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" Dispositif et procéda d'utilisation de gaz d'échappemetn chauds de ±cura métallurgiques et leurs diverses applications'1
La présente invention a essentiellement pour objets un procédé et un dispositif d'utilisation ou de récupération de gaz d'échappement chauds sortant de fours métallurgiques, de préférence, de convertisseurs pour l'élaboration de l'acier, dans une installation de récupération et d'utilisation de chaleur perdue.
Le procédé conforme à l'invention est remarquable notamment, en ce qu'il consiste à réaliser l'utilisation correspondant A l'enthalpie (chaleur sensible) et à une oxydation consécutive (chaleur de combustion) en deux phases ou étapes opératoires, qui se recoupent ou se chevausche éventuellement en partie, et en ce que la chaleur additionnelle ou auxi liaire est fournie à une phase ou étape peur obtenir de l'installation précitée de récupération et d'utilisation de la chaleur perdue une puis. sance calorifique totale prédéterminée.
L'objet de l'invention est représenté sous ferme de divers modes de réalisation dans les dessins schématiques annexés, donnas unique- ment à titre d'exemples et dans lesquels : - la figure 1 représente une installation d'utilisation ou de récupération de la chaleur perdue, conforme A
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1'invention ;
- la figure 2 représente un conduit ou caraneau de gaz débouchant dans une chaudière par un orifice d'extrémi- té la figure 3 est un diagramme montrant la cha leur susceptible d'être fournie par deux convertisseurs et par le chauffag auxiliaire ou supplémentaire - les figurée 4 et 5 représentent une chaudière à chaleur perdue ou de récupération,
qui est chauffée par les gaz d'échappemetn provenant de deux convertisseurs et par une installation de chauffe ou de foyer auxiliaire la figure 6 illustre enfin une autre forée de construction de chaudière - la figure 7 représente une chaudière avec brûleur de plafond ou de sommet ;
- les figures 8 et 9 montrent d'autres possibi- lités de réalisation des injecteurs d'air de combustion ;et - la figure 10 représente une chaudière prévue pour deux convertisseurs, laquelle est équipée d'un conduit de liaison ou canal de jonction oscillant, pivotant ou basculant,
Sur la figure 1, le repère 1 désigne le convertis seur de l'orifice ou de la bouche 2 duquel, des gaz parviennent dans un capotage formant hotte ou analogue 3 formée d'une fa- co étahce à l'air extérieur. De cette hotte, ils s'écoulent ensuite dans le conduit ou caraceau à gaz 4, qui s'y raccorde.
Les sa% chauds du convertisseur cèdent au moins une partie de leur enthalpie ( chaleur sensible )aux surfa e de chauffage radiant ou par rayonnement 5 prévues dans le oncuit à gaz 4 et appartenant à l'échangeur de chaleur 6, et sont entait$ de* barrasses de la poussière grossière de convertisseur par un tablier refroidi d'arrêt, d'interception ou de captage de sco ries 7, Dans la portion de raccordement 8 du conduit à gaz est en outre prévue une rampe annulaire d'ijecture 9,
par laquelle est amenée un agent d'oxydation, par exemple de l'oxygène de
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l'air. Les gaz d'échappement ou brûles, qui sont ainsi forcée à entrer en réaction, pénètrent maintenant dans 1'échangeur thermique 10, où ils cèdent la chaleur de réaction ainsi libé rée à des surfaces de chauffage radiant ou par rayonnement 11 et à des surfaces de chauffeur convexion 12 et 13. Le cas échéant, on peut ici retirer aussi aux gaz d'échappement, le reste de l'enthalpie initiale, Les gaz d'échappement ou brûlés ! sont finalement évacués par un ventilateur 14.
Comme on peut voir par ailleurs sur la figure 1, il est prévu dans la portion de raccordement 8 du conduit à gaz un registre ou analogue 15 qui est refroidi par eau et qui de- meure fermé pendant les périodes d'arrêt de soufflage du conver- tisseur. L'échangeur de chaleur 10 est pendant ce temps, chauf- fé par un brûleur auxiliaire 16 dont la puissance de chauffage est réglée de telle façon que la puissance thermique totale de l'installation, atteint une valeur prédéterminée sensiblement constante Un réguliarteur 17 recoit, par 1'intermédiare d'une cunulisation à imputa 28 un. impulsion provenant d'un point ou poste de mesurage 19 , lequel mesure par exemple 1'en-= thalpie totale des gaz brûlés ou d'0chappemtn sourtant du con= vertisseur 1.
Ceci constitue aussi approximativement une mesu re de la quantité total des gaz brûlés ou d'échappement et par suie, égalemetn, de leur chaleur de réactio Les valves ou vannes de régalge 21, 22 et 23 pour 1'alimitation en combusit- ble auxiliaire et en air sont ensuite actionnées par l'inter- médiaire de conduits ou canalisations actifs 20.
L'installation complète se compose, relativement au milieu chauffé, essentiellement de deux circuit$, à savoir, le circuit secondaire 24 et le circuit primaire 25. Le premier comprend les échangeurs thermiques secondaires 5 déjà mention- nés, les deux troncones de cicuit 26 et 27, pomps de circulation 28 et un accumulateur de chaleur 29. la fonction de ce circuit est, comme déjà indiqué, l'évacuation de la chaleur sen- sible des gaz d'échappement du convertisseur.
A cet effet, de
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l'eau d'alimentation froid* est prélevée dans la parti* infé- rieure de l'accumulateur 29 et refoulée au moyen de la pompe de circulation 28 à travers les échangera de chaleur 5 et ame- née finalement à l'état tiède dans la partie supérieure de 1'ac cumulateur.
Cette eau alimentaire tiède est finalement préle- vée à l'accumulateur par l'intermédiaire du flotteur de prélè- vement ou de prise d'eau 30 et de la conduite flexible ou sou- ple 31, et est amenée dans le circuit primaire 25 par l'inter- médiaire de la pompe alimentaire 32 et de la conduite d'alimen- tation en eau tiède 33, Une pompe alimentaire à eau froide 34 alimente le circuit secondaire en eau alimentaire froide.
Le circuit primaire 25 comprend le cylindre ou tambour de chaudière 35, auquel est prélevée de l'eau tiède, en outre, une autre pompe de circulation 28, les surfaces de chauf- fage radiant ou par rayonnement 11 et les tronçons de tuyaute- rie 36 et 37L'eau chaude prélevée dans le cylindre de ohau- dière 35 est partiellement évaporée dans les surfaces de chauf rage 11 et le mélange de vapeur et d'eau qui se forme est rame- né au cylinre ou tambour 35 qui réalise maintenant une sépara- tion des deux phases.
La vapeur humide s'écoule finalement par la conduite de vapeur 38 dans les surfaces chauffantes !2 dans lesquelles elle est surchauffée et d'où elle s'écoule par la conduite de vapeur chaude 39 vers les lieux ou appareils de consommation non représentés,
Dans l'échangeur thermique primaire 12 est en outre prévue encore une autre surface chauffante 13, dans la- quelle l'air de combustion est préchauffé. Cet air est aspiré en 40 par un ventilateur 41.
Par ailleurs, au ventilateur est raccordé, du côté de l'aspiration et par l'intermédiaire de la conduite 42, un espace 43 duns lequel doit être maintenue une dépression pour éviter l'entrée d'air parasite dans le conduit à gaz d'éohappement 4.
Sur la figure 2, le repère 4 désigne à nouveau un conduit ou carneau à gaz qui se compose de trois parties 44, 45 et 46. Toutes les parties comportent des parois la-
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premières téralws refroidies 47, 48 et 49 Les deux parties 44 et 45 sont refroidies par eau et, en fait, cette eau pénètre en 50 et 51 dans les parois latérales 47 et 48 et sort de celles-ci ' en 52 et 53, Ces Parois latérales ou enveloppes réfrigérantes formant chemises de refroidissement sont raccordées au circuit secondaire qui n'est pas représenté ici plus en détail, Dans le tronçon 44, est on outre prévue une tubulure refroidie 54 qui sert à l'introduction ou au retrait ou à la sortie d'une lance de soufflage.
Le dernier tronçon 46 du conduit à gaz est par exemple, refroidi par de l'air qui est amené par la tubulu- re 55. Cet air est préchauffé dune l'enveloppe 49 et ajouté en mélange en 9 aux gaz d'échappement du convertiseur ensemble avec l'air s'écculant par la conautie 56 et l'enveloppe annulai- re 57 Le tronçon 46 débouche dans la chambre de aération qui n'a plue été repérée, dans laquelle les gaz cèdent leur cha un leur de réaction au circuit primaire. Une tuyère ouvajtuag d'injecteur 58, fonctionnant à l'air ou à la vapeur, aide et règle l'aspiration des gaz hors du convertisseur 1.
Sur la figure 3 la chaleur, susceptible de provenir de deux convertisseurs travaillant alternativement et d'un foyer ou d'une installation de chauffe auxiliaire, est expliquée plus en détail. Le repère 59 désigne l'axe des abscisses sur lequel est reporté le temps. Sur l'axe des ordon- nées 60, est reportée la fourniture de chaleur possible actuel- le. La courbe 61 indique la fourniture possible de chaleur per- due d'un convertisseur, et la courbe 62 celle de l'autre. Pen- dant les temps 63 les fournitures possibles de chaleur perdue des deux convertisseurs se superposent et on arrive ici à une fourniture possible totale de chaleur perdue 64. Les surfaces hachurées horizontalement 65 représentent alors les quantités de chaleur provenant de la chaleur perdue.
La surface hachurée verticalement 66, située au-dessus, correspond aux quantités de chaleur provenant du foyer ou de l'installation de chauffe auxi- liaire, Cele-ci est réglée conformément à l'invention, de tel- le facon que la p7uissance thermique variable 64 est coplétés
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jusqu'à devenir la puissance thermique constante 67
Sur les figures 4 et 5 est représentée une installation conforme à l'invention, réalisée sous forme d'une chaudière dite à tour.
Cette installation fonctionne, par exemple, avec deux convertisseurs. les parties essentielles de cette installation ont déjà été décrites en corrélation avec les figures 1 et 2. En particulier, les conduits de gaz 4 cor respondent à ceux représentés sur la figure 2, Le préchauffage de l'air de combustion s'effectue exclusivement dans ces con- duits, Le circuit primaire s'écarte toutefois partiellement du prinoipe de la figure 1.
L'eau alimentaire froide est ame née13 ici aux surfaces de chauffage par oonvexion cellie préchauffée dans ci- et amenée par 1'intermédiaire de la conduite 33 dans le tambour ou cylindre 35. L'échauffement ultérieur, la vaporisation et la surchauffe s'effectuent comme sur la figure 1, Le volume de la chaudière est, en outre, subdivisé en l'en- semble de tirage à oonvexion 68 et en l'ensemble de tirage à rayonnement 69. Selon une autre caractéristique de l'invention, la paroi de limitation 70 est décalée de la quantité 72 par rapport à la paroi 71 de l'ensemble de tirage à convexion pour obtenir une forte déviation de l'écoulement des gaz de fumée.
Grâce à celle-ci, est réalisée une séparation intensive des particules de scories entraînées.
Sur la figure 6, est représentée une autre forme de construction de chaudière. Conformément à leur signification, les mêmes repères et indications que sur les figures 4 et 5 sont valables ici.
Conformément à la figure 7, une partie de l'air de combustion, nécessaire à l'oxydation des gaz du convertis- seur, est amenée par l'intermédiaire d'une tuyère ou d'un aju- tage d'entraînement 58, et une autre partie par l'intermédiaire de l'anneau ou rampe annulaire d'injeoteurs 9, Par la varia'! tio de la quantité correspondant à la partie amenée par la tuyère d'entraînement 58 et par suite de la réalisation en for-
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me d'injecteur du conduit des gaz d'échappement à cet endroit, l'aspiration des gaz de convertisseur est réglée toujours de tel le façon qu'aucun air additionnel ne puisse pénétrer à l'inté- rieur par la fente étroite existant entre le capot ou la hotte
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3 et le convertisseur 1.
La quantité restante d'air de combuam tion, amenée par l'intermédiaire de la rampe annulaire d'aju - tages de tuyères ou d'1nJ.oteUl. 9, est dosée ea proportion du besoin d'air nécessaire, Au réglage de ees deux quantités, s'é- coulant par le conduit 73, servent les clapets ou volets de réglage 74 et 75. Une impulsif de régulation agissant sur est volets ou clapets est obtenue par exemple par la maous de l'en-
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thalpie totale, ootnme déjà expliqué an oO,,¯l."1ft B"8 la ri- gure lut ou pur une détermination aonnut en soi der la t#94 la gaz carbonique C02 des tz d"'hpp.m.ft'.
L,,.'11...m.ft' déduotif de cette impulsion de régulation OU de réglage ne 9000 titue toutefois pas l'objet de la présente location, t. ' 1., ou papillon 74 règle la quantité totale de l'air de combustion amené, tandis que le volet ou clapet 75 règle le rapport des deux quantités d'air insufflé par l'intermédiaire de la tuyère d'entraînement 58 et de l'anneau ou rampe annulaire d'ajustage injecteurs 9,
La chambre de combustion de l'échangeur de cha- leur 10 s'élargit vers le bas à la façon d'un diffuseur et est revêtue ou garnie de surfaces de chauffe rayonnantes 11. Les gaz de chauffage sont déviés ou changent de direction en 76 et sont amenés sur les surfaces de chauffe par oonvexion 12 et 13 qui y font suite.
Les scories séparées des gaz, peuvent être évacuées par l'intermédiaire des trémies à scories 77.
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Comme cela a déjà été mentionné en oorr1atÒA avec la figure 1, des surfaces de chauffe de l'éahangear thts* | Nique secondaire, qui ne sont plus représentées lait sont lo
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gé4 dans le conduit ou carneaa à gaz 4, Dans le tronçon Oblt- que ou incliné 78 du conduit z gaz 4, et trouve un tablier ou t' un écran de filtrage, d'arrêt ea de eaptage de scories 79 au lequel les scories grossiers le séparenttombent, glissent
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vers le bas sur le plan incliné 79 et retombent dans le oonver-' tisseur à travers le tronçon vertical du conduit des gaz d'é- chappement 4.
A cet effet, la largeur libre ou intérieure 80 de oe tronçon de conduit est inférieure à la largeur libre ou intérieure 81 de l'orifice ou de la gueule du convertisseur,
Selon leurs significations, les mêmes considéra-
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tiona que celles exposés$ plus haut sont vulables pour les figues 8 et 9.
Les înjectouo d'air de combustion représen- tés peuvent être disposés aussi bien au plafond de la chambra
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de combustion que sur et paroi frontale ou verticale Le oon. duit à es d'échappement 4 ont raccordé d'une façon tournante utut injecteurs par l'intermédiaire d'un aooouplemln' ou mosemm blage à munehona, Sur la fig 10, est représenté t dans une position inclinée ou délacée pur rotation ou pivotement, un tel conduit à gaz d'échappement 4 reliant deux convertisseurs,
Par ce pivotement ou cette inclinaison, la hott de gauche 3 a été placée sur le convertisseur e trouvant en dessous, tandis que la hotte de droite 3 laisse au convertisseur situé en dessous d'elle,
un espace libre suffisant pour le bas- oulement et le chargement. La fente ou l'intervalle entre la hotte de gauche 3 et le convertisseur 1 est réduite aussi forte-
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ment que possible, oest-.à-dire que lu hotte est abaissée aussi loin que possible, l'entrée ou introduction d'air additionnel, par les pointa de fuite subsistant dans tous les ctre, est empli- chiée par la régulation de l'aspiration des gaz de convertisseur, qui a déjà été exposée.
Une étanchéité contre l'entrée ou l'in- troduotion d'air parasite et la sortie de gaz du convertisseur est ainsi rendue possible. Du reste, l'interstice ou interval- le existant entre la convertisseur et la hotte peut aussi être
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réalité moue forme d'un joint d'étunohéité du type à labyrinthe, grâce auquel l'4tnohélt' est améliorée, Ceci n'est toutefois plus représenté dans le dessin, La disposition représentée lui cette figure prit rente, par rapport aux dispositions connues, l'avantage que,
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pour un déplacement pivotant important des hottes, des mouve- mente de rotation réduits sont seulement nécessaires et que, par suite,
dos défauts d'tanch'1t' apparaissent à peine, même après des tempe de fonctionnement relativement longs. En outre, l'air do combustion se Joint, immédiatement après le point de raccordement étanohe, uux gaz d'échappement et une pénétration éventuelle d'air parasite à travers l'endroit de raccordement et une préoombustion éventuelle sont loi sans importance.
L'invention n'est pas limitée à la forme d'exé-
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cution représentée. Ainsi par exemple, l'ëtanoneité entre la. hotte et le convertisseur peut être réalisée d'une façon pure- ment mécanique.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution et de réalisation décrite et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple.
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R E 8 U bi ,
La présente invention a essentiellement'pour objets:
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1- Un procédé d'utilisation des gaz brûlés ou d'é- chappement ohauds provenant de fours métallurgiques, de préfé- rence.de convertisseurs sidérurgiques pour l'élaboration d'acier dans une installation de récupération et d'utilisation de la chaleur perdue, ledit procédé étant remarquable notamment, par
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les ouraotéristiques suivantes, considérées séparément ou en oomblnaisoni a) il oQn.1.. 'al1..r l'utilisation 4ortespon dant à lt8ntnalp18 (chaleu sensible) tt à une oxydation sonotr.
outlv, (ehalettr de aobu8t10ft) en deux priait* eu étapes @péM* teirts, qui se recoupent eu se on'fallnlA' "'ft,.11'm.ft' en partit, et en ce que de la ehMeur additionnelle ou IUliliai" est fournie à une phase ou étape pour obtenir de l'1n.tal1a'LOft précitée de récupération et d'utilisation de la chaleur perdue, une puissance calorifique totale prédéterminée ;
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b) l'enthalpie est extraite des cas d'éehappement
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au moins partiellement dans un circuit secondaire de l'inital- lation précitée d'utilisation de la Chaleur perdue et la cha- leur de réaction, libérée par une oxydation consécutive des ga
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d' échappement "au moyen d'un autre agent, par exemple l'oxygène de l'air, est avec le reste de l'enthalpie, à un circuit primaire de ladite installation, et la quantité de chaleur, libérée lors de la réaction, est complétée, par 1'in termédiaire d'une installation de chauffe auxiliaire réglée en
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fonction de cette quantité,
juaqu'à atteindre une puissance thermique totale prédéterminée de ladite installation d'utili- sation de chaleur perdue ; o) les gaz sortant du four métallurgique précité, sont aspirée, pur exemple par maintien d'une dépression, de pré-
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j.férenoe dans la chambre de rayonnement du circuit principal d) de l'oxygène de l'air est amené au circuit
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primaire précité proportionneuement à la vitesse de ddoarbura- tion dans le tour métallurgique ;
e) le chauffage auxiliaire ou additionnel précité est réglé par la vitesse de décarburation dans le four métallur- gique précité, en vue d'une puissance thermique totale constan-
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te du circuit principal de la chaudière de récupération chant- fée par chaleur perdue ;
f) la chauffe auxiliaire ou additionnelle précitée, en plus de son réglage en fonction de la vitesse de décarbura- tion précitée, est également corrigée par la capacité de pro
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dation de vapeur de l'installation de Chaudière réglés à une valeur constants j 8) les gat d'échappement oomtiuatlblsi dqL fou métallurgique précité, produits périodiquement, sent amenés directement à la chambre de rayonnement par l'intermédiaire de
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eenduita ou canalisations, refroidis, aussi courts que possible dans lesquels ils cèdent, pendant la durée du processus,
au moins une partie de leur chaleur sensible à un circuit secondai
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re indépendant du circuit primaire précité, ledit circuit oecon-
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daire amenant sa chaleur audit circuit primaire d'une façon uni forme pendant toute la duré de fonctionnement ; h) dans le oirouit secondaire pr0cité de l'eau eet utilisée comme agent réfrigérant ou de refroidissement, la- quelle eau cède la chaleur recue à l'eau alimentaire du oirouit primaire précité, au moyen d'une circulatio répétée auccessivo- ment par mélange direct ou par l'intermédiaire de surfaces d'é change thermique appropriées ;
i) la chaleur du circuit secondaire précite est cédée au oontenu d'un réservoir ou d'une bâche d'eau alimentaire, qui est réalisé en même temps oomme dégazeur et possède un boue- sin ou matelas de vapeur correspondant ; j) on utilise pour le circuit secondaire préci- té, de l'air comme agent de refroidissement, lequel est réchaufi- féf et amené ensuite à l'emplacement de l'installation de chaudiè- re précitée où les gaz d'échappement combustibles précités tant allumes ;
k) dans le circuit secondaire précité, de la vapeur est produite a cours du processus de circulation amenée à des dames ou accumulateurs de vapeur, et prélevée à ceux-ci, d'une façon continue ou discontinue, pour des besoins de fonction- nernent plus petits ou en vue du préchauffage de l'eau d'alimen- tation ;
1) pour le refroidissement des canalisations de gaz du circuit secondaire précité, on utilise de l'eau dans la zone des hautes températures des gaz d'échappement précités, et de l'air dans la zone des basses températures, les deux agents ou fluides de refroidissement amenant, d'une façon continue ou discontinue, la chaleur reçue au circuit primaire précité, .que ce soit comme eau alimentaire ou comme air de combuston;
m) après le circuit primaire dans la chaudiëre précitée, est monté du côté gaz et d'une façon connue en so, un réchauffeur ou économiseur d'air, et l'air de combustion 'qui y est préchauffe, est subdivisé ou fractionné dans le rapport
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quantitatif du gaz de convertisseur au combustible auxiliaire n) le réchauffeur d'air précité monté après le circuit primaire précité, est alimenté en gaz de fumées seule*- ment pendant la combustion du combustible auxiliaire, tandis que pendant la période de scuffalgeprincipale du couver tisseur, il est oontourné en dérivation ou bipassé du côté des gaz de fu mées c)
la chaudière de récupération ou à cheleur per- due du circuit primaire précité, fournit de la vapeur à pros- sion constante et à température constante aulides p) les sonstuanta métallifères ou à teneur en métaux, contenue dans les gaz d'échappement précités, sont ra- menés dans le processus sidérurgique, en particulier par insuf- flation dans la chambre de rayonnement précités et évacuation de celle-cià l'état liquide de fusion q) la quantité de gaz aspirés par l'intermédiaire ! d'une hotte ou analogue, est réglée de telle façon, par varia- tion d'une partie de l'air de combustion, amenée par des tuyé- res ou ajutages d'entraînement,
qu'aucun air n'est aspiré et qu'aucun gaz de convertisseur ne fuit ou s'écoule vers 1'exté rieur ; r) l'air de combustion, nécessaire à l'oxydation des gaz d'éohappement précitée, est amené auxdits gaz d'échap- pement en plusieurs courants ou écoulements partiels réglables et au moins l'un deadite oourants partiels est amené par l'in- termédiaire de tuyères ou ajutages d'entraînement, pour le ré- glage de la quantité de gaz d'échappement à aspirer, tandis que les courants ou écoulements partiels restants sont amenés en proportion de la quantité d'air nécessaire*
II - Un dispositif pour la mise en oeuvre du pro- cédé précité,
remarquable notamment par les caractéristiques suivantes, considérées séparément ou en combinaison ; a) il comporte, dans un oonduit de gaz d'échappe- ment partant de fouis métallurgiques on analogues, d'abord des
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échangeurs thermiques d'un circuit secondaire de l'installation de récupération ou d'utilisation de ohaleur perdue, ensuite un poste d'amenée pour un agent d'oxydation et enfi ces échangesure thermiques d'un circuit primaire de ladite installation, et ledit circuit primaire peut éventuellement fonctionner avec chauffe auxiliaire ou additionnelle, dont la capacité ou puis.
sanoe peut être réglée par l'intermédiaire d'organes e réglage! b) au circuit secondaire précité, sont également raccordées d'autres parties refroidies par eau de l'installation précitée, comme par exemple des tubulures pour lances de souffla' ge des clapets ou analogues ;
c) la chaudière de récupération ou à chaleur perdue forme chaudière à circulation naturelle ou chaudière à circulation de passage forcée ; d) la chaudière de récuperation ou m chaleur perdue précitée pour le circuit primaire précité, est réalisée doue forme d'une chaudière à tour avec une portion de convexio disposée au-dessus de la portion de rayonnement e) la portion de couvexionf pr0citée est dispc sée de telle façon au-dessus de la portion de rayonnement pré- citée qu'en projection horizontale,
vu en direction longitudi- nale de la chaudière précitée, le bord inférieur de la paroi de limitation de l'ensemble de tirage à covexion laquelle est plus rapprochée de l'espace de rayonnement, est, par rapport au bord supérieur de la paroi de limitation de l'espace de rayon- nement, qui est située plus près de l'ensemble de tirage à con vexion, décalé en arrière, ou aligné aveo celui-ci f) un endroit de la conduite de gaz d'échappe.
ment précitée, par exemple l'endroit où la conduite d'aspira- tion débouche dans la chambre de combustion du circuit primaire précité, est réalisé à la façon d'un dispositif d'injeotion et une conduite d'amenée ou d'alimentation pour l'air de combus- tion précité est prévuesons forme d'une tuyère ou d'un ajustage d'entraînement ou analogue
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g) l'endroit précité où la conduite d'aspira- tion précitée débouche dans la chambre de combustion précitée, est prévu dans le plafond de celle-ci et la partie de ladite chambre de combustion qui s'y raccorde est réalisée en forme de diffuseur ;
h) le conduit d'aspiration de gaz précite pré- sente, immédiatement après l'orifice du convertisseur, une largeur intérieure libre inférieure à celle dudit orifice, et, dans le tronçon incliné dudit conduit d'aspiration qui s'y raccorde, est prévu un tablier ou écran d'arrêt, de filtrage, de captage ou d'interception de scories, de sorte que les particules séparées sur celui-ci retombent dans ledit conver- tisseur
1) pour chaque groupe de doux convertisseurs précités est prévu un conduit ou canal de liaison, lequel est relié, à proximité immédiarte du point d'amenée de l'agent d'oxydation, avec les parties fixes du conduit d'aspiration précité,
par exemple da la chambre de cojmbustion