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L'on connait, pour la production d'acier par soufflage doxy- gène sur la surface du bain, des fours à tambours et des convertis- seurs à tambour rotatif dont le récipient en tambour tourne horizon- @ talement ou avec une faible inclinaison. La lance à oxygène peut, dans ce cas, être introduite par l'embouchure d'échappement du ré-
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cipieilt et dépasse alors, :: . s ,¯ ...:.>:., 1;< calotte à gaz brtllés, à l'intérieur àa L 8lJlb our .
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Avec ce procède àe ,":.,i ¯ d'acier; 1 1:..(...r:9 à cz.y:ne ne que doit pénétrer/relativement pe t L¯:=1 î 'iràtér<1>m> du tambour, parce que le bain s'étend loin V01'S l'avant jusqu'au col du Gal,1bour. Il est cependant utile évide.,¯r.en;, do .c,-,11e:1'\-': i. ' .#=i:e et donc le dispo- sitif de soufflage du courant c1o:.Yc:'L' ili¯1-1' 11,a dans certaines limites et également aj.asiai>1<1 n ;.1.#.:.=<.y zal ;li: pouvoir diriger
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le courant d'oxygène suivant 1:' position ou lr,autezzr du bain. La hauteur et la forme de la surface du bain sont déterminées à leur tour par la position de basc1;.leL!81.t :,ii 2' :'.";,iC:ity sa vitesse de rotation et d'autres facteurs.
Si le récipient en tambour duit être basculé, par exemple
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pour la vidange, l'alimentation, >=tc. , 1.:. 1'.i,;iiié doit d'abord être écartée du récipient, but dans lequel elle peut être, par exemple, retirée de l'embouchure du récipient au moyen d'un dispositif appro- prié, ce qui suffit seulement mais souvent pas encore en particulier
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car la calotte à gaz brûlés doit, 8 ,re placée il'(';s près de l'embou- chure du tambour lors du soufflage ou rj;ic la 1:.1&(;?- devant l'embou- chure du tambour est aussi nécessaire PÜêU' ri 'autres opérations.
En outre, la calotte à gaz brûlas et anssi l'embouchure de lance sont difficilement accessibles à proximité du cercle de basculement du convertisseur.
Par conséquent, l'on écarte utilement, la calotte à gaz brûlés également de la zone située devant le convertisseur et l'on a aussi
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déjà fait des propositions rér>:ü:s à c...-. riex;-ca"? reposent par exemple sur un pivote,.lent v6rtic<.tl en ut,i1i :::k':'-:' des caries, avec contre-poids et des systèmes anê.locu.'::s t'7¯ qui prévoient aussi un pivotement horizontal autour de l'axe rie "GltY;';U vertical de la calot te à gaz brûlés continuée vers le haut.
Tandis qu'un pivotement vertical de la calotte à gaz brûlés
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avec des contre-poids et dispositifs an;11o'::-,u<Js ntes1:. que relative-
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l'axe de tuyau montant offre à nouveau le désavantage que la lance de être d'abord retirée d'une certaine distance hors de l'embou- ,!;hure du tambour avant le pivotement, parce qu'autrement l'embou- chure de la lance vient buter latéralement dans l'embouchure du tambour.
La présente invention permet d'éliminer ces inconvénients et un dispositif de traction particulier pour la lance devient alors également superflu. En outre, l'invention permet l'utilisation d'un dispositif de. déplacement particulièrement .simple pour la lance-
La principe servant de base à la présente invention réside en ce que la calotte à gaz brûlés portant le dispositif de déplace- ment pour la lance peut être amené à pivoter autour d'une colonne de pivotement disposée verticalement en dehors de cette calotte et au voisinage de l'orrifice du récipient en tambour de façon à écarter cette calotte de l'orifice du tambour.
Simultanément, la calotte à gaz brûlés pivotante permet cepen- dant de fermer encore plus simplement la continuation de la conduite, à gaz brûlés lors de l'écartement par pivotement de la calotte à gaz brûlés, donc après achèvement de l'opération de soufflage. Ceci peut par exemple être nécessaire lorsqu'une aspiration d'air étran- ger doit être évitée lors du raccordement à une conduite collectrice de gaz brûlés avec une installation d'aspiration commune pour plu- sieurs convertisseurs. Même lors de l'utilisation d'une cheminée pour l'évacuation pour un four à tambour, il peut être avantageux de fermer d'en bas la cheminée pendant les pauses de soufflage, afin qu'elle ne se refroidisse. pas entretemps sous l'action de l'air aspiré en souffrant ainsi d'une détérioration du tirage.
La perte de chaleur entraînée par l'aspiration d'air froid pendant les pauses de soufflage peut également être désavantageuse lorsqu'il s'agit d'une cheminée avec récupération de la chaleur des gaz brûlés,
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
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La figure 1 est une '1 Ut or. (; .mr:e transversale de l'agencement général de la calotte pivotai'.).'."; jaz brûlas avec dispositif de déplacement de lance, plac';.;3 '..-.2"::A-Ú', un con?erti;3:.-:eur à t :ibovr rota- tif, la calotte à gaz brûlés étant en position et la lance à oxygène étant introduite.
La figure 2 est une vue de @ess@@ de la @artie avant de l'agence ment de la figure 1, la positier d'excammement car pivotement étant cependant représentée en trait-- mixtes.
La figure 3 est une vue de détail, en coupe transversale, de la partie d'extrémité supérieure -du tuyau de la calotte à gaz brûlés avec son raccordement étanche à labyrintne insensible aux dilatations thermiques la reliant à la conduite à gaz brûlés fixe s'écartant vers le haut en utilisant un anneau angulaire fixe et un anneau angulaire posé librement.
La figure 4 est une vue de détail du raccord de la figure 3, dans le cas d'utilisation d'une coupe à eau reposant librement.
La figure 5 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de déplacement de lance, avec une partie de la lance à oxygène et de la calotte à gaz brûlés.
La figure 6 est une vue en élévation Ces parties inférieure et médiane du dispositif de réside de la lance.
La figure 7 est une vue en coupe transversale, suivant la ligne a-a de la figure 6 du dispositif de déplacement de la lampe.
La figure 1 représente un convertisseur à tambour rotatif compor tant un récipient en tambour 1 tournant dans un système de galets, une calotte à gaz brûlés à double paroi refroidie par eau, une colonne de pivotement 3 disposée au veisinage de ladite calotte avec une plaque de fermeture 4 et une lance à oxygène 5 munie de son dispositif de déplacement ou de régla@e.
L'agencement particulier de la colonne de pivotement 3 qui, com- me représenté à la figure 2, se tro @ve la@éralament obté de la calotte à gaz brûlés et (la l'embouchure la du récipient en tambour,
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en même temps que la'calotte à gaz brûlés, la lance à oxygène 5 dont la pointe décrit 'alors la voie 5a s'étendant de façon plus aplatie, par rapport à l'axe médian de l'embouchure la du tambour, dans cette embouchure. Ceci n'était par exemple pas possible lorsqu'on faisait pivoter la calotte à gaz brûlés 2 autour de l'axe de tuyau 2a, la pointe de la lance décrivant alors la voie 5b et venant buter latéralement contre la maçonnerie de l'embouchure du tambour.
La colonne de pivotement 3, dont le support de pivot peut être disposé pour le présent but sur les montants très solides et à bonne fondation du convertisseur, à côté du récipient en tambour, porte alors à la partie supérieure, en dessous de son appui de tête, la plaque de fermeture de forme particulière 4, agissant à la façon d'un tiroir rotatif et dans laquelle débouche, par un passage de forme circulaire appropriée, le tuyau refroidi intérieurement par eau de la calotte à gaz brûlés ou de son prolon- gement tubulaire.
Comme représenté à la figure 3, sur la plaque de fermeture 4 repose librement un simple anneau angulaire 6, qui forme, avec un deuxième anneau angulaire concentrique 7 et la conduite tubulaire , dirigée vers le haut 8 également à double paroi et refroidie par eau, un joint étanche à labyrinthe, qui est totalement insensible, à cause de son jeu longitudinal et latéral contre tout genre de dilatation thermique ou également d'imprécision de montage des tuyaux.
Etant donné que le jeu radial de l'anneau angulaire 6 par rapport à la bride de base 9 refroidie par eau de la conduite tubu- laire 8 ne doit être que relativement faible, parce que les irapréci,, sions de montage sont sans importance dans ce but, l'on est assuré avec ce montage simple d'un joint étanche relativement efficace et sûr en fonctionnement pour le raccord des tuyaux mobiles.
Lors du pivotement vers 'l'extérieur dela calotte à gaz brûlés 2 et donc de la plaque' de fermeture 4 vers la position représentée
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en traits mixtes à la figure 2, cette plaque de fermeture 4 glisse alors sous 1.'anneau angulaire 6 (figure 3), qui est alors empêché de participer au pivotement grâce à la ride de base 9.
L'ouverture de raccordement de la calette à gaz brûlés passe alors également sous l'anneau angulaire 6, ce qui est possible sans diffi- cultés à cause de la dimension de cet anneau, par rapport à l'ouver- ture de raccordement, jusqu'à ce que 1' anneau angulaire et donc également la conduite tubulaire menant vers le haut soit totale- ment fermés à partir du bas par ladite plaque de fermeture.
Un autre exemple de réalisation du joint de raccord mobile étanche e représenté à la figure 4, dans laquelle on utilise, au lieu de l'anneau angulaire 6, une coupe à eau 10. La coupe à eau 10 est remplie d'eau, dont le niveau s'ajuste différemment dans les espaces annulaires intérieur et extérieur suivant la dépression existant dans les tuyaux et en fait le niveau intérieur est supérieur au niveau extérieur. Par conséquent, la paroi annu- laire intérieure de la coupe à eau 10 est également réalisée, de façon appropriée, avec une plus grande hauteur.
Pendant l'opération de fermeture de la plaque de fermeture 4, qui se passe en général exactement comme décrit ci-avant, la coupe à eau est également empêchée de'participer au pivotement par la bride de base 9. La fermeture étanche pouvant être obtenue de cette façon pour la conduit tubulaire menant vers le haut est très complète et cependant tout aussi insensible contre les dilatations thermiques et les imprécisions de montage que le joint simple à bague annulaire de la figure 3. La coupe à eau est protégée' contre la chute de pous- sières venant d'en haut .
La rotation de la colonne de pivotement 3 peut être alors ef- fectuée au moyen d'un mécanisme de commande quelconque, par exemple au moyen de segments dentés et de pignons ou, étant donné que l'angle de pivotement ne doit être au plus que de 90 , à l'aide d'une cou-
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lisse-. à manivelle et d'un cylindre de puissance au pied de la colon- ne (non représenté). Ce mécanisme de pivotement peut alors être disposé de façon aisément accesible, rigidement et de façon sûre sur le châssis du convertisseur.
La façon simple dont la lance peut être sortie par pivotement de l'embouchure du tambour permet donc également l'utilisation d'un dispositif de réglage ou de déplacement de lance relativement simple, tel qu'il est également proposé suivant l'invention et est représenté aux figures 5,6 et 7.
La lance 5 est maintenue par une pièce de serrage en deux par- ties 11a et 11b vissées l'une à l'autre, dans laquelle la lance peut être montée rigidement après avoir déterminé une fois pour toutes la longueur de serrage la plus favor able. La pièce de serragd et donc également la lance sont supportées à rotation dans toutes les directions au moyen d'un boulon à tête conique 12, sur le chariot 13 à double paroi refroidi par eau grâce à des raccords souples.
Le point de pivotement de la partie conique du boulon 12 est alors disposé près du trou de passage en forme d'entonnoir pratiqué dans le chariot 13 pour la lance. Le plus petit diamètre du trou de passa- ge dans le chariot 13 ne doit plus alors être supérieur que dans une relativement faible mesure au diamètre de la lance elle-même, afin de donner à celle-ci les possibilités de mouvement d'inclinaison et de pivotement nécessaires. Grâce au faible jeu entre la lance 5 et le chariot 13, une faible quantité d'air faux est simplement aspirée dans la calotte à gaz brûlés dans laquelle apparaît une dépression.
Dans aucun cas, les flammes ne peuvent cependant alors sortir, parce que la lance est également refroidie par eau et par con- séquent les températures de gaz dans l'étroit espace annulaire entre la lance 5 et la chariot 13 sont fortement réduites. Un autre joint particulier n'est par conséquent pas nécessaire-.
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.D'angle de réglage désiré pour la lance peut alors être déter- miné dans le sens horizontal aussi bien que vertical au moyen des deux tiges filetées 14 et 15 (figures 6 et 7) et peut être fixé de façon verrouillée au moyen de la troisième tige filetée 16. Tandis que les tiges filetées 14 et 15 sont supportées dans la partie inférieure llb de la pièce de serrage, la tige filetée 16 exerce une pression, par l'intermédiaire du bloc 13a relié rigidement au chariot 13, à partir du haut, sur a partie inférieure llb de la pièce de serrage et s'oppose par conséquent à Inaction des tiges filetées 14 et 15 ou appuie celles-ci contre le chariot 13.
/sont munies de/
Les extrémités avant des tiges filetées 14 et 15/rondelles sphériques, l'extrémité avant de la tige filetée 16 étant munie d'une tête conique normale. Tandis que les extrémités des tiges file- sphériques tées 14 et 15 s'appuient dans des coussinets / 17 et 18, qui sont retenus contre une chute simplement par les douilles à collet 19 serrées au-dessus, la tête sphérique de la tige filetée 16 est com- plètement entourée par un coussinet de guidage 21 et dont la semelle 2la est guidée dans une fente llc de la partie inférieure llb de la pièce de serrage.
Tandis que les coussinets sphériques 17 et le peuvent glisser en tous sens sur le chariot 13 avec leur surface in- férieure plane, le coussinet de guidage 21 ne peut glisser qu'avec un mouvement de va-et-vient sur sa surface inférieure plane prolongée par le guidage à semelle. De ce fait, la pièce de serrage llb est empêchée d'exécuter en dessous un mouvement d'écartement latéral lors du réglage des tiges filetées 14 et 15 et par conséquent l'on évite une application latérale. un serrage ou un blocage de la lance dans le trou de passage en forme d'entonnoir du chariot 13,un/système parfaitement guidé étant ainsi offert.
Les mouvements de glissement des coussinets 17, 18 et 21 sont en fait relativement faibles, étant donné que les mouvements de déplace-
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ment de la lance dans tous les sens ne doivent atteindre qu'envi- ron 6 à $ , 'cependant ces pièces sont les plus sûres dans la forme présentée ici.
Les trois tiges filetées peuvent être actionnées à partir de la plate-forme du convertisseur, par exemple à l'aide de roues à chaînes, 22,23 et 24 et de chaînes de manipulation 22a, 23a et 24a, un déraillement des chaînes pouvant évidemment être empêché sans difficulté grce à des dispositions constuctives connues même lorsque les roues à chaîne se trouvent en'position inclinée, comme représenté à la figure 1.
Le réglage de l'angle de la lance peut alors être effectué, en supposant que toutes les tiges filetées ont des pas à droite, de la façon suivante. Si la lance doit être amenée à pivoter à l'avant vers la droite, l'on fait tourner d'abord la roue à chaîne de gau- che 22 vers.la gauche et la roue à chaîne de droite 23 dans la même mesure vers la droite.
Toute l'opération d'ajustage est alors déjà terminée et la roue à chaîne 24 ne doit même pas être actionnée du tout . L'on . procède de la façon inverse pour provoquer un, pivotement vers la gauche de la pointe de la lance. Si la lance doit être dirigée vers le haut à l'avant, l'on fait d'abord tourner les deux roues à chaîne 22 et 23 dans la même mesure vers la gauche et ensuite l'on fait tourner la roue à chaîne 24 vers la droite et on la serre. Un abaissement de la pointe de la lance est obtenu en faisant tourner à gauche la roue à chaîne 24 et en faisant ensuite tourner uniformément vers la droite et en serrant les deux roues à chaîne 22 et 23.
Grâce à des combinaisons appropriées des mouvements de. rotation, tous les modes de mouvement oblique peuvent évidemment aussi être obtenus. Grâce à un marquage simple, par exemple avec une aiguille et des échelles, l'on peut indiquer sans difficulté à l'extérieur la position instantanée de la pointe de la lance dans le récipient en tambour.
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Afin de pouvoir également ajuster la position en hauteur de la lance, l'entièreté du chariot 13 peut être déplacer comme on peut s'en rendre compte d'après la figure 7, dans les guides 25 et 26, ce qui peut être effectué par exemple au moyen de la tige filetée 27 ,et du volant 28(figure 1). Les guides de chariot 25 et 26 peu- vent avoir, au moyen des vis d'ajustage 29 prévues par paire de chaque côté, autant de jeu qu'il est nécessaire pour tenir compte des dilatationsthermiques. La forme oblique des surfaces de guidage des guides 25 et 26 assure qu'un blocage du guidage de chariot ne peut se produire ni latéralement ni verticalement lorsque les vis d'ajustage 29 ont été réglées une fois pour toutes correctement.
Le chariot, qui peut avoir un mouvement de glissement en va-et- vient sur le raccord 2a de la calotte à gaz brûlés 2, comprend une plaque de glissement particulière, relativement mince, 30 qui peut être par exemple fabriquée en une matière particulièrement résis- tante à la chaleur. Cette plaque de glissement 30 est simplement soudée sur le chariot par un cordon de soudure annulaire 30a. L'on obtient de ce fait que la plaque de glissement puisse se dilater librement dans tous les sens à partir du cordon annulaire 30a et qu'un fort gondolement de cette plaque de glissement et un blocagë du guidage du chariot ne puissent pas se produire même à cause de la faible épaisseur de la plaque de glissement.
Si alors Balance est ajustée vers le bas, le plan de déplacement 5c de la pointe de la lance (figure 1) se déplace également vers le bas. Il peut alors se produire le cas que la lance 5/vienne buter lors du pivotement non pas latéralement mais bien vers le bas contre la maçonnerie de l'embouchure du récipient ou frotte contre celle-ci.
Ceci peut cependant être évité très simplement en faisant pivoter légèrement vers l'avant le convertisseur, peu avant le glissement vers l'extérieur de la calotte à gaz brûlés et de la lance. La voie de la lance est alors libérée grâce à l'abaissement de l'embouchure du récipient.
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Drum furnaces and rotary drum converters are known for the production of steel by oxygen blowing onto the bath surface, the drum vessel of which rotates horizontally or with a slight inclination. The oxygen lance can, in this case, be introduced through the exhaust port of the re-
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cipieilt and then exceeds, ::. s, ¯ ...:.>:., 1; <burnt gas cap, inside a L 8lJlb our.
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With this proceeds, ":., I ¯ of steel; 1 1: .. (... r: 9 to cz.y: only must penetrate / relatively small L¯: = 1 î 'iràtér < 1> m> of the drum, because the bath extends far V01'S the front to the Col du Gal, 1bour. It is however useful hollow., ¯r.en ;, do .c, -, 11th: 1 '\ -': i. '. # = i: e and therefore the current blowing device c1o: .Yc:' L 'ilī1-1' 11, has within certain limits and also aj.asiai> 1 <1 n; .1. #.:. = <. Y zal; li: to be able to lead
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the following oxygen current 1: position or lr, autezzr of the bath. The height and shape of the surface of the bath are in turn determined by the rocking position c1; .leL! 81.t:, ii 2 ':'. ";, iC: ity its speed of rotation and other factors .
If the drum container needs to be tilted, for example
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for emptying, feeding,> = tc. , 1.:. 1'.i,; iiié must first be removed from the container, whereby it can be, for example, withdrawn from the mouth of the container by means of a suitable device, which is only sufficient but often not sufficient. again in particular
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for the flue gas cap must, 8, re placed it '('; s near the mouth of the drum when blowing or rj; ic the 1: .1 &(;? - in front of the mouth of the drum is also necessary for other operations.
In addition, the burnt gas cap and the lance mouth are difficult to access near the tilting circle of the converter.
Consequently, the burnt gas cap is also usefully removed from the area in front of the converter and one also has
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already made proposals rér>: ü: s to c ...-. riex; -ca "? are based for example on a pivot, .lent v6rtic <.tl in C, i1i ::: k ':' -: 'caries, with counterweight and anê.locu systems.' :: s t'7¯ which also provide for horizontal pivoting around the vertical axis "GltY; '; U of the burnt gas cap continued upwards.
While a vertical pivoting of the burnt gas cap
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with counterweights and devices an; 11o ':: -, u <Js ntes1 :. that relative-
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the riser pipe axis again offers the disadvantage that the lance is first withdrawn a certain distance out of the mouthpiece,!; hinge of the drum before pivoting, because otherwise the mouthpiece of the lance butts laterally in the mouth of the drum.
The present invention makes it possible to eliminate these drawbacks and a particular traction device for the lance then also becomes superfluous. In addition, the invention allows the use of a device. particularly .simple displacement for the lance
The principle serving as a basis for the present invention resides in that the flue gas cap carrying the displacement device for the lance can be made to pivot about a pivot column disposed vertically outside this cap and in the vicinity. of the orifice of the drum receptacle so as to separate this cap from the orifice of the drum.
At the same time, the pivoting burnt gas cap makes it possible, however, to close even more simply the continuation of the burnt gas pipe during the separation by pivoting of the burnt gas cap, therefore after completion of the blowing operation. This may be necessary, for example, when a suction of foreign air has to be avoided when connecting to a flue gas collection line with a common suction system for several converters. Even when using a chimney for the exhaust for a drum kiln, it may be advantageous to close the chimney from below during the blowing pauses, so that it does not cool down. not meanwhile under the action of the sucked air thus suffering from a deterioration of the draft.
The heat loss caused by the intake of cold air during the blowing pauses can also be disadvantageous in the case of a chimney with recovery of the heat of the flue gases,
Other details and features of the invention will emerge from the description below, given by way of nonlimiting example and with reference to the accompanying drawings, in which:
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Figure 1 is a '1 Ut gold. (; .mr: e transverse of the general arrangement of the swivel cap '.).'. "; jaz burns with lance displacement device, placed ';.; 3' ..-. 2" :: A- Ú ', a con? Erti; 3: .-: eur à t: ibovr rotating, the burnt gas cap being in position and the oxygen lance being inserted.
FIG. 2 is a view from @ ess @@ of the front part of the arrangement of FIG. 1, the position of excamment because of pivoting being however represented in phantom lines.
Figure 3 is a detail view, in cross section, of the upper end portion of the flue gas cap pipe with its labyrinth sealed connection insensitive to thermal expansion connecting it to the fixed flue gas pipe s' spreading upwards using a fixed angular ring and a freely placed angular ring.
Figure 4 is a detail view of the connector of Figure 3, in the case of using a water cup resting freely.
Figure 5 is a longitudinal sectional view of the lance displacement device, with part of the oxygen lance and the flue gas cap.
Figure 6 is an elevational view of the lower and middle parts of the lance residing device.
Figure 7 is a cross-sectional view, taken along line a-a of Figure 6, of the lamp displacement device.
FIG. 1 represents a rotary drum converter comprising a drum container 1 rotating in a system of rollers, a water-cooled double-walled flue gas cap, a pivot column 3 arranged in the veining of said cap with a plate of closure 4 and an oxygen lance 5 equipped with its displacement or adjustment device.
The particular arrangement of the pivot column 3 which, as shown in Figure 2, is obtained from the flue gas cap and (the mouth la of the drum container,
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at the same time as the 'flue gas cap, the oxygen lance 5, the point of which then describes' the path 5a extending more flattened, with respect to the median axis of the mouth of the drum, in this mouth. This was not possible, for example, when the burnt gas cap 2 was rotated around the pipe axis 2a, the tip of the lance then describing the path 5b and coming to abut laterally against the masonry of the mouth of the pipe. drum.
The pivot column 3, the pivot support of which can be arranged for the present purpose on the very solid and well-founded uprights of the converter, next to the drum container, then carries to the upper part, below its support of head, the closing plate of particular shape 4, acting like a rotary slide and into which opens, through a passage of suitable circular shape, the pipe cooled internally by water from the flue gas cap or its extension. tubular gement.
As shown in Figure 3, on the closure plate 4 freely rests a simple angular ring 6, which forms, with a second concentric angular ring 7 and the tubular pipe, directed upwards 8 also double-walled and cooled by water, a labyrinth seal, which is totally insensitive, because of its longitudinal and lateral play against any kind of thermal expansion or also imprecision in the assembly of the pipes.
Since the radial play of the angular ring 6 with respect to the water-cooled base flange 9 of the pipe 8 should only be relatively small, because the installation inaccuracies are irrelevant in This goal is ensured with this simple assembly of a relatively efficient and safe seal in operation for the connection of the mobile pipes.
During the pivoting outwardly of the burnt gas cap 2 and therefore of the closure plate 4 towards the position shown
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in phantom lines in FIG. 2, this closure plate 4 then slides under the angular ring 6 (FIG. 3), which is then prevented from participating in the pivoting thanks to the base wrinkle 9.
The connection opening of the burnt gas calette then also passes under the angular ring 6, which is possible without difficulty because of the size of this ring, in relation to the connection opening, up to that the angular ring and thus also the tubular pipe leading upwards is completely closed from below by said closure plate.
Another exemplary embodiment of the watertight movable connection joint e shown in FIG. 4, in which a water cup 10 is used instead of the angular ring 6. The water cup 10 is filled with water, of which the level is adjusted differently in the interior and exterior annular spaces depending on the depression existing in the pipes and in fact the interior level is higher than the exterior level. Accordingly, the inner annular wall of the water cup 10 is also suitably made with a greater height.
During the closing operation of the closure plate 4, which generally takes place exactly as described above, the water cup is also prevented from participating in the pivoting by the base flange 9. The watertight closing can be obtained. in this way for the tubular duct leading upwards is very complete and yet just as insensitive against thermal expansions and mounting inaccuracies as the simple ring-ring seal in figure 3. The water cup is protected against falling. dust from above.
The rotation of the pivot column 3 can then be effected by means of any control mechanism, for example by means of toothed segments and pinions or, since the pivot angle must not be more than of 90, using a
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smooth-. crank and a power cylinder at the foot of the column (not shown). This pivoting mechanism can then be arranged in an easily accessible manner, rigidly and in a safe manner on the frame of the converter.
The simple way in which the lance can be taken out by pivoting from the mouth of the drum therefore also allows the use of a relatively simple lance adjustment or displacement device, such as is also proposed according to the invention and is shown in Figures 5, 6 and 7.
The lance 5 is held by a two-part clamping piece 11a and 11b screwed together, in which the lance can be rigidly mounted after having determined once and for all the most favorable clamping length. . The clamping piece and therefore also the lance are supported for rotation in all directions by means of a conical head bolt 12, on the double-walled carriage 13 water-cooled by means of flexible connections.
The pivot point of the conical part of the bolt 12 is then disposed near the funnel-shaped passage hole made in the carriage 13 for the lance. The smallest diameter of the through hole in the carriage 13 must then only be greater than to a relatively small extent than the diameter of the lance itself, in order to give the latter the possibilities of tilting movement and pivot required. Thanks to the small clearance between the lance 5 and the carriage 13, a small quantity of false air is simply sucked into the burnt gas cap in which a vacuum appears.
In no case, however, can the flames then come out, because the lance is also water-cooled and therefore the gas temperatures in the narrow annular space between the lance 5 and the carriage 13 are greatly reduced. A further particular seal is therefore not necessary.
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The desired angle of adjustment for the lance can then be determined horizontally as well as vertically by means of the two threaded rods 14 and 15 (figures 6 and 7) and can be fixed in a locked manner by means of the third threaded rod 16. While the threaded rods 14 and 15 are supported in the lower part 11b of the clamping piece, the threaded rod 16 exerts pressure, via the block 13a rigidly connected to the carriage 13, from the top, on the lower part 11b of the clamping piece and therefore opposes the inaction of the threaded rods 14 and 15 or presses them against the carriage 13.
/ are provided with /
The front ends of the threaded rods 14 and 15 / spherical washers, the front end of the threaded rod 16 being provided with a normal conical head. While the ends of the threaded spherical rods 14 and 15 rest in bushings / 17 and 18, which are retained against a fall simply by the collet sleeves 19 clamped above, the spherical head of the threaded rod 16 is completely surrounded by a guide pad 21 and the sole 2a of which is guided in a slot 11c of the lower part 11b of the clamping piece.
While the spherical bearings 17 and the can slide in all directions on the carriage 13 with their lower surface flat, the guide bush 21 can only slide with a reciprocating movement on its extended flat lower surface. by the sole guide. As a result, the clamp 11b is prevented from executing a lateral spreading movement below when adjusting the threaded rods 14 and 15 and therefore lateral application is avoided. clamping or locking of the lance in the funnel-shaped passage hole of the carriage 13, a perfectly guided system thus being offered.
The sliding movements of the bearings 17, 18 and 21 are in fact relatively small, since the sliding movements
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lance in all directions should only reach about $ 6 to $, however these parts are the safest in the form shown here.
The three threaded rods can be actuated from the converter platform, for example using chain wheels, 22, 23 and 24 and handling chains 22a, 23a and 24a, a derailment of the chains can obviously be prevented without difficulty thanks to known structural arrangements even when the chain wheels are in inclined position, as shown in Figure 1.
Lance angle adjustment can then be made, assuming all threaded rods have right-hand pitches, as follows. If the lance is to be rotated forward to the right, the left chain wheel 22 is first rotated to the left and the right chain wheel 23 to the same extent. the right.
The entire adjustment operation is then already completed and chain wheel 24 does not even have to be actuated at all. The one. proceed in the opposite way to cause a pivoting to the left of the tip of the lance. If the lance is to be directed upward at the front, first the two chain wheels 22 and 23 are rotated to the left equally and then the chain wheel 24 is rotated to the left. right and we squeeze it. A lowering of the tip of the lance is achieved by rotating the chain wheel 24 to the left and then evenly rotating to the right and tightening the two chain wheels 22 and 23.
Through appropriate combinations of movements. rotation, all modes of oblique movement can obviously also be obtained. By means of simple marking, for example with a needle and scales, the instantaneous position of the tip of the lance in the drum container can be easily indicated on the outside.
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In order to be able to also adjust the height position of the lance, the entire carriage 13 can be moved, as can be seen from FIG. 7, in the guides 25 and 26, which can be done by example by means of the threaded rod 27, and the flywheel 28 (Figure 1). The carriage guides 25 and 26 can have, by means of the adjusting screws 29 provided in pairs on each side, as much play as is necessary to take account of thermal expansion. The oblique shape of the guide surfaces of the guides 25 and 26 ensures that a blockage of the carriage guide cannot occur either laterally or vertically when the adjusting screws 29 have been correctly adjusted once and for all.
The carriage, which can have a reciprocating sliding movement on the connection 2a of the flue gas cap 2, comprises a particular, relatively thin sliding plate, which can for example be made of a particularly resistant material. - aunt in the heat. This sliding plate 30 is simply welded to the carriage by an annular weld bead 30a. It is therefore obtained that the sliding plate can expand freely in all directions from the annular bead 30a and that a strong buckling of this sliding plate and a blockage of the guide of the carriage cannot even occur. due to the thinness of the sliding plate.
If then Balance is adjusted downward, the plane of movement 5c of the tip of the lance (Figure 1) also moves downward. It may then occur that the lance 5 / comes into abutment during the pivoting not laterally but rather downwards against the masonry of the mouth of the container or rubs against it.
This can, however, be avoided very simply by rotating the converter slightly forward, shortly before the flue gas cap and lance slide outwards. The way of the lance is then released by lowering the mouth of the container.