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BE556274A - - Google Patents

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Publication number
BE556274A
BE556274A BE556274DA BE556274A BE 556274 A BE556274 A BE 556274A BE 556274D A BE556274D A BE 556274DA BE 556274 A BE556274 A BE 556274A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
bottle
container
shells
walls
container according
Prior art date
Application number
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French (fr)
Publication of BE556274A publication Critical patent/BE556274A/fr

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/02Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
    • B65D11/04Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B29C66/1312Single flange to flange joints, the parts to be joined being rigid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



     . La     présente   invention est relative à une bouteille réalisée   en   matière plastique soudable   ou.   collable telle que le chlorure de polyvinyle, 'le'polyéthylène ou en toute autre matière plastique permettant le formage à chaud ou sous vide et à pafois minces. 



   La bouteille suivant l'invention est   composée   de deux coquilles de forme et de.dimensions absolument identiques   @   ou de dimensions identiques mais de forme différente,   réunies   entre-elles par collage, scellage à chaud ou par soudure par   impulsion   ou par soudure 1 haute fréquence,   procèdes   généralement connus. 



   Ces   coquilles   sont obenues par le formage à chaud et sous vide en partant de feuilles en matière plastique 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 a<1;¯¯iL',# ou :H'.,Ü-rj.l.::ict8. Leiu? fOl"Hie n'est y.s limitée et- 
 EMI2.2 
 1 :1t1 formate lJ.:'ut 2 1te fait par un procédé gé:nralel1(mt uelcontu,: et non spécifia ici. 



  Ces detix coquilles présentent chacune 'un rebord extérieur de xéi-1e forme qui Î:-II::r;...:3t qu'elles soient réunies intimeitait par soudure ou d 'l:l'lO autre manière et former ainsi une bouteille   hermétique..   



   Suivant l'invention cette bouteille aune forme spéciale de façon à ce que les parois extérieures reposent sur le plan horizontal lrosque la bouteille occupe sa position normale, à savoir la position debout, tandis que la ligne de jonction entre les deux coquilles formant la bouteille est disposée un peu au-dessus de ce plan horizontal. 



  Grâce à cetee mesure, la bouteille reste toujours stable malgré les rebords de jonction des deux coquilles en saillie par rapport aux parois de la bouteille. 



   Le dessin annexé représente une forme de réalisation donnée à titre   d'exemple.   



   La Fig. 1 est une vue en élévation extérieure de la bouteille et montre une coquille en entier. 



   La Fig. 2 est une vue en élévation de la bouteille tournée de 90 . 



   La Fig. 3 eqt une vue en plan de la bouteille. 



   La Fig. 4 est une coupe transversale suivant la ligne   IV-IV   de la Fig. 1. 



   Dans les figures, les chiffrer de référence 1 et 2 ' . 
 EMI2.3 
 désirent les deux couil16S E,i iàa-liér plas-cique qui constituent chacune une dexi-bcuteille. Ces deux coquilles sont ¯'1'T 1'S intimement l'une 8. l'autre par soudure ou pa tout c..ut2:':: procédé le long dé leurs rebords respectifs 5 et 4, qui sont en saillie par rapport à la paroi de::.! coquilles, ces rC-'Jcr6..s Í'OL'A::.J:l-; la u1=-1.àce ;Le jonction.

   La fuj-'i.e d-jà co:u.ille est telle que leur base est 1ìcu.i;vÉe vers l'extrémité inférieure du rebord cornue 5=idiqué en é âiin;B la -Tig. 2 de sorte .-y¯: .13 r;;17cr<11 en 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 par rapport à la parci se trouve à un niveau plus éleve que l'extémité   inférieure   de la paroi; de ce fait le rebord ne gène pas la   stabilité   de la bouteille lors que celle-ci estdans la position debout. 



   Les coquilles 1 et 2   présentant chacune   des nervures 5   destinas à   renforcer la rigidité de   l'ensemble;   en effet les parois sont très   minces,   afin d'arriver à un prix de fabrication permettant de   conourencer   les bouteilles en verre et les récipients en métal existant. 



   La partie supérieure 7 de la bouteille est de forme tronconique afin de passer progressivement du   diamètre   du corps de la bouteille à celui du goulot. 



   La   partie   tronconique 7 se prolonge à la partie supérieu- re par un goulot 8 présentant des nervures 9, afin de      permettre le placement d'une fermeture par capsule ou bouchon en matière plastique. 



   Le goulot 8 est lui-même   surmonté,d'un   goulot ou tourelle plus petit   10,   ayant un diamètre moindre que le goulot 8, et qui reste ouvert pour le remplissage. La bouteille est donc formée uniquement de deux coquilles,   chaque   coquille constituant la moitié du corps de la bouteille , la moitié du goulot 8 et la moitié du goulot ou de la tourelle 10. 



   Après le remplissage de la bouteille, le   goulot   10 est   hermétiquement     fermé   par collage, scellage ou   soudure.''   
Pour ouvrir la bouteille, il suffit de couper le goulot ou la tourelle 10 au niveau de sa base,on a ainsi   accès au   goulot 8, Lors de 'la   consommation   par-bielle uu   contenu, la     bouteille   peut êtrefermée au moyen d'un   bouchon     spécialement   prévu à cet effet. 



   La bouteille   suivant     l'invention   est   spécialement   conçue pour   le:     conditionnement   de produits   liquides,   semi- liquides ou   solides   à   emballage   perdu et non   repris.   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Il estbien entendu .que la   forme   de   réalisation     décrira  ci-dessus est uniquement   donnée a   titre   d'exemple,   et ue   d'antres   formes de   réalisation   peuvent être imaginées dans le cadre des   revendications   ci-dessous. 



   REVENDICATIONS 
1. Bouteille ou   récipient   en matière plastique,   caractérisé     pn..ce   qu'il est formé par deux coquilles de dimensions identiques réunies entre elles au moyen de collage, scellage ou soudure, l'article ayant obtenu l'aspect des bouteilles, ou récipients   communément   utilisés.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



     . The present invention relates to a bottle made of weldable plastic or. bondable such as polyvinyl chloride, 'le'polyethylene or any other plastic material allowing hot or vacuum forming and thin pafois.



   The bottle according to the invention is composed of two shells of absolutely identical shape and dimensions @ or of identical dimensions but of different shape, joined together by gluing, heat sealing or by impulse welding or by high frequency welding 1 , generally known procedures.



   These shells are obtained by hot and vacuum forming from plastic sheets.

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
 a <1; ¯¯iL ', # or: H'., Ü-rj.l. :: ict8. Leiu? fOl "Hie is not limited and-
 EMI2.2
 1: 1t1 formats lJ.:'ut 2 1te done by a general process: nralel1 (mt uelcontu ,: and not specified here.



  These detix shells each have an outer rim of xéi-1e shape which Î: -II :: r; ...: 3t that they are joined together intimately by welding or l: lO another way and thus form a airtight bottle.



   According to the invention this bottle has a special shape so that the outer walls rest on the horizontal plane when the bottle occupies its normal position, namely the standing position, while the junction line between the two shells forming the bottle is arranged a little above this horizontal plane.



  Thanks to this measure, the bottle always remains stable despite the junction edges of the two shells projecting from the walls of the bottle.



   The accompanying drawing shows an embodiment given by way of example.



   Fig. 1 is an exterior elevational view of the bottle and shows an entire shell.



   Fig. 2 is an elevational view of the bottle turned through 90.



   Fig. 3 eqt a plan view of the bottle.



   Fig. 4 is a cross section taken on the line IV-IV of FIG. 1.



   In the figures, number them with reference 1 and 2 '.
 EMI2.3
 want the two couplings E, i iàa-liér plas-cique which each constitute a dexi-buteille. These two shells are ¯'1'T 1'S intimately 8. the other by welding or by all c..ut2: ':: process along their respective edges 5 and 4, which are protruding from the wall of ::.! shells, these rC-'Jcr6..s Í'OL'A ::. J: l-; the u1 = -1.àce; The junction.

   The fuj-'i.e already co: u.ille is such that their base is 1ìcu.i; vÉe towards the lower end of the horned rim 5 = idique en é âiin; B la -Tig. 2 so.-Y¯: .13 r ;; 17cr <11 in

 <Desc / Clms Page number 3>

 in relation to the park is at a level higher than the lower end of the wall; therefore the rim does not interfere with the stability of the bottle when the latter is in the standing position.



   The shells 1 and 2 each having ribs 5 intended to reinforce the rigidity of the assembly; in fact the walls are very thin, in order to arrive at a manufacturing price making it possible to conourencer the existing glass bottles and metal containers.



   The upper part 7 of the bottle is frustoconical in order to gradually change from the diameter of the body of the bottle to that of the neck.



   The frustoconical part 7 is extended to the upper part by a neck 8 having ribs 9, in order to allow the placement of a closure by plastic cap or stopper.



   The neck 8 is itself surmounted by a neck or smaller turret 10, having a smaller diameter than the neck 8, and which remains open for filling. The bottle is therefore formed only of two shells, each shell constituting half of the body of the bottle, half of the neck 8 and half of the neck or of the turret 10.



   After filling the bottle, the neck 10 is hermetically closed by gluing, sealing or welding. ''
To open the bottle, it suffices to cut the neck or the turret 10 at the level of its base, there is thus access to the neck 8, During consumption by connecting rod uu contents, the bottle can be closed by means of a stopper specially designed for this purpose.



   The bottle according to the invention is specially designed for: packaging liquid, semi-liquid or solid products with disposable and non-returnable packaging.

 <Desc / Clms Page number 4>

 



   It is of course understood that the embodiment will be described above is given by way of example only, and other embodiments may be imagined within the scope of the claims below.



   CLAIMS
1. Bottle or plastic container, characterized pn..ce that it is formed by two shells of identical dimensions joined together by means of gluing, sealing or welding, the article having obtained the appearance of bottles or containers commonly used.


    

Claims (1)

2. Bouteille ou récipient suivant la revendication 1' caractérisé en ce que les coquilles en matière plastique ont des parois très minces, à partir de 0,10 mm, les parois étant renforcées par des nervures. 2. Bottle or container according to claim 1 'characterized in that the plastic shells have very thin walls, from 0.10 mm, the walls being reinforced by ribs. 3. Bouteille ou récipient suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce que les coquilles présentent chacune un rebord périphérique en saillie par rapport aux parois, les deux coquilles étant réunies entre elles le long de ces rebords. 3. Bottle or container according to the preceding claims, characterized in that the shells each have a peripheral rim projecting from the walls, the two shells being joined together along these rims. 4. Bouteille ou récipient suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce que dans la position debout noria le de la bouteille ou du récipient, l'extrémité inférieure des rebords est à un niveau plus élevé que l'extrémité inférieure des parois de la bouteille, de manière que 'La position de labouteille soit stable et n'est pas entravée par le rebord en saillie des coquilles. 4. Bottle or container according to the preceding claims, characterized in that in the upright position noria the bottle or container, the lower end of the rims is at a higher level than the lower end of the walls of the bottle, so that the position of the bottle is stable and is not hampered by the protruding rim of the shells. 5. Bouteille ou récipient suivait la revendication 4, caractérisé on ce que la base de la bouteille est une surface gauche incurvée vers une ligneméiane formée par le joint entre les deux coquilles. 5. Bottle or container according to claim 4, characterized in that the base of the bottle is a left surface curved towards a line formed by the seal between the two shells. 6. Bouteille ou récipient suivent les revendications <Desc/Clms Page number 5> précédentes, caractérisé en ce qu'il se termine par un goulot à orifice normal surmonté d'une tourelle à dimensions plus petites, restantouverte pour le remplissage. 6. Bottle or container follow the claims <Desc / Clms Page number 5> previous ones, characterized in that it ends in a neck with a normal orifice surmounted by a turret of smaller dimensions, remaining open for filling. 7. Bouteille ou récipient' suivant la revendication 6,- caractérisé en ce qu'après remplissage de la bouteille ou du récipient, la tourelle est hermétiquement fermée par collage, scellage ou soudure,de sorte que la bouteille ou le récipient rempli est entièrement hermétique. 7. Bottle or container 'according to claim 6, - characterized in that after filling the bottle or container, the turret is hermetically closed by gluing, sealing or welding, so that the bottle or the container filled is completely hermetic . 8. Bouteille ou récipient suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce que pour la consommation du contenu, la tourelle peut être coupée au niveau de sa base, permettant ainsi l'écoulement du contenu, un bouchon ou une capsule en matière plastique prévus spécialement à cet effet permettant une nouvelle fermeture hermétique de la bouteille ou du récipient, au niveau du goulot. 8. Bottle or container according to the preceding claims, characterized in that for the consumption of the contents, the turret can be cut at the level of its base, thus allowing the flow of the contents, a stopper or a plastic cap specially provided for this effect allowing a new hermetic closing of the bottle or of the container, at the level of the neck. 9. Bouteille ou récipient en matière plastique en substance comme décrit ci-dessus, avec référence au dessin annexé 9. Bottle or container of plastic material substantially as described above, with reference to the accompanying drawing.
BE556274D BE556274A (en)

Publications (1)

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BE556274A true BE556274A (en)

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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Country Status (1)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1166029B (en) * 1957-05-03 1964-03-19 Owens Illinois Glass Co Stable container made of thermoplastic material
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US3478912A (en) * 1965-12-22 1969-11-18 Bernhard Seiler Container
WO1994008852A1 (en) * 1992-10-08 1994-04-28 Unifill S.P.A. Container in thermoformable and heat sealable material, method and plant for its manufacture
WO1996001212A2 (en) * 1994-07-05 1996-01-18 Unifill S.P.A. Container of thermoformable material with a closure

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