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BE545127A - - Google Patents

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Publication number
BE545127A
BE545127A BE545127DA BE545127A BE 545127 A BE545127 A BE 545127A BE 545127D A BE545127D A BE 545127DA BE 545127 A BE545127 A BE 545127A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
liquid
gas
tubes
vortex
tube
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Application number
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English (en)
Publication of BE545127A publication Critical patent/BE545127A/fr

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   On connaît, par exemple, des dispositifs pour évapo- rer ou concetrer des liquides avec chauffage direct ou indirect. 



  Plus particulièrement, on utilise, pour l'évaporation des lessi- ves résiduelles du traitement au sulfite, des   éyaporateurs à   dis- ques   qui.plongent   dans le courant-de lessive et qui entraînent ainsi la lessive à l'aide de ces disques dont une moitié se trou- ve dans le liquide et l'autre moitié dans un courant gazeux. 



   Ces dispositifs évaporateurs, pour autant qu'il 

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 s'agit d'évaporateurs à contact direct, ont des surfaces beau- coup trop petites et,pour cette raison ils n'ont pour ainsi dire pas été construits jusqu'ici. 



   On sait, par la   littérature   technique, que le coef- ficient de transmission de la chaleur de gaz à des gouttelettes est extrêmement élevé par contact direct. 



   L'invention a pour objet un procédé pour lequel le liquide à évaporer ou à concentrer est pulvérisé, par des dispo- sitifs aérodynamiques, en gouttelettes extrêmement fines à l'aide du gaz à traiter, le gaz étant mis en contact direct, sous la forme de couches tourbillonnaires, avec les gouttelettes du li- quide. Par un choix convenable du diamètre hydraulique des ori- fices de passage, le gaz peut être mis dans une condition voulue par rapport au liquide qui passe, c'est-à-dire qu'on peut, par exemple; traiter par des quantités de gaz chauds des quantités de liquides froids et par des quantités de gaz froids des quan- tités de liquides chauds. 



   Quand le dispositif est constitué sous la forme d'un laveur ou évaporateur pur à contre-courant, les gaz chauds vien- nent en contact avec le liquide chaud de sorte que ces instal- lations peuvent être construites d'une manière très compacte. 



   Un autre avantage de ce dispositif réside dans le fait que l'on peut relier un nombre quelconque de ces étages à couches tourbillonnaires de ce genre, les uns à la suite des autres, ce qui permet d'obtenir avec certitude l'effet voulu. 



   Les installations peuvent fonctionner avec surpres- sion ou dépression et elles peuvent également être utilisées pour le lavage de gaz en adoptant avantageusement de l'eau comme pro- duit de lavage. Quand le dispositif est utilisé comme laveur de gaz, par exemple de gaz perdus de chaudières, les installations de ce genre conviennent particulièrement bien à cet effet car les gaz perdus sales et chauds, sortant de la chaudière, viennent 

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 d'abord en contact, à cause du contre-courant, avec l'eau chaude chargée de boues dont la tension superficielle est notablement plus basse que celle de l'eau de lavage froide. 



   Le dessin ci-annexé sert à expliquer, d'une manière simple, le procédé et le dispositif qui convient à sa mise en oeuvre. 



   La figure 1 montre, en coupe axiale, un dispositif établi conformément à l'invention. 



   La figure 2 montre, semblablement, un dispositif éta-. bli selon un autre mode de réalisation de l'invention. 



   Les deux figures sont schématiques et ne montrent que des exemples de modes de réalisation de, l'invention. 



   A l'aide du dispositif montré sur la figure 1, on purifie par exemple du gaz chaud qui est admis suivant la flèche 
8 dans la partie inférieure du tube 1. L'eau est admise dans le tube 1 en contre-courant suivant la flèche 9. L'eau est débitée par le conduit 5 dans le tube 1 et vient heurter d'abord une pla- que de choc 4 d'où elle est projetée sous la forme d'un voile ou brouillard 10, finement pulvérisé, vers l'extérieur jusque con- tre la face interne de la paroi du tube 1. L'eau projetée contre cette paroi descend le long de celle-ci et s'écoule ainsi vers des organes intérieurs ayant la forme de rebords séparateurs 2 et vers un entonnoir 3 placé centralement. Plus spécialement, à l'ouverture formée entre le rebord séparateur 2 et l'entonnoir central 3, l'eau descendante vient en contact d'échange avec le gaz chaud montant.

   De cette manière, le gaz chaud est refroidi et, en même temps, lavé ou dépoussiéré. Le processus décrit se répète à l'étage suivant et ainsi de suite. Dans tous ces étages il se forme des couches tourbillonnaires qui, à cause de l'équi- libre entre le courant gazeux dirigé vers le haut et le liquide qui descend, sont maintenues, en substance, à l'état flottant. 



   Le gaz, qui sort par le haut, aboutit finalement à un corps de torsion 6 dans lequel le gaz est soumis   à   un mouve- 

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 ment de rotation. Dans ce corps, les   goutelettes   de liquide ou les particules dépoussière les plus fines, qui ont pu être en- traînées par le gaz, sont expulsées par l'effet de la force cen- trifuge et sont ramenées, à l'aide d'un dispositif (non montré) en forme de rigole et muni d'orifices de sortie, suivant les flè- ches 11 vers le courant. 



   Le fonctionnement est analogue dans le cas du mode de réalisation montré sur la figure 2. Dans ce cas, on constitue, toutefois, les rebords séparateurs 2 par des parties-refoulées annulaires de la paroi du tube 1. Des organes de refoulement 7, placés sur l'axe du tube 1, interviennent pour retenir les cou- ches tourbillonnaires à des niveaux déterminés. Egalement dans ce cas, on peut établir un corps de torsion 6 à la sortie du gaz pu- rifié qui s'échappe par le haut. 



   L'invention n'est pas limitée aux modes.de réalisa- tion montrés. Dans les installations à cellules multiples,on peut relier en parallèle ou en série plusieurs tubes de ce genre, avec un nombre correspondant d'étages tourbillonnaires. Les tubes eux- mêmes peuvent être à section circulaire ou polygonale. Le dispo- sitif décrit est, de préférence, utilisé pour les applications suivantes : a) laveur (laveur de gaz); nt b) dispositif refroidisseur (refroidisseme par con- tact ou évaporation) ou réchauffeur; c) évaporation ou concentration de liquide, plus spécialement des lessives; d) installation de séchage pour des matières solides/ granuleuses ou pulvérulentes; e) installation de désodorisation.

Claims (1)

  1. R E S U M E L'invention a pour objet un procédé pour dépoussié- rer des gaz, pour évaporer, concentrer, refroidir ou réchauffer <Desc/Clms Page number 5> des liquides ou pour refroidir des gaz, ce procède consistant à guider les gaz, en substance contre l'action de la pesanteur, dans des tubes dans lesquels est admis un liquide, en substance dans le sens de la pesanteur ; à produire, à l'aide d'organes établis à l'intérieur des tubes , des zones tourbillonnaires dans lesquelles les quantité de liquide, admis en contre-cou- rant, sont entraînées suivant un tourbillon de sorte qu'il se forme en ces endroits des masses liquides flottantes et analo- gues à des couches tourbillonnaires qui sont en équilibre avec les gaz qui s'écoulent vers ces masses.
    L'invention a également pour objet un dispositif convenant à la mise en oeuvre du procédé susdit, ce dispositif présentant les caractéristiques suivantes, considérées séparé- ment ou en combinaison : a) dans des tubes sont établis des organes intérieurs propres à actionner un.gaz, qui s'écoule par exemple de bas en haut, suivant des mouvements tourbillonnaires et à pulvériser fi- nement un liquide, qui s'écoule par exemple de haut en bas, pour former ainsi des couches tourbillonnaires flottantes; b) un nombre quelconque d'étages de ce genre (cou- ches tourbillonnaires) sont établis en série et/ou en parallèle; c) le diamètre hydraulique"de chaque orifice de pas- sage pour le gaz est compris entre 1/5 et i/10 du diamètre hy- draulique du tube principal;
    d) suivant l'axe du tube principal, on établit à chaque étage un entonnoir collecteur qui fait couler une partie du liquide centralement vers l'étage suivant, le liquide qui s'é- coule par ces entonnoirs venant heurter des plaques de choc pour pouvoir être ainsi entrainé à nouveau, à l'état finement divisé, par le courant gazeux; e) le liquide à traiter est admis axialement par le haut du tube principal par un conduit et est pulvérisé dans ce tube par une première plaque de choc pour être soumis, dans cet <Desc/Clms Page number 6> état, au traitement;
    f) à la sortie du gaz hors du tube principal, on établit dans ce tube des corps de torsion dans lesquels le gaz, qui traverse ces corps, est animé d'un mouvement de rotation de sorte que les gouttelettes entraînées du liquide sont expulsées du gaz dans ces corps par l'effet de la force centrifuge, ces gouttelettes s'accumulant sur les parois du tube et étant rame- nées au traitement par un dispositif en forme de rigole qui com- porte des orifices de sortie; g) plusieurs tubes principaux, de plus petit diamè- tre, sont reliés en parallèle; h) les parois des tubes de petit diamètre comportent des parties annulaires refoulées pour former les organes inté- rieurs servant à la formation de couches tourbillonnaires; i) dans les tubes principaux sont établis des corps de refoulement en vue d'obtenir des couches tourbillonnaires ayant une hauteur déterminée;
    j) les tubes principaux, reliés en parallèle, sont an supplément refroidis ou réchauffés extérieurement; k) le dispositif est utilisé comme installation pour l'épuration de gaz perdus; 1) le dispositif est utilisé comme installation pour la préparation de schlamms ou boues.
    L'invention vise plus particulièrement certains mo- des d'application ainsi que certains modes de réalisation dudit procédé et desdits dispositifs ; et elle vise plus particulière- ment encore, et ce à titre de produits industriels nouveaux, les dispositifs du genre en question comportant application des carac téristiques susdites ou convenant à la mise en oeuvre du procédé susdit, les éléments et' outils spéciaux propres à leur établisse- ment ainsi que les installations comprenant de semblables dis- positifs.
BE545127D BE545127A (fr)

Publications (1)

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BE (1) BE545127A (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2070020A1 (en) * 1969-12-29 1971-09-10 Severodonetsky Heat exchanger - especially for thermolabile materials
EP0010438A1 (fr) * 1978-10-24 1980-04-30 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Dispositif pour la séparation de particules de poussière fines des gaz en contenant

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2070020A1 (en) * 1969-12-29 1971-09-10 Severodonetsky Heat exchanger - especially for thermolabile materials
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