<Desc/Clms Page number 1>
" Coffret pour aiguilles de machines à coudre "
L'invention concerne un coffret d'emballage pour aiguilles de machines à coudre qui, fabriqué en un matériau rigide et comportant pour le moins un espace vide en forme de carquois dans lequel les aiguilles sont rangées parallèle- ment les unes à coté des autres avec ou sans écartement, se prête à l'introduction et à la saisie en direction axiale des aiguilles.
,
En ce qui concerne les coffrets de ce genre con- nus jusqu'à présent, la saisie d'une aiguille n'est possible qu'en secouant le coffret à aiguilles dans le but de faire
<Desc/Clms Page number 2>
glisser du coffret plusieurs ou l'ensemble des aiguilles sur une partie de leur longueur, C'est seulement à la suite de ce glissement de plusieurs ou de lensemble des aiguilles contenues dans le coffret qu'il est possible d'en choisir une et de la saisir.
En revanche, le coffret faisant l'oojet de la présente invention permet de choisir et de saisir une aiguil- le distincte d'une rangée comportant des aiguilles diverses sans qu'il soit nécessaire pour autant de faire glisser, ou même de toucher les autres aiguilles. A cet effet, le coffret suivant l'invention présente une forme telle que dans sa posi- tion ouverte, des parties déterminées des aiguilles - et de préférence leurs gros bouts - soient découvertes latéralement et de face, les autres parties des aiguilles restant entourées après comme avant par la partie en forme de carquois du cof- fret, Ainsi, les gros bouts marqués sont exposés au regard et l'aiguille recherchée peut être choisie avec facilité.
Pour retirer l'aiguille choisie, il suffit alors de presser d'un seul doigt cette aiguille contre sa surface d'appui et de la faire glisser le long de cette surface d'appui jusqu'a ce que l'aiguille puisse être saisie de l'extérieur par.plu- sieurs doigts.
Le coffret suivant l'invention se compose d'une plaque ae nase en forme de feuille dont l'une des surfaces présente des échancrures en forme de rainures dont le nombre est choisi en fonction du nomore d'aiguilles que doit conte- nir le coffret, et dont la forme -est adaptée pour le moins en ce qui concerne une direction de coupe longitudinale à celle d e s a 1 g u 1 1 1 e s , la partie élargie de ces échancrures destinée à y loger le gros bout de l'aiguille a- ooutissant à la surface de face de la plaqué de case.
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
uno J)'. ,",)..;;1 de ces ;clancx us,:, w i w>#:1 .la partie dune l.a- quel'','':
Que logee la tige ae l'aiguille, est recouverte d'une plaque du recouvrement relire rigidement à la plaque de base et à laquelle fait suite un couvercle qui peut être soulevé et qui recouvre l'autre partie de la plaque de uase, à savoir la partie dans laquelle sont disposes les gros bouts ,des aiguilles. En outre, le couvercle recouvre la partie de face de la plaque de base, partie qui est interrompue par les échancrures.
Afin que les gros bouts des aiguilles, gros bouts généralement marqués, se situent à découvert lorsque le cou- vercle est soulevé, la partie transitoire entre l'élargisse- ment de l'échancrure, dans lequel est disposé le gros bout de l'aiguille, et le rétrécissement de l'échanorure, dans lequel est disposée la tige de l'aiguille, est conçue de telle sorte que des décalages longitudinaux du gros bout entre l'ex- trémité ouverte et recouverte de la rainure d'une part, et la partie transitoire d'autre part, soient évités dans une large mesure.
Afin qu'une aiguille distincte puisse être pous- sée plus facilement de sa rainure ouverte d'un seul côté la profondeur de cette rainure est telle que le gros bout des aiguilles soit faiblement proéminent par rapport à la surface de la plaque de base.
Les éléments du coffret, à savoir la plaque de base., la plaque de recouvrement et le couvercle, sont fabri- qués séparément et assemblés par la suite. A cet effet, les éléments à assembler rigidement entre eux, ,.en l'occurence la plaque de base et la plaque de recouvrement, présentent des surfaces de guidage pour assemblage en queue d'aronde prévues
<Desc/Clms Page number 4>
tint aux arêtes latérales de la plaque de base qu'aux parties marginales et chanfreinées angulairement de la plaque de re- couvrement, et qui se mettent en prise lorsque la plaque de recouvrenont est glissée sur la plaque de base, Pour que l'assemblage soit amovible,
l'on prévoit entre ces surfaces de guidage des crans d'arrêt qui¯se mettent en prise en réa- lisant une faible déformation élastique de la plaque de recou- vrehent ou de ses surfaces marginales.
Aux fins de fixation du couvercle qui peut être soulevé, la plaque de base ou la plaque de-recouvrement, ou encore ces deux plaques, présentent à leurs surfaces latérales des échancrures dans lesquelles le couvercle est accroché, les becs vers le bas, avant môme que la plaque de base et la pla- que de recouvrement ne soient assemblées, Lors de l'assembla- ge de la plaque de base et de la plaque de recouvrement, les becs sont verrouillés dans leurs logements de manière à assu- rer un assemblage rigide du couvercle et des autres éléments du coffret.
L'examen de parties distinctes de l'aiguille, par exemple du marquage du gros bout de l'aiguille, peut être fa- cilité suivant l'invention en fabriquant le couvercle en un matériau translucide et en donnant à ses parties qui recou- vrent chaque logement d'aiguille une forme bombée jouant le rôle de lentilles optiques, de lentille cylindrique de préfé- rence.
Dans le but d'éviter que les lentilles ne soient égratignées, leurs surfaces sont disposées dans des renfonce- ments. Quant au coté interne du couvercle, il est muni d'as- pérités qui empochent l'aiguille d'entrer en contact avec la surface interne de la lentille optique.
Dans le but de faciliter encore davantage la les-
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
. u, r....r .ra,: pzE..uxWc: l'id.' 1,, j; .,.,, .., utj 1';..i,llillo, de à lU1Üt::l'Ü complémentaire est dii'iég6e 6uivunt l'invention sur les groe bouts dos aiguilles'. A cet effet, des rainures en forme de coin sont aménagées dans la couvercle entre les len- tilles et parallèlement à celles-ci, rainures en forme de coin dont les surfaces de délimitation reflètent complètement toute lumière pénétrant verticalement à travers la paroi du couvercle. Uette lumière est dirigée sur le gros bout de l'aiguille en tant que lumière frisante, circonstance qui é- claire le marquage présenté par le gros bout de l'aiguille.
Tous les détails complémentaires concernant l'in- vention ressortent de la description ci-après en combinaison avec la dessin, qui représente à titre d'exemple un modèle d'exécution de l'objet de la présente invention. Sur le dessin : Les fig. la, 1b et la représentent respectivement en vues en plan, de face et latérale du côté de l'introduc- tion des aiguilles la plaque de base du coffret Les fig. 2a, 2b et 2c représentent respectivement en vues en plan de face et latérale du coté de l'introduction des aiguilles la plaque de recouvrement du coffret.
La fig. j illustre le coffret d'emballage réalisé par l'assem- blage de la plaque'de base et de la plaque de recouvrement, assemblage rendu rigide par des en- coches qui se mettent en prise.
Les fig. 4a et 4b illustrent respectivement en vues en plan et latérale le couvercle du coffret d'emballage.
La fig. 4c illustre en coupe suivant le tracé A-A de la fig. 4a un coffret muni d'un couvercle et rempli d'aiguilles.
La fig. 4d illustre à une échelle agrandie une partie de la coupe suivant la fige 4c.
La fige , illustre la saisie d'une aiguille retirée d'un cof-
<Desc/Clms Page number 6>
fret rempli d'aiguilles.
Comme l'illustrent les fig. la, 1b et le, la pla- que de base 1 est constituée par une plaque dont l'une des surfaces présente des échancrures 2 en forme de rainures qui aboutissent à la surface de face de la plaque de base.
Ces échancrures 2 servent à y loger les aiguilles 3. La for- me dos échancrures 2 est adaptée à celle des aiguilles 3 et elle est telle que la transition progressive entre la partie rétrécie et la partie élargie serve d'appui à la partie transi- toire et conique entre la tige et le gros bout de l'aiguille, de manière à ce que la pointe de l'aiguille n'atteigne pas l'extrémité de face et fermée de l'échancrure 2. Les nervures 4 subsistant entre les échancrures 2 maintiennent séparément les aiguilles, rangées d'après leur ordre de grandeur. Les surfaces supérieures et planes des nervures 4 peuvent servir à un marquage quelconque. Ainsi, elles peuvent indiquer par exemple le contenu du coffret d'emballage.
Deux listeaux de guidage, disposés latéralement et dont les cotés externes sont échancrés servent à la fixation de la plaque de recouvrement 9. uhaque cran d'arrêt 13 de la plaque de recouvrement 9 s'ncas- tre dans des renfoncements 6 aménagés dans chacun des listeaux de guidage 7. Les listeaux de guidage, en forme de queue' d'aronae en coupe transversale ne s'étendent pas sur toute la . longueur de la plaque de! base 1, mais seulement sur la longueur nécessaire à la fixation' de la plaque de recouvrement 9, la- quelle est moins longue que la plaque de base 1. Les tenons
14 du couvercle (voir Fig. 4a et 4b), s'encastrent dans des échancrures 7 aménagées dans les surfaces latérales de la pla- que de base 1.
Deux mentonnets 8 disposéa sur le côté de face de la plaque de base 1 bloquent dans la position de fermeture le couvercle 15, lequel présente à cet effet une échancrure 18.
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
Li 1'1. ,'llle t.l..i...t:C.r' L', L- 4i.li,.aiC'i dans la l'ij. fi uut constituée à son tour ,j3t' une plaque essentielle- ment plane, dont les deux listeaux latéraux 10 constituent le pendant des listeaux de guidage 5 qui équipent la plaque de axe 1. Le listeau de délimitation.11 sert de butée au. revers de la surface de face de la plaque de base 1. Lorsque la plaque de recouvreront 9 est glissée sur la plaque de base 1, les mentonnets 13 s'encastrent dans les renfoncements c présentés par les plaques de guidagde 5 de la plaque de base let assurent par là un assemblage rigide de la plaque de recouvrement 9 et de la plaque de base 1.
La fig.3 illustre en vue latérale les deux pla- ques 1 et 9 dans la position d'assemblage. Le couvercle 19 n'est pas représenté dans la figure.
La fig. 4 représente le couvercle, se composant essentiellement de la plaque-couvercle 15, des parois laté- rales 16 munies des tenons d'assemblage 14, et de la'paroi de face 19, dans laquelle est aménagée une échancrure 18.
Lors de l'assemblage des divers éléments du coffret d'embal- lage, les tenons d'assemblage 14 du couvercle 15 sont d'abord introduits dans les échancrures 7 aménagées dans la plaque de base 1, après quoi la plaque de recouvrement 9 est glissée sur la plaque de base 1. Ce faisant, la plaque de recouvre- ment 9 recouvre par sa partie avant 17 (voir fig. 2c) les renfoncements 6 présentés par la.plaque de base 1 et main- tient ainsi dans leurs renfoncements les tenons d'assemblage
14 du couvercle 15. Dans la position de fermeture, l'échan- crure 18 présentée par la paroi de face 19 du couvercle en- serre les mentonnets 8 de la plaque de bas,e 1, mentonnets qui aintiennent dans la position de fermeture le couvercle 15.
La fige 4c illustre une coupe transversale à tr
<Desc/Clms Page number 8>
EMI8.1
v.r: 1 couvercle et 1 1'i6. tl C11', uno échelle agran- die une partie de la coupe transversale suivant la fige 4c dans le but de mieux faire' apparaître la forme donnée au couvercle, lequel est équipé de lentilles de grossissement et de surface qui réfléchissent la lumière. Sur la plaque de base 1, on distingue deux gros bouts d'aiguille illustrés en coupe transversale entre les nervures 4. Le couvercle disposé au-dessus comporte des lentilles cylindriques 21 et entre celles-ci un listeau 22 qui présente à son coté inférieur une rainure 23 en forme de coin disposée environ à angle droit.
Les surfaces de délimitation 24 de ces rai- nures 23 sont inclinées d'environ 45 degrés vers le plan du couvercle et se situent parallèlement à l'axe des lentilles cylindriques. Les rayons lumineux pénétrant en direction des flèches 25 et 26 sont réfléchis complètement en tant que lumière frisante sur le gros bout 20 d'aiguille. De la sorte,, les surfaces de délimitation 24 assurent un éclairage com- plémentaire, en direction des flèches, de ce gros bout 20 d'aiguille. L'angle d'inclinaison des surfaces 24 est adapté de préférence à l'indice de réfraction du matériau utilisé à la fabrication du couvercle. Les saillies 27 illustrées sous forme de points et prévues au c8té intérieur des lentilles 21 empêchent un contact entre la surface des lentilles 21 et le gros bout 20 d'aiguille.
La fige , montre que les tiges et les pointes d'aiguille restent entourées complètement par le coffret même lorsque son couvercle' est ouvert, alors que les gros bouts 20 des aiguilles sont découverts latéralement et de face.
De plus, la fige , montre la saisie et le retrait d'une aiguille. Ue faisant, l'index presse le gros bout de l'aiguille et le pouce le revers de la plaque de base 1.
<Desc/Clms Page number 9>
EMI9.1
g .<.ji", ').,.: 01 eut. du .i.' ;¯17.y,t7.a11E c3w i; ùf^â t suffisant pour '11.' 1t>:. c3.s5u.w doistn puisont saisir fermeront le gros bout dû l'aiguille, laquelle peut alors être tirée aisément du coffret.
Il est particulièrement avantageux de fabriquer la plaque de base 1 en un matériau opaque et le couvercle 15. en revanche, en un matériau translucide ou transparent. Le cas échéant, la plaque de recouvrement 9 peut elle aussi être fabriquée en un matériau translucide ou transparent.
<Desc / Clms Page number 1>
"Box for sewing machine needles"
The invention relates to a packing case for sewing machine needles which, made of a rigid material and having at least one empty space in the form of a quiver in which the needles are arranged parallel to one another with each other. or without spacing, is suitable for introduction and gripping in the axial direction of the needles.
,
With regard to cases of this kind known heretofore, the grasping of a needle is only possible by shaking the case of needles in order to
<Desc / Clms Page number 2>
slide several or all of the needles over part of their length from the box, It is only after sliding several or all of the needles contained in the box that it is possible to choose one and grab it.
On the other hand, the box forming the object of the present invention makes it possible to choose and enter a needle that is distinct from a row comprising various needles without it being necessary for all that to slide, or even to touch the others. needles. To this end, the box according to the invention has a shape such that in its open position, specific parts of the needles - and preferably their large ends - are uncovered laterally and face-on, the other parts of the needles remaining surrounded afterwards. as before by the quiver-shaped part of the box. Thus, the large marked tips are exposed to the eye and the desired needle can be chosen with ease.
To withdraw the chosen needle, it is then sufficient to press this needle against its bearing surface with a single finger and to slide it along this bearing surface until the needle can be gripped. the outside by several fingers.
The box according to the invention consists of a flat sheet-shaped plate, one of the surfaces of which has notches in the form of grooves, the number of which is chosen according to the number of needles that the box must contain. , and whose shape -is adapted at least as regards a direction of longitudinal cut to that of desa 1 gu 1 1 1 es, the enlarged part of these notches intended to accommodate the large end of the needle a- ooutissant to the face surface of the box plating.
<Desc / Clms Page number 3>
EMI3.1
uno J) '. , ",) .. ;; 1 of these; clancx us,:, w i w> #: 1 .the part of a l.a- which '', '':
That housed the needle shank, is covered with a plate of the cover rigidly reread to the base plate and to which follows a cover which can be lifted and which covers the other part of the base plate, namely the part in which are placed the big ends, needles. In addition, the cover covers the face part of the base plate, which part is interrupted by the notches.
So that the large tips of the needles, large tips usually marked, lie uncovered when the cover is lifted, the transient part between the widening of the notch, in which the large end of the needle is disposed , and the narrowing of the notch, in which the needle shank is disposed, is designed so that longitudinal offsets of the large end between the open end and covered with the groove on the one hand, and the transitional part on the other hand, are avoided to a large extent.
In order for a separate needle to be more easily pushed out of its open groove on one side only, the depth of this groove is such that the large tip of the needles is slightly protruding from the surface of the base plate.
The parts of the cabinet, namely the base plate, the cover plate and the cover, are manufactured separately and assembled subsequently. To this end, the elements to be rigidly assembled together,, in this case the base plate and the cover plate, have guide surfaces for dovetail assembly provided
<Desc / Clms Page number 4>
held by the side edges of the base plate as well as the angularly chamfered and marginal parts of the cover plate, and which engage when the cover plate is slid over the base plate, so that the assembly is removable,
stop notches are provided between these guide surfaces which engage while achieving a low elastic deformation of the covering plate or of its marginal surfaces.
For the purpose of fixing the cover which can be lifted, the base plate or the cover plate, or these two plates, have at their side surfaces notches in which the cover is hooked, the spouts downwards, even before that the base plate and the cover plate are not assembled, When assembling the base plate and the cover plate, the spouts are locked in their housings so as to ensure an assembly rigid cover and other parts of the cabinet.
The examination of distinct parts of the needle, for example of the marking of the large end of the needle, can be facilitated according to the invention by making the cover of a translucent material and by giving its parts which cover each needle housing a domed shape playing the role of optical lenses, preferably cylindrical lens.
In order to prevent the lenses from being scratched, their surfaces are arranged in recesses. As for the internal side of the cover, it is provided with asperities which prevent the needle from coming into contact with the internal surface of the optical lens.
With the aim of further facilitating the
<Desc / Clms Page number 5>
EMI5.1
. u, r .... r .ra ,: pzE..uxWc: the id. ' 1 ,, j; .,. ,, .., utj 1 '; .. i, llillo, de to lU1Üt :: the complementary is developed following the invention on the large needle tips. To this end, wedge-shaped grooves are provided in the cover between and parallel to the lenses, wedge-shaped grooves whose boundary surfaces completely reflect any light penetrating vertically through the wall of the cover. This light is directed at the large end of the needle as a curling light, a circumstance which illuminates the marking presented by the large end of the needle.
All the additional details relating to the invention will emerge from the following description in combination with the drawing, which shows by way of example a model of execution of the object of the present invention. In the drawing: Figs. 1a, 1b and 1a are respectively in plan, front and side views from the needle insertion side the base plate of the box. FIGS. 2a, 2b and 2c respectively represent in front and side plan views from the side of the introduction of the needles the cover plate of the box.
Fig. j illustrates the packing box produced by the assembly of the base plate and the cover plate, assembly made rigid by notches which engage.
Figs. 4a and 4b respectively illustrate in plan and side views the cover of the packaging box.
Fig. 4c illustrates in section along the line A-A of FIG. 4 has a box with a lid and filled with needles.
Fig. 4d illustrates, on an enlarged scale, part of the section taken on figure 4c.
The freeze illustrates the seizure of a needle withdrawn from a cof-
<Desc / Clms Page number 6>
freight full of needles.
As illustrated in Figs. 1a, 1b and 1c, the base plate 1 is formed by a plate, one of the surfaces of which has notches 2 in the form of grooves which terminate at the face surface of the base plate.
These notches 2 serve to accommodate the needles 3 therein. The shape of the back notches 2 is adapted to that of the needles 3 and is such that the gradual transition between the narrowed part and the widened part serves as a support for the transi- tapered and conical between the shank and the large end of the needle, so that the point of the needle does not reach the face and closed end of the notch 2. The ribs 4 remaining between the notches 2 keep the needles separately, arranged in order of magnitude. The upper and flat surfaces of the ribs 4 can be used for any marking. Thus, they can indicate for example the contents of the packing box.
Two guide strips, arranged laterally and the outer sides of which are indented, serve for fixing the cover plate 9. ueach stopper 13 of the cover plate 9 fits into the recesses 6 made in each of the Guide strips 7. The guide strips, shaped like an aronae's tail in cross-section, do not extend all the way. plate length of! base 1, but only over the length necessary for fixing the cover plate 9, which is shorter than the base plate 1. The tenons
14 of the cover (see Fig. 4a and 4b), fit into notches 7 provided in the side surfaces of the base plate 1.
Two chin bars 8 arranged on the front side of the base plate 1 block the cover 15 in the closed position, which has a notch 18 for this purpose.
<Desc / Clms Page number 7>
EMI7.1
Li 1'1. , 'llle t.l..i ... t: C.r' L ', L- 4i.li, .aiC'i in the l'ij. Fi uut in turn, j3t 'an essentially flat plate, the two side strips 10 of which form the counterpart of the guide strips 5 which equip the axis plate 1. The delimiting strip.11 serves as a stop. back of the face surface of the base plate 1. When the cover plate 9 is slid over the base plate 1, the chin bars 13 fit into the recesses c presented by the guide plates 5 of the base plate let thereby ensure a rigid assembly of the cover plate 9 and the base plate 1.
Fig. 3 illustrates in side view the two plates 1 and 9 in the assembled position. The cover 19 is not shown in the figure.
Fig. 4 shows the cover, consisting essentially of the cover plate 15, the side walls 16 provided with the assembly pins 14, and the face wall 19, in which a notch 18 is provided.
When assembling the various elements of the packaging box, the assembly pins 14 of the cover 15 are first inserted into the notches 7 provided in the base plate 1, after which the cover plate 9 is inserted. slid onto the base plate 1. In doing so, the cover plate 9 covers by its front part 17 (see fig. 2c) the recesses 6 presented by the base plate 1 and thus keeps the recesses in their recesses. assembly posts
14 of the cover 15. In the closed position, the notch 18 presented by the face wall 19 of the cover engages the chin bars 8 of the bottom plate, e 1, which retain the chin in the closed position. cover 15.
Fig 4c illustrates a cross section at tr
<Desc / Clms Page number 8>
EMI8.1
v.r: 1 cover and 1 1'i6. tl C11 ', a scale enlarges a part of the cross section according to figure 4c in order to better show the shape given to the cover, which is equipped with magnifying and surface lenses which reflect light. On the base plate 1, there are two large needle tips illustrated in cross section between the ribs 4. The cover disposed above comprises cylindrical lenses 21 and between them a strip 22 which has at its lower side a wedge-shaped groove 23 disposed approximately at right angles.
The bounding surfaces 24 of these grooves 23 are inclined about 45 degrees towards the plane of the cover and lie parallel to the axis of the cylindrical lenses. Light rays entering in the direction of arrows 25 and 26 are reflected completely as crimping light on the large needle tip 20. In this way, the delimiting surfaces 24 provide additional illumination, in the direction of the arrows, of this large needle end 20. The angle of inclination of the surfaces 24 is preferably adapted to the refractive index of the material used in the manufacture of the cover. The protrusions 27 illustrated as dots and provided on the inner side of the lenses 21 prevent contact between the surface of the lenses 21 and the large needle tip 20.
The figure shows that the shanks and the needle tips remain completely surrounded by the case even when its cover is open, while the large tips of the needles are uncovered laterally and from the front.
In addition, the freeze shows the seizure and withdrawal of a needle. In doing so, the index finger presses the large end of the needle and the thumb the reverse side of the base plate 1.
<Desc / Clms Page number 9>
EMI9.1
g. <. ji ", ').,.: 01 had. of .i.' ; ¯17.y, t7.a11E c3w i; ùf ^ â t sufficient for '11. ' 1t> :. c3.s5u.w doistn then seize will close the large end of the needle, which can then be easily pulled from the box.
It is particularly advantageous to manufacture the base plate 1 in an opaque material and the cover 15. on the other hand, in a translucent or transparent material. If necessary, the cover plate 9 can also be made of a translucent or transparent material.