazeux avant qu'il descende au travers de la pulvérisation pour augmenter l'uniformité et l'intensité du contact entre les gouttelettes de pulvérisation et l'agent de contamination gazeux entraîna dans le courant de gas à laver, ce mouvement tourbillonnant communiqué au courant de gaz étant dirigé dans le même sens circonférentiel que la rotation de la pulvérisation pour augmenter la durée d'exposition entre les ; a swirling motion is imparted to the gas stream before it descends through the spray to increase the uniformity and intensity of the contact between the spray droplets and the gaseous contaminant entrained in the stream of gas to be washed, this swirling motion imparted to the gas stream being directed in the same circumferential direction as the rotation of the spray to increase the exposure time between; ' gouttelettes de liquide de lavage pulvérisé et l'agent de contami- nation gazeux entraîne dans le courant tourbillonnant de gas a laver afin d'augmenter l'absorption de l'agent de contamination gazeux par les gouttelettes, puis on sépare le courant de gaz des gouttelettes de liquide de lavage ainsi que de l'agent de contami-: nation absorbé par les gouttelettes, en aspirant le courant de gaz lavé vers le haut à l'extérieur de là pulvérisation tandis que les gouttelettes continuent à descendre. sprayed wash liquid droplets and gaseous contaminant entrained in the swirling stream of washing gas to increase absorption of the gaseous contaminant by the droplets, and then the gas stream is separated wash liquid droplets as well as contaminant absorbed by the droplets, drawing the washed gas stream upward out of the spray as the droplets continue to descend. 14. Procédé pour laver un courant de gaz et en élimi- ner un agent de contamination gazeux en aspirant le courant de gaz axialement au travers d'une pulvérisation tournante de gouttelettes ' ! <Desc/Clms Page number 19> EMI19.1 de Ilqulde de lavage pour txpottr rt$ta dra,at gaituse aux gouttelettes da liquida de lavas*# sa et que l'cja Introduit le ccweMt de cas avec 1-pagiat dé contamination zazou qu'il entrain## à grana* vitesse$ dans UA ni <m t4n< tangan- . 14. A method of washing a gas stream and removing a gaseous contaminant therefrom by aspirating the gas stream axially through a rotating spray of droplets. <Desc / Clms Page number 19> EMI19.1 of washing Ilqulde for txpottr rt $ ta dra, was gaituse with the droplets da liquida de lavas * # sa and that the cja Introduces the case ccweMt with 1-pagiat de contamination zazou that it drives ## at high speed * $ in UA ni <m t4n <tangan-. tiol à la pulvérisation tournant pour floasauniquir un nouvaotnt tourbillonnant au courant 44 $M, oa fait pâli ? 3.< courant de gaj tourbillonnant dam Un sens axial au trtveri de'la pulvérisation tournante, le courant de gai tournant dans lo nlat au$ que la pulvérisation pour Mo?c&$ la durit djowoolttm mtre 1* agent . bzz de oontaaination gaaaux et les gouttelettes de pulvérisation zaza d'augmenter l'absorption de l'agent de contamination gueux par les (touttelettetj, qui& on sépare du courant do gag les ,autta,a. tes de pulvérisation ainsi quw 1#"*nt de eonteminttioa gastuas EMI19.2 absorbé par les gouttelettes* EMI19.3 159 Toutes les particularités nouvelles de l'invention an substance 4dorit avec r4térance aux deiains annexés, tiol with the spray rotating to floasauniquir a new swirling to the current 44 $ M, where did you fade? 3. <gaj current swirling in an axial direction at the trtveri of the rotating spray, the gai current rotating in the lo nlat at the $ that the spray for Mo? C & $ the hose djowoolttm meters the agent. gaal oontaaination bzz and zaza spray droplets to increase the absorption of the contaminating agent by gaalettetj (touttelettetj, which is separated from the gag stream, autta, spray a. tes as well as 1 # "* nt de eonteminttioa gastuas EMI19.2 absorbed by droplets * EMI19.3 159 All the new peculiarities of the invention in substance with reference to the appended documents,
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