[go: up one dir, main page]

BE545005A - - Google Patents

Info

Publication number
BE545005A
BE545005A BE545005DA BE545005A BE 545005 A BE545005 A BE 545005A BE 545005D A BE545005D A BE 545005DA BE 545005 A BE545005 A BE 545005A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
crankshafts
zone
bleeding
crankshaft
slab
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE545005A publication Critical patent/BE545005A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/06Making machine elements axles or shafts
    • B21K1/08Making machine elements axles or shafts crankshafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   On sait que, lors de la fabrication d'arbres- vilebrequins par forgeage à   l'état   libre, on doit tenir compte en particulier de la position et de la distribution de la zone de ressuage ou de ségrégation sur la pièce terminée. L'invention est fondée sur cette constatation qu'il est possible, par l'utilisation de procédés   de sub-   division en soi connus, en particulier du procédé de   décou-   page autogène par fusion d'éviter l'effet nuisible de la zone de ressuage ou de ségrégation sur la pièce terminée , belon les procédés déjà connus pour la fabrication de vilebrequins par   forgeais   à l'état libre, on coule un 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 oui lin-;

  jw ayant un poids suffisant pour réaliser un   ou.     plusieurs     vilebrequins.   On   forge ensuite   ce   @los   ou   lingot   pour   obtenir     une   barre de section droite   rectangulaire.   
 EMI2.2 
 



  Suivant, les ':;'imIlsion5 de la barre et des vilebrequins a fabriquer, on for:i.e par fOl'6..ia de cette barre une ébauche de vilebrequin, ou plusieurs ébauches après subdivision de la ;';b.l'1' db:"S le sens transversal. L'ébauche de vilebrequin présente tout d'abord le plus souvent une ..L'Ol'u.a aplatie, Les aw...tte:'tVi'iS Clü vilebrequin devant être 1"o.úI'iqut;$ sa trouvent - donc t'.ïc.iW lli2 uié.e J1ELI.l..'pr'..::;:) tournage préalable ou d6...:;.1'OS:::;:Lo; sl.l,e au tour des paliers médians} les üéJ1etol1s sont aeportes l'un par rapport à l'autre pour autant que cela soit neces- sbire, La (llaLi2re en excie se trouvant entre les joues ou flasques des canetons est enlevée de tuanière appropriée, puis les boutons sont arrondis au tour. 



   La sone de ressuage ou de ségrégation est disposée dans la partie médiane de l'ébauche de vilebrequin venue de sous la forme d'une pièce   aplatie.   Cette zone est présente à un degré plus ou moins pousse dans chaque 
 EMI2.3 
 bloc venu de forgeage, iv uis la certitude que cette ségré- gation ou ce ressuage se produit bien dans une zone médiane n'est exacte que si l'on considère le bloc venu de   forgeais.   



  Si l'on considère le vilebrequin fabriqué à partir de l'é- bauche, la zone de ségrégation ou de ressuage n'occupe pas une position exactement médiane, car certaines parties du vilebrequin   terminé   sont déportées plus ou moins vers son 
 EMI2.4 
 Milieu. La zone de ségrégation ou de ressuage 8 &101';-\ un profil tel qu'elle se trouve coupée par les cavités qui doivent être taillées pour former les différentes [[ni- 
 EMI2.5 
 velles.

   Si l'on tient compte siaaltané.v.ent du fait qu'il se produit :51e'L.nt par suite du f:)r,èa68 un certain élar- 6iss7.li:0nt de la zone de ségrégation ou de ressuage, on obtient donc pour déterminer la position de cette zone dans 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 le   vilebrequin,     termine   des   conditions     ou. facteurs     qui     sono   dans une   certaine     @esure   indéterminés. 



   Le procédé, objet de l'invention, donne la   possibilité   de supprimer ces facteurs   indéterminés   et   @@@e   de   diriger   ou de   contrôler   la   délimitation   de la zone de   ressuage   dans la pièce   terminés,   et ceci   d'une     fagon   totale. 



   L'invention prévoit l'utilisation d'une   @atière     première   en force de barre ou de tronçon de barre ayant un poids suffisant   pour   permettre de fabriquer deux vile- brequins. On forge cette pièce pour obtenir une brame qui peut déjà présenter, en coupe longitudinale, les contours approximatifs d'un vilebrequin.

   La zone de ressuage est disposée longitudinalement à cette   brae;   elle se trouve   légèrement   élargie au milieu de la  @èce   forgée dont la   largeur   représente de 2 à 2,5 fois son   épaisseur.   Les contours des deux vilebrequins bruts obtenus par découpa- ge à partir de cette ébauche sont disposés parallèlement l'un à l'autre, et ceci de façon telle que la ligne de sé- paration ou de subdivision entre les deux vilebrequins se trouve à l'intérieur de la zone de ressuage. 



   La ligne de sectionnement par laquelle les deux vilebrequins bruts sont séparés l'un de l'autre supprime donc automatiquement avec elle la zone de ressuage. S'il s'agit d'une zone de ressuage de faible amplitude en   largeur,   elle est   @n   effet supprimée par l'effet de sec- tionnement. Si sa   largeur   est plus grande, on peut alors procéder en   assurait-   la séparation des deux vilebrequins par deux   lignes   de découpage parallèles l'une à l'autre   c'est-à-dire     qu'une   partie médiane plate est intentionnelle- ment mise au rebut'par rapport à la pièce de forge initiale. 



  Il est encore possible, par une   détermination   relative appro- .priée de la position des deux   vilebrequins   dans la brame, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 de former également de   faon   automatique une bande destinée   à tre   mise au. rebut. Le procédé suivant l'invention offre ainsi la. possibilité, par suite de la   @@   position   parallèle   des deux vilebrequins bruts dans une brame de dimensions   appropriées , de     supprimer     complètement   la zone de ressuage du produit obtenu en définitive, oude ramener ses bords dans une position telle qu'elle ne puisse nuire au pro- duit fini.

   On obtient donc ainsi pour les produits finis- des conditions ou facteurs bien définis en ce qui concerne la position de la zone de ressuage, pour autant que celle- ci demeure présente. 



   Le procédé, objet de l'invention, n'est pas comparable aux procédés connus consistant à séparer un bloc à l'état de coulée dans le sens longitudinal, en   supprimant   la zone de ressuage par des usinages avec enlèvement de copeaux. 



   Dans ce cas, en effet, ou bien le volume du déchet est extraordinaire aient .élevé,   'ou   bien on obtient des formes de   blo@s   partielles qui ne conviennent pas à une nouvelle mise en forme par forgeage   @   La   forme   de bloc en croisillon que   l'on   a proposée pour   @a   fabrication de vilebrequins, chaque branche du croisillon permettant alors la fabrication d'un vilebrequin, est d'ailleurs compliquée.

   En outre, la fabri- cation demande beaucoup de temps et la quantité de matière utilisée est élevée, 
On a montré sur les dessins annexés, qui représentent à titre non limitatif plusieurs modes de réalisation de   ' l'objet   de l'invention, les différentes possibilités de distribution des deux vilebrequins par rapport à la brame forgée , 
Les figs. 1 et 2 sont des vues du dessus et de profil montrant la disposition des ébauches de vilebrequins  
Les figs. 3 et 4 montrent des variantes.. 



   La fig. 5 est une vue de profil correspondant aux 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 deux   figures     précédentes.   



   La ligne en pointillé 1   désigne   chaque fois les con- tours de la brame obtenue par forgeage. Cette braire est fabriquée   d'unie   façon en soi connue par forgeage d'une matière première de forcie appropriée on lui donne un poids qui correspond à celui des deux vilebrequins devant être fabriqués, plus le déchet alors formé. Il s'est avéré judicieux d'utiliser un forgeage triple ou quadruple.. 



    Sur   les dessins la matière   formant   déchet et   obtenue   par   séparation   (notassent par découpage, autogène par fusion) est indiquée au moyen de hachures  
Dans le mode de réalisation que montre la fig. 1, les contours des deux vilebrequins sont disposés d'une façon telle, l'un par rapport à l'autre, nue les surfaces 2 formant lors du découpage final les manetons du vile- brequin soient dirigées dans le sens. Le vilebrequin 3 est, dans une certaine mesure, dispose sur le "ventre" du vilebrequin 4. La zone de ressuage ou de ségrégation, qui suit la ligne en traits mixtes 5, est pratiquement supprimée par le découpage permettant la séparation des deux vilebrequins..

   Cette   .zone   de ressuage est supprimée avec certitude en totalité pour les paliers extrêmes, par suite du découpage des deux vilebrequins.Seule une faible partie de la zone de ressuage peut être   comprise   dans les deux vilebrequins par le fait qu'une certaine portion réduite de cette zone est contenue dans les par- ties externes des flasques de maneton du vilebrequin 3 et dans les parties arrière des flasques de maneton, du vilebre- quin   4.   Les boutons et les paliers médians ne contiennent en fait aucune partie de la zone de ressuage. 



   Si l'on cherche, dans les cas où l'on doit compter avec   uiaé,   zone de ressuage ou de ségrégation relativement . 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 large,à supprimer également cette zona pour les   parties   extérieures et   inférieures   des joues ou   flasques   de canetons, il suffit alors de choisir un   format   de   brae     légèrement   plus large et d'assurer la subdivision par une double ligne de coupe chaque ligne de coupe particulière   étant   parallèle à la ligne 5 et écartée   d'une   certaine distance   de ¯ celle-ci.   



     On   a représenté sur la fige :2 deux vilebrequins occupant dans la brame une position telle que les boutons ou   canetons 2   des vilebrequins parallèles soient   diriges     l'un   vers l'autre. Le principe est ici identique à celui que montre la fig. 1. Il suffit de remarquer que certaines par- ties de la zone de ressuage ou de ségrégation sont enclavées, dans le cas le plus défavorable, dans les parties externes des joues ou flasques de maneton des deux vilebrequins. 



     On   a représenté sur la   i'ig. 3   un agencement qui corres- pond d'une façon générale à celui que montre la fig. 1. mais la forme des vilebrequins aboutit alors à un état tel que la zone de ressuage ou de ségrégation est coupée par le vile- brequin 4 dans la partie formant le collet 6 et par le vilebre- quin 3 dans les parties externes des flasques de manetons. 



    Etant   donné que les propriétés de la matière à la périphérie du collet 6 et à l'extérieur des flasques de manetons   n'ont   que peu ou pas d'importance pour le travail de vilebrequin terminé, on peut accepter cette intersection positive de la   zone   de ressuage sans qu'il en résulte de difficultés. 



   On a représenté sur la fig. 4 les deux vilebrequins dans une position telle, l'intérieur de la brame, que les faces opposées des manetons soient dirigées l'une vers l'autre. 



  Grâce à cet agencement, on obtient de faon automatique lors du découpage un élément plat très large 8 au voisinage des   ma-   nivelles. Dans la partie formant les collets   6;   les vile- brequins sont étroitement juxtaposés, mais cela est sans impor-. tance,comme indiqué   précédèrent.   

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



   Comme on le voit par les exemples précités, qui doivent être adaptés d'une   faon   appropriée aux formes particulières envisagées, la ligne de subdivision médiane peut chaque fois être formée par une double ligne parallèle passant au milieu de la brame, de' telle sorte que la zone de ressuage ou de ségrégation est alors incorporée avec certitude de façon automatique à un tronçon plat qui peut être mis au rebut. 



  En règle générale on parvient à ce résultat sens utiliser cette double ligne de sectionnement, éiant donne que la zone de ressuage, si elle est incorporée à une partie des vile- brequins, se trouve en des endroits tels qu'elle ne nuise absolument pas au produit obtenu. En aucun cas, cette zone de ressuage ne se trouve à la surface des tourillons ou des manetons. 



    REVENDICATIONS.   



   1.- Procédé de fabrication de vilebrequins, par appli- cation de modes de subdivision en soi connus, en particulier par sectionnement autogène par fusion des ébauches formées par des pièces venues de   forgeagë   caractérisé en ce que la matière première est forgée afin de constituer une brame ayant un poids suffisent pour former deux vilebrequins et présentant une zone de ressuage ou de ségrégation   longitudina-   le, et en ce qu'on découpe dans cette brame deux vilebrequins parallèles, de façon telle que la surface de séparation se trouve entre les deux vilebrequins, dans la partie corres- pondant à la zone de ressuage.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on découpe la brame de façon telle que les mené tons des vilebrequins parallèles soient dirigés l'un vers l' autre .
    3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ce découpage est exécuté de façon telle que les <Desc/Clms Page number 8> faces opposées des manetons soient orientées l'une vers l'autre.
    4*- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on effectue le découpage de faon telle que les manetons des vilebrequins parallèles l'un à l'autre soient diriges dans le même sens.
    5.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la découpe de séparation méôiane est formée par une double ligne de sectionnement parallèle au milieu de la brame.
BE545005D BE545005A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE545005A true BE545005A (fr)

Family

ID=172793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE545005D BE545005A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE545005A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2495508A1 (fr) Procede pour fabriquer des poulies par roulage a partir d&#39;une feuille metallique et poulies ainsi obtenues
CA2914123A1 (fr) Dispositif et procede de decoupe de pieces en materiau metallique ou composite et pieces obtenues avec un tel procede
FR2703738A1 (fr) Bielle en acier forgé et procédé pour sa fabrication.
BE897022A (fr) Outillage de decoupage pour des machines a poincaonner
FR2501085A1 (fr) Procede de laminage de brames pour produire des ebauches de poutrelles et cylindre cannele pour sa mise en oeuvre
WO2009112725A1 (fr) Procede de fabrication de plaques de metal, seul ou en alliage homogene, par centrifugation
EP0391824A1 (fr) Procédé et installation de coulée de produits métalliques minces à réduction d&#39;épaisseur sous la lingotière
EP1184118B1 (fr) Broche pour usiner des cannelures intérieures de précision
BE545005A (fr)
CH622857A5 (fr)
BE849516A (fr) Procede de soudage par friction
CH502855A (fr) Procédé de profilage d&#39;une ébauche cylindrique pleine, et laminoir pour sa mise en oeuvre
FR2689968A1 (fr) Lame d&#39;escrime.
FR2474908A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;extrusion en chambre fermee pour configurer une tige en metal en une piece en forme de tulipe
FR2550114A1 (fr) Procede de formation de creux sur des blocs d&#39;acier ronds
FR2479052A1 (fr) Procede de taillage d&#39;une vis helicoidale d&#39;engrenage et vis obtenue par ledit procede
CH303009A (fr) Clavette disque.
FR2515332A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;armes blanches, en particulier de fleurets, d&#39;epees, de sabres, et les armes obtenues par ce procede
BE405191A (fr)
CH635212A5 (fr) Procede pour la fabrication d&#39;un etrier pour borne de connexion, et etrier pour borne de connexion obtenu par ce procede.
CH90372A (fr) Procédé de fabrication de cuvettes pour roulements à rouleaux coniques.
BE372221A (fr)
BE661466A (fr)
FR2628662A1 (fr) Procede pour la fabrication d&#39;une chaine a rouleaux
FR2589374A1 (fr) Procede pour la realisation de filetages et outil pour la mise en oeuvre de ce procede