FER D'ARMATURE POUR BETON ARME.
On connaît déjà des fers d'armature pour béton armé qui ont un noyau de section circulaire et qui présentent au moins deux nervures longitu-
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de tordre sur eux-mêmes dans le béton qui les entoure des fers d'armature pour béton armé, de ce type, dans le but d'augmenter leur adhérence, de telle manière que les nervures s'étendant longitudinalement avant la la torsion aient la forme d'une hélice après la torsion. On doit également prendre soin d'assurer une adhérence plus grande appropriée dans le béton lorsqu'on aug-
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mature. Ceci est obtenu de manière parfaite par la présente inventiono
La présente invention a pour objet un fer d'armature pour béton
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lice s'étendant sur toute sa longueur, dans lequel entre au moins deux nervures en forme d'hélice s'étendant sur toute la longueur, des crampons courts en forme de segments, placés sensiblement en direction longitudinale du noyau, sont prévus à des distances régulières les uns des autres.
Les crampons courts en forme de segments, dirigés longitudinale-
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tendant sur toute la longueur, créent une résistance supplémentaire contre la rotation et par suite le déplacement dans le béton environnant du fer d'
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armature, comme c'est le cas avec des nervures ou parties analogues dirigées plus ou moins transversalement, ainsi que le montre l'expérience.
On fabrique avantageusement ce fer d'armature de manière à faire venir d'abord de laminage une barre comportant au moins deux nervures s'éten-.
dant longitudinalement sur toute sa longueur, et au moins sur l'une de-ses faces semi-circulaires, des crampons courts en forme de segments placés àdes distances régulières les uns des autres entre les nervures et inclinés par rapport au sens longitudinal de la barre. A cette fin, des creux en forme de segments sont fraisés dans l'un des cylindres de laminage, ou dans les deux, avec une inclinaison par rapport à. leur axe, la barre étant laminée entre ces deux cylindres. Cette barre est ensuite tordue sur elle-même de manière que les nervures, s'étendant primitivement en direction longitudinale sur toute sa longueur, prennent la forme d'une hélice, tandis que les crampons courts en forme de segments, tout d'abord inclinés par rapport au sens longitudinal de la barre, viennent se placer sensiblement dans ce sens.
Deux formes de réalisation de l'objet de l'invention sont repré-
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La figo 1 est une élévation d'une partie d'un fer d'armature pour béton armé, avant la torsion.
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pour béton armé après la torsion, c'est-à-dire à l'état fini.
La figo 4 est une élévation d'une partie d'un fer d'armature pour béton armé suivant une deuxième forme de réalisation.
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Le fer d'armature pour béton armé représenté aux figs. 1 à 3 possède un noyau 1 de section circulaire et deux nervures 2 (figo 1) s'étendant longitudinalement arrêtât brut, c'est-à-dire avant la torsion; ces nervures prennent la forme d'une hélice (figo 3) après la torsion du fer. Des crampons courts 3, en forme de segments, sont prévus à des distances régulières entre les nervures 2, en ne touchant pas celles-ci, et sont inclinés par rapport au sens longitudinal du fer d'armature avant la torsion de celui-ci (figo 1) de façon à s'étendre sensiblement suivant ce sens longitudinal après la torsion du fer.
Il n'est pas absolument nécessaire que les crampons 3 soient placés exactement suivant le sens longitudinal de la barre 1 et cette barre peut être plus ou moins tordue sur elle-même quand la plus grande adhérence possible dans le béton est seulement nécessaire et que la résistance à la fatigue n'est pas soumise à un trop grand poids.
Dans la forme de réalisation représentée aux fig. 1 à 3, les
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des crampons 3 sur les deux faces semi-circulaires de la barre 1.
La forme de réalisation du fer d'armature pour béton armé suivant les fige. 4 et 5 se différencie de la forme de réalisation suivant les <EMI ID=10.1> core tordu, sont prévus sur l'autre face semi-circulaire de ce noyau. On augmente la surface d'ancrage par cette augmentation des nervures et dès crampons, de sorte que l'on peut maintenir constamment dans les limites admissibles la pression locale dans le béton.
Il est avantageux, pour conférer une résistance aussi grande
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REINFORCING IRON FOR REINFORCED CONCRETE.
Reinforcing bars for reinforced concrete are already known which have a core of circular section and which have at least two longitudinal ribs.
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to twist on themselves in the concrete which surrounds them reinforcing bars for reinforced concrete, of this type, in order to increase their adhesion, so that the ribs extending longitudinally before the twisting have the form of a helix after the twist. Care should also be taken to ensure proper adhesion in concrete when increasing.
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mature. This is perfectly achieved by the present invention.
The present invention relates to a reinforcing iron for concrete
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spine extending over its entire length, in which between at least two helical-shaped ribs extending over the entire length, short, segment-shaped spikes, placed substantially in the longitudinal direction of the core, are provided at distances regular from each other.
Short spikes in the form of segments, directed longitudinally
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tensioning the entire length, create additional resistance against rotation and hence displacement in the surrounding concrete of the iron.
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reinforcement, as is the case with ribs or the like directed more or less transversely, as experience shows.
This reinforcing iron is advantageously manufactured so as to cause a bar comprising at least two extending ribs to come first from rolling.
having longitudinally over its entire length, and at least on one of its semi-circular faces, short crampons in the form of segments placed at regular distances from each other between the ribs and inclined with respect to the longitudinal direction of the bar . To this end, segment-shaped hollows are milled in one or both of the rolling rolls with an inclination relative to. their axis, the bar being rolled between these two cylinders. This bar is then twisted on itself so that the ribs, extending initially in the longitudinal direction over its entire length, take the form of a helix, while the short spikes in the form of segments, first inclined relative to the longitudinal direction of the bar, are placed substantially in this direction.
Two embodiments of the object of the invention are shown.
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Figo 1 is an elevation of part of a reinforcing bar for reinforced concrete, before torsion.
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for reinforced concrete after torsion, i.e. in the finished state.
Figure 4 is an elevation of part of a reinforcing iron for reinforced concrete according to a second embodiment.
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The reinforcing iron for reinforced concrete shown in figs. 1 to 3 has a core 1 of circular section and two ribs 2 (Figo 1) extending longitudinally stop rough, that is to say before the twist; these ribs take the form of a helix (figo 3) after the iron is twisted. Short spikes 3, in the form of segments, are provided at regular distances between the ribs 2, without touching them, and are inclined with respect to the longitudinal direction of the reinforcing iron before the latter is twisted ( figo 1) so as to extend substantially in this longitudinal direction after the twisting of the iron.
It is not absolutely necessary that the studs 3 are placed exactly along the longitudinal direction of the bar 1 and this bar can be more or less twisted on itself when the greatest possible adhesion in the concrete is only necessary and the fatigue resistance is not subjected to too much weight.
In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the
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studs 3 on the two semi-circular faces of the bar 1.
The embodiment of the reinforcing iron for reinforced concrete according to the figures. 4 and 5 differs from the embodiment according to the <EMI ID = 10.1> twisted core, are provided on the other semi-circular face of this core. The anchoring surface is increased by this increase in the ribs and spikes, so that the local pressure in the concrete can be kept constantly within acceptable limits.
It is advantageous, to confer such a great resistance
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