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PROCEDE ET APPAREIL POUR L'EMBALLAGE DE MATIERES DANS DES EMBALLAGES
HERMETIQUEMENT CLOS.
La présente invention a pour objet un procédé et un appareil pour la fabrication d'emballages souples remplis et hermétiquement clos obtenus à partir d'une matière soudable à la chaleur, telle que résine vinylique, polyéthylène, caoutchouc chloré ou analogue, ou à partir de matières non thermo-plastiques revêtues ou doublées par laminage de matières thermoplasti- queso
La présente invention porte principalement sur une paire d'outils de soudure montés sur les parties mobiles d'une presse, et lesdits outils de soudure sont prévus pour engendrer la chaleur nécessaire pour souder les matières thermoplastiques amenées entre les outils presseurso
Le procédé et l'appareil sont les suivants:
Une paire d'outils sont agencés et montés symétriquement sur une presse et sont pourvus de moyens de chauffage, lesdits outils étant conformés pour produire une poche à partir de deux bandes superposées de matière soudables à la chaleuro A partir de ces bandes superposées, les emballages sont produits de façon intermittente par lesdits outils qui sont conformés de manière à produire à chaque opération une poche dont l'ouverture est dans le sens opposé au mouvement des feuilles superposéeso
La poche ainsi obtenue est remplie avec la substance à emballeroo Au cours de la prochaine opération, c'est-à-dire la formation de la poche suivante, la soudure latérale empiète partiellement les soudures latérales de la poche précédente,
de sorte que le contenu de la poche précédente se trouve hermétiquement en clos de tous côtéso
La poche peut être remplie avec des substances solides ou fluides.
Dans le cas où la poche est remplie avec des substances fluides, il est né-
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cessaire que la poche soit formée et remplie dans une position oblique..
Les dessins ci-annexés illustrent l'appareil et permettent de comprendre le procédé.
Figo 1 montre à titre d'exemple un appareil permettant d'emballer des produits solides, vu de côté.
Figo lA montre le même appareil que sur la figure 1, avec la différence qu'il est prévu pour emballer une pâte épaisseo
Figo 2 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1.
Figo 3 et 4 montrent les outils de soudure servant à la formation de la pocheo
Sur les dessins, 1 désigne une bobine de matière thermoplastique dont la bande 3 constitue la couche supérieure de la matière d'emballage et 2 désigne une seconde bobine dont la bande 4 constitue la couche inférieure de la matière d'emballage..
Les couches 3 et 4 sont superposées l'une sur l'autre bord à bord et sont guidées par des rouleaux 5 et 60 La couche inférieure glisse sur une table 70 Une paire d'outils de soudure agencés symétriquement sur une presse sont référencés 8 et 9, ladite presse étant actionnée par une roue tournante 10, sur laquelle est montée une came 11 qui oblige l'outil 9 à descendre et fait monter l'outil 8, de sorte que les outils se rencontrent dans l'axe d'un emballage obtenu.
La matière solide à emballer est déposée sur la bande inférieure de sorte que, lors de la formation de l'emballage, le solide prend place dans la cavité des outils de soudure qui forme la pocheo
La référence 12 désigne un emballage déjà formé et hermétiquement clos.
Dans l'exemple donné, la poche est obtenue par l'utilisation d'un chauffage à fréquence radioélectriques le générateur est référencé 13 et le commutateur de courant électrique 14. A chaque rotation complète de la roue 10,le courant est établi après que les outils ont pressé les feuilles ensemble, de sorte que la soudure peut être effectuée. Un tel dispositif est plus particulièrement illustré, décrit et revendiqué dans le brevet de perfectionnement ? 4920273 du 19 novembre 1949 au nom du Demandeur.
Le mouvement d'avance intermittente est produit par une bande sans fin 20, et le mouvement est tel que les poches formées et remplies se trouvent entièrement fermées par la formation de la poche suivante. On pourra utiliser dans ce but n'importe quel dispositif d'avance intermittente, cette avance pourrait même être provoquée manuellemento
S'il s'agit d'emballer une pâte épaisse, un tube 15 venant d'un réservoir 16 alimente la poche déjà formée, l'extrémité dudit tube pénétrant dans ladite pocheo
Les outils de soudure 8 et 9 sont agencés de telle sorte que l'ouverture de la poche formée se trouve dans le sens opposé au sens d'avancement des bandêso La forme des outils de soudure déterminant la formation des poches peut être celle d'un U comme représenté avec la référence 9 sur la figure 3,
ou celle d'un H comme représenté avec la référence 9a à la figure 4, et les parties des soudures empiétant l'une sur l'autre sont référencées 17 et 17a.
Dans le cas où l'on emballera des liquides, les outils presseurs devront être agencés de manière que la poche soit dans une position oblique, et après formation de la poche le tube d'alimentation remplira la poche avec la quantité de liquide nécessaire à emballero Ce remplissage doit avoir lieu après que la poche ait été formée, mais avant son mouvement d'avanceo
Au lieu d'un chauffage par fréquence radioélectrique, les outils
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formeurs peuvent naturellement être chauffés également par un chauffage direct, et dans ce cas les éléments chauffants seront disposés dans les outils.
Comme représenté plus particulièrement aux figures 2 et 3, dans une forme d'exécution les outils de soudure ont la forme d'un U et chacun comprend un organe transversal 21 et deux organes longitudinaux 22 et 23.
Les organes transversaux sont contigus aux organes longitudinaux 22 et 23 aux ou à proximité des extrémités antérieures de ceux-ci, le mot"antérieures" étant en relation avec le sens d'avancement des feuilles 3 et 4, comme indiqué par les flèches. L'ouverture ou embouchure 24 de la poche 25 fait face en arrière au sens d'avancement intermittent des feuilleso
Les emballages ne sont pas formés tant que les feuilles 3 et 4 ne sont pas arrivées dans la presse qui est à la fois un poste de soudure et de remplissage. Les poches 25 sont formées et remplies à ce poste, les feuilles sont ensuite avancées d'un. mouvement de translation et pendant ce temps les outils 8 et 9 sont écartés, après quoi lesdits outils sont mns ensemble pour former une poche et souder simultanément l'embouchure 24 de la poche 25.
Les organes longitudinaux 22 et 23 sont contigus à des parties terminales des organes transversaux 21. Ces trois organes sont représentés comme étant d'une seule pièce bien que cela ne soit pas nécessaire, car il suffit seulement qu'il n'y ait pas d'espace entre les organes 22 et 23 et l'organe transversal 21. Il existe ainsi une continuité complète entre ces organes, le résultat étant que l'on forme une poche fermée sur trois côtés et ouverte seulement à l'extrémité située vers l'arrière dans le sens d'avancement. On remarquera que les organes 21, 22 et 23 sont tous contenus dans la zone ou dans les limites d'un seul emballage unitaire. On n'a ainsi aucune formation préliminaire de poche ou d'emballage tant que le poste de soudure n'est pas atteint.
Selon l'invention, les feuilles restent séparées et dans leur forme propre jusqu'à ce qu'un emballage de forme et de dimensions désirées soit sur le point d'être fabriqué, après quoi les outils de soudure agissent sur les feuilles pour former ledit emballage et seulement ledit emballage sans préformation d'un tube préliminaire. Les outils de soudure sont dimen- sionnés pour souder les feuilles seulement dans une zone qui englobe les dimensions de l'emballage prédéterminé. Les outils de soudure sont construits et agencés de telle sorte qu'ils forment complètement l'emballage en deux mouvements de fermeture successifs.
Dans l'un de ces mouvements la poche est forméeo Dans le mouvement suivant une deuxième poche est formée et la poche précédente qui a été remplie est fermée et soudéeo Après l'opération initiale,à chaque fermeture successive des outils de soudure une poche sera formée prête à être remplie et une poche précédemment formée et remplie sera fermée et soudéeo Ainsi une succession de poches sont formées unitairement, remplies et soudéeso
A chaque mouvement de fermeture des outils de soudure, l'organe transversal 21 remplit une double fonction qui est de contribuer à la formation d'une poche et de souder l'embouchure ouverte d'une poche précédemment formée et remplie.
Les feuilles 3 et 4 seront déplacées à chaque opération d'une distance linéaire quelque peu inférieure à la longueur des organes longitudinaux 22 et 23, ce qui permet aux extrémités antérieures desdits organes d'empiéter en 17 les soudures latérales produites par ces mêmes organes au cours de la précédente fermeture des outils de soudureo
A la figure 4 est représenté un dispositif tout à fait similaire dans lequel les outils de soudure ont la forme d'un H dont la barre transversale 21a se raccorde sensiblement au milieu des barres longitudinales 22a et 23a.
Dans cette forme de réalisation, les bords latéraux ne sont soudés que partiellement à la première fermeture des outils de soudure par un côté des outils, après quoi, à la seconde fermeture des outils de soudure, après que les feuilles aient été déplacées d'un mouvement de translation en avant,
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le reste des soudures latérales et l'embouchure sont fermés et soudés par l'autre côté., ou côté antérieur, des outils., avec un empiètement en 17a si on le désireo
Les emballages sont produits en série en forme de chapelet continu de n'importe quelle longueur et sont ensuite séparés par tranchage en emballages individuels.
Les organes formant et soudant la poche peuvent être d'une forme particulière ou d'une autre.
Dans les figures 3 et 4 les organes longitudinaux 22 et 23 peuvent dépasser considérablement la longueur d'un seul emballage à obtenir et le remplissage de l'emballage dans le cas d'une substance fluide peut excéder la quantité prévue pour un seul emballage. Dans ce cas, l'organe transversal 21 déplacera le contenu de part et d'autre de la partie pressée, soudant par la suite l'emballage à réalisero
REVENDICATIONS.
lo Appareil pour l'emballage hermétique de produits dans des emballages de matière thermoplastique ou analogue réalisés à partir de feuilles de ladite matière superposées l'une à l'autre et déplagables dans cette position par l'intermédiaire de l'appareil en des mouvements de translation succèssifs de même sens, caractérisé en ce qu'il comporte des outils de soudure mobiles pouvant s'appliquer ensemble sur les feuilles et conformés de manière à former dans lesdites feuilles des poches ayant à leur extrémité opposée au sens du déplacement des feuilles une ouverture permettant l'introduction des produits à emballer, et à souder ensuite hermétiquement l'ouverture de la poche lors du prochain mouvement de fermeture des outils qui suit la formation de ladite poche.