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La présente invention est relative aux soupapes appelées à être obturées par un disque ou une membrane-flexibles en caoutchouc ou autre ma- tière et se rapporte plus particulièrement aux soupapes à flotteur pour ré- servoirs de chasse ou dispositifs analogues, où une membrane flexible en caoutchoux ou autre matière est pressée contre l'embouchure d'une tuyère ou d'un orifice d'arrivée, de manière à assurer la fermeture de la soupape à l'aide d'un levier de flotteur qui prend appui contre un plongeur, de ma- nière à presser ce dernier contre la membrane, la présente invention ayant pour objet d'établir une construction simplifiée comportant un nombre ré- duit de pièces constitutives et qui peut être exécutée en tout ou en partie en une matière plastique.
Selon la présente invention, une soupape d'arrivée d'eau, comman- dée par flotteur, comporte un boîtier de soupape constitué par des pièces moulées en matière plastique, ce boîtier formant une chambre de décharge d'eau et étant pourvu d'une tuyère d'arrivée d'eau qui fait corps avec l'ex- trémité intérieure du boîtier et s'étend à partir de celle-ci en s'avançant en saillie vers l'intérieur de la chambre de décharge d'eau, un plongeur étant monté à coulissement dans l'extrémité extérieure du dit boîtier, en vue de presser un élément obturateur, en caoutchouc ou une matière analo- gue, contre l'extrémité de la tuyère susdite., qui constitue un siège de sou- pape.
Le boîtier de soupape peut se composer, d'une part, d'un élément de boîtier postérieur prévu sur l'extrémité d'un raccord destiné à fixer la soupape à la paroi d'un réservoir, d'un bassin, ou d'un élément solidaire du réservoir ou du bassin et, d'autre part, d'un élément de boîtier anté- rieur ou chapeau, qui constitue un élément d'obturation pour l'extrémité extérieure du dit élément de boîtier postérieur, cet élément antérieur com- portant une paroi annulaire qui se visse sur une paroi cylindrique de l'é- lément de boîtier postérieur ci-dessus, l'élément de boîtier antérieur ou chapeau précité supportant le plongeur susdit, qui est monté à coulissement dans ce dernier. Le disque ou la membrane flexible, en caoutchouc ou matiè- re analogue, peut être encastrée par sa périphérie.
L'extrémité extérieure du plongeur peut constituer une butée, tandis qu'une saillie, prévue sur un levier de flotteur, est appelée à prendre appui sur la butée solidaire du plongeur, en vue de presser ce dernier vers l'intérieur, de façon à fermer la soupape. Lorsque la soupape est fermée, la distance entre la butée pré- vue sur le levier de flotteur, d'une part, et le siège de soupape, d'autre part, peut être réglée de façon à déterminer la hauteur jusqu'à laquelle l'eau peut s'élever dans le bassin.
Dans les dessins annexés:
La fig. 1 est une vue en coupe axiale et longitudinale d'une sou- pape établie conformément à la présente invention.
La Fig. 2 est une vue en bout en regardant dans le sens de la flèche a de la Fig. 1; et
La Fig. 3 est une vue d'élévation en coupe d'un mode de réalisa- tion de variante de la présente invention.
Dans une forme de construction avantageuse de la présente inven- tion, le boîtier de soupape A est constitué par une pièce moulée en matière plastique, l'élément de boîtier postérieur 1 étant moulé autour d'une bride 2 prévue sur un manchon d'arrivée fileté 3, en laiton ou matière analogue, appelé à traverser un orifice prévu dans la paroi d'un réservoir de chasse.
Le boîtier de soupape peut être établi en une matière plastique dure, le manchon précité pouvant être moulé d'une pièce avec ce boîtier, de manière à constituer un seul moulage en matière plastique. Une tuyère d'arrivée 4, qui fait saillie dans le boîtier de soupape, vient de moulage avec l'élé-
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ment de boîtier postérieur 1. L'orifice conique prévu à la base 5 de cette tuyère présente un diamètre sensiblement égal à celui de l'alésage du man- chon d'arrivée 3, la section de passage de cette tuyère se rétrécissant en direction de l'extrémité de sortie de celle-ci. Le passage de la tuyère pré- sente une surface conique unie et se termine par une surface cylindrique.
Le siège prévu à l'extrémité de la tuyère présente un épaulement, afin de déterminer un anneau intérieur concentrique 6 qui entre le premier en con- tact avec le disque élastique d'obturation 12, en caoutchouc ou matièreana- logue, c'est-à-dire, avant que l'épaulement qui-entoure cet anneau n'entre en contact avec ce disque. L'élément de boîtier 1 de la soupape comporte une paroi cylindrique 7 qui entoure la tuyère 4.
L'extrémité postérieure du boï- tier, dans laquelle est encastrée la bride 2 prévue sur le manchon fileté en laiton, présente un diamètre supérieur à celui de la paroi 7, laquelle est filetée en vue de recevoir un élément de boîtier antérieur ou chapeau 8 dont la paroi cylindrique 9 s'engage sur la paroi cylindrique 7 de l'élé- ment de boîtier postérieur, en se vissant sur le filet précité. L'extrémité 10 de la paroi 9 présente une forme conique, ce qui lui permet de s'engager dans un évidement conique 11, de manière à bloquer le manchon par friction après le serrage à vis et d'assurer ainsi un joint .étanche à l'eau.
Le dis- que 12, en caoutchouc ou en matière plastique, est disposé dans l'alésage cylindrique du chapeau, c'est-à-dire de l'élément de boîtier extérieur 8, la périphérie de ce disque étant de préférence montée à coulissement dans cet' alésage, ce disque étant situé entre le siège présenté par la tuyère 4 et la paroi postérieure plane de l'élément de boîtier extérieur ou chapeau 80 Le disque 12 peut agir comme un piston et peut être mû vers le siège de soupape. Un plongeur 13 est monté à coulissement dans un orifice prévu au centre de l'élément de boîtier extérieur ou chapeau 8.
Ce plongeur présente une tête en forme de disque qui est appelée à prendre appui sur le centre du disque 12, de manière à déplacer ce dernier et à le presser contre le siège 6 présenté par la tuyère, en vue de fermer la soupape. Selon une va- riante, le disque 12 présente un diamètre plus grand, la périphérie de ce disque étant engagée dans une gorge 8a, où elle est retenue, le disque 12 étant appelé à s'infléchir jusqu'au siège 6 par l'action du plongeur 13.
Dans le cas d'un tel disque élargi en vue de s'engager dans la gorge 8a, on prévoit de préférence dans le dis que un petit orifice 12a destiné à empêcher l'établissement d'une pression derrière ce disque. Le plongeur est établi en une matière plastique ou en métal. L'extrémité extérieure de ce plongeur est pourvue d'une petite tête ou partie épanouie 14 appelée à être chassée à travers l'orifice prévu dans l'élément de boîtier ou chapeau 8 et à retenir normalement le plongeur sur cet élément de boîtier ou chapeau 8 lorsque celui-ci est enlevé, afin d'empêcher un dégagement accidentel et la perte de ce plongeur. Etant donné que l'élément de boîtier 8 est constitué en une matière plastique qui possède une certaine élasticité, la tête 14 défend l'orifice lorsqu'elle est refoulée à travers celui-ci.
Sur l'extrémité de l'élément de boîtier ou-chapeau 8 sont formées de moulage des pattes 15 qui se prolongent par des nervures s'étendant diamétralement en travers du chapeau..Un levier 16 de flotteur sphérique .est monté à pivotement sur les pattes 15, un élément en saillie étant prévu pour prendre appui sur le plon- geur 13. Lorsque la soupape est ouverte, la tête 17, solidaire de l'extré- mité intérieure du plongeur, est logée dans une cavité 18 disposée sur la face en bout de l'élément de boîtier 8, de sorte que le disque peut s'appli- quer à plat contre la face plane de l'élément de boîtier 8.
La paroi de l'élément de boîtier 8 est munie d'un manchon ou d'un-bossage creux 19, ve- nu de moulage avec cette paroi et dans lequel est fixé un tube de descente d'eau agissant comme silencieux. Un ergot 20, qui sert de prise pour les doigts, est formé de moulage sur le boîtier, afin de faciliter la rotation des éléments 1 et 8 de ce boîtier lors du vissage et du dévissageo Un bras
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prévu sur le levier de flotteur 16 et destiné à ,exercer une poussée sur le plongeur de soupape 13, en vue de la fermeture de la soupape, est pourvu d'un organe réglable 16a (ou constitue lui-même cet organe), de sorte que le niveau de l'eau dans le bassin, niveau auquel correspond la fermeture de la soupape, peut être varié à volonté.
Avantageusement, ce bras porte un gou- jor fileté 16a qui prend appui sur le plongeur 13, de telle sorte qu'en rég- lant la position du goujon 16a, dans le sens de son rapprochement ou de son éloignement par rapport au plongeur 13, on peut faire varier à volonté la temporisation de la fermeture de la soupape par rapport à la levée du le- vier de flotteur 16, ce qui permet de régler le niveau jusqu'auquel l'eau peut s'élever dans le bassin.
La fig. 3 représente un mode de réalisation de variante de l'in- vention, dans lequel le disque ou la membrane 12 est maintenue dans une gor- ge prévue-entre l'élément de boîtier postérieur 21 et l'élément de boîtier antérieur ou chapeau 22,-la disposition étant telle que le plongeur 13a dé- tend le disque 12, de façon à le mettre en contact avec le siège de soupape prévu sur l'extrémité de la tuyère d'arrivée d'eau 23. Le passage conique de la tuyère 23 est muni d'une rainure hélicoïdale.
Au lieu de prévoir un disque obturateur indépendant du plongeur, on peut le fixer à ce dernier.
REVENDICATIONS.
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The present invention relates to valves intended to be closed by a disc or a flexible membrane made of rubber or other material and relates more particularly to float valves for flushing tanks or similar devices, where a flexible membrane made of rubber or other material. rubber or other material is pressed against the mouth of a nozzle or an inlet, so as to ensure the closing of the valve by means of a float lever which rests against a plunger, in order to press the latter against the membrane, the object of the present invention being to establish a simplified construction comprising a reduced number of constituent parts and which can be made in whole or in part from a plastic material.
According to the present invention, a water inlet valve, controlled by a float, comprises a valve housing constituted by molded plastic parts, this housing forming a water discharge chamber and being provided with a valve housing. water inlet nozzle which is integral with the inner end of the housing and extends therefrom projecting into the interior of the water discharge chamber, a plunger being slidably mounted in the outer end of said housing, for the purpose of pressing a shutter member, of rubber or the like, against the end of the aforesaid nozzle, which constitutes a valve seat.
The valve housing may consist, on the one hand, of a posterior housing element provided on the end of a fitting intended to fix the valve to the wall of a tank, a basin, or an element integral with the reservoir or the basin and, on the other hand, with an anterior housing element or cap, which constitutes a sealing element for the outer end of said posterior housing element, this anterior element com - Carrying an annular wall which is screwed onto a cylindrical wall of the posterior housing element above, the anterior housing element or aforementioned cap supporting the aforesaid plunger, which is slidably mounted in the latter. The flexible disk or membrane, made of rubber or the like, can be embedded at its periphery.
The outer end of the plunger may constitute a stop, while a projection, provided on a float lever, is called upon to bear on the stop integral with the plunger, with a view to pressing the latter inwards, so as to close the valve. When the valve is closed, the distance between the stop provided on the float lever, on the one hand, and the valve seat, on the other hand, can be adjusted so as to determine the height up to which l water can rise in the basin.
In the accompanying drawings:
Fig. 1 is an axial and longitudinal sectional view of a valve constructed in accordance with the present invention.
Fig. 2 is an end view looking in the direction of arrow a in FIG. 1; and
Fig. 3 is a sectional elevation view of an alternate embodiment of the present invention.
In an advantageous form of construction of the present invention, the valve housing A consists of a molded plastic part, the rear housing member 1 being molded around a flange 2 provided on an inlet sleeve. threaded 3, made of brass or the like, called to pass through an orifice provided in the wall of a cistern.
The valve housing may be made of a hard plastic material, the aforementioned sleeve being integrally moldable with this housing, so as to constitute a single plastic molding. An inlet nozzle 4, which protrudes into the valve housing, is molded with the element.
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rear housing 1. The conical orifice provided at the base 5 of this nozzle has a diameter substantially equal to that of the bore of the inlet sleeve 3, the passage section of this nozzle narrowing in the direction of the output end thereof. The passage of the nozzle has a smooth conical surface and ends with a cylindrical surface.
The seat provided at the end of the nozzle has a shoulder, in order to determine a concentric inner ring 6 which first comes into contact with the elastic closure disc 12, made of rubber or similar material, that is to say. that is, before the shoulder which surrounds this ring comes into contact with this disc. The housing member 1 of the valve has a cylindrical wall 7 which surrounds the nozzle 4.
The rear end of the housing, in which the flange 2 provided on the threaded brass sleeve is fitted, has a diameter greater than that of the wall 7, which is threaded in order to receive a front housing element or cap 8 the cylindrical wall 9 of which engages on the cylindrical wall 7 of the rear housing element, by being screwed onto the aforementioned thread. The end 10 of the wall 9 has a conical shape, which allows it to engage in a conical recess 11, so as to block the sleeve by friction after the screw tightening and thus ensure a tight seal. the water.
The disc 12, made of rubber or plastic, is arranged in the cylindrical bore of the cap, that is to say of the outer casing element 8, the periphery of this disc preferably being slidably mounted. in this bore, this disc being located between the seat presented by the nozzle 4 and the flat rear wall of the outer housing element or cap 80 The disc 12 can act as a piston and can be moved towards the valve seat. A plunger 13 is slidably mounted in an orifice provided in the center of the outer housing member or cap 8.
This plunger has a disc-shaped head which is called to bear on the center of the disc 12, so as to displace the latter and to press it against the seat 6 presented by the nozzle, in order to close the valve. According to a variant, the disc 12 has a larger diameter, the periphery of this disc being engaged in a groove 8a, where it is retained, the disc 12 being called upon to bend up to the seat 6 by the action. plunger 13.
In the case of such an enlarged disc with a view to engaging in the groove 8a, there is preferably provided in the said a small orifice 12a intended to prevent the establishment of a pressure behind this disc. The plunger is made of plastic or metal. The outer end of this plunger is provided with a small head or open-ended part 14 which is to be driven through the orifice provided in the housing element or cap 8 and to normally retain the plunger on this housing element or cap. 8 when it is removed, to prevent accidental release and loss of this plunger. Since the housing member 8 is made of a plastic material which has a certain elasticity, the head 14 defends the orifice when it is forced through it.
On the end of the housing or bonnet member 8 are molded tabs 15 which are extended by ribs extending diametrically across the bonnet. A spherical float lever 16 is pivotally mounted on the bonnet. tabs 15, a projecting element being provided to bear on the plunger 13. When the valve is open, the head 17, integral with the inner end of the plunger, is housed in a cavity 18 arranged on the face at the end of the housing element 8, so that the disc can rest flat against the flat face of the housing element 8.
The wall of the housing element 8 is provided with a sleeve or a hollow boss 19, molded with this wall and in which is fixed a water drop tube acting as a silencer. A lug 20, which serves as a grip for the fingers, is formed by molding on the housing, in order to facilitate the rotation of the elements 1 and 8 of this housing when screwing and unscrewing.
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provided on the float lever 16 and intended to exert a thrust on the valve plunger 13, with a view to closing the valve, is provided with an adjustable member 16a (or itself constitutes this member), so that the level of the water in the basin, the level to which the closing of the valve corresponds, can be varied at will.
Advantageously, this arm carries a threaded pin 16a which bears on the plunger 13, so that by adjusting the position of the pin 16a, in the direction of its approach or its distance relative to the plunger 13, the timing of the closing of the valve relative to the lifting of the float lever 16 can be varied at will, which makes it possible to adjust the level up to which the water can rise in the basin.
Fig. 3 shows an alternate embodiment of the invention, in which the disc or diaphragm 12 is held in a groove provided between the posterior housing member 21 and the anterior housing member or cap 22. , the arrangement being such that the plunger 13a expands the disc 12, so as to bring it into contact with the valve seat provided on the end of the water inlet nozzle 23. The conical passage of the nozzle 23 is provided with a helical groove.
Instead of providing a shutter disc independent of the plunger, it can be fixed to the latter.
CLAIMS.