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BE555650A - - Google Patents

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Publication number
BE555650A
BE555650A BE555650DA BE555650A BE 555650 A BE555650 A BE 555650A BE 555650D A BE555650D A BE 555650DA BE 555650 A BE555650 A BE 555650A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
water
lime
urea
weight
nitrogenous
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE555650A publication Critical patent/BE555650A/fr

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C7/00Fertilisers containing calcium or other cyanamides
    • C05C7/02Granulation; Pelletisation; Degassing; Hydrating; Hardening; Stabilisation; Oiling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 oui van 1T le mode o)'::r:Jtoil'<f' actuel, il est nécessaire 
 EMI1.2 
 de granulation de soumettre la chaux azotée, avant 1'.opération/proprement 
 EMI1.3 
 dite, a un traitement préalable, à savoir une hydratation poussas, '"tant donn' que c'est la seule possibilité d'obtenir . un grain d'une stabilité ::u.ff'j S:U1t(u Cette hydratation est 
 EMI1.4 
 habituellement effectuée de tollo façon que la quantité d'eau 
 EMI1.5 
 n 'c0!][é.(iro est ajoutée, de préférence, en plusieurs phases, len matières hur.C1 (:,^, L< f"ilf In possibilité de ri2;ir dans les phases inC7ividucl7..cs. Il est impossible d'éviter un certain ) . c1/;::'Jc':r.,r.nt d'ammoniac lors do l'hydratation; coluj-ci est, r".IJJJcrt/ h 1''7,ot(" 'le l'orriro (10 1¯;. ot (l;mr;rlta;;;e. 



  Le :1.".j.-r!.W'!'li; préalable do la oliaux t:':0t.'U eut suivi do l'opération de r'.'.'.::LL.;.-:1L:-, et do ::;cl1ae jJ'''Uj;l'(:((1'a,'t dite. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 



  Dans an appareillage m '1'n011r, la chaux azotée est humSifiee rvec de l'eau, de li liqueur de nitrate de chaux, etc. et est 
 EMI2.2 
 granulée d'une façon connue. La quantité d'humidité nécessaire 
 EMI2.3 
 à cet effet est d environ .::.0;-. l,es granules obtenus sont tami- sas et sèches de 1 façon habituelle. La consommation en ma- tière de chauffage pour le séchage se situe à environ 1.0úO.úGO Kcal par tonne d' azote. Le dégagement d'affionicc se produisant lors de l'opération de séchage s'élève à lis et davantage, 
 EMI2.4 
 rapports à l'azote. 
 EMI2.5 
 



  Il a dors et,!- trouvez qu'il est possible de renoncer à un traitement pr,'al--ble de lr chaux azote q et d'assurer la 
 EMI2.6 
 granulation avec des quantités d'eau considérablement moindres, en ajoutant de l'ur'e ou des sels d'urnes tels que nitrate, phosphate, sulfate, etc. Ceci entraîne une simplification 
 EMI2.7 
 considérable du ,roc! do', outre des vantages économiques re- 
 EMI2.8 
 marquables.. 
 EMI2.9 
 



  Même 2,.. d' Lir .G'-'.: ajoutas sous for'HG solide à la chaux azotée traitée, rssurent une réduction de 5/- de l'ea'U nécessaire pour la grcnul:Jtion;'pol1l' 6 d'ur"e-i.', il faut seulement la moitié de la qu.2ntit. d'eau nécessaire r.ormale- ment. On obtient une r 'dact3 en encore plus gr-nde de 1e con- sontnation d'eau, en ajoutant ûiG:ultc;n "t1'1nt du. n5.trr"to ,J.f:"chal1.xo 11.insi, par exemple, la quantit' d'eau n..:co;3:;:,-;'1'o tt-nbe à 1/3 ou 1/k- de le vr.leur normale pour h,- C'1i7.''P.-iJ et c2,. de nitrate-.. en outre, on obtient uno bonne stabilit.' .' du l'.111. 



  L'addition de sels c1'ur:(; à la chaux ;'::ot 'c non tr-z i 1; 'e a donn' 10 m r'ult2t; d.ins ce cas 1 f'11'),i.':tipn - not::,Mr.1cr.t pour H2 ni'f,Z':. ^. -"1'-ur'o- ('si- encore un rou '.L2 fa- vorable quoi pour dus cü::tin:tl[;ol1[; d'ur "0 et df n:.1 1': te' (le chaux ::1yont 1rs m* "on concr:ntr".tjo!1[] r.n "'ot. C;t'' -'l'ilo- ration suppicnint'.ir" pnut Otro (]""pli'juÚO pur une; W¯:^c:^.:;- tion du sel d'urne, (1;.t1;; L (!I.H)}lf1 l'rcido fnrtn' n'-'l.1i:l"::Tif'C' li chaux libro, l'eau foriu'o Ici':; 1,-- celle o;-.';.ta 1:: l-i ' -i peint 
 EMI2.10 
 à l'hydratation. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La   présence     simultanée   d'azote sous forme de nitrate est aussi   favorable   en ce qui concerne l'effet fertilisant. 



   Suivant le nouveau procédé, l'hydratation à effectuer en plusieurs phases et accompagnée de pertes d'azote peut donc être supprimée, et l'opération de granulation associée normale- ment à des groupes de tamisage et de broyage peut être effectuée dans   un     appareillage   beaucoup plus simple. Le nouveau procédé 
 EMI3.1 
 ne nécessite plus 20 Iv d'eau, mais, pour une durée de granula- tion identique, 5 à 6% seulement. Les granules obtenus, sèchent déjà. fortement après le séjour dans l'appareillage mélangeur. 



  Bien- qu'on ne puisse pas renoncer entièrement à un séchage supplémentaire, on peut se contenter d'un appareillage de sè-   chage   beaucoup plus petit; ceci réduit également la consomma- 
 EMI3.2 
 tion en matière de chauffage. Le dégagement d'c,moniae est né- gligeable, de môme que la formation de dicyanediamide. e-:±î:pli! t#iJt*Aijt J. 



  43 parties en poids de # choux azotée, sont mélangées dans un mélangeur approprié avec 7 parties en poids d'urée '(correspondant à 6; d'ur.'e-ii, rapporté au poids total). Après 1 . 2 minutes, on ajoute, par pulvérisation, 5 parties en poids d'eau (9 du poids total), et des granulés à grains   @   fins se   'formant   au cours de 20 à 30 minutes. 
 EMI3.3 
 



  E::1:;HPLE '2, 36 parties en poids de chaux azotée sont mélangées dans un mélangeur approprié, avec 5jO parties en poids d'urée (correspondant à 4 d'urée-H, rapporté au poids total) et 8,5 parties on   poids do     nitrrto   de chaux (correspondant à 2% de   nitrate-!*!,     rapporté   au poids total).

   Après 1 à 2 minutes, on 
 EMI3.4 
 ajoute par pt7.vcri;t.ti-on 3,8 parties en poids d'eau (71-- du ,nids total) , et dors grunul 's à grains fins so forment au p do   15   à   20 minutes   avec la composition   suivante   des iuns : 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 en dessous de   0,15   mm = 0,6% jusque   0,3     mm =   2,3% 
 EMI4.1 
 Il 0,5 mm - 6,C;

   Il 1)0 mm =195'' ru 1,5' mm 3 a y 9i " 2,0 mm -24,2% 
 EMI4.2 
 au-dessus de 2,0 mn1 =15',9   EXEMPLE   3   50   parties en poids de chaux azotée sont mélangées, dans un mélangeur approprié, avec 11,5 parties en poids de nitrate d'urée (correspondant à 6% de nitrate   d'urde-N,   rap- porta au poids total).   Après   1 à 2 minutes, on ajouter par pulvérisation, 3,2 parties en poids d'eau (5% du poids total), et des granulés à grains fins se forment au cours de 5 à 10 minutes, ayant la même composition de grains que dans   l'Exem-'   ple2. 



   A la place de sels d'urée secs, on peut aussi   utili-   ser les sels humides fournie par l'essoreuse centrifuge, il .faut alors tenir compte de la teneur en eau de ces sals pour calculer la quantité d'eau totale. 



   Il est déjà connu, il est vrai, de   mélanger   de la chaux   azotue   avec du nitrate d'urne (brevet allemand 304.282) et des les traiter avec des solutions .d'urne (brevet suisse 
 EMI4.3 
 g:.l4iH). Dans aucun do ces cas, l'urëo -ou le sel d'urne n'a      le but de remplacer l'hydratation de lu chaux azotée avant la granulation, étant donne qu'il ne s'agit, dans aucun de ces      
 EMI4.4 
 cas, de la fabrication do chaux azotée arCtnulda. La constata- tion de pouvoir renoncer a l'hydratation pour la fabrication de choux f.lzotr'e runuluo, lors do l'emploi duxûe ou da sols d'urne, est, rn tout cas, nurnrennnte.

   L'emploi d'urne ou do sols d'urne on vue do Cl"pOLl:uCi.(:ri.i('',,C! do in chaux nsoto no per- let pas rio COnOLl7T'n ('JI.1"', loï-n do In fnliri nation de chnux azote cr'r:mü!o, l'l1yrJratution pr-ul c'tira rouilla c'a par la prononce ,.1'ur,'o on an ;Z fl'ur 'no



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 yes van 1T the mode o) ':: r: Jtoil' <f 'current, it is necessary
 EMI1.2
 of granulation to submit nitrogenous lime, before the operation / clean
 EMI1.3
 said, has a prior treatment, namely a hydration push, '"as long as it is the only possibility of obtaining a grain of a stability :: u.ff'j S: U1t (u This hydration is
 EMI1.4
 usually carried out of tollo way that the amount of water
 EMI1.5
 n 'c0!] [é. (iro is added, preferably in several phases, len matters hur.C1 (:, ^, L <f "ilf In possibility of ri2; ir in phases inC7ividucl7..cs. is impossible to avoid a certain). c1 /; :: 'Jc': r., r.nt of ammonia during hydration; coluj-ci is, r ".IJJJcrt / h 1''7, ot ("'the orriro (10 1¯ ;. ot (l; mr; rlta ;;; e.



  The: 1. ". J.-r! .W '!' Li; prerequisite of the olials t: ': 0t.'U would have followed the operation of r'. '.'. :: LL.;. -: 1L: -, and do ::; cl1ae jJ '' 'Uj; l' (: ((1'a, 't said.

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
 



  In an apparatus, the nitrogenous lime is humified with water, lime nitrate liquor, etc. and is
 EMI2.2
 granulated in a known manner. The amount of humidity needed
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 for this purpose is approximately. ::. 0; -. The granules obtained are sieved and dried in the usual way. The consumption of heating for drying is around 1.0úO.úGO Kcal per tonne of nitrogen. The release of affionicc occurring during the drying operation amounts to lilies and more,
 EMI2.4
 nitrogen ratios.
 EMI2.5
 



  He has slept and,! - find that it is possible to dispense with a preliminary treatment of the lime nitrogen q and to ensure the
 EMI2.6
 granulation with considerably smaller amounts of water, adding urea or urn salts such as nitrate, phosphate, sulfate, etc. This leads to a simplification
 EMI2.7
 considerable, rock! do ', in addition to the economic advantages
 EMI2.8
 markable ..
 EMI2.9
 



  Even 2, .. d 'Lir .G'-' .: added under solid for'HG to the treated nitrogenous lime, ensure a reduction of 5 / - of the water necessary for the grcnul: Jtion; 'pol1l' 6 of ur "ei. ', Only half of the amount of water normally needed is required. An even larger rdact3 is obtained from the water concentration. , by adding ûiG: ultc; n "t1'1nt du. n5.trr "to, Jf:" chal1.xo 11. Thus, for example, the quantity of water n ..: co; 3:;:, -; 'o tt-nbe at 1/3 or 1 / k- of the normal value for h, - C'1i7. '' P.-iJ and c2 ,. in addition, a good stability is obtained. . ' from the 111.



  The addition of c1'ur salts :(; with lime; ':: ot' c non tr-z i 1; 'a gives' 10 m r'ult2t; d.ins this case 1 f'11'), i. ': tipn - not ::, Mr.1cr.t for H2 ni'f, Z' :. ^. - "1'-ur'o- ('si- still a rou' .L2 favorable what for due cü :: tin: tl [; ol1 [; d'ur" 0 and df n: .1 1 ': te '(lime :: 1yont 1rs m * "on concr: ntr" .tjo! 1 [] rn "' ot. C; t '' -'l'ilo- ration suppicnint'.ir" pnut Otro (] " "pli'juÚO pur une; W¯: ^ c: ^.:; - urn salt, (1; .t1 ;; L (! IH)} lf1 l'rcido fnrtn 'n' - 'l. 1i: l ":: Tif'C 'li lime libro, water foriu'o Here' :; 1, - that o; -. ';. ta 1 :: li' -i painted
 EMI2.10
 to hydration.

 <Desc / Clms Page number 3>

 



   The simultaneous presence of nitrogen in the form of nitrate is also favorable as regards the fertilizing effect.



   According to the new process, the hydration to be carried out in several phases and accompanied by losses of nitrogen can therefore be eliminated, and the granulation operation normally associated with sieving and grinding groups can be carried out in a large apparatus. simpler. The new process
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 no longer requires 20 iv of water, but, for an identical granulation time, only 5 to 6%. The granules obtained are already drying. strongly after the stay in the mixing apparatus.



  Although additional drying cannot be dispensed with entirely, it is possible to be satisfied with a much smaller drying apparatus; this also reduces consumption
 EMI3.2
 heating issue. The release of c, moniae is negligible, as is the formation of dicyanediamide. e-: ± î: fold! t # iJt * Aijt J.



  43 parts by weight of nitrogenous cabbage are mixed in a suitable mixer with 7 parts by weight of urea '(corresponding to 6; of ur.'e-ii, relative to the total weight). After 1. 2 minutes, 5 parts by weight of water (9 of the total weight) are added by spraying, and fine-grained granules forming over the course of 20 to 30 minutes.
 EMI3.3
 



  E :: 1:; HPLE '2, 36 parts by weight of nitrogenous lime are mixed in a suitable mixer, with 50 parts by weight of urea (corresponding to 4 of urea-H, relative to the total weight) and 8, 5 parts by weight of nitrate lime (corresponding to 2% nitrate -! * !, relative to the total weight).

   After 1 to 2 minutes, we
 EMI3.4
 3.8 parts by weight of water are added per pt7.vcri; t.ti -on (71-- du, nests total), and dors fine-grained grunul 's so form at p do 15 to 20 minutes with the composition following iuns:

 <Desc / Clms Page number 4>

 below 0.15 mm = 0.6% up to 0.3 mm = 2.3%
 EMI4.1
 It 0.5 mm - 6, C;

   Il 1) 0 mm = 195 '' ru 1.5 'mm 3 y 9i "2.0 mm -24.2%
 EMI4.2
 above 2.0 min 1 = 15 ', 9 EXAMPLE 3 50 parts by weight of nitrogenous lime are mixed, in a suitable mixer, with 11.5 parts by weight of urea nitrate (corresponding to 6% of nitrate d 'urde-N, related to the total weight). After 1 to 2 minutes, 3.2 parts by weight of water (5% of the total weight) are added by spraying, and fine-grained granules are formed within 5 to 10 minutes, having the same grain composition. as in Example 2.



   Instead of dry urea salts, it is also possible to use the wet salts supplied by the centrifugal dryer, in which case the water content of these salts must be taken into account in calculating the total water quantity.



   It is already known, it is true, to mix nitrogenous lime with urn nitrate (German patent 304,282) and to treat them with urn solutions (Swiss patent
 EMI4.3
 g: 14iH). In neither of these cases has the ureo -or the urn salt the object of replacing the hydration of the nitrogenous lime before the granulation, since it is not, in any of these
 EMI4.4
 case of the manufacture of nitrogenous lime arCtnulda. The observation that hydration can be dispensed with for the production of flzotr'e runuluo cabbages, when using exudate or urn floors, is, in any case, noteworthy.

   The use of urn or urn floors we see do Cl "pOLl: uCi. (: Ri.i ('' ,, C! Do in lime nsoto no per- let not rio COnOLl7T'n ('JI. 1 "', loï-n do In fnliri nation of chnux nitrogen cr'r: mü! O, l'l1yrJratution pr-ul c'tira rouilla c'a by the pronouncement, .1'ur,' o on an; Z fl'ur 'no


    

Claims (1)

R E S U M E Procède pour granuler de la chaux azotée par aspersion avec de l'eau, caractérise en ce qu'une chaux azotée approxima- tivenent exempte d'hydrate est mélangée avec de l'urée ou avec des sels d'urée, ou avec des mélanges contenant de l'urée ou des sels d'urée, et en ce que le mélange obtenu est ensuite granulé avec 2 à 10% d'eau, les granulés obtenus étant éven- tuellement encore sèches. SUMMARY Procedure for granulating nitrogenous lime by sprinkling with water, characterized in that an approximately hydrate-free nitrogenous lime is mixed with urea or with urea salts, or with mixtures containing urea or urea salts, and in that the mixture obtained is then granulated with 2 to 10% water, the granules obtained being optionally still dry.
BE555650D BE555650A (en)

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BE (1) BE555650A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2385660A1 (en) * 1977-04-01 1978-10-27 Sueddeutsche Kalkstickstoff PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF ODORLESS GRAIN UREE-DICYANDIAMIDE FERTILIZER

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2385660A1 (en) * 1977-04-01 1978-10-27 Sueddeutsche Kalkstickstoff PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF ODORLESS GRAIN UREE-DICYANDIAMIDE FERTILIZER

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