[go: up one dir, main page]

BE638355A - - Google Patents

Info

Publication number
BE638355A
BE638355A BE638355DA BE638355A BE 638355 A BE638355 A BE 638355A BE 638355D A BE638355D A BE 638355DA BE 638355 A BE638355 A BE 638355A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
aforementioned
heat
air
converter
gas
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE638355A publication Critical patent/BE638355A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38Removal of waste gases or dust

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Dispositif et procéda d'utilisation de gaz d'échappemetn chauds de   ±cura   métallurgiques et leurs diverses   applications'1   
La présente invention a   essentiellement   pour objets un procédé et un dispositif d'utilisation ou de récupération de gaz d'échappement chauds sortant de   fours   métallurgiques, de préférence, de convertisseurs pour l'élaboration de l'acier, dans une installation de récupération et d'utilisation de chaleur perdue. 



   Le procédé conforme à l'invention est remarquable notamment, en   ce   qu'il consiste à réaliser l'utilisation correspondant A l'enthalpie (chaleur   sensible)   et à une oxydation consécutive (chaleur de combustion) en deux phases ou étapes opératoires, qui se recoupent ou se chevausche   éventuellement   en partie, et en ce que la chaleur   additionnelle   ou auxi liaire est fournie   à   une phase ou étape peur obtenir de   l'installation   précitée de récupération et d'utilisation de la chaleur perdue une puis. sance calorifique totale prédéterminée. 



   L'objet de l'invention est représenté sous   ferme   de divers modes de réalisation dans les dessins schématiques annexés,   donnas   unique-   ment à titre d'exemples et dans lesquels :   - la figure 1 représente une installation d'utilisation ou de récupération de la chaleur perdue, conforme A 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   1'invention ;

        - la   figure 2 représente un conduit ou caraneau de gaz   débouchant   dans une chaudière par un   orifice     d'extrémi-   té     la   figure 3 est un diagramme montrant la cha leur   susceptible     d'être   fournie par deux   convertisseurs   et par le chauffag auxiliaire ou   supplémentaire   - les figurée   4 et 5     représentent   une   chaudière   à   chaleur   perdue ou de   récupération,

     qui est chauffée par les gaz d'échappemetn provenant de deux   convertisseurs   et par   une   installation de chauffe ou de foyer   auxiliaire   la figure 6 illustre enfin une autre   forée   de   construction   de chaudière - la figure 7 représente une chaudière avec brûleur de   plafond   ou de sommet ;

   - les figures 8 et 9 montrent d'autres possibi- lités de réalisation des injecteurs   d'air   de combustion ;et - la figure 10 représente une chaudière prévue pour deux   convertisseurs,   laquelle est équipée d'un conduit de liaison ou canal de jonction oscillant, pivotant ou basculant, 
Sur la figure 1, le repère 1 désigne le   convertis    seur de l'orifice ou de la bouche 2 duquel, des gaz parviennent dans un capotage formant hotte ou analogue 3   formée     d'une   fa- co étahce à l'air extérieur. De cette hotte, ils   s'écoulent     ensuite   dans le conduit ou caraceau à gaz 4, qui s'y   raccorde.   



   Les   sa%   chauds du   convertisseur   cèdent au moins une partie de   leur   enthalpie ( chaleur sensible )aux surfa e de   chauffage     radiant   ou par rayonnement 5   prévues   dans le oncuit à gaz 4 et appartenant à   l'échangeur   de   chaleur   6, et   sont     entait$     de*     barrasses   de la   poussière     grossière   de   convertisseur   par   un   tablier refroidi   d'arrêt,   d'interception ou de captage de sco ries 7, Dans la portion de   raccordement   8 du conduit à gaz est en outre prévue une rampe annulaire d'ijecture 9,

   par laquelle   est   amenée un agent d'oxydation, par exemple de l'oxygène de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 l'air. Les gaz d'échappement ou brûles, qui sont ainsi forcée à entrer en réaction, pénètrent maintenant dans 1'échangeur thermique 10, où ils cèdent la chaleur de réaction ainsi libé rée à des surfaces de chauffage radiant ou par rayonnement 11 et à des surfaces de chauffeur convexion 12 et 13. Le cas échéant, on peut ici retirer aussi aux gaz d'échappement, le reste de l'enthalpie initiale, Les gaz d'échappement ou brûlés ! sont finalement évacués par   un   ventilateur 14. 



  Comme on peut voir par ailleurs sur la figure 1, il est prévu dans la portion de raccordement 8 du conduit à gaz un registre ou analogue 15 qui est refroidi par eau et qui   de-   meure fermé pendant les périodes d'arrêt de soufflage du conver- tisseur. L'échangeur de chaleur 10 est pendant ce temps, chauf-   fé   par un brûleur auxiliaire 16 dont la puissance de chauffage est réglée de telle façon que la puissance thermique totale de   l'installation,   atteint une valeur prédéterminée sensiblement constante Un réguliarteur 17 recoit, par 1'intermédiare d'une cunulisation à   imputa   28   un.   impulsion provenant d'un point ou poste de mesurage 19 , lequel mesure par exemple 1'en-= thalpie totale des gaz brûlés ou d'0chappemtn sourtant du con= vertisseur 1.

   Ceci constitue aussi   approximativement   une mesu re de la quantité total des gaz brûlés ou d'échappement et par   suie, égalemetn, de leur chaleur de réactio Les valves ou vannes de régalge 21, 22 et 23 pour 1'alimitation en combusit-   ble auxiliaire et en air sont ensuite actionnées par   l'inter-     médiaire de conduits ou canalisations actifs 20. 



  L'installation complète se compose, relativement au milieu chauffé, essentiellement de deux circuit$, à savoir, le circuit secondaire 24 et le circuit primaire 25. Le premier   comprend les échangeurs thermiques secondaires 5 déjà mention-   nés, les deux troncones de cicuit 26 et 27, pomps de circulation 28 et un accumulateur de chaleur 29. la fonction de ce   circuit est, comme déjà indiqué, l'évacuation de la chaleur   sen-   sible des gaz d'échappement du convertisseur.

   A cet effet, de      

 <Desc/Clms Page number 4> 

   l'eau   d'alimentation froid* est prélevée dans la parti* infé-   rieure   de   l'accumulateur   29 et refoulée au moyen de la pompe de circulation   28 à   travers les   échangera   de chaleur 5 et   ame-   née finalement à l'état tiède dans la partie supérieure de 1'ac cumulateur.

   Cette eau alimentaire tiède est finalement   préle-   vée à l'accumulateur par   l'intermédiaire   du flotteur de prélè- vement ou de prise d'eau 30 et de la conduite flexible ou sou- ple 31, et est amenée dans le circuit primaire 25 par l'inter- médiaire de la pompe alimentaire 32 et de la conduite d'alimen- tation en eau tiède 33, Une pompe alimentaire à eau froide 34 alimente le circuit secondaire en eau alimentaire froide. 



   Le circuit primaire 25 comprend le cylindre ou tambour de chaudière 35, auquel est prélevée de l'eau tiède, en outre, une autre pompe de circulation 28, les surfaces de   chauf-   fage radiant ou par rayonnement 11 et les tronçons de tuyaute- rie 36 et 37L'eau chaude prélevée dans le cylindre de ohau-   dière   35 est partiellement évaporée dans les surfaces de chauf rage   11   et le   mélange   de vapeur et   d'eau   qui se forme est rame- né au cylinre ou tambour 35 qui   réalise   maintenant une sépara- tion des deux phases.

   La vapeur humide   s'écoule   finalement par la conduite de vapeur 38 dans les   surfaces     chauffantes   !2 dans lesquelles elle est   surchauffée   et   d'où   elle   s'écoule   par la conduite de vapeur chaude 39 vers les lieux ou appareils de consommation non représentés, 
Dans   l'échangeur   thermique primaire 12 est en outre prévue encore une autre surface chauffante   13,   dans la- quelle l'air de combustion est préchauffé. Cet air est aspiré en 40 par un ventilateur 41.

   Par ailleurs, au ventilateur est raccordé, du   côté   de l'aspiration et par l'intermédiaire de la conduite 42, un espace 43 duns lequel doit être maintenue une dépression pour éviter l'entrée d'air parasite dans le conduit à gaz d'éohappement 4. 



   Sur la figure 2, le repère 4 désigne à nouveau un conduit ou carneau   à   gaz qui se compose de trois parties   44,   45 et 46. Toutes les parties comportent des parois la- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

   premières téralws refroidies 47, 48 et 49 Les deux parties 44 et 45   sont refroidies par eau et, en fait, cette eau pénètre en 50 et 51 dans les parois latérales   47   et 48 et sort de celles-ci ' en 52 et 53, Ces Parois latérales ou enveloppes réfrigérantes formant chemises de refroidissement sont raccordées au circuit secondaire qui   n'est   pas représenté ici plus en détail, Dans le tronçon 44, est on outre prévue une tubulure refroidie 54 qui sert à l'introduction ou au retrait ou à la sortie d'une lance de soufflage.

   Le dernier tronçon 46 du conduit à gaz est par exemple, refroidi par de l'air qui est amené par la tubulu- re 55. Cet air est préchauffé dune l'enveloppe 49 et ajouté en mélange en 9 aux   gaz     d'échappement   du convertiseur ensemble avec l'air s'écculant par la conautie 56 et   l'enveloppe   annulai- re 57 Le tronçon   46   débouche dans la chambre de aération qui   n'a   plue été repérée, dans laquelle les gaz cèdent   leur   cha un leur de réaction au circuit primaire. Une tuyère ouvajtuag d'injecteur 58, fonctionnant à l'air ou à la vapeur, aide et règle l'aspiration des gaz hors du convertisseur   1.   



   Sur la figure 3 la chaleur, susceptible de provenir de deux convertisseurs travaillant alternativement et d'un foyer ou d'une installation de chauffe auxiliaire, est expliquée plus en détail. Le repère 59 désigne l'axe des abscisses sur lequel est reporté le temps. Sur l'axe des ordon- nées 60, est reportée la fourniture de chaleur possible actuel- le. La courbe 61 indique la fourniture possible de chaleur per- due d'un convertisseur, et la courbe 62 celle de l'autre. Pen- dant les temps 63 les fournitures possibles de chaleur perdue des deux convertisseurs se superposent et on arrive ici à une fourniture possible totale de chaleur perdue 64. Les surfaces hachurées horizontalement 65 représentent alors les quantités de chaleur provenant de la chaleur perdue.

   La surface   hachurée   verticalement 66, située au-dessus, correspond aux quantités de chaleur provenant du foyer ou de l'installation de chauffe auxi-   liaire,   Cele-ci est réglée conformément à   l'invention,   de tel- le facon que la p7uissance thermique variable 64 est coplétés 

 <Desc/Clms Page number 6> 

   jusqu'à   devenir la puissance thermique constante 67 
Sur les figures   4   et 5 est représentée une installation conforme à l'invention, réalisée sous   forme   d'une chaudière dite à tour.

   Cette installation fonctionne, par exemple, avec deux convertisseurs.   les   parties essentielles de cette installation ont déjà été décrites en corrélation avec les figures 1 et 2.   En   particulier, les conduits de gaz 4 cor respondent à ceux représentés sur la figure 2, Le préchauffage de l'air de combustion s'effectue exclusivement dans ces con- duits, Le circuit primaire s'écarte toutefois partiellement du prinoipe de la figure 1.

   L'eau alimentaire froide est ame née13 ici aux surfaces de chauffage par oonvexion cellie préchauffée dans ci- et amenée par 1'intermédiaire de la conduite 33 dans le tambour ou   cylindre     35.     L'échauffement   ultérieur, la vaporisation et la surchauffe s'effectuent comme sur la figure 1, Le volume de la chaudière est, en outre, subdivisé en   l'en-   semble de tirage à oonvexion 68 et en l'ensemble de tirage à rayonnement 69. Selon une autre caractéristique de l'invention, la paroi de limitation 70 est décalée de la quantité 72 par rapport à la paroi 71 de l'ensemble de tirage à   convexion   pour obtenir une forte déviation de   l'écoulement   des gaz de fumée. 



  Grâce à celle-ci, est réalisée une séparation intensive des particules de scories entraînées. 



   Sur la figure 6, est représentée une autre forme de construction de chaudière. Conformément à leur signification, les mêmes repères et indications que sur les figures   4   et 5 sont valables ici. 



   Conformément à la figure 7, une partie de l'air de combustion, nécessaire à l'oxydation des gaz du convertis- seur, est amenée par l'intermédiaire d'une tuyère ou   d'un   aju- tage d'entraînement 58, et une autre partie par l'intermédiaire de l'anneau ou rampe annulaire d'injeoteurs 9, Par la   varia'!   tio de la quantité correspondant à la partie amenée par la tuyère d'entraînement 58 et par suite de la réalisation en for- 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 me d'injecteur du conduit des gaz   d'échappement   à cet endroit, l'aspiration des gaz de convertisseur est réglée toujours de tel le façon qu'aucun air additionnel ne puisse pénétrer à   l'inté-   rieur par la fente étroite existant entre le capot ou la hotte 
 EMI7.1 
 3 et le convertisseur 1.

   La quantité restante d'air de combuam tion, amenée par l'intermédiaire de la rampe annulaire d'aju - tages de tuyères ou d'1nJ.oteUl. 9, est dosée ea proportion du besoin d'air nécessaire, Au réglage de ees deux quantités, s'é- coulant par le conduit 73, servent les clapets ou   volets   de réglage 74 et 75.   Une impulsif   de régulation agissant   sur     est   volets ou clapets est obtenue par exemple par la maous de   l'en-   
 EMI7.2 
 thalpie totale, ootnme déjà expliqué an oO,,¯l."1ft B"8 la ri- gure lut ou pur une détermination aonnut en soi der la t#94  la gaz carbonique C02 des tz d"'hpp.m.ft'.

   L,,.'11...m.ft' déduotif de cette impulsion de régulation OU de réglage ne 9000 titue toutefois pas l'objet de la présente location, t. ' 1., ou papillon   74   règle la quantité totale de l'air de   combustion   amené, tandis que le volet ou clapet   75   règle le rapport des deux quantités d'air insufflé par l'intermédiaire de la tuyère d'entraînement 58 et de l'anneau ou rampe annulaire d'ajustage injecteurs 9, 
La chambre de combustion de l'échangeur de cha- leur 10 s'élargit vers le bas à la façon d'un diffuseur et est revêtue ou garnie de surfaces de chauffe rayonnantes   11.   Les   gaz   de   chauffage   sont déviés ou changent de direction en 76 et sont amenés sur les surfaces de chauffe par oonvexion 12 et 13 qui y font suite.

   Les scories séparées des   gaz,   peuvent être évacuées par l'intermédiaire des trémies à scories 77. 
 EMI7.3 
 



  Comme cela a déjà été mentionné en oorr1atÒA avec la figure 1, des surfaces de chauffe de l'éahangear thts* | Nique secondaire, qui ne sont plus représentées   lait   sont lo 
 EMI7.4 
 gé4 dans le conduit ou carneaa à gaz 4, Dans le tronçon Oblt- que ou incliné 78 du conduit z gaz 4, et trouve un tablier ou t' un écran de filtrage, d'arrêt ea de eaptage de scories 79 au lequel les scories grossiers le séparenttombent,   glissent   

 <Desc/Clms Page number 8> 

 vers le   bas   sur le plan incliné 79 et retombent dans le   oonver-'   tisseur à travers le tronçon vertical du conduit des gaz   d'é-     chappement   4.

   A cet effet, la largeur libre ou intérieure 80      de oe tronçon de conduit est   inférieure   à la largeur libre ou intérieure 81 de l'orifice ou de la gueule du convertisseur, 
Selon leurs   significations,   les mêmes   considéra-   
 EMI8.1 
 tiona que celles exposés$ plus haut sont vulables pour les figues 8 et 9.

   Les înjectouo d'air de combustion représen- tés peuvent être disposés aussi bien au plafond de la   chambra        
 EMI8.2 
 de combustion que sur et paroi frontale ou verticale Le oon. duit à es d'échappement 4 ont raccordé d'une façon tournante utut injecteurs par l'intermédiaire d'un aooouplemln' ou mosemm blage à munehona, Sur la fig 10, est représenté t dans une position inclinée ou délacée pur rotation ou pivotement, un tel conduit      à gaz d'échappement   4   reliant deux   convertisseurs,   
Par ce pivotement ou cette inclinaison,   la   hott de gauche 3 a été placée sur le convertisseur e trouvant en dessous, tandis que la hotte de droite 3 laisse au   convertisseur   situé en dessous d'elle,

   un espace libre suffisant pour le bas-   oulement   et le chargement. La fente ou l'intervalle entre la hotte de gauche 3 et le convertisseur 1 est réduite aussi forte- 
 EMI8.3 
 ment que possible, oest-.à-dire que lu hotte est abaissée aussi loin que possible, l'entrée ou introduction d'air additionnel, par les pointa de fuite subsistant dans tous les ctre, est empli- chiée par la régulation de l'aspiration des gaz de convertisseur, qui   a   déjà été exposée.

   Une   étanchéité   contre l'entrée ou l'in-   troduotion   d'air parasite et la sortie de   gaz   du convertisseur est ainsi rendue   possible.   Du reste, l'interstice ou interval- le existant entre   la     convertisseur   et la hotte peut aussi être 
 EMI8.4 
 réalité moue forme d'un joint d'étunohéité du type à labyrinthe, grâce auquel l'4tnohélt' est améliorée, Ceci n'est toutefois plus représenté dans le dessin, La disposition représentée lui cette figure prit   rente,   par rapport aux dispositions connues, l'avantage   que,   

 <Desc/Clms Page number 9> 

 
 EMI9.1 
 pour un déplacement pivotant important des hottes, des mouve- mente de rotation réduits sont seulement nécessaires et que, par suite,

   dos défauts d'tanch'1t' apparaissent à peine, même après des tempe de   fonctionnement   relativement longs. En outre, l'air do combustion se Joint, immédiatement après le point de raccordement étanohe, uux gaz d'échappement et une   pénétration   éventuelle d'air parasite à travers l'endroit de raccordement et une   préoombustion   éventuelle sont loi sans importance. 



     L'invention   n'est pas limitée à la forme d'exé- 
 EMI9.2 
 cution représentée. Ainsi par exemple, l'ëtanoneité entre la. hotte et le convertisseur peut être réalisée d'une façon pure- ment mécanique. 



   Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution et de réalisation décrite et   représentés   qui n'ont été donnés   qu'à   titre   d'exemple.   
 EMI9.3 
 



  R E 8 U bi , 
La présente invention a   essentiellement'pour   objets: 
 EMI9.4 
 1- Un procédé d'utilisation des gaz brûlés ou d'é-   chappement   ohauds provenant de fours métallurgiques, de   préfé-     rence.de   convertisseurs sidérurgiques pour l'élaboration   d'acier   dans une installation de récupération et d'utilisation de la chaleur perdue, ledit procédé étant remarquable notamment, par 
 EMI9.5 
 les ouraotéristiques suivantes, considérées séparément ou en oomblnaisoni a) il oQn.1.. 'al1..r l'utilisation 4ortespon  dant à lt8ntnalp18 (chaleu sensible) tt à une oxydation sonotr.

   outlv, (ehalettr de aobu8t10ft) en deux priait* eu étapes @péM* teirts, qui se recoupent eu se on'fallnlA' "'ft,.11'm.ft' en partit, et en ce que de la ehMeur additionnelle ou IUliliai" est fournie à une phase ou étape pour obtenir de l'1n.tal1a'LOft précitée de récupération et   d'utilisation   de la chaleur perdue, une puissance calorifique totale prédéterminée ;

   
 EMI9.6 
 b) l'enthalpie est extraite des cas d'éehappement 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 
 EMI10.1 
 au moins partiellement dans un circuit secondaire de l'inital- lation   précitée     d'utilisation   de la Chaleur   perdue   et la   cha-   leur de réaction, libérée par une oxydation   consécutive   des ga 
 EMI10.2 
 d' échappement "au moyen d'un autre agent, par exemple l'oxygène de   l'air,   est avec le reste de   l'enthalpie,   à un circuit primaire de ladite installation, et la quantité de chaleur, libérée lors de la réaction, est complétée, par 1'in   termédiaire   d'une installation de   chauffe   auxiliaire réglée en 
 EMI10.3 
 fonction de cette quantité,

   juaqu'à atteindre une puissance thermique totale prédéterminée de ladite installation   d'utili-   sation de chaleur perdue ; o) les gaz sortant du four métallurgique   précité,   sont aspirée, pur exemple par maintien d'une dépression, de pré- 
 EMI10.4 
 j.férenoe dans la chambre de rayonnement du circuit principal d) de l'oxygène de l'air est amené au circuit 
 EMI10.5 
 primaire précité proportionneuement à la vitesse de ddoarbura- tion dans le tour   métallurgique ;

     e) le chauffage auxiliaire ou additionnel précité est réglé par la vitesse de décarburation dans le   four     métallur-   gique précité, en vue d'une puissance thermique totale   constan-   
 EMI10.6 
 te du circuit principal de la chaudière de récupération chant- fée par chaleur perdue ;

   f) la chauffe auxiliaire ou additionnelle   précitée,   en plus de son réglage en fonction de la   vitesse   de   décarbura-   tion   précitée,   est également corrigée par la   capacité   de pro 
 EMI10.7 
 dation de vapeur de l'installation de Chaudière réglés à une valeur constants j 8) les gat d'échappement oomtiuatlblsi dqL fou   métallurgique     précité,   produits périodiquement, sent   amenés     directement   à la chambre de rayonnement par   l'intermédiaire   de 
 EMI10.8 
 eenduita ou canalisations, refroidis, aussi courts que possible dans lesquels ils cèdent, pendant la   durée   du   processus,

       au   moins une partie de leur chaleur sensible à un   circuit     secondai    
 EMI10.9 
 re indépendant du circuit primaire précité, ledit circuit oecon- 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 daire amenant sa chaleur audit   circuit   primaire d'une   façon   uni forme pendant toute la duré  de fonctionnement ; h) dans le   oirouit   secondaire pr0cité de l'eau eet utilisée comme agent réfrigérant ou de refroidissement, la- quelle eau cède la chaleur recue à   l'eau   alimentaire du oirouit primaire précité, au moyen d'une circulatio   répétée   auccessivo- ment par mélange direct ou par l'intermédiaire de   surfaces   d'é change thermique appropriées ;

   i) la chaleur du circuit secondaire   précite   est cédée au oontenu d'un réservoir ou d'une bâche   d'eau   alimentaire, qui est réalisé en même temps oomme dégazeur et possède un   boue-   sin ou matelas de vapeur correspondant ;   j)   on utilise pour le   circuit   secondaire   préci-   té, de l'air comme agent de refroidissement, lequel est réchaufi- féf et amené ensuite à l'emplacement de l'installation de chaudiè- re   précitée   où les gaz   d'échappement     combustibles     précités     tant   allumes ;

     k)   dans le circuit secondaire   précité,   de la vapeur est produite a cours du processus de circulation   amenée   à des   dames   ou accumulateurs de vapeur, et prélevée à ceux-ci,   d'une   façon continue ou discontinue, pour des besoins de fonction-   nernent   plus petits ou en vue du préchauffage de   l'eau   d'alimen- tation ;

   
1) pour le refroidissement des canalisations de gaz du circuit secondaire précité, on utilise de l'eau dans la zone des hautes températures des gaz   d'échappement   précités, et de l'air dans la zone des basses températures, les deux agents ou fluides de refroidissement amenant,   d'une   façon   continue   ou discontinue, la chaleur reçue au circuit primaire précité, .que ce soit comme eau alimentaire ou comme air de combuston;

   m) après le circuit primaire dans la chaudiëre précitée, est monté du côté gaz et d'une façon connue en so, un réchauffeur ou économiseur d'air, et   l'air   de combustion   'qui   y est préchauffe, est subdivisé ou fractionné dans le rapport 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 quantitatif du gaz de convertisseur au combustible auxiliaire n) le réchauffeur d'air précité monté après le circuit primaire précité, est alimenté en gaz de fumées   seule*-   ment pendant la combustion du combustible auxiliaire, tandis que pendant la période de scuffalgeprincipale du   couver tisseur,   il est   oontourné   en dérivation ou   bipassé   du côté des gaz de fu mées c)

   la chaudière de récupération ou à cheleur per- due du   circuit   primaire précité, fournit de la vapeur à   pros-     sion   constante et à température constante aulides p) les sonstuanta métallifères ou à teneur en métaux, contenue dans les gaz d'échappement précités, sont   ra-   menés dans le processus   sidérurgique,   en particulier par insuf- flation dans la chambre de rayonnement précités et évacuation de celle-cià l'état liquide de fusion q) la quantité de gaz aspirés par   l'intermédiaire !   d'une hotte ou analogue, est réglée de telle   façon,   par varia- tion d'une partie de l'air de combustion, amenée par des tuyé- res ou ajutages d'entraînement,

   qu'aucun air n'est aspiré et   qu'aucun   gaz de convertisseur ne fuit ou   s'écoule   vers 1'exté rieur ; r) l'air de combustion, nécessaire à l'oxydation des gaz d'éohappement précitée, est amené auxdits gaz   d'échap-   pement en plusieurs courants ou écoulements   partiels   réglables et au moins l'un   deadite     oourants   partiels est amené par l'in- termédiaire de tuyères ou ajutages d'entraînement, pour le   ré-   glage de la quantité de gaz   d'échappement à   aspirer, tandis que les courants ou écoulements partiels restants sont amenés en proportion de la quantité d'air nécessaire* 
II - Un dispositif pour la mise en oeuvre du pro- cédé précité,

   remarquable notamment par les caractéristiques suivantes, considérées séparément ou en combinaison ; a) il comporte, dans un oonduit de gaz   d'échappe-   ment partant de fouis métallurgiques   on     analogues,   d'abord des 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 échangeurs thermiques d'un circuit secondaire de l'installation de récupération ou d'utilisation de ohaleur perdue, ensuite un poste d'amenée pour un agent d'oxydation et enfi ces échangesure thermiques   d'un   circuit primaire de ladite installation, et ledit circuit primaire peut éventuellement fonctionner avec   chauffe   auxiliaire ou additionnelle, dont la capacité ou puis.

   sanoe peut être réglée par l'intermédiaire d'organes e   réglage!   b) au circuit   secondaire   précité, sont également raccordées d'autres parties refroidies par eau de l'installation   précitée,   comme par exemple des tubulures pour lances de souffla' ge des clapets ou analogues ;

   c) la   chaudière   de récupération ou à chaleur perdue forme chaudière à   circulation     naturelle   ou chaudière à   circulation   de passage   forcée ;   d) la   chaudière     de   récuperation   ou   m chaleur perdue précitée pour le circuit primaire précité, est   réalisée     doue   forme d'une chaudière à tour avec une portion de convexio disposée au-dessus de la portion de rayonnement e) la portion de couvexionf pr0citée est dispc sée de   telle   façon   au-dessus   de la portion de rayonnement pré- citée qu'en projection horizontale,

     vu    en direction   longitudi-   nale de la chaudière précitée, le bord inférieur de   la   paroi de limitation de l'ensemble de tirage à covexion laquelle est plus rapprochée de l'espace de rayonnement, est, par rapport au bord supérieur de la paroi de limitation de l'espace de rayon-   nement,   qui est située plus près de l'ensemble de tirage à con vexion, décalé en arrière, ou aligné aveo   celui-ci     f)   un endroit de la conduite de gaz d'échappe.

   ment précitée, par exemple l'endroit où la conduite d'aspira- tion débouche dans la chambre de combustion du circuit primaire précité, est réalisé à la façon d'un dispositif d'injeotion et une conduite d'amenée ou d'alimentation pour l'air de combus- tion précité est prévuesons forme d'une tuyère ou d'un ajustage d'entraînement ou analogue 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 g)   l'endroit   précité où la conduite d'aspira- tion précitée débouche   dans   la chambre de combustion   précitée,   est prévu dans le plafond de celle-ci et la partie de ladite chambre de combustion qui s'y raccorde est réalisée en forme de diffuseur ;

   h) le conduit d'aspiration de gaz   précite   pré- sente,   immédiatement   après l'orifice du convertisseur, une largeur intérieure libre inférieure à celle dudit orifice, et, dans le tronçon incliné dudit conduit d'aspiration qui s'y   raccorde,   est prévu un tablier ou   écran     d'arrêt,   de filtrage, de   captage   ou d'interception de scories, de sorte que les particules   séparées   sur celui-ci retombent dans ledit conver- tisseur 
1) pour chaque groupe de doux convertisseurs précités est prévu un conduit ou canal de liaison, lequel est   relié,  à proximité immédiarte du point d'amenée de l'agent d'oxydation, avec les parties fixes du conduit d'aspiration   précité,

     par exemple da la chambre de cojmbustion

BE638355D BE638355A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE638355A true BE638355A (fr)

Family

ID=203371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE638355D BE638355A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE638355A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2535018A1 (fr) Bruleur a charbon pulverise
CA1176527A (fr) Appareil de chauffage comportant un recuperateur de chaleur
FR2496697A1 (fr) Procede d&#39;exploitation d&#39;un four a atmosphere controlee pour le traitement thermique continu de bobines de feuillard d&#39;acier
FR2842584A1 (fr) Procede et dispositif pour augmenter la stabilite de la flamme dans les foyers au charbon pulverise
CA2297282C (fr) Dispositif de production d&#39;eau chaude
BE638355A (fr)
EP0026118A1 (fr) Procédé et dispositif de captage des gaz au four à arc
EP0079264B1 (fr) Procédé d&#39;agglomération sur grille de minerai de fer et installation de mise en oeuvre
FR2544468A1 (fr) Appareil de chauffage comportant un recuperateur de chaleur
BE386389A (fr)
BE332591A (fr)
FR2522114A1 (fr) Chaudiere a bois ou autres materiaux combustibles solides
FR2535026A1 (fr) Chaudiere a bois ou autres materiaux combustibles solides
BE437717A (fr)
BE503120A (fr)
CN2595809Y (zh) 燃煤气化炉
FR2525745A1 (fr) Perfectionnements a des generateurs de chaleur formant chaudiere a condensation
FR2515312A1 (fr) Installation de recuperation de chaleur pour chaudiere a eau chaude et chaudiere a vapeur avec foyer a gaz
BE537064A (fr)
BE468713A (fr)
FR2686406A1 (fr) Dispositif economiseur d&#39;energie pour les cubilots classiques, a partir d&#39;une boite a vent independante et a debit d&#39;air controle dans les tuyeres.
BE331957A (fr)
CH604080A5 (en) Incinerator with horizontal auger
BE437716A (fr)
BE375169A (fr)