BE530183A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE530183A BE530183A BE530183DA BE530183A BE 530183 A BE530183 A BE 530183A BE 530183D A BE530183D A BE 530183DA BE 530183 A BE530183 A BE 530183A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- terephthalic acid
- ester
- ethylene oxide
- ester mixture
- parts
- Prior art date
Links
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 14
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N oxane Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N o-xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- REIDAMBAPLIATC-UHFFFAOYSA-N 4-methoxycarbonylbenzoic acid Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 REIDAMBAPLIATC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N al2o3 Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SZIFAVKTNFCBPC-UHFFFAOYSA-N 2-Chloroethanol Chemical compound OCCCl SZIFAVKTNFCBPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ADFVYWCDAKWKPH-UHFFFAOYSA-N 4-ethoxycarbonylbenzoic acid Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 ADFVYWCDAKWKPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N Chlorohydrin Chemical compound CC#CC#CC#CC#C\C=C\C(Cl)CO XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002521 Macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic Effects 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/76—Esters of carboxylic acids having a carboxyl group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C69/80—Phthalic acid esters
- C07C69/82—Terephthalic acid esters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'esters de l'acide téréphtalique, comme composant acide, avec un alcool polyvalent, par exemple du glycol comme l'un des alcools et un alcool monova- lent comme par exemole le méthanol ou l'éthanol, comme l'autre composant alcoolique, Il est connu de faire agir des sels alcalins d'un monoester de l'acide téréphtalique avec une chlorhydrine telle que l'éthylène-chlorhydrine jusqu'à formation de l'ester désiré avec deux alcools différents. Dans ce procédé, le sel anorganique qui se sépare constitue un obstacle pour l' achèvement parfait de la réaction. Il y a également de grosses difficultés lors de la purification complète du mélange d'esters obtenu. De plus, il est déjà connu de faire entrer en réaction lesacides bicarboniques avec l'oxyde d'éthylène. Cependant, il en résultait l'ester glycolique de l'acide bicar- bonique ou ses produits de condensation. Industriellement utiles pour la fabrication de produits de condensation à grosse molécule sont cependant les monoglycolesters des acides bicarboniques, et plus spécialement le monoglycolester de l'acide téréphtalique, ce dernier ne pouvant être obtenu qu' avec de grosses difficultés. Lors de la conversion de l'acide téréphtalique avec l'oxyde d'éthylène en présence d'eau, il se forme notamment, en plus du diglycolester formé comme produit principal, également une petite quantité de monoglycolester de l'acide téréphtalique, c'est-à-dire le composé connu sous le nom de monobéta-oxéthyle-téréphtalate. Ce mode de travail ne constitue pas une méthode de préparation de grosses quantités de ce produit, parce qu'il ne se forme ici que comme produit secondaire, et il ne peut etre séparé du produit principal qu'avec difficulté. Pour les réactions de condensation sont utiles en plus du monoglycolester de l'acide téréphtalique, et cela d'une manière tout-à-fait particulière, les dérivés sous forme d'ester avec des alcools à point débullition bas, car ici la condensation peut se faire non avec séparation d'eau, mais par exemple avec séparation d'alcool méthylique. @ Il a été trouvé que l'on peut obtenir le mélange d'esters dé- siré avec un bon rendement, d'une grande purété ainsi que par une réaction simple, si l'on fait agir sur le monométhyle ster de l'acide téréphtalique dissous dans un solvant inerte, l'oxyde d'éthylène, Comme solvants inertes, le xylol et le dioxane par exemple, se sont montrés utiles. La réaction est réalisée à température assez élevée, de préférence à 80-110 C. Si l'on fait agir l'oxyde d'éthylène à l'état liquide on travaille sous pression, tandis que lorsqu'on emploie l'oxyde d'éthylène gazeux on peut renoncer à l'utili- sation de la pression, mats on devra compter sur des durées de réaction plus longues. Pour raccourcir la durée de la réaction, on préfère réaliser la réaction dans un récipient sous pression. On n'a alors besoin que d'un@fai- ble excès en oxyde d'éthylène. La durée de la réaction est d'environ 4 à 6 heures. Le mélange d'esters formé est isolé sous une forme presque pure après élimination par distillation du solvant employé, il est ensuite traité par exemple avec du benzol et la solution est purifiée sur de l'oxyde d'alu- minium par filtration. Il a été constaté d'une manière surprenante que lors- qu'on travâille dans les conditions suivant l'invention, il ne se' forme ni des glycolesters polymères, ni une estérification par clivage des alcools monovalents. Le mélange d'esters désiré est obtenu avec un rendement élevé, Il représente une matière de départ utile pour la fabrication de matières arti- ficielleso Exemple 1. 100 parties de monométhylester de l'acide téréphtalique (point de fusion = 218 C) sont dissoutes dans. 1.000 parties de dioxane à 50 C, la solution est introduite dans une autoclave, on ajoute 100 parties d'oxyde d' éthylène et on chauffe pendant 5 heures à 100 C. Après refroidissement, on élimine le dioxane par distillation. Par refroidissement de la solution concentrée, le mélange d'esters se sépare par cristallisation. Le mélange d'esters séparé par filtration est dissous dans du benzol et est filtré sur de <Desc/Clms Page number 2> l'oxyde d'aluminium. De la solution de benzol concentrée,le mélange d'esters se sépare sous forme de longues aiguilles incolores ayant un point de fusion de 80 à 82 C. Rendement : 91 % du rendement théorique., Exemple 2. 100 parties de monoéthylester de l'acide téréphtalique sont dissoutes dans 2.000 parties de xylol à 50 C et on procède suivant l'exemple 1. Exemple 3. 100 parties de monométhylester de l'acide téréphtalique sont dissoutes dans 1000 parties de xylol et sont soumises à la conversion suivant l'exemple 1. Le produit de réaction incolore se sépare après la concentration du mélange d'esters, presque sous forme solide. Après cristallisation dans du benzol, le mélange d'esters est obtenu sous la forme d'un produit cristallin incolore ayant un point de fusion de 59-60 C. Rendement ;87% du rendement théorique.
Claims (1)
- REVINDICATION et RESUME.Procédé pour la fabricatïon d'esters de l'acide téréphtalique avec deux alcools différents,caractérisé en ce que le mono-ester de l'acide téréphtalique formé d'un alcool monovalent avec de l'oxyde d'éthylène, est converti sous pression à des températures de 80-110 C.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE530183A true BE530183A (fr) |
Family
ID=162914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE530183D BE530183A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE530183A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1155114B (de) * | 1960-01-28 | 1963-10-03 | Olin Mathieson | Verfahren zur Herstellung von Bis-(hydroxyalkyl)-benzoldicarbonsaeureestern |
-
0
- BE BE530183D patent/BE530183A/fr unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1155114B (de) * | 1960-01-28 | 1963-10-03 | Olin Mathieson | Verfahren zur Herstellung von Bis-(hydroxyalkyl)-benzoldicarbonsaeureestern |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0782192A (ja) | ネオペンチルグリコールの製造法 | |
EP2170801B1 (fr) | Nouveau procede de synthese du fenofibrate | |
BE530183A (fr) | ||
US4528385A (en) | Method of preparing phthalide | |
US4956505A (en) | Process for the preparation of 4,4-dimethyl-1-(p-chlorophenyl)pentan-3-one | |
US5344975A (en) | Process for production of lower alkanoic acids | |
EP0266815B1 (fr) | Procédé pour la fabrication de l'acide bêta-hydroxybutyrique et de ses sels par hydrolyse d'oligomères de l'acide bêta-hydroxybutyrique en milieu basique | |
FR2571047A1 (fr) | Procede de preparation de perfluoroalcanols | |
EP2956438B1 (fr) | Procede de synthese de 4-piperidin-4-yl-benzene-1,3-diol et de ses sels et compose 4-(2,4-dihydroxy-phenyl)-4-hydroxy-piperidine-1-carboxylate de tert-butyle | |
US6111130A (en) | Process for the preparation of trifluoromethyl containing derivatives | |
EP0124407B1 (fr) | Procédé de préparation d'acides alkanoiques | |
EP0056343B1 (fr) | Procédé de préparation de l'amino-4 butyramide | |
EP0000678B1 (fr) | Nouvel intermédiaire de synthèse: l'anthranilate de glycéryle et son procédé de préparation | |
FR1464505A (fr) | Procédé pour la préparation du 1, 3-cyclohexadiényl-carbonitrile | |
FR2465735A1 (fr) | Composes intermediaires pour la preparation de derives de la morphine, et leur procede de preparation | |
BE517991A (fr) | ||
BE516840A (fr) | ||
EP0373057A1 (fr) | Procédé de préparation de l'acide (propyl-2) pentène-2 oique et de ses esters | |
FR2565970A1 (fr) | Procede de preparation d'aminobenzylamines | |
BE521436A (fr) | ||
BE558646A (fr) | ||
BE504403A (fr) | ||
BE492297A (fr) | ||
CH396030A (fr) | Procédé de préparation de la N-isopropyl-N-benzyl-hydrazine et ses sels | |
CH284720A (fr) | Procédé de préparation d'un acylamidodiol aromatique, nitré dans le noyau. |