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BE554050A - - Google Patents

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Publication number
BE554050A
BE554050A BE554050DA BE554050A BE 554050 A BE554050 A BE 554050A BE 554050D A BE554050D A BE 554050DA BE 554050 A BE554050 A BE 554050A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
wall
tubes
oven
furnace
slabs
Prior art date
Application number
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English (en)
Publication of BE554050A publication Critical patent/BE554050A/fr

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/36Arrangements for sheathing or casing boilers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/10Water tubes; Accessories therefor
    • F22B37/20Supporting arrangements, e.g. for securing water-tube sets
    • F22B37/204Supporting arrangements for individual tubes, e.g. for securing tubes to a refractory wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 l'invention est relative à la formation des parois, voûtes, chicanes et parties semblables de fours qui comprennent un certain nombre de tubes   d'eau,   d'autres parties " en pression " et des ouvrages ou. éléments, de structure en-acier. 



  Pour la   facilité,   dans ce qui suit , les termes "parois" et "tubes" seront utilisés pour désigner les parties en question. 



   Jans de tels fours, il est nécessaire de prévenir les pertes de chaleur, et   l'infiltration    d'air   ou de produits de combustion entre l'intérieur et l'extérieur par des vides existant entre des tubes adjacents .Dans la pratique normale, ce résultat est obtenu en plaçant sur les tubes une couche de   revêtement   en matière isolante de la chaleur, la couche cons-  

 <Desc/Clms Page number 2> 

 titrant la paroi du four qui, dans certain cas, est encore recouverte d'une matière isolante à basse température . 



   En raison toutefois des dilatations et contractions inévitables des diverses parties lorsque le four est en fonctionnement, il se produit des mouvements qui amènent ra- pidement la paroi du four à se fendre et le remplissage à se   mouvoir .  Comme résultat, par conséquent,un service   d'entre-   tien peut  .-constamment   requis pour maintenir le four dans un état convenable . En outre, la pose du revêtement implique la mise en placed'un lattis qui ajoute aux frais d'installa- tion . 



   En réalisant la présente invention, en ce qui concerne une de ses caractéristiques de principe ou de base, la paroi est retenue aux tubes par des connexions permettant le mou- vement des tubes par rapport à la paroi sous l'effet de   chan-   gements de la température . La paroi consistera habituellement en un assemblage de dalles pré-fabriquées en matière réfrao- taire ou isolante avec une armature ou renfort métallique y enrobé . 



   Une autre caractéristique importante consiste à former séparément l'un de l'autre le remplissage d'une part et la paroi d'autre part de manière que, premièrement le remplissage puisse se mouvoir librement avec les tubes, grâce à quoi le remplissage n'est pas affecté par ce mouvement, et, seconde- ment , le mouvement ne soit pas transmis à la paroi, grâce à quoi la paroi n'est pas soumise à des contraintes qui l'amèneraient à se lézarder . 



   L'invention est illustrée par les dessins annexés sur lesquels :
Fig. 1 est une coupe transversale locale   eu   fragmentaire, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 et Fig. 2 est une coupe verticale locale ou fragmen- taire, pratiquées à travers les tubes d'une   chaudière,   qui montrent le remplissage et la paroi de revêtement,   Fig.   3 est une élévation de face de la paroi      certaines parties arrachées pour montrer d'autres   parties ,        et Fig. 4 est une coupe verticale de la paroi, ces deux vues étant établies à échelle plus réduite que les figures 1 et 2 ;

     Figso   5 et 6 sont des vues perspectives montrant dif- férentes méthodes pour assurer la retenue de la paroi aux tubes , 
En se référant aux dessins qui montrent l'invention appliquée aux tubes   d'eau 1   d'unechaudière, la paroi du .four est formée par un assemblage de dalles pré-fabriquées 2, d'une matière isolante de la chaleur quelconque appropriée. 



  Le vide entre les tubes 1 est fermé par un réfractaire 3, qui peut être appliqué de toute manière usuelle, mais qui est de préférencemaintenu dans un support comme il est décrit dans la demanda de brevet du 27 novembre   1956 ,   n  435.995 ( Brevet NO   5-52. allé   du demandeur ,pour "Elément nouveau ou   perfectionné '   pour l'application d'une matière réfraotaire ou isolante pour   IL   chaleur " pour faciliter son application   0 L'espace   entre le   réfractaire   3 et les faces internes des dalles 2 est rempli d'un matériau isolant pour la chaleur , 4 . 



   C'est une caractéristique importante de la présente invention qu'alors que les dalles 2 doivent être liées; aux tubes 1, cette liaison est effectuée d'une manière telle que les tubes 1 soient libres de se mouvoir par rapport aux dalles sous l'effet des dilatations et contractions dues à la chaleur 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
Ce .résultat est obtenu dans T'arrangeaient que montrant les Figs. 1 à 5, en munissant les tubes 1 de .goujons saillants 5 et en entaillant localement les bords des dalles 3 comme montré en 6, de façon telle que, lorsque les dalles sont assemblées bord à bord, elle puissent passer par dessus les goujons, l'incision des   '.dalles   procurant un jeu   substan-   tiel par .rapport aux goujons comme indiqué sur les figures 2 et 5 .

   Lorsque les dalles sont posées dans le sens vertical, elles sont maintenues en place par des barres de serrage 7 comportant des ouvertures propres à s'engager sur les, goujons, les barres de serrage étant pressées contre les dalles par des écrous 8 et de grandes rondelles   9 ;  les ouvertures des barres de serrage ont un large jeu sur les goujons Le résultat par conséquent est que les goujons, qui naturellement se meuvent avec les tubes 1 sont libres d'exécuter un tel mouvement dans les dalles 2 et dans les barres de serrage 7 , de sorte que ces parties ne sont pas soumises à des contraintes en raison du mouvement des tubes 1 .  les   dalles peuvent porter contre les tubes   1 ,  ou bien elles peuvent être placées à une certaine distance de ceux-ci. 



   A l'effet de procurer un maintien sur des barres 7 sur les dalles 2, ces dernières peuvent être établies avec un bourrelet saillant 10 formé le long de leur  bords supérieur et inférieur, de façon à se trouve):' derrière les ailes ou rebords 11 des barres 7 qui ,   dans     ce.cas,   seront de section droite ou profil en U . Les bords des dalles peuvent également être rainures ou évidés en 12, de façon à permettre la mise en place d'une matière de joint entre des dalles jointives . 



     La   disposition constructive particulière montrée 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 figure 5 , bien qu'utilisant des goujons 5 qui sont soudés aux tubes 1, ne fait pas usage de barres de serra ge 7   @   Dans ce cas, les rondelles 9 portent directement contre les dalles ,et les goujons 5 peuvent recevoir des chevilles ,de fixation 13 . 



   Alternativement,, les dalles 2 peuvent 9 ainsi que montré sur la figure 6, être pourvues , lors de leur fabrication, d'attaches métalliques qui, par elles-mêmes, procurent la liberté de mouvement requise entre les dalleset les tubes les attaches s'étendant au   delà.   des faces arrière des dalles, de manière qu'elles puissent être fixées aux tubes 1 lors du montage des dalles
Sur la figure 6, les attaches comprennent des bandes métalliques 14 dressées sur les dalles pour en permettre la soudure aux tubes   1  
La connexion entre les attaches et la matière formant les dalles est telle qu'alors que les attaches et les dalles ne peuvent se séparer l'une de l'autre , elles n'ont entre elles qu'une liaison lâohe   Ceci permet   aux atteches de se mouvoir ou "respirer" dans la dalle afin d'empêcher la.

   matière de la dalle d'être soumise   à   des contraintes dues au mouvement du tube et par suite des attaches fixées au tube. lorsqu'une barre de serrage 7 n'est pas utilisée, les bords se rencontrant des diverses dalles 2 peuvent, ainsi que montré figure 6 , être établis- avec des saillies 8 et des évidements 19 en engagement réciproque
L'opération d'assemblage des dalles de toutes les dispositions constructives est une opération simple qui évite la nécessité d'établir un   lattis ;  $ en fait , le matériau isolant 4 sera couramment appliqué   à   mesure que s'élève la paroi de dalles externe,, la paroi faisant, pour ainsi dire, 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 fonction de lattis . 



   Une autre caractéristique importante de l'invention consiste à faire en sorte qu'alors que le matériau isolant de la chaleur ,4, s'étend jusqu'à la face arrière des dalles 2t un mouvement relatif soit permis à leurs faces   adjacentes,   de manière que le mouvement du matériau 4, lequel tend à se mouvoir avec les tubes 1 sous l'effet d'un changement de température , ne soit pas transmis à la paroi de dalles . 



  Ce résultat est obtenu en appliquant un agent de séparation   20,   comme du papier ou un   revêtement*   sur la face interne de la . paroi de dalles , afin qu'il soit certain que le matériau 4 ne se lie pas à cette face Ainsi , comme résultat, le matériau 4, bien que remplissant complètement l'espace entre la face int terne de la paroi de dalles (laquelle face est naturellement tangente aux tubes) , et les cornes de croissant formées- entre les diverses paires de tubes 1, forme une unité qui est suscep-   tible de   glisser dans son ensemble sur la face interne de la paroi de dalles 
 EMI6.1 
 OJL5JLiïJLéJLL.2JL±

Claims (1)

1,- Un four comprenant une paroi en matière isolante de la chaleur, qui est maintenue aux tubes du four par des connexions permettant aux tubes et à la paroi de se mouvoir relati- vement sous l'effet d'un changement de température 2.- Un four tel que revendiqué dans la revendication 1, et dans lequel la paroi est formée par un assemblage de dalles pré-fabriquées 3.- Un four tel que revendiqué dans la revendication 1 ou 2 , et dans lequel les connexions sont fixées aux tubes d'une part et, avec la liberté de se mouvir, à la dite paroi d'autre part . <Desc/Clms Page number 7>
4.- Un four tel .que revendique dans la revendication 3, et dans lequel les connexions s'étendent avec du jeu. à travers des ouvertures pratiquées dans la paroi , 5.-Un four tel que revendiqué dans la revendication 3, et dans lequel les 'connexions sont enrobées de façon lâche dans la paroi .
6.- Un four tel que revendiqué dans l'une qu eloonque des revendications 2 à 5 et comportant des barres de serrage pour lier entre elles les dalles destinées à former la paroi .
7.- Un four comprenant une paroi, des tubes d'eau et un remplissage isolant pour la chaleur qui remplit l'espace entre les tubes et la parole et dans lequel la paroi et le remplissage sont établis de manière à être susceptibles de glisser l'un sur l'antre .
8. - Un four tel que. revendiqué dans la revendication 7, qui est établi en interposant un agent de séparation entre la paroi et le remplissage pendant -l'érection du four .
9. - Un four tel que revendiqué dans la revendication 7 ou 8, et dans lequel la paroi est formée ainsi que revendiqué dans l'une quelconque des revendications 1 à 6 @ 10.- La formation d'une paroi de four par la méthode consistant à lier des dalles formant paroi aux tubes d'eau du four de manière qe la paroi et les tubes puissant se mouvoir relativement sous l'effet.de changement de température et en appliquant de manière telle un remplissage isolant entre lesdalles et lestubes que les dalleset le 'remplissage ne sont pas liés entre eux .
11.- Un four ayant une paroi reliée , avec la liberté dese mouvoir , aux tubes d'eau du four en substancecomme décrit en référence aux dessins- annexés <Desc/Clms Page number 8> 12.- Un four comprenant une paroi et un remplissage isolant de la chaleur entre la paroi et les tubes d'eau du four , et dont la paroi et le remplissage sont susceptibles de se mouvoir relativement entre eux ,en substance comme décrit en référence aux dessins annexés
BE554050D BE554050A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE554050A true BE554050A (fr)

Family

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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Country Status (1)

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BE (1) BE554050A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4455017A (en) * 1982-11-01 1984-06-19 Empco (Canada) Ltd. Forced cooling panel for lining a metallurgical furnace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4455017A (en) * 1982-11-01 1984-06-19 Empco (Canada) Ltd. Forced cooling panel for lining a metallurgical furnace

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