BE526266A

BE526266A -

Info

Publication number: BE526266A
Authority: BE

Description

PANNEAU AJOURE POUR PLANCHER METALLIQUE ET PROCEDE DE FABRICATiON DE
CE PANNEAU,
L'invention est relative aux panneaux ajourés utilisés pour la construction de planchers métalliques et constitues d'un cadre quadrangulaire dont les cotés sont parallèles deux à deux, et d'éléments intérieurs entrecroisés, orientés suivant les côtés du cadre.

Le but de l'invention est de réaliser un tel panneau ajouré à partir de tôle d'acier ou d'alliage léger, le panneau ainsi obtenu présentant l'avantage d'être beaucoup moins lourd que ceux actuellement connus, faits de fonte ou de profilés,
Suivant l'invention les cotés et les éléments intérieurs du cadre sont faits de tôle convenablementdécoupée et pliée.

De préférence, le panneau ajouré est fabriqué à partir d'une tôle qui est transformée par travail mécanique de façon à constituer un corps rigi- de comportant deux cotés parallèles du cadres, réunis par des éléments intérieurs parallèles aux deux autres côtés Ces derniers'et les autres éléments intérieurs sont rapportés sur le corps ainsi formé. La transformation de la tôle s'opère en pratiquant d'abord des ouvertures Plongées suivant deux bords parallèles, de préférence les bords longitudinaux, ces ouvertures étant disposées en correspondance et à raison d'une rangée le long de chaque bord en laissant une marge destinée à former par rabattement et pliage;/ un côté du cadre.

Ces coupures sont ensuite exécutées parallèlement aux deux autres bords de la feuille pour réunir deux à deux les ouvertures, ces coupures joignant. de préférence des points intermédiaires et homologues. On. obtient ainsi des pans qui sont ensuite rabattus autour de leurs lignes d'attache respec- tives, augmentait la rigidité des bsndes qui subsistent, entre les pans et relient les intervalles séparant les coupures successives alignées de part et d'autre de la tôle.

De,autres particularités de l'invention rassortiront de la des-

cription ci-après d'un panneau suivant l'invention, représenté à titre d'exemple aux dessins annexée,
La figure 1 est une vue en plan d'une tôle découpée pour former le corps du panneau.

La figure 2 est une vue de la tôle représentée à la figure 1, après transformation par pliage.

La figure 3 est une vue d'un élément intérieur destiné à être monté sur le corps du panneau.

La figure 4 est une vue d'un panneau achevé.

Les figures 5 et 6 sont des vues de détails.

Le corps du panneau ajouré représenté sur le dessin est fait d'une taie 1 transformée par travail mécanique en une grille (figure 2) constituée de deux côtés parallèles 20 qui ont une section transversale en forme de U couché et sont réunis par des barreaux ou éléments transversaux 21 dont la partie dorsale est recourbée en épingle. A cet effet, une rangée d'ouvertures 2 est, en premier lieu, pratiquée le long de chaque bord longitudinal 3 de la tôle 1. Les ouvertures 2 sont allongées suivant ces bords 3 et ont une longueur équivalente à la somme des largeurs des flancs des éléments 21. Elles sont régulièrement réparties, deux ouvertures successives étant séparées par un intervalle égal à la largeur d'un élément 21.

Chaque rangée d'ouvertures 2 est faite en laissant une marge 4 destinée à former un côté du panneau et les ouvertures d'une rangée sont disposées en correspondance avec les ouvertures de l'autre rangée. De préférence, les ouvertures 2 ont la forme d'un U ayant des branches courtes orientées vers le milieu de la tôle 1. Des coupures transversales 5 joignent deux à deux les ouvertures 2, en des points intermédiaires homologues. Comme l'indique la figure 1, ces coupures 5 joignent avantageusement des angles intérieurs des extrémités des branches des ouvertures en U. On obtient ainsi des paires de pans 6 et 7, séparés par une bande 8 et dont les lignes d'attache 9 et 10 joignent, deux à deux, les angles extérieurs des branches des ouvertures 2 dont la forme en U facilite les opérations.

Les pans attenant aux bords transversaux de la feuille 1, sont détachés, les extrémités des marges 4 étant découpées en vue de l'assemblage des côtés du cadre du panneau. A ce stade du travail, la feuille 1 se présente comme le montre la figure 1. Les pans 6 et 7 sort, ensuite rabattus respectivement autour de leurs lignes d'attache 9 et 10 pour former les éléments intérieurs transversaux 21 du cadre. Les éléments 21 peuvent présenter des flancs de même largeur et être ainsi de section transversale en U renversé. comme l'élément représenté à la figure 3. Ils peuvent aussi présenter des flancs de largeurs différentes.

En cette occurence, les bords longitudinaux des flancs les plus larges, issus des pans 7, peuvent^ être relevés vers les flancs issus des pans 6. La figure 5 représente la section d'un élément 21 à flanc non relevé. La figure 6 représente la section d'un élément 21 dont le large flanc est relevé symétriquement par rapport à la partie dorsale, en ce cas, la largeur du pan 7 générateur du large flanc dépasse celle du pan 6, d'au moins la largeur de la bande intermédiaire 8.

De leur côté, les marges 4 sont rabattues autour des lignes 11 et repliées ensuite smivant les ligmes'12 de manière à donner zux côtés 20 une hauteur égale à celle des éléments 21. On a ainsi formé le corps d'un panneau qui est représenté à la figure 2.

Les éléments intérieurs 13 du panneau (figure 4) parallèles aux côtés 20, ainei que les côtés 14 parallèles aux éléments 21 sent rapportés sur le corps obtenu à partir de la tôle 1. Les côtés 14 sontvenus de tôle et présentent la même section que les côtés 20, aux extrémités desquels ils sont assemblés par soudage ou rivetage des Utiles supérieures notamment. Les éléments 13 (figure 3) sont également en tôle et présentent une section transversale en U renversé. Ils sont aménagés pour chevaucher les éléments 21 et les entretoiser,leurs extrémités étant fixées aux côtés transversaux 14

par agrafage, soudage ou rivetage.

Des échancrures 15 sont, à cette fin, pratiquées sur toute la hauteur des ailes des éléments 13; elles sont pré- vues pour y engager les éléments 21. Avantageusement, des ergots 16 sont laissés aux extrémités d'au moins certaines lèvres d'échancrures 15 tandis que des entames correspondantes 17 sont faites dans des éléments 21 pour recevoir ces ergots. Des assemblages sont ainsi réalisés aux points de croi- sement des éléments intérieurs 13 et 21 du panneau, qui préviennent les défor- mations transversales desdits éléments.

Le panneau ajouré peut aussi être réalisé en rapportant sur un cadre, des éléments intérieure 13 ou 21. Le cadre est alors formé de quatre côtés 14 ou 20, profilés, par exemple, en U couché et assemblés par agrafage, soudage ou rivetage. Les éléments intérieurs 13 ou 21 ont leurs extrémités fixées au cadre, également par agrafage, soudage ou rivetage, Des échancru- res sont pratiquées dans les flancs d'éléments 13 pour assurer l'engagement. des éléments intérieurs aux points de croisement.

Outre l'avantage de la légèreté qu'offre le panneau ajouré suivant l'invention, il convient d'observer que les parties dorsales arrondies de ses éléments intérieurs croisés sont favorables à la bonne pose du pied.

L'invention n'est pas limitée aux formés de réalisation décrites ci-avant, diverses modifications pouvant y être apportées sans sortir de son cadre. Par exemple, les ouvertures pratiquées le long de deux bords parallèles de la feuille de matière pourraient affecter toute forme appropriée.

REVENDICATIONS.

1. Panneau ajouré pour la construction de planchers métalliques, constitué d'un cadre quadrangulaire dont les côtés sont parallèles deux à deux et d'éléments intérieurs entrecroisés, orientés suivant les cotés du cadre, caractérisé en ce que lesdits côtés et éléments intérieurs sont faits de tôle convenablement découpée et pliée.

Claims

2. Panneau ajouré suivant la revendication 1, caractérisé en CI:! que les éléments intérieurs du cadre ont des sections transversales dont les parties dorsales sont recourbées en épingle.

3. Panneau ajouré suivant la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments intérieurs orientés suivant une direction et les deux côtés du cadre auxquels ils aboutissent, sont faits d'une tôle tandis que les autres éléments intérieurs et côtés sont rapportés sur ce corps.

4. Procédé de fabrication d'un panneau ajouré suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on découpe dans une tôle d'acier ou d'alliage léger des ouvertures allongées suivant deux bords parallèles de la tôle,'de-préférence les bords longitudinaux, à raison d'une rangée d'ouvertures le long de chacun de ces bords et en y laissant une marge destinée à former par rabattement et pliage un côté du cadre, les ouvertures d'une rangée correspondant aux ouvertures de l'autre, et on réunit ces ouvertures deux à deux par des coupures parallèles aux deux autres bords de la tôle afin d'obtenir des pans qui, rabattus respectivement autour de leurs lignes d'attache, augmentent la rigidité des bandes qui subsistent entre ces pans.

5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'on pratique le long de deux bords parallèles de la tôle des ouvertures de même longueur et régulièrement réparties.

6. Procédé suivant la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les coupures exécutées entre les ouvertures joignent des points intermédiaires de celles-ci, de préférence homologues.

7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les points intermédiaires sont également distants des extrémités de leurs <Desc/Clms Page number 4> ouvertures respectives, de manière à augmenter la rigidité de chaque bande par deux flancs de même largeur.

8. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les points intermédiaires sont inégalement distants des extrémités de leurs ouvertures respectives., de manière à augmenter la rigidité de chaque bande par deux flancs de largeurs différentes dont les valeurs sont, de référence, telles que le bord longitudinal du flanc le plus large puisse etre relevé vers l'autre flanc.

9. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 4 à 8, caractérisé en ce qu'on pratique le long de deux bords parallèles de la tôle, des ouvertures en U à courtes branches orientées vers l'intérieur de manière à faciliter le rabattement des pans autour de leurs lignes d'attache qui joignent des angles extérieurs des extrémités de ces branches, ainsi qle l'exécution des coupures qui sont faites entre des points choisis en ces ex- trémités..

10. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 4 à 9, caractérisé en ce que les marges laissées entre les rangées d'ouvertures et les bords de la tôle sont rabattues et repliées de manière à être profilées en U couché, ces marges étant, de préférence, de même largeur telle que la hauteur des côtés du cadre,ainsi formés soit égale à la hauteur uniforme donnée aux éléments intérieurs faisant corps avec ces côtés.

11. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 4 à 10, caractérisé en ce que les côtés rapportés du cadre sont fixés, par exemple par rivetage ou soudage, aux extrémités des deux autres côtés et ont la même section transversale que ces derniers.

12 Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 4 à 11, caractérisé en ce que les éléments intérieurs rapportés sont profilés en Wrenversé, dans les ailes desquels sont pratiqué des échancrures qui s'étendent sur toute la hauteur de ces ailes et sont prévues pour y engager les autres éléments intérieurs du panneau.

13. Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce que des ergots sont laissés aux extrémités de lèvres d'échancrures pratiquées dans les ailes des éléments intérieurs rapportés tandis que des entames correspondantes sont exécutées dans des éléments intérieurs appartenant au corps issu de la tôle, pour recevoir ces ergots.

14. Procédé suivant la revendication 12 ou la revendication 13, caractérisé en ce que les extrémités des éléments intérieurs rapportés sont fixées aux côtés rapportés du cadre, par exemple par agrafage, soudage ou rivetage.

15. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les extrémités des éléments intérieurs sont fixées par agrafage, souiage ou rivetage aux côtés du cadre tandis que des échancrures sont pratiquées dans des flancs de ces éléments pour assurer l'engagement de ces derniers aux points de croisement.

16. Procédé suivant la revendication 15, caractérisé en ce que les côtés du cadre sont profilés en U couché et sont assemblés par agrafage, soudage ou rivetage.

17. Panneau ajouré, en substance comme décrit ci-dessus et représenté aux dessins annexée.

18. Procédé de fabrication d'un panneau ajouré, en substance comme décrit ci-dessus. en annexe 1 dessin.