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BE567371A - - Google Patents

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Publication number
BE567371A
BE567371A BE567371DA BE567371A BE 567371 A BE567371 A BE 567371A BE 567371D A BE567371D A BE 567371DA BE 567371 A BE567371 A BE 567371A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
peas
conveyor
trough
pods
bars
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE567371A publication Critical patent/BE567371A/fr

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N15/00Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
    • A23N15/10Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs for shelling peas or beans

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   "Perfectionnements relatifs à un appareil agricole." 
La présente invention se rapporte à un appareil pour séparer les "graines" de légumes de leurs cosses,que les' cosses soient ou non sur les tiges;l'invention se rapporte particulièrement à la séparation des poids de leurs cosses et,dans ce qui suit, on se rapportera à ces légumes pour la commodité,mais il est toutefois entendu que l'invention ne se limite pas à cet usage. 



   Suivant la présente invention, une machine à écosser les pois comprend un tambour rotatif dont la surface   périphé-   rique présente des'barres de battage en saillie qui s'ében- dent sur toute la longueur du tambour et qui ont des parois latérales pour battre les cosses, conformées pour frapper les cosses et les projeter vers l'extérieur contre la sur- face d'une auge ajourée contre laquelle les cosses subissent de-nouveau un choc, l'auge enveloppante s'étendant au moins en partie autour du tambour et laissant entre sa surface interne et les sommets des barres de battage un vide créant un passage incurvé à une extrémité duquel on introduit des cosses pleines et à l'autre extrémité duquel les cosses trai- tées   sont.déchargées,les   pois libérés par l'ouverture des cosses,en raison des chocs qu'elles subissent,

   passant à 1' 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ' extérieur à travers les ouvertures dans la paroi. 



   On. pout prévoir une série de tels tambours et auges ajou- rées, les cosses passant de l'extrémité de décharge du passage incurvé autour d'un tambour à l'extrémité d'alimentation du passage autour de l'autre tambour, les cosses étant ainsi sou- mises à une action supplémentaire,par chocs. 



   L'organe ajouré peut être constitué de diverses manières, par exemple en un feuillard perforé;il est cependant formé de préférence par des barres transversales qui définissent les ouvertures entre elles,les barres elles-mêmes exerçant une action de.battage sur les cosses.Ces barres, ou des barres additionnel- les, exercent une action de ralentissement sur les cosses de manière à prévenir un entraînement de celles-ci à travers le passage par les barres de battage'en mouvement. 



   L'action des barres de battage ne repose donc ainsi que sur l'action de frappe pour ouvrir les cosses et ne repose en aucune manière sur une action de pressage qui pourrait aisément endom- mager les pois. 



   Les barres de battage peuvent avoir une section transversale qui va en se rétrécissant à partir du tambour pour aboutir à un sommet plat ou arrondi;le passage défini par l'écartement entre les sommets des barres et l'auge ajourée est tel que les cosses pleines peuvent passer à travers ce vide, de manière à ce   qu'   elles ne soient pas facilemtn broyées dans celui-ci.Cet écarte- ment peut être de l'ordre d'un pouce   (25,4   mm) pour recevoir aisément les cosses. 



   Dans l'emploi d'un certain nombre de tambours de battage, chacun de ceux-ci peut avoir un diamètre relativement petit pour que la longueur glôbale de la machine puisse être rélativement réduite. 



   Les pois séparés de leurs cosses peuvent passer sur un      transporteur sans fin dont la course opératoire va vers le haut en faisant un angle par rapport à un point d'alimentation en pois et autre matière; par ce moyen les pois sont amenés en 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 raison de leur poids et de leur formé à rouler bas du transpor- peur tandis que toute autre matière tend à grimper sur le trans- porteur et à être élevée par celui-ci vers une décharge.L'ac- tion séparatrice peut être rendue plus complète en prévoyant un second transporteur disposé de manière similaire par rapport au premier et en-dessous de celui-ci, si bien que les pois.pas-   sent   du premier au second transporteur où ils sont soumis à une action répétée. 



   L'action séparatrice peut en outre être assistée en diri- geant un courant d'air dans la direction générale de mouvement des transporteurs dans la région des transporteurs,et ainsi la matière plus légère est entraînée vers le haut et écartée. 



   L'appareil peut avantageusement avoir la forme d'une machine conçue pour être tirée par un tracteur,qui coupe les tiges sur pied ou happe des tiges préalablement coupées, et qui agit alors sur celles-ci pour séparer les pois des cosses et des tiges. 



   On montre dans les dessins d'accompagnement une machine   fai-   sant partie de l'invention, la figure 1 étant une élévation la- térale, partiellement en coupe,d'un agencement, la figure 2 étant une vue similaire d'une modification. 



   Se rapportant à la figure 1, la machine comprend un chassis 1 monté sur des roues de support,dont une seulement est indiquée en 2.Le chassis est pourvu-en son extrémité avant d'une barre de coupage ou d'un dispositif happeur (non représenté) adjacent à un transporteur flottant 3 qui porte les cosses et les tiges jusqu'à la section.de,séparation des pois de la machine.Le séparateur comprend,comme montré, trois tambours commandés 4 tournant autour d'un axe horizontal ,chacun portant sur sa surface courbe un certain nombre de barres de battage 5 s'étendant sur la'longueur du tambour parallèlement à l'axe.

   La surface de ces-barres de battage se dresse directement à partir de la surface périphérique du tambour,si bien qu'en fait la périphérie du tambour peut   étre   considérée comme une surface continue ayant des saillies cons- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

   tituées   par les.barres.Ces dernières ont au moins leurs faces d'attaque inclinées cornue représenté;il convient toutefois   d'   incliner les deux faces de la même manière, si bien oue, comme représenté,les barres sont triangulaires en coupe trans- versale avec sommet aplati dirigé vers l'extérieur   5'.cornue   représenté, de manière à ne pas présenter d'arête vive.

   En   dessous   des tambours est disposé un organe à paroi enveloppan ajourée 6 qui, dans la région respective des tambours de battage, est localement incurvé pour former une auge qui s'étend partiellement autour des 'tambours, ce feuil ard étant de forme ajourée.,par exemple perforé, ou formé par un assemblage de barres ou de tiges transversales espaces. Cette dernière construction est celle que l'on préfère parce que les tiges ont tendance à ralentir l'avancement des cosses sur la surface de l'auge. 



    Comme représenté, les Somets 5' des barres de battage 5 sont espacés par rapport a la surface nternedes auges 7   suffisament pour former un passage incurvé qui permet aux cosses remplies de passer, si bien qu'une cosse n'est pas aisément broyée dans le vide; ce vide peut être de l'ordre 
 EMI4.1 
 d'un pouce (25,4 mrn.j .h:ac tion des barres est destinée en fait à battre les cosses avec leur côté incliné avec une   force suffisante pour les ouvrir et avec une direction telle que les cosses sont projetées contre les auges pour y subir    un nouveau choc;

  cette action se répète à plusieurs reprises 
 EMI4.2 
 avec COe résultat que les pois dan3 les cosses sozt libé-   rés, tomben sur l'auge 7 et Passent de là à travers les ourvtures dans 1'orgnae 6 on noter, étan donné que les parois de flanc des barres de battage 5 forment en fait une   
 EMI4.3 
 partie de la surface périphérique i,a:¯bour, que les cosses Peuvent Das e elboincé ¯douer yque les cosses peuvent pas 'Ô rle s, ';;

  -----une action de COupage comme cela -- se produirait si les barres de battage étaient maintenues sur 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 sur le tambour à une certaine distance par rapport à ce dernier tiges de plantes en provenance du transporteur flot-   tant 3   passent entre les tambours rotatifs et   les-   auges, et les pois (conjointement éventuellement avec de petits débris de tiges de cosses et autre matière de déchet) tombent à travers les trous dans les auges tandis que les grands morceaux de matière sont proités à l'extrémité de l'organe 6. 



   Un transporteur à courroie sans fin 8 est disposé en- dessous de toutes les trois auges pour recevoir les pois et autre matière tombent par les ouvertures dans l'organe ajouré 6 et les transporte à la partie arrière de la machine.Les pois ( et.autre manière) tombent du transporteur 8 à travers un courant d'air en provenance d'un ventilateur 9, le souffle étant dirigé vers le haut et vers l'arrière de manière à ce que la matière légère soit soufflée hors de la machine. 



   Les pois et la matière plus lourde tombent -sur un trans- porteur incliné 10 montant dans son déplacement vers l'arrière de la machine.La matière plus lourde est entraînée et, tombe hors de la machine tandis que les pois, en raison de leur rondeur, roulent bas du transporteur sur un autre transporteur 11 qui est semblable au transporteur 10, réalisant ainsi un second stade de nettoyage;les pois finalement roulent bas du second transporteur jusuq'à un-élévateur   12   disposé d'un côté de la machine;

   l'élévateur transporte les pois à une trémie 13 au sommet de la machine, conçue en sa décharge pour remplir des boîtes ou autres réceptacles, tandis que l'autre matière qui est séparée des pois dans ce second stade est déchargée à l'extrémité du second transporteur 11   L'action   séparatrice peut être assistée par le courant d'air qui agit sur les pois et autre matière en passant du transporteur.10 au transporteur 11. 



   La barre de   coupage,les   tambours de battage 4,les divers transporteurs,le ventilateur   9   et l'élévateur 12 peuvent tous être   commandés   par une source   d'énergie     prélevée   du tracteur 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 ou à partir   d'un   moteur séparé monté sur la riachine et en- traînant une roue de commande commune 14 ayant les   connexions   indiquées vers les diverses parties à entraîner.. 



   Se rapportant à la modification représentée dans la fi- gure 2 on utilise seulemetn deux tambours 4, les'tambours ayant des barres de battage 5 et opérant dans une auge ajourée double 6. 



   Dans cette construction, les pois dégagés de leurs cosses par l'action de frappe provoquée par les barres de battage 5 des deux tambours 4 passent à travers les deux auges ajourées 6 et sont dirigés de là par des   panneaux   de guidage 15 qui amènent les pois vers des transporteurs sans fin 16, les- quels conduisent les pois à un conduit incliné de distri- bution 17 dans ce cas, en déplaçant les transporteurs de bas en haut en s'éloignant du conduit incliné, la matière étrangère peut être séparée des pois qui retomberont des transporteurs vers le conduit incliné;cette matière étran- gère séparée est élevée et déchargée à l'extrémité supérieure des transporteurs 16. On peut de nouveau ici faciliter 1' action séparatrice en dirigeant des courants d'air vers le haut. 



   On comprendra que la machine décrite plus haut peu être modifiée de diverses manières sans s'écarter de la portée de l'invention telle qu'elle est définie par les revendica- tion ci-jointes. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1'Appareil pour séparer les pois de leurs cosses, com- prenant un tambour tournant dont la surface périphérique comporte des barres de battage en saillie qui s'étendent le long du tambour,et une auge ajourée s'étendant au moins en Partie autour du parcours balayé par les somte des barres 1lorsq le tambiur tourne, cette auge laiisent un <Desc/Clms Page number 7> entre elle/-même et ce parcours,les barres de battage ayant,des gaoes d'attaque conformées pour frapper les cosses,les faire avancer dans le passage et les projeter extérieurement en vue de produire de nouveau un choc contre l'auge,de ce fait les cosses étant ouvertes et les pois dégagés de celles-ci, sortant à travers les ouvertures existant dans l'auge.
    2.'Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'auge ajourée comprend un feuillard perforé ou un assem- blage de barres transversales espacées.
    3 Appareil comprenant une série de tambours rotatifs et d'auges suivant la revendication 1 ou 2,un moyen étant prévu pour amener des cosses au premier tambour de la série dont les barres de battage non seulement servent à soumettre les cosses à une action répétée par chocs, mais les transportent aussi vers le passage du tambour et de l'auge suivants de la série pour un nouveau traitement par chocs.
    4. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3,comportant un transporteur pour recevoir des'pois et autre matière passant par l'auge ajoutée, le transporteur étant incliné pour que sa course opératoire se déplace vers le haut, de ce fait les pois roulant bas du transporteur et l'autre matière étant élevée,par le transporteur.
    5. Appareil suivant la revendication 3 ou 4, dans lequel le transporteur est disposé à l'extrémité d'unbtranspmrteur supplémentaire qui se déplace en-dessous de la série d'auges ajourées pour recevoir et transporter les pois vers le premier transporteur.' 6 Appareil suivant la revendication 5,comprenant égale- ment un second transporteur incliné supplémentaire semblable au premier et disposé en-dessous pour produire un nouveau stade . de séparation entre les pois et l'autre matière.
    7. Appareil suivant les revendications 3 et 4, dans lequel- un.transporteur incliné est disposé en-dessous de'chaque auge de la série,les transporteurs guidant les pois des diverses auges vers une décharge commune. <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1
    8. Appareil suivant l'une q,LlE> :cu:':..llt3 c.es 'GVE>lld1.Ca l;ions 5 EMI8.2 .1 ".oaiprenant un moyen poui diriger w. ;J,#;:1.ans d'a.I...:. séparateur . , pois et autre matière allant a''':'1:' trxnspcrteurs ou passant sur ceux-ci. EMI8.3 9. Appareil substallt;it:lleLlen.':; oor.me décrit en se 1'@ort;ant aux dessins d'accompagnement.
BE567371D BE567371A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2923022A1 (de) * 1979-06-07 1981-02-05 Claas Ohg Schuettlerloser selbstfahrender maehdrescher

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2923022A1 (de) * 1979-06-07 1981-02-05 Claas Ohg Schuettlerloser selbstfahrender maehdrescher

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