[go: up one dir, main page]

BE527360A - - Google Patents

Info

Publication number
BE527360A
BE527360A BE527360DA BE527360A BE 527360 A BE527360 A BE 527360A BE 527360D A BE527360D A BE 527360DA BE 527360 A BE527360 A BE 527360A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
emi
stainless steel
corrosive
protected
electrode
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE527360A publication Critical patent/BE527360A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/005Anodic protection

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Description


  PROCEDE POUR LA PROTECTION D'ACIER INOXYDABLE CONTRE L'ATTAQUE PAR DESLIQUIDES CORROSIFS FORTEMENT ACIDES, AINSI QU'APPAREILS EN ACIER

INOXYDABLE PROTEGES PAR CE PROCEDE. 

  
L'invention concerne un procédé pour la protection de surfaces d'acier inoxydable contre l'attaque par des liquides corrosifs fortement acides, dans lesquels^ sans l'application du procédé selon l'invention, la corrosion des surfaces métalliques serait plus grande qu'admissible. Par

  
 <EMI ID=1.1> 

  
De plus, l'invention concerne des appareils en acier inoxydables pourvus de moyens pour: réaliser le procédé de protection selon l'invention.

  
Par "acier inoxydable" on entende dans la description et les revendications suivantes les alliages d'acier chromé connus en soi, qui contiennent, outre du fer, au moins 15% de chrome et tout au plus 1,2% de carbone, ainsi que les alliages d'acier au chrome-nickel également connus et

  
 <EMI ID=2.1> 

  
alliages d'acier sont considérés comme résistants dans des milieux corrosifs, quand la corrosion de la surface., exprimée sous forme de réduction de l'épais-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
On sait que les types d'acier inoxydable en question ne sont résistants que dans des milieux oxydants fortement acides, tels que, par exemple,

  
 <EMI ID=4.1> 

  
dables sont moins résistants dans des solutions non-oxydantes, telles que, par exemple, l'acide sulfurique dilué. 

  
De plus, on sait que la résistance des aciers inoxydables dans  ces liquides non-oxydants fortement acides s'améliore en passivant d'abord

  
 <EMI ID=5.1> 

  
trice d'oxyde sur la surface métalliques cette application étant obtenue, par exemple, en soumettant cette surface à un traitement avec de l'acide nitrique. Il apparaît pourtant que des liquides très corrosifs, par exemple,

  
 <EMI ID=6.1> 

  
par passivation, après quoi il se produit une corrosion rapide de la surface métallique qui n'est plus protégée.

  
Par ailleurs,on a déjà proposé de protéger les surfaces d'acier inoxydable non passivées d'avance contre 1-influence corrosive de liquides acides non-oxydants, en appliquant à la surface à protéger un courant anodique à l'aide d'une source de tension externe,, par exemple, une batterie, et d'une ou de plusieurs électrodes auxiliaires qui sont isolées de la surface à protéger et sont placées dans le liquide corrosif ; ces électrodes auxiliaires

  
 <EMI ID=7.1> 

  
téger est reliée au pôle positif de la batterie (brevet allemand n[deg.] 656.968).

  
Cette méthode présente le désavantage de nécessiter au dabut une densité de courant assez élevée qui, lorsqu'une certaine passivation a été obtenue, peut se réduire. 

  
A cause de la densité de courant initiale élevée et de la tension élevée correspondante nécessaires cette méthode ne convient pas pour protéger de grandes surfaces.

  
Or, on a trouvé qu'une surface en acier inoxydable peut être protégée de manière simple contre l'influence corrosive de liquides acides non-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
d'abord la surface d'acier inoxydable de façon connue et ensuite en la courtcircuitant immédiatement avec une ou plusieurs électrodes auxiliaires immergées également dans le liquide corrosif lesquelles électrodes auxiliaires doivent être en une matière qui, mesurée dans la solution corrosive par rapport à une certaine électrode-type (par exemple, électrode d'hydrogène ou de calomel) doit être plus positive que l'acier inoxydable passive à protéger, également mesuré par rapport à la même électrode-type., dans les mêmes conditions.

  
Ainsi, la surface à protéger est court-circuitée avec une électrode auxiliaire en une matière qui;, dans le liquide corrosif a un potentiel plus noble.

  
Parmi les matières constitutives des électrodes auxiliaires, on

  
 <EMI ID=9.1> 

  
prix est le plus souvent un obstacle pour Inapplication technique mais encore le carbone, qui est suffisamment noble pour produire le courant anodique nécessaire à la protection, même dans des solutions très corrosives, par exemple,

  
 <EMI ID=10.1> 

  
protection selon l'invention, il faudra observer les conditions suivantes  a) - la surface en acier inoxydable à protéger doit être passivée au préalable, ce qui peut se réaliser de façon connue, par exemple par atta- <EMI ID=11.1>  tit ; on ne peut pas donner un rapport minimum précis parce que celui-ci dépend, par exemple, de la porosité de la matière constitutive de l'électrode auxiliaire et de la forme intérieure de l'appareil à protéger, mais des essais

  
 <EMI ID=12.1>  c)- le liquide corrosif doit contenir une faible quantité d'oxygène en solution quand le liquide corrosif est saturé d'air la quantité d'oxygène déjà présente est largement suffisante ; d)- la teneur en halogène du liquide corrosif doit être assez fai- <EMI ID=13.1> 

  
HF la protection est incertaine.

  
Les essais décrits ci-dessous exécutés à l'échelle du laboratoire ou semi-technique donnent une impression claire de ce qu'on peut réaliser avec le procédé de protection selon l'invention.

  
1[deg.])- Dans le tableau suivant, on a réuni quelques essais, lors desquels des éprouvettes d'acier inoxydable passivées au préalable et une électrode de carbone ayant environ la même surface ont été immergées dans des liquides corrosifs de la manière indiquée sur la figure 1 des dessins ci-annexés.

  
 <EMI ID=14.1> 

  
corrosif 3, une plaque avec poignée (1) en acier inoxydable et une électrode

  
 <EMI ID=15.1> 

  
acier inoxydable, étant suspendues dans le liquide corrosif.

  
Les flacons d'Erlenmeyer sont disposés dans un thermostat qu'on peut régler à 25-100[deg.]C. La durée des essais est de 30 jours.

  
Les éprouvettes ont été essayées des dizaines de fois dans les divers milieux et elles ont donné chaque fois le même résultat. De plus, les éprouvettes étaient soudées à différents endroits tandis qu'une partie des essais a été effectuée avec des liquides immobiles et une autre partie sous agitation. Les électrodes de carbone utilisées étaient', en graphite d'électrode normal ; la seule condition à remplit' par l'électrode de carbone consiste à lui conférer un potentiel plus positif que celui de la surface

  
à protéger, les deux potentiels étant mesurés dans le même liquide corrosif par rapport à une même électrode auxiliaire par exemple, ,une électrode d'hydrogène ou de calomel. 

  

 <EMI ID=16.1> 


  
2[deg.]) - Des essais analogues ont été effectués avec une installa-

  
 <EMI ID=17.1> 

  
étaient disposées dans un bac 4 rempli de liquide corrosif 3. le rapport de

  
 <EMI ID=18.1> 

  
tandis que la corrosion mesurée était du même ordre de-grandeur que dans les essais précédents.

  
 <EMI ID=19.1> 

  
appareil est reproduit à la figure 3 dans laquelle 1 est un réservoir d'acier au chrome-nickel, 2 est le conduit annulaire se composant de sections de tube d'acier au chrome-nickel, 18/8 et 18/8/2 soudées l'une à l'autre, 3

  
 <EMI ID=20.1> 

  
tuées dans le conduit annulaire n'ont pas été recuites" en sorte que la soudure était de mauvaise qualité ; de plus le conduit annulaire contenait un

  
 <EMI ID=21.1> 

  
Malgré toutes les conditions défavorables, la corrosion n'a été que de 0,001 mm/an.

  
Dans un appareil technique, il y a plusieurs manières de relier, au moyen d'un conducteur électriques l'électrode de carbone à la surface à protéger.

  
Une méthode simple a été indiquée à la figure 4, où une électrode de carbone 2 est reliée à une paroi métallique 1, au moyen d'une petite couche de mastic conducteur 3.

  
Une autre méthode de raccordement n'utilisant pas de mastic a été indiquée aux figures 5A et 5B. A la figure 5A, la surface de paroi à protéger 1 est munie d'une broche soudée 2 en même matière l'extrémité de cette broche étant filetée. Une électrode de carbone creuse 3 a été glissée sur la broche. Cette électrode est fixée au moyen d'un écrou 4 contre la surface à protéger, ce qui assure un contact suffisant.

  
La figure 5B représente une variante. Dans la surface à protéger <EMI ID=22.1> 

  
cle a été soudée une broche 2, sur laquelle on peut glisser une électrode de

  
 <EMI ID=23.1> 

REVENDICATIONS

  
1.- Procédé pour la protection de surfaces en acier inoxydable contre l'attaque par des liquides acides corrosifs non-oxydants, car a c t é r i s é en ce que la surface à protéger est d'abord passivée de façon connue et en ce que des électrodes auxiliaires en une matière qui, dans des conditions corrosives, présentent un potentiel plus noble que la surface en acier inoxydable, sont ensuite disposées dans le liquide corrosif, lesquelles électrodes auxiliaires sont immédiatement court-circuitées avec la surface en acier inoxydable.

  
 <EMI ID=24.1> 

Claims (1)

  1. <EMI ID=25.1>
    ce que les électrodes auxiliaires sont en carbone.
    3.- Appareil chimique en acier inoxydable agencé pour la mise
    en oeuvre du procédé de protection selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que 1-*appareil est muni d'une ou de plusieurs électrodes auxiliaires en une matière plus noble que l'acier inoxydable à l'état passive et dont la surface géométrique totale mesurée à l'extérieur est de 1/30e au moins
    de la surface en acier inoxydable soumise, pendant l'emploi, à des influences corrosives.
BE527360D 1953-03-28 BE527360A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1097749X 1953-03-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE527360A true BE527360A (fr)

Family

ID=19869049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE527360D BE527360A (fr) 1953-03-28

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE527360A (fr)
FR (1) FR1097749A (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2974389A (en) * 1958-04-15 1961-03-14 Joseph F Tatum Metal casket and vault protection device
US3037925A (en) * 1958-04-09 1962-06-05 Smith Corp A O Cathodically protected structure and method of making same

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL248510A (fr) * 1959-02-18
US3249524A (en) * 1961-11-01 1966-05-03 Sinclair Research Inc Method of reducing corrosion
DE2627536C2 (de) * 1976-06-19 1978-06-08 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum Korrosionsschutz von Gußeisen in siedender konzentrierter Schwefelsäure
FR2361477A1 (fr) * 1976-08-12 1978-03-10 Moisa Vladimir Procede de protection contre la corrosion de structures en contact avec un milieu electroconducteur

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3037925A (en) * 1958-04-09 1962-06-05 Smith Corp A O Cathodically protected structure and method of making same
US2974389A (en) * 1958-04-15 1961-03-14 Joseph F Tatum Metal casket and vault protection device

Also Published As

Publication number Publication date
FR1097749A (fr) 1955-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Edeleanu Corrosion control by anodic protection
Wang et al. Characterization of pitting corrosion of 7A60 aluminum alloy by EN and EIS techniques
Liu et al. Metastable pitting and its correlation with electronic properties of passive films on Sn–xZn solder alloys
Jagner et al. Derivative potentiometric stripping analysis with a thin film of mercury on a glassy carbon electrode
Hoar et al. The influence of solution flow on anodic polishing. Copper in aqueous o-phosphoric acid
BE527360A (fr)
CN105908249A (zh) 不锈钢/碳钢复合板金相组织的电解腐蚀方法
GB860968A (en) Method of improving the corrosion resistance of titanium and titanium base alloys
Adeloju et al. Constant current cathodic stripping potentiometric determination of arsenic on a mercury film electrode in the presence of copper ions
CN109001178B (zh) 表面增强拉曼散射检测器件及其制备方法
JP3996146B2 (ja) 燃料電池のセパレータ用チタン材及びその利用方法
US20060003174A1 (en) Titanium material and method for manufacturing the same
US4397721A (en) Pickling of aluminum
PT91012A (pt) Processo e dispositivo para o revestimento de grelhas de eletrodos
Bo et al. Electrophoretic deposition of graphene coating as a corrosion inhibitor for copper in NaCl solution
Davenport et al. Copper accumulation during cleaning of Al-Cu alloys
Loto et al. Inhibition effect of rosemary oil on mild steel corrosion in a water-based petrochemical drilling fluid
El-Egamy et al. Stability of lead-brass alloys in acidic chloride and sulfate solutions
Bao et al. EIS analysis of hydrophobic and hydrophilicTiO2 film
Walton Correlation of Solution Potentials with Orientations of Single Crystals of High Purity Aluminum
Osório et al. Electrochemical impedance spectroscopy and potentiodynamic polarization studies affected by the microstructure array of a monotectic Al-Pb alloy in a NaCl solution
Kamarska Investigation of Rosemary Oil as Environmentally Friendly Corrosion Inhibitor of Aluminum Alloy
Viera et al. Comparative study of the effect of oxygen and oxygen/ozone mixtures on the electrochemical behaviour of different metals
Barcik et al. Role of Al2O3 surface layer in saturating intermetallic FeAl compound with hydrogen
JPS57190261A (en) Electrochemical electrode composing body for detecting gap corrosiveness