Les bouteilles de propane (ou gaz similaires) utilisées pour alimenter des brûleurs de préchauffage, pour l'aluminothermie, sur les chantiers, voient, quand la température ambiante est basse, en particulier, leur débit diminuer très vite, même s'il a débuté avec une abondance suffisante.
Cela tient à ce que l'ébullition du gaz liquéfié nécessite une chaleur de vaporisation qui, empruntée à la seule masse liquide abaisse considérablement sa température et, de ce fait, son ébullition diminue si l'apport extérieur de calories, par une ambiance de température suffisante, ne compense pas l'abaissement de température, dû à l'ébullition, en fournissant précisément le calorique nécessaire. Quand la température ambiante est
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lier.
Sur les chantiers, on est 'ainsi amené, soit à multiplier les bouteilles en parallèle sur un même brûleur, solution onéreuse et incommode, soit à réchauffer chaque bouteille.
Une difficulté pour le chauffage de ces bouteilles de gaz liquéfié, est que l'on ne peut utiliser un chauffage local à température élevée dont l'emploi serait dangereux, il faut une chaleur douce et répartie sur une surface asse'z grande de la bouteille.
Dans ce but, on arrose celles-ci d'eau chaude, ou bn les plongé 'dans un récipient plein d'eau chaude.
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L'objet de la présente invention est un dispositif qui écarte ces difficultés en réunissant dans un même ensemble, des moyens de chauffage de la bouteille et des moyens de déplacement de l'ensemble sur le chanti er.
L'invention .consiste essentiellement dans un dispositif pour le réchauffage et le déplacement des bouteilles de propane ou de gaz liquéfié analogue, caractérisé par une cavité servant de logement à la bouteille en l'entourant, au moins partiellement, cette cavité étant délimitée, au moins dans la partie entourant la bouteille, par la paroi limitant intérieurement une masse de matière chauffée, cette masse faisant volant calorifique et répartissant, à travers la bouteille, la chaleur qu'elle a reçue et qu'elle restitue, pour accélérer l'ébullition du gaz liquéfié, l'ensemble de ces organes étant groupés et fixés sur un châssis, la bouteille restant amovible pour son remplacement tout en étant solidement tenue en place, le châssis
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Les figures annexées, montrent, très schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, des modes de réalisation de l'invention, et permet-
<EMI ID=4.1> La figure 1 montre en coupe élévation, un premier mode de réalisation à foyer indépendant de la bouteille. La figure 2 , montre un mode de réalisation dans lequel la source de chaleur est alimentée par un prélèvement de gaz sur la bouteille à réchauffer.
Les figures 3 , 4 et 5 montrent une forme de chaudière annulaire s'adaptant particulièrement bien à l'invention, en coupes respectivement longitudinales et transversales..
Dans la figure 1, un récipient formant chaudière annulaire 1 est muni d'une paroi cylindrique intérieure 2, faisant un passage ouvert
à ses deux extrémités et dont l'axe est sensiblement parallèle au plan général d'un châssis' en tubes métalliques, 3, qui repose sur deux roues 4 munies de pneus, et est équipé le deux brancards 5, formant ainsi un véhicule déplagable par la poussée ou la traction d'un seul homme, au besoin.
En dehors des déplacements, l'appareil pivotant sur ses roues est stabilisés, levé du côté des brancards, sous un angle fixé par tout dispositif de butées ou de chambrières schématisées en 6,. de telle façon que
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tels que béquilles ou chambrières 10 de types connus, permettant de tenir la bouteille horizontale si on le désire.
La chaudière constituant le corps annulaire est remplie d'un liquide 8 tel que de l'eau, de l'eau avec un anti-gel en hiver, elle est
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Le liquide 8 est chauffé au moyen d'un corps de chauffe annulaire extérieur 11 placé dans une gaine 12 canalisant les flammes d'un brûleur
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La variante de la figure 2) est différenciée du mode de réalisation précédent en ce que le corps de chauffe 11 est remplacé par un serpentin 18 et surtout parce que le chauffage de ce serpentin s'effectue au moyen, d'un, brûleur 19 dont la buse 21 test alimentée par un prélèvement direct
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ble 24 au tube 25 d'alimentation du brûleur
Le corps annulaire de la chaudière 1 est, ainsi que le s autres parties extérieures de circuit liquide, à l'exception de celles servant aux échanges de calories, avantageusement recouvert d'une gaine isolante
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Les autres parties sont communes avec la fig. 1 et sont référencées de même
Dans ce mode de réalisation, la question du chauffage du corps annulaire est grandement simplifiée, sans que la consommation de gaz emprunté à la bouteille soit gênante. Elle est assez réduite pour que, même sans réchauffage de ladite bouteille, le débit de celle-ci soit suffisant pour l'assurero
Les figures 3,4 et 5 représentent un mode de réalisation, isolé, de la chaudière annulaire, qui pr é sente l'avantage d'une grande compacité dans le groupement des organes du circuit de chauffage réalisé par un brûleur à gaz alimenté comme dans le schéma de la figure 2 La chaudière est encore limitée intérieurement par la paroi cylindrique 2 et la cavité cylindrique recevant la bouteille à réchauffer est, ici, fermée à une de
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constitué par deux ensembles annulaires 31 et 32 communiquant ensemble sur la moitié de la circonférence environ , à leur extrémité opposée à la
<EMI ID=11.1> La figure 4, coupe par A-A, met en évidence cette structure "
Le fond annulaire 34 de cette extrémité par laquelle on rentre le corps de la bouteille 7 est muni, dans le bas en dessous de'la partie
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laire 36 séparant 31 de 32, à travers des passages que-rien n'obture dans les parties d' habillage ou de fixations sur le châs-
The propane bottles (or similar gases) used to supply preheating burners, for aluminothermia, on construction sites, see, when the ambient temperature is low, in particular, their flow rate decrease very quickly, even if it has started. with sufficient abundance.
This is because the boiling of the liquefied gas requires a heat of vaporization which, borrowed from the liquid mass alone, considerably lowers its temperature and, as a result, its boiling decreases if the external contribution of calories, by a temperature environment sufficient, does not compensate for the drop in temperature, due to boiling, by providing precisely the necessary caloric. When the ambient temperature is
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bind.
On construction sites, we are thus led either to multiply the bottles in parallel on the same burner, an expensive and inconvenient solution, or to heat each bottle.
A difficulty for the heating of these liquefied gas cylinders, is that one cannot use a local heating at high temperature, the use of which would be dangerous, one needs a gentle heat and distributed over a fairly large surface of the cylinder. .
For this purpose, they are sprinkled with hot water, or bn immersed 'in a container full of hot water.
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The object of the present invention is a device which overcomes these difficulties by bringing together in the same assembly, means for heating the bottle and means for moving the assembly on the site.
The invention consists essentially of a device for heating and moving cylinders of propane or similar liquefied gas, characterized by a cavity serving as a housing for the bottle surrounding it, at least partially, this cavity being delimited, at the less in the part surrounding the bottle, by the wall internally limiting a mass of heated material, this mass forming a heat flywheel and distributing, through the bottle, the heat that it has received and that it releases, to accelerate the boiling liquefied gas, all of these components being grouped and fixed on a frame, the bottle remaining removable for its replacement while being firmly held in place, the frame
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The appended figures show, very schematically, by way of nonlimiting example, embodiments of the invention, and allow-
<EMI ID = 4.1> Figure 1 shows in elevation section, a first embodiment with independent focus of the bottle. FIG. 2 shows an embodiment in which the heat source is supplied by a gas sample from the bottle to be heated.
FIGS. 3, 4 and 5 show a form of annular boiler which is particularly well suited to the invention, in respectively longitudinal and transverse sections.
In Figure 1, an annular boiler vessel 1 is provided with an inner cylindrical wall 2, making an open passage
at its two ends and the axis of which is substantially parallel to the general plane of a frame 'made of metal tubes, 3, which rests on two wheels 4 fitted with tires, and is fitted with the two stretchers 5, thus forming a vehicle movable by one man pushing or pulling as needed.
When not moving, the device pivoting on its wheels is stabilized, raised on the side of the stretchers, at an angle fixed by any device of stops or chambers schematically at 6 ,. In a way that
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such as crutches or chambermaids 10 of known types, making it possible to hold the bottle horizontal if desired.
The boiler constituting the annular body is filled with a liquid 8 such as water, water with an anti-freeze in winter, it is
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The liquid 8 is heated by means of an external annular heating body 11 placed in a sheath 12 channeling the flames of a burner
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The variant of Figure 2) is differentiated from the previous embodiment in that the heating body 11 is replaced by a coil 18 and above all because the heating of this coil is carried out by means of a burner 19 of which the test nozzle 21 supplied by a direct sample
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ble 24 to the burner supply tube 25
The annular body of the boiler 1 is, as well as the other external parts of the liquid circuit, with the exception of those used for heat exchange, advantageously covered with an insulating sheath.
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The other parts are common with fig. 1 and are referenced in the same way
In this embodiment, the issue of heating the annular body is greatly simplified, without the consumption of gas borrowed from the bottle being troublesome. It is small enough so that, even without heating the said bottle, the flow rate of the latter is sufficient to ensure it.
Figures 3, 4 and 5 show an isolated embodiment of the annular boiler, which has the advantage of great compactness in the grouping of the members of the heating circuit produced by a gas burner supplied as in the diagram of figure 2 The boiler is still internally limited by the cylindrical wall 2 and the cylindrical cavity receiving the bottle to be heated is, here, closed to one of
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consisting of two annular assemblies 31 and 32 communicating together over approximately half of the circumference, at their end opposite to the
<EMI ID = 11.1> Figure 4, cut through A-A, shows this structure "
The annular bottom 34 of this end through which the body of the bottle 7 is entered is provided, at the bottom below the part
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area 36 separating 31 from 32, through passages that nothing obstructs the trim parts or fixings on the frame.