<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
La fabrication de filés "mousse" en textiles syn- thétiques, par exemple de polyamides, a déjà fait l'objet d'un grand nombre de brevets. Un des procédés utilisés à cet effet comprend l'application d'une fausse torsion qui est fixée immédiatement.
Dans le brevet 1. 054.338 du 21 janvier 1952 on a décrit un procédé et des dispositifs pour obtenir des fi- lés "mousse" avec application d'une fausse torsion où cel- le-ci se fixe, du fait que la fausse torsion peut remonter librement dans le filé vers un organe de fixation thermi- que qui peut être un bain d'eau chaude, un tube de vapori- sage, etc. Selon ledit brevet le filé subit un chauffage et passe sur un organe d'arrêt de torsion, puis immédiate- ment dans l'organe donnant la fausse torsion.
Le certificat d'addition 63. 983 du 19 juin 1953
<Desc/Clms Page number 3>
décrit une variante selon laquelle le chauffage du filé s'effectue par un contact prolongé avec une surface cour- be chauffée, notamment -par une circulation intérieure d'un fluide chaudj Dans la demandé du second certificats d'addition du 22 septembre- 9954 la demmanderesse a décrit .une autre variante où l'élément chauffant est constitué par une résistance électrique en forme: déclame à section en V, où le filé est chauffé également par'contact.
L'objet de la présente invention est.un nouveam perfectionnement, notamment du procédé, et des dispositifs du brevet français 1.054.338 et de la demande de seeond certificat d'addition du.' 2.2 septembre 1954, où l'élément chauffant est un tube métallique de diamètre réduit, con- stituant une résistance électrique. Ce tube peut être droit ou incurvé. Il a une' longueur appropriée par exemple de 40 à 50.cm., ou davantage et peut être fait d'un métal connu pour ses propriétés de résistance élevée, par exem- ple en alliages nickelchrome ou de métaux ou d'alliages de résistance moins forte. Le voltage appliqué est de pré- férence réduit. Les tubes de positions voisines peuvent être montés en parallèles ou en série.
Le tube de résis- tance est isolé thermiquement par passage dans un gros tube, par exemple de quelques centimètres de diamètre, gainé intérieurement d'une matière isolante, par exemple de vermiculite, remplissant tout l'espace entre la paroi intérieure du gros tube et la surface de la résistance.
Les extrémités du gros tube sont obturées par des rondel- les, par exemple en matière plastique, avec juste un ori- fice de passage pour le tube.
Les principaux avantages du tube chauffant formant résistance sont qu'il est plus facile à fabriquer avec des propriétés uniformes de résistance,,que la lame en V qui est en somme un segment tubulaire, alors que d'autre part le rayonnement de convection à l'intérieur qui semble jouer un rôle important dans le chauffage du filé, chemi-
<Desc/Clms Page number 4>
nant en continu dans le tube, est mieux utilisé. L'isola- tion extérieure du tube chauffant est également plus aisée que dans le cas de la lame en V. Enfin les raccordements des bornes sont plus simples et plus efficaces.
Pour toutes ces raisons le rendement du chauffage électrique est nettement amélioré et les pertes de calo- ries sont plus faibles par rapport au système déjà décrit antérieurement.
Le diamètre intérieur du tube chauffant peut Va-' rier, il peut être par exemple de l'ordre de quelques mm.
Ces tubes sont individuellement tarés et sont montés de préférence en série, par exemple pour une travée de métier ou pour un banc.
Dans les conditions décrites la température à l'in- térieur du tube peut être réglée à + ou - 1 C au plus et même à + ou - 0,5 C près pour un groupe de tubes montés en série.
L'utilisation du tube chauffant permet par ailleurs une mise en place aisée du filé par aspiration d'un bout de filé introduit dans le tube. On peut envisager l'amorça* 'ge individuel de chaque tube ou amorcer un groupe par un dispositif aspirant à plusieurs ajutages, pouvant se pla- cer à la sortie sur un groupe de tubes. Il est bien enten- du que l'invention n'est aucunement limitée aux modalités de réalisation citées à titre d'exemple, mais s'étend aus- si à toute variante dans le même esprit.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
<Desc / Clms Page number 2>
The manufacture of "foamed" yarns from synthetic textiles, for example polyamides, has already been the subject of a large number of patents. One of the methods used for this involves applying a false twist which is set immediately.
In patent 1,054,338 of January 21, 1952 a method and devices for obtaining "foam" yarns with application of a false twist where the latter attaches itself, since the false twist can be described. ascend freely in the yarn towards a thermal fixing member which may be a hot water bath, a vaporization tube, etc. According to said patent, the yarn undergoes heating and passes over a torsion stopper, then immediately into the member giving the false twist.
The certificate of addition 63. 983 of June 19, 1953
<Desc / Clms Page number 3>
describes a variant according to which the heating of the yarn is effected by prolonged contact with a heated curved surface, in particular by an internal circulation of a hot fluid. In the application for the second certificates of addition of September 22, 9954 the Demmanderesse has described another variant where the heating element is constituted by an electrical resistance in the form: declame with a V-section, where the yarn is also heated by contact.
The object of the present invention est.a new improvement, in particular of the process, and of the devices of French patent 1,054,338 and of the application for a certificate of addition of. ' September 2.2, 1954, where the heating element is a metal tube of reduced diameter, constituting an electrical resistance. This tube can be straight or curved. It has a suitable length of eg 40 to 50 cm, or more and may be made of a metal known for its high strength properties, eg chromium nickel alloys or metals or strength alloys. less strong. The applied voltage is preferably reduced. The tubes of neighboring positions can be mounted in parallel or in series.
The resistance tube is thermally insulated by passing through a large tube, for example a few centimeters in diameter, internally sheathed with an insulating material, for example vermiculite, filling the entire space between the inner wall of the large tube and the surface of the resistance.
The ends of the large tube are sealed with washers, for example of plastic material, with just one passage opening for the tube.
The main advantages of the resistance heating tube are that it is easier to manufacture with uniform resistance properties, than the V-blade which is basically a tubular segment, while on the other hand the convection radiation at the same time. interior which seems to play an important role in heating the yarn, chemi-
<Desc / Clms Page number 4>
nant continuously in the tube, is better used. The external insulation of the heating tube is also easier than in the case of the V blade. Finally, the terminal connections are simpler and more efficient.
For all these reasons, the efficiency of the electric heating is markedly improved and the heat losses are lower compared to the system already described previously.
The internal diameter of the heating tube can vary, for example it can be of the order of a few mm.
These tubes are individually calibrated and are preferably mounted in series, for example for a loom span or for a bench.
Under the conditions described, the temperature inside the tube can be regulated to within + or - 1 C at most and even within + or - 0.5 C for a group of tubes connected in series.
The use of the heating tube also allows easy placement of the yarn by suctioning a yarn end introduced into the tube. It is possible to envisage the individual priming of each tube or to prime a group by a suction device with several nozzles, which can be placed at the outlet on a group of tubes. It is understood that the invention is in no way limited to the embodiments cited by way of example, but also extends to any variant in the same spirit.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.