BE571676A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/32—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C
- B23K35/322—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C a Pt-group metal as principal constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/302—Cu as the principal constituent
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
Dans la 'brasure de pièces métalliques pour former des objets soumis <EMI ID=1.1> alliage de brasure qui donnera un joint résistant à ces températures. Les alliages couramment utilisés dans le passé à cet effet étaient des compositions de métaux vils, mais celles-ci tendaient à réagir facilement avec les alliages de base, à savoir les alliages à réunir ensemble. En conséquence, ils coulent lentement et ne donnent pas facilement des joints bien remplis. Une amélioration considérable est obtenue avec les alliages de nic- <EMI ID=2.1> résistants aux températures élevées. Un alliage de brasure est cependant couramment demandé sous forme de fils, feuilles, etc., car, sous une telle forme, il peut être facilement appliqué en quantité requise et à l'endroit exact. De ce fait, comme les alliages de nickel-palladium-manganèse sont résistants aux températures élevées, ils sont difficiles à travailler pour en faire des fils, feuilles, etc. Ils peuvent en fait être travaillés de cette façon mais l'usure des outils est considérable. Les alliages d'argent-palladium-manganèse sont également meilleurs comme alliages de brasure que les alliages de métaux vils, mais ils souffrent d'une tendance à perdre leur palladium et leur manganèse dans les alliages de base par diffusion, en laissant une couche riche en argent, relativement faible, dans le joint. La présente invention est basée sur la découverte surprenante que d'autres alliages ternaires sont supérieurs aux alliages précédemment, utilisés pour le but en cause. Les alliages utilisés pour braser les pièces métalliques suivant l'invention sont des alliages ternaires de cuivre-palladium-manganèse <EMI ID=3.1> limitée par les lignes joignant les points suivants : <EMI ID=4.1> L'invention englobe comme nouveaux alliages ceux se situant dans <EMI ID=5.1> vent également être présentes. Les pièces brasées suivant l'invention consistent couramment en alliages qui, en raison de la présence de chrome, d'aluminium de titane ou d'autres éléments, tendent à former des pellicules d'oxydes tenaces et réfractaires, cohérentes, sur leurs surfaces et sont ainsi résistants à l'écaillage aux hautes températures. Des exemples sont formés par les alliages consistant principalement en nickel, ou nickel plus du cobalt, avec au moins 5 % de chrome et avec ou sans autre éléments, tels qu'en particulier le fer, le titane, l'aluminium et le molybdène, et des aciers contenant du chrome austénitiques, par exemple ceux du type à 18 % de chrome et 8 % de nickel. Les alliages peuvent également être avantageusement utilisés pour réunir des alliages de nickel-molybdène, résistant au fluage, le tungstène et le molybdène. On comprendra que les pièces à réunir peuvent être en alliages ou métaux identiques, ou bien qu'une des pièces peut être en un de ces alliages ou métaux et l'autre pièce en un autre de ces alliages ou métaux. Les pellicules d'oxydes réfractaires, formées par la plupart de ces alliages, peuvent être enlevées pour réaliser la formation d'un bon joint en réalisant la brasure avec un fondant de borax, d'acide borique ou d'un mélange de borax et d'acide borique dans une atmosphère d'hydrogène. Un avantage des alliages utilisés suivant l'invention est que le jeu ou l'espace entre les pièces à réunir n'est pas critique; non seulement, les <EMI ID=6.1> également de grandes ouvertures, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de préparer <EMI ID=7.1> Un autre avantage est que ces alliages sont mieux adaptés à une brasure sous le vide parce qu'à leurs températures d'écoulement, ils ont une moindre tendance à se volatiliser sous le vide que les alliages antérieurs. REVENDICATIONS 1. - Un alliage de brasure ternaire de cuivre-palladium-manganèse ayant une composition tombant dans l'aire délimitée par la ligne A - E - F - D <EMI ID=8.1> 2. - Procédé de jonction par brasure de pièces métalliques pour former des objets soumis à l'usage à des températures de 550[deg.] C et plus, caractérisé en ce que l'alliage de brasure utilisé est un alliage ternaire de ouivrepalladium-manganèse ayant une composition tombant dans l'aire délimitée par la ligne A - E - F - D du dessin annexé, de préférence dans l'aire délimitée par la ligne A - B - C - D.
Claims (1)
- 3. - Un alliage de brasure suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il a une composition tombant dans l'aire du diagramme ternaire de cuivre, de palladium et de manganèse délimitée par les lignes joignant les points suivants : <EMI ID=9.1>4. - Un alliage de brasure suivant la revendication 1, caractérisé <EMI ID=10.1>vre, de palladium et de manganèse délimitée par les lignes joignant les points suivants:<EMI ID=11.1>
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB30765/57A GB838951A (en) | 1957-10-01 | 1957-10-01 | Improvements relating to brazing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE571676A true BE571676A (fr) | 1958-10-31 |
Family
ID=10312790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE571676D BE571676A (fr) | 1957-10-01 | 1958-10-01 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE571676A (fr) |
CH (1) | CH376755A (fr) |
DE (1) | DE1121435B (fr) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE684186C (de) * | 1937-05-13 | 1939-11-23 | Degussa | Verwendung von Palladiumlegierungen fuer Dentalzwecke |
BE473398A (fr) * | 1943-02-03 |
-
1958
- 1958-09-26 DE DEM39095A patent/DE1121435B/de active Pending
- 1958-09-30 CH CH6453758A patent/CH376755A/fr unknown
- 1958-10-01 BE BE571676D patent/BE571676A/fr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1121435B (de) | 1962-01-04 |
CH376755A (fr) | 1964-04-15 |
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