ASSEMBLAGE RAPIDE POUR CORPS CYLINDRIQUES OU A BRIDES.
Pour assembler des corps cylindriques ou à brides, par exemple des pièces de machine en forme de cylindres, des conduites, des tuyaux flexibles et des tiges, on emploie presque exclusivement des assemblages
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très éléments Inexécution des dispositifs d'assemblage appropriés et d'autant plus compliquée-et plus difficile que la charge à laquelle sont soumises les pièces à assembler est plus élevée et que par conséquent les efforts développés dans la matière sont plus importants. Mais les travaux
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ge sont d'autant plus longs que ceux-ci sont plus compliqués. Les difficultés mentionnées sont encore plus grandes lorsque les pièces à assembler doivent pouvoir tourner l'une par rapport à l'autre après leur assemblage.
La présente invention a pour but de supprimer ces inconvénients et de procurer à l'industrie de la construction des machines et aux branches connexes un mode d'assemblage rapide par des moyens nouveaux,
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ces a assembler disposées dans le prolongement 1-'une de l'autre? par exemple des.pièces de machines cylindriques des conduites., des tuyaux, etc. de rebords -de retenue, de préférence le long de la périphérie, sur lesquels s'engage un collier à rebords de retenue correspondants, éventuellement subdivisé, qui sert de pièce d'assemblage proprement dite, ce collier dont on peut faire varier ou régler la position diamétrale , on la position axiale ou les deux positions , étant fixé dans sa position finale 'd'assemblage en vue de former un assemblage des deux pièces, susceptible d'un mouvement de rotation relatif, sans toutefois pouvoir se dépla-cer socialement.
Le collier d'assemblage entoure de cette .manière les rebords de retenue ménagés aux extrémités contigues des pièces à assembler et lorsqu'on a modifié convenablement son diamètre, ses rebords s'engagent dans les pièces à assembler, de telle sorte que les deux pièces sont re-
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préférence, on forme les rebords de retenue dans les pièces à assembler en ménageant dans la surface de la pièce des rainures ou gorges s9étendant sur le pourtour de celle-ci. Les rebords de retenue du collier pénètrent dans ces rainures. Au lieu de gorges ou rainures on peut toutefois aussi former des nervures en forme de rebords.
Les deux pièces à assembler et éventuellement aussi une ou plusieurs pièces d'étanchéité appropriées disposées entre elles, peuvent être maintenues au moyen du collier, de telle manière que non seulement elles ne peuvent pas se déplacer axialement, mais qu'elles peuvent tourner autour de leur axe. Le collier se compose de préférence de plusieurs parties et possède de préférence des dispositifs tendeurs ou/et des dispositifs de fixation de construction quelconque pour permettre de le fixer dans sa position d'accouplement soit par sa propre flexibilité soit par des dispositifs supplémentaires spéciaux. Ce dispositif de fixation peut par exemple être constitué par une bague ouverte ou fermée qu'on fait glisser sur le collier pour maintenir ce dernier fermé.
Les pièces à assembler pourvues de rebords ou de gorges de retenue peuvent présenter de nombreuses formes. Dans beaucoup de cas la forme de manchons ou de nipples a donné les meilleurs résultats.
Pour pouvoir régler axialement la position du collier, il
est recommandable d'employer un dispositif mécanique, notamment un écrou, un levier, un ressort ou équivalent.
On peut limiter la rotation relative des pièces à assembler ou l'empêcher par des mesures connues.
Des détails de l'invention et d'autres avantages de celle-ci sont décrits ci-après avec référence à de nombreux exemples d'exécution représentés schématiquement sur les dessins annexés. Ceux-ci montrent d'abord la disposition des rebords et des gorges de retenue des parties
à assembler et du collier lors de Inexécution de 1' assemblage au moment où le diamètre du collier qui doit assurer 19 assemblage est modifié dans une mesure telle que ses rebords de retenue se trouvent dans la position d'accouplement dans les gorges de retenue correspondantes des pièces à assembler.
<EMI ID=5.1> vent dans le prolongement 1-'une de l'autre" Ces pièces sont pourvues de rebords de retenue 3 et 4. <EMI ID=6.1> gorges de retenue 5 et 6. Fig. 3 représente un collier d'assemblage 7 qui présente des rebords de retenue 8. Fig. 4 montre que le collier 7 peut être fait de deux parties <EMI ID=7.1> Fig. 5 représente un collier d'assemblage analogue 9, mais plus long et pourvu de gorges de retenue 10 et 11. Fig. 6 montre comment les pièces à assembler 1 et 2 sont maintenues ensemble au moyen du collier 7. Les rebords de retenue 8 de ce dernier entourent les rebords de retenue 3 et 4 des pièces à assembler 1 et 2 qui sont ainsi maintenues de façon à ne pas pouvoir se déplacer axialement.
Fig 7 montre une disposition comportant un collier plus long 9 dont les gorges de retenue entourent les rebords de retenue 12 et 13 et les empêchent de se déplacer axialement. Figo 8 montre des rebords de retenue de forme conique sur les <EMI ID=8.1>
des pièces à assembler.
Les rebords de retenue des colliers d'assemblage 7 ont une forme conique correspondante..
Sous Inaction d'une force déterminée exercée dans le sens de
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effet-de presser ensemble les deux pièces 1 et 2 et de les assembler fermement.
La force qui presse l'un contre 19 autre les deux rebords de ' retenue des pièces 1 et 2 est d'autant plus grande que la force qui réduit le diamètre du collier d'assemblage est plus grande.
Dans le cas où le-effort axial développé dans 1' assemblage devient très élevé, on emploie la forme d'exécution suivant la Fig. 10,
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plusieurs gorges de retenue disposés l'un contre l'autre et sont mainte-nus ensemble au moyen d'un collier d'assemblage pourvu d'un nombre appro-
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S'il y a nécessité d'assembler deux corps tubulaires à minces parois on emploie la forme d'exécution plus légère avec rebords et gorges de retenue laminés.
Des exemples de cette forme d'exécution sont représentés
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de retenue laminés 17 et 18. Le collier d'assemblage 19, qui peut aussi être laminée est pourvu de rebord de retenue correspondants, qui enveloppent étroitement et fixent les rebords de retenue 17 et 18 de telle sorte que les tubes 15 et 16 sont assemblés entre eux dans des conditions telles qu'ils ne peuvent pas être déplacés axialement mais peuvent tourner autour de leur axe.
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genre. Les tuyaux à assembler 20 et 21 sont pourvus de rebords de retenue 22 et 23 et le collier d'assemblage 24 est disposé autour de ceux-ci, de telle façon que ses rebords de retenue pressent les rebords 22 et 23 ensemble et les maintiennent en place. La Fig. 13 montre un assemblage où les tuyaux à assembler'25 et 26 sont pourvus de rebords de retenue en
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ce ainsi formé on introduit une bague d'étanchéité. Le collier d9assemblage 29 presse les rebords de retenue 27 et 28 contre la bague d9étanchéité 30 et maintient les tuyaux 25 et 26 assemblés.
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semblage dans un sens général. Les autres exemples de construction montrent schématiquement la diversité d'exécution de ces nouveaux assemblages.
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cution. Il peut être constitué d'une pièce unique qui entoure les pièces à assembler et les maintient ainsi assemblées par sa propre élasticité. Il peut toutefois aussi se composer de plusieurs pièces qui constituent ensemble un tout.
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d'assemblage est fait d'une seule pièce unique qui entoure les rebords de retenue et maintient ainsi ensemble par sa propre élasticité les deux pièces à assembler.
Fig. 14 montre la forme d'exécution de ce genre la plus simple.
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Il est fait en une matière très élastique pour faire fortement ressort dans le sens radial. Il est exécuté sous forme d'une bague qui possède une grande échancrure 32. Selle-ci est plus petite que le diamètre des
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blage 31 de droite à gauche (en se référant à cette figure) sur le diamètre des rebords de retenue. Aussitôt que les extrémités du collier ont franchi le diamètre, le collier glisse de lui-même dans la position représentée.
Sur la Figo 15, le collier-d9assemblage a la forme d'une bague 33 fendue en un endroit. Cette forme de collier se monte axialement.
La Fig. 16 montre une forme d'exécution semblable à celle de
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34 du collier d9assemblage 35 sont dentelés.
Les Figs. 17 et 18 montrent un collier d'assemblage 36 qui
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tefois dirigée radialement vers l'extérieur et tend à maintenir lé collier dans la position représentée sur la Fig. 17. Lors du montage on ferme
le collier 36 au moyen d'un tendeur appliqué aux oeillets 37 prévus à
cet effet et on le fixe ainsi dans cette position.
La Fig. 19 montre dans la position de montage un collier d'assemblage constitué par deux pièces séparées 38 et 38'. Celles-ci sont maintenues dans la position voulue et fixées au moyen d9une bague 39. -
La Fig. 20 montre une forme d'exécution semblable, sauf que -
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xées par la bague 39.
Les Figs. 21 et 22 montrent une farine d'exécution du collier d'assemblage qui se compose de plusieurs pièces arquées 41 réunies par un ruban tendeur 40. Chaque pièce arquée 41 possède une glissière de guidage 42 exécutée de telle façon qu'elle peut glisser en suspension
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sorte que la pièce arquée 41 reste-suspendue au ruban et peut glisser dessus. Le ruban tendeur 40 peut être tendu et fixé en place de différentes manières-, au moyen de dispositifs appropriés.
Les Figs. 23 et 24 montrent un collier d'assemblage compo-
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nulaire 44.
Ce ressort est fixé par rivetage, soudage ou brasure aux points 45. Si le ressort 44 est tendu de telle façon qu'il tend à rapprocher les deux moitiés, cet assemblage agit de la même manière que ce-
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d'assemblage en le comprimant et ensuite le fixer en place.
La forme d-exécution suivant les Figs. 25 et 26 en est un
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qui sont reliées au moyen d'un ressort annulaire 47 en 48.
Le ressort 47 tend à s'ouvrir. Pour maintenir 1-'assemblage dans la position fermée, il est nécessaire de placer autour du ressort 47 une bague de sûreté 49 et de la fixer d'une manière connue. Si l'on en-
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Puna de l'autre par suite de la traction qu'il exerce dessus et dégage l'assemblage.
La Fig. 27 montre un collier d'assemblage composé de deux piè-
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52.
Les Figs. 28 et 29 montrent un assemblage plus léger, où le .
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Les Fige. 30 à 33 montrent comment un collier d'assemblage fait d'une seule pièces semblable, à celui des Figs. 15 et 16, peut constituer un assemblage sur à fixation -spontanée Le collier d9 assemblage est fait dans ce cas d'une matière faisant faiblement ressort.
Dans la forme d'exécution suivant la Fig. 30, les pièces 54
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pressés l'un contre l'autre et présentent en section transversale la forme d'une queue d'aronde. Comme le collier 56 ne fait pas ressort, on le fixe dans la position exacte qu'il doit occuper, en déformant ' ses bords de retenue.
Comme le montre la Fig. 30, les rebords de retenue 59 et
60 du collier 56 ont une forme rectangulaire et ne s'appliquent sur les surfaces des rebords de retenue 57 et 58. Pour que les surfaces de retenue s'appliquent complètement 1-lune sur l'autre on plie les rebords
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présenté sur la Fig. 31 après quoi les surfaces de retenue restent fermement repoussées 1-'une contre 1-'autre.
On obtient ainsi un assemblage sûr et résistant. Comme les rebords de retenue 57 et 58 ont une section transversale en queue d'arondes la bague d'encerclement 56 déformée suivant la Fig. 31 ne peut changer de place ni de formée
Les Figs. 32 et 33 montrent un assemblage semblable, où les surfaces des rebords de retenue ne sont pas inclinées mais présentent un gradin.
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sont appliquées fermement l'une contre l'autre et qu'on obtient par suite du gradin 629 une fixation automatique.
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action rapide de deux conduites, qui peuvent être reliées et séparées à volonté. Cette disposition est donnée à titre d'exemple d'une forme
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sieurs pièces de formes différentes, qui doivent être considérées comme formant un seul tout.
La Figo 34 montre deux tuyaux 63 et 64 qui sont pourvus de rebords de retenue 65 et 66. Ils sont assemblés sous une forte tension
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té 72 qui y est hermétiquement comprimée. La pièce 67 est une bague découpée en deux moitiés suivant le diamètre. Elle est assemblée par le
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intermédiaire et est assemblée d'une part avec la bague 67 et d'autre part avec l'écrou 69 par un filetage 73. L'écrou 69 transmet sa force
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presse ainsi la bague d'étanchéité 72 entre les deux tuyaux.
La pièce intermédiaire 68 et 1 $1 écrou 69 sont pourvus de nervures 74 et 75 qui possèdent des échancrures découpées radialement, dans lesquelles est introduite une sûreté constituée par un fil métallique-à ressort 71 (Fig. 34) pour empêcher la pièce intermédiaire 68 et l'écrou de tourner l'un par rapport à l'autre"
La Fig. 34, montré cet assemblage dans la position où les deux tuyaux 63 et 64 sont reliés fermement ensemble.
La Fig. 35 montre comment la séparation des deux tuyaux se fait dans ce mode d'assemblage" L'avantage de ce dernier consiste en ce
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crou de serrage, car il suffit de ne faire tourner celui-ci que d'un demi, tour environ pour séparer les deux tuyaux 1-'un de 1-'autre. Pour dégager l'assemblage on enlève d'abord le fil à ressort de sûreté 71, puis on desserre l'écrou 69 jusqu'à ce qu'il se forme entre les rebords de retenue inclinés 67" et 68' un jeu suffisant pour libérer les deux moitiés de la bague 67, après quoi on écarte les deux moitiés de bague l'une de l'autre jusqu'à ce que le tuyau 63 soit dégagé.
Le réassemblage se fait dans l'ordre inverse.
Les Figs. 36 à 41 montrent par des exemples, comment on peut, dans diverses formes d'exécution des assemblages à action rapide, assurer l'étanchéité des joints.
Sur la Fig. 36 l'étanchéité est obtenue au moyen d'une bague d'étanchéité élastique 76. Pour empêcher la dilatation de cette bague d'étanchéité sous Inaction de la compression, on place autour de celle-ci une bague métallique 77.
Sur la Fig. 37, on a représenté une bague formée d'un cordon 78 intercalée entre les rebords de retenue 79 et 80 pourvus de cannelures, de telle manière qu'elle ne peut subir aucune dilatation sous l'action de la force de compression.
La Fig. 38 montre un assemblage rapide à haute pression
avec manchon, l'étanchéité étant assurée par deux anneaux de corde 81 disposés côte-à-côte..
La Fig. 39 montre une forme d'exécution analogue, sauf que
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Cet assemblage est particulièrement applicable à des conduites pour hautes pressions qu'on doit pouvoir fréquemment séparer et raccorder de nouveau.
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semblage qui doit servir en même temps de guide. Il s'agit de nouveau ici d'une forme d'exécution avec collier en plusieurs pièces.
La bague 82 relie le tuyau 83 au manchon 84 qui est assemblé
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La Fig. 41 montre deux tuyaux 90 et 91 avec joint à rotule qui sont assemblés au moyen d'un collier 92 pourvu de bords de retenue inclinés.
Le nouvel assemblage rapide est-aussi excessivement av�n�ageux, peu coûteux, et économise beaucoup de temps pour la fixation des fonds de cylindres sous pression, spécialement dans les machines à haute pression et à hyper-pression.
Les Figs. 42 et 43 montrent sous une.forme schématique deux exemples de ce genre.
<EMI ID=43.1> d'assemblage 96 qui a la forme d'une bague-en deux pièces, entoure les rebords de retenue 97 du .cylindre 93 et du fond 98 et les maintient fermement
<EMI ID=44.1>
lemento De cette façon le cylindre 93 est fermé d'une manière parfaitement étanche.
Le collier d'assemblage 96 peut être fixé en place d'une façon quelconque Ici le dispositif de fixation est réalise par un disque en tôle 101 et dès vis 102. Le-rebord de retenue 99 du collier 96 est pourvu d'une rainure 100.- Le bord extérieur du disque en tôle 101 est
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présentée sur le dessin, le disque est monté de telle façon que son bord repose fermement dans la rainure 100 et maintient ainsi les deux moitiés du collier 96 de manière qu'elles ne puissent pas se séparer l'une de l'autre. Le disque en tôle 101 est maintenu fermement dans cette-position au moyen des vis lQ2.
Pour retirer le fond 95 du cylindre., il suffit de desser-
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une hauteur permettant de dégager les moitiés du collier 96. Toutes les pièces peuvent alors être démontées facilement.
La Fig. 42 montre en outre comment on peut raccorder une conduite à haute pression 103 au moyen d'un collier d'assemblage.
Dans l'alésage du fond de cylindre 98 on enfonce l'extrémité de raccordement de la conduite 103 dont on assure l'étanchéité au moyen d'anneaux de corde 104. Les rebords de retenue 105 et 106 sont formés autour de l'alésage du fond 95 et de l'extrémité de raccordement
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lindres qui fonctionnent à des températures élevées on emploie pour la fixation du fond du cylindre un collier qui presse fortement ensemble les rebords de retenue du fond et du cylindre.
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genreo
Le collier d'assemblage 108 entoure les rebords de retenue du cylindre et du fond. Le rebord de retenue 110 du cylindre est coni- que, de même que la face extérieure 1099 du collier 109. Autour de cette face conique 109' on chasse énergiquement une bague de serrage 111 pourvue d'une surface conique correspondante. Cette bague de serrage 'se trouve sous l'action de la force de serrage axiale exercée par les
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On peut expliquer l'action de ce mode de serrage comme suit s
Si l'on choisit par exemple pour le rebord de retenue 110 du
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Si les vis 112 exercent alors sur'la bague de serrage 111 une action correspondant à une force de 1000 kg, par l'intermédiaire du disque de pres-
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peut être construit de telle façon qu'il n'est plus nécessaire pour effectuer le démontage de dévisser entièrement les vis 112 mais qu'il suffit de les desserrer d'un à trois tours. On retire alors le disque de
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96 des rebords de retenue et on dégage ainsi le fond du cylindre.
Dans ce mode d'assemblage on peut employer des dispositifs d'étanchéité quelconques.
La Fig. 44 montre schématiquement un piston de moteur Diesel à fond amovible 114. La jupe 115 du, piston est assemblée au fond 114 du piston au moyen d'une bague d'assemblage 116 qui est fixée en place au
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semblage rapide dans la construction des véhicules. Cette figure--représente le schéma d'un tracteur, dans lequel les assemblages normaux à vis sont remplacés par les dispositifs d'assemblage rapide du genre décrit. Chaque assemblage de ce genre peut être exécuté de façon à être serré et fixé en place par une vis seulement.
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de vitesses, le dispositif d'assemblage 119 le démarreur, le dispositif d'assemblage 120 relie le moteur au mécanisme d'embrayage, le dispositif d'assemblage 121 relie le mécanisme d'embrayage à la boite du différentiel et le dispositif d'assemblage 122 relie les deux moitiés du pont arrière à la boîte du différentiel. Chacun de-ces dispositifs d'assemblage peut être séparé en moins de 10 secondes. Pour séparer par conséquent les parties principales d'un tracteur de ce genre, il suffit de moins d'une minute de travail.
La Fig. 46 représente schématiquement un coude de grosse conduite. Ici les assemblages à rubans tendeurs et à collier d'assemblage
à plusieurs tronçons d'arc" comme o�est décrit avec référence aux Figs. 21
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Un exemple d'exécution d'un dispositif d'assemblage rapide suivant l'invention pour tuyaux flexibles est représenté sur les Figso 47
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ci. Pour faciliter la mise en place des douilles de compression., on creuse dans l'alésage des douilles des encoches 131 qui forment ensemble un
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vue de faire tourner les douilles lors de leur mise en place dans le tuyau flexible. A l'endroit du joint on place une bague d'étanchéité 129 pourvue de rainures dans lesquelles on introduit des anneaux de corde 130.
Une autre forme d'exécution du collier d'assemblage est re-
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pièces ou moitiés:, on emploie un collier formé d'un feuillard 132 pourvu sur les bords latéraux de cannelures 1329 obtenues par crêpage comme c'est représenté en perspective sur la Fig. 52. Par suite des cannelures <EMI ID=60.1> une section transversale en forme de U, de telle sorte qu'un feuillard de ce genre qui peut fléchir facilement mais ne fait pas ressorte pénètre, lorsqu'il est mis en place autour du joint des garnitures des tuyaux flexibles: par son bord replié de haut en bas à l'endroit des cannelures,
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lures du bord du feuillard est nécessaire pour que le feuillard puisse s'enrouler facilement sous n'importe quel diamètre. La Fig. 51 est une
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nu en place par la bague de fixation 128 qu'on fait glisser dessus. Ce genre de collier d'assemblage présente l'avantage qu'on peut découper d'une façon continue des tronçons de longueurs quelconques d'un rouleau de feuillard et qu'il est par conséquent économique du fait qu'il ne donne pas lieu à des déchets par poinçonnage.
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le collier d'assemblage 132 et fixées en place par la bague 128 qu'on y fait glisser.
Les exemples d'exécution représentés donnent une idée de la
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être établis sous une forme quelconque et être exécutés en une matière quelconque suivant 1-'usage auquel ils sont destinés. Il en est de même
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cation de 19invention. Les pièces à assembler ne doivent-pas nécessairement être en métal, d9autres matières pouvant convenir parfaitement. Partout où des pièces de machines rondes doivent pouvoir être assemblées:
rapidement et d'une manière durable, quoique d'une façon permettant de les séparer à volonté, les avantages de l'invention sont particulièrement remarquables.
REVENDICATIONS.
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brides particulièrement pour conduites tuyaux flexibles et tiges, caractérisé en ce que les deux pièces à assembler entre elles dans le prolongement l'une de l'acre sont pourvues de préférence dans le sens de la
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d'assemblage éventuellement subdivisé en plusieurs pièces et ^pourvu de rebords de retenue le collier dont on peut modifier ou régler d'une manière appropriée le diamètre et/ou la longueur axiale étant fixé en place dans la position d'enclenchement en vue de former un assemblage permettant aux deux pièces assemblées de tourner l'une par rapport à l'autre mais les empêchant de se déplacer longitudinalement.
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QUICK ASSEMBLY FOR CYLINDRICAL OR FLANGED BODIES.
To assemble cylindrical or flanged bodies, for example cylinder-shaped machine parts, pipes, hoses and rods, almost exclusively joints are used.
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very elements Failure to perform appropriate assembly devices is all the more complicated and more difficult as the load to which the parts to be assembled are subjected is greater and as the forces developed in the material are greater. But the works
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ge are all the longer the more complicated they are. The difficulties mentioned are even greater when the parts to be assembled must be able to rotate with respect to one another after their assembly.
The object of the present invention is to eliminate these drawbacks and to provide the machine building industry and related branches with a rapid assembly method by new means,
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these has to assemble arranged in the extension 1-'one of the other? for example cylindrical machine parts, conduits, pipes, etc. of retaining flanges, preferably along the periphery, on which engages a collar with corresponding retaining flanges, possibly subdivided, which serves as an assembly part proper, this collar of which can be varied or adjusted the diametrical position, one the axial position or both positions, being fixed in its final position 'assembly in order to form an assembly of the two parts, capable of relative rotational movement, without however being able to move socially.
The assembly collar in this way surrounds the retaining rims formed at the contiguous ends of the parts to be assembled and when its diameter has been suitably modified, its rims engage in the parts to be assembled, so that the two parts are re-
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Preferably, the retaining flanges are formed in the parts to be assembled by leaving grooves or grooves extending around the periphery of the part in the surface of the part. The retaining flanges of the collar enter into these grooves. Instead of grooves or grooves, however, it is also possible to form rib-shaped ribs.
The two parts to be assembled and possibly also one or more suitable sealing parts arranged between them, can be held by means of the collar, in such a way that not only can they not move axially, but that they can turn around. their axis. The collar is preferably composed of several parts and preferably has tensioning devices or / and fixing devices of some construction to enable it to be fixed in its mating position either by its own flexibility or by special additional devices. This fastening device can for example consist of an open or closed ring which is slid over the collar to keep the latter closed.
The parts to be assembled provided with flanges or retaining grooves can have many shapes. In many cases the shape of sleeves or nipples has given the best results.
In order to be able to axially adjust the position of the collar, it
It is advisable to use a mechanical device, in particular a nut, a lever, a spring or the like.
The relative rotation of the parts to be assembled can be limited or prevented by known measures.
Details of the invention and other advantages thereof are described below with reference to numerous exemplary embodiments shown schematically in the accompanying drawings. These first show the arrangement of the edges and the retaining grooves of the parts.
to be assembled and of the collar when performing the assembly as the diameter of the collar to be assembled is changed to such an extent that its retaining flanges are in the mating position in the corresponding retaining grooves of the parts to assemble.
<EMI ID = 5.1> wind in the extension 1-'one of the other "These parts are provided with retaining flanges 3 and 4. <EMI ID = 6.1> retaining grooves 5 and 6. Fig. 3 shows a collar assembly 7 which has retaining flanges 8. Fig. 4 shows that the collar 7 can be made of two parts <EMI ID = 7.1> Fig. 5 shows a similar assembly collar 9, but longer and provided with retaining grooves 10 and 11. Fig. 6 shows how the pieces to be assembled 1 and 2 are held together by means of the clamp 7. The retaining flanges 8 of the latter surround the retaining flanges 3 and 4 of the pieces to be joined 1 and 2 which are thus maintained so as not to be able to move axially.
Fig. 7 shows an arrangement comprising a longer collar 9 whose retaining grooves surround the retaining flanges 12 and 13 and prevent them from moving axially. Figo 8 shows conically shaped retaining flanges on <EMI ID = 8.1>
parts to assemble.
The retaining flanges of the assembly collars 7 have a corresponding conical shape.
Under Inaction of a determined force exerted in the direction of
<EMI ID = 9.1>
effect-to press together the two parts 1 and 2 and assemble them firmly.
The greater the force which presses the two retaining flanges of the parts 1 and 2 against each other, the greater the force which reduces the diameter of the connecting collar.
In the event that the axial force developed in the assembly becomes very high, the embodiment according to FIG. 10,
<EMI ID = 10.1>
several retaining grooves arranged against each other and are held-bare together by means of an assembly collar provided with an appro- priate number
<EMI ID = 11.1>
If it is necessary to assemble two thin-walled tubular bodies, the lighter embodiment with laminated retaining flanges and grooves is used.
Examples of this embodiment are shown
<EMI ID = 12.1>
laminated retaining flanges 17 and 18. The assembly collar 19, which can also be laminated is provided with corresponding retaining flanges, which tightly envelop and secure the retaining flanges 17 and 18 so that the tubes 15 and 16 are joined together. between them under conditions such that they cannot be moved axially but can rotate around their axis.
<EMI ID = 13.1>
kind. The pipes to be assembled 20 and 21 are provided with retaining flanges 22 and 23 and the assembly collar 24 is disposed around them, such that its retaining flanges press the flanges 22 and 23 together and hold them in place. square. Fig. 13 shows an assembly where the pipes to be assembled '25 and 26 are provided with retaining flanges in
<EMI ID = 14.1>
this thus formed is introduced a sealing ring. The assembly collar 29 presses the retaining flanges 27 and 28 against the seal ring 30 and holds the pipes 25 and 26 together.
<EMI ID = 15.1>
semblage in a general sense. The other construction examples show schematically the diversity of execution of these new assemblies.
<EMI ID = 16.1>
cution. It can be made up of a single part which surrounds the parts to be assembled and thus maintains them assembled by its own elasticity. However, it can also consist of several parts which together constitute a whole.
<EMI ID = 17.1>
assembly is made of a single single piece which surrounds the retaining flanges and thus maintains together by its own elasticity the two parts to be assembled.
Fig. 14 shows the simplest embodiment of this kind.
<EMI ID = 18.1>
It is made of a very elastic material to strongly spring in the radial direction. It is executed in the form of a ring which has a large notch 32. Saddle is smaller than the diameter of the
<EMI ID = 19.1>
<EMI ID = 20.1>
31 from right to left (referring to this figure) on the diameter of the retaining flanges. As soon as the ends of the collar have passed the diameter, the collar slips by itself into the position shown.
In Figo 15, the collar-d9assembler has the form of a ring 33 split in one place. This form of collar is mounted axially.
Fig. 16 shows an embodiment similar to that of
<EMI ID = 21.1>
34 of the assembly collar 35 are serrated.
Figs. 17 and 18 show an assembly collar 36 which
<EMI ID = 22.1>
however, directed radially outward and tends to maintain the collar in the position shown in FIG. 17. During assembly we close
the collar 36 by means of a tensioner applied to the eyelets 37 provided at
this effect and it is thus fixed in this position.
Fig. 19 shows in the mounting position an assembly collar consisting of two separate parts 38 and 38 '. These are maintained in the desired position and fixed by means of a ring 39. -
Fig. 20 shows a similar embodiment, except that -
<EMI ID = 23.1>
xed by ring 39.
Figs. 21 and 22 show an execution flour of the assembly collar which consists of several arched parts 41 joined by a tensioning tape 40. Each arched part 41 has a guide slide 42 executed in such a way that it can slide in suspension.
<EMI ID = 24.1>
so that the arched piece 41 remains suspended from the tape and can slide over it. The tension tape 40 can be stretched and secured in place in various ways, by means of suitable devices.
Figs. 23 and 24 show an assembly collar made of
<EMI ID = 25.1>
nular 44.
This spring is fixed by riveting, welding or soldering at the points 45. If the spring 44 is tensioned in such a way that it tends to bring the two halves together, this assembly acts in the same way as that-
<EMI ID = 26.1>
assembly by compressing it and then securing it in place.
The embodiment according to Figs. 25 and 26 is one
<EMI ID = 27.1>
which are connected by means of an annular spring 47 at 48.
The spring 47 tends to open. In order to keep the assembly in the closed position, it is necessary to place around the spring 47 a safety ring 49 and to fix it in a known manner. If we
<EMI ID = 28.1>
Puna on the other as a result of the traction he exerts on it and releases the assembly.
Fig. 27 shows an assembly collar made up of two parts
<EMI ID = 29.1>
52.
Figs. 28 and 29 show a lighter assembly, where the.
<EMI ID = 30.1>
The Fige. 30-33 show how a one-piece assembly collar similar to that of Figs. 15 and 16, can constitute an assembly on with -spontaneous fixing The assembly collar is made in this case of a material giving little spring.
In the embodiment according to FIG. 30, 54 pieces
<EMI ID = 31.1>
pressed against each other and have in cross section the shape of a dovetail. As the collar 56 does not spring, it is fixed in the exact position that it is to occupy, by deforming its retaining edges.
As shown in Fig. 30, the retaining flanges 59 and
60 of the collar 56 have a rectangular shape and do not apply to the surfaces of the retaining flanges 57 and 58. In order for the retaining surfaces to fully apply 1-moon on the other, the flanges are folded.
<EMI ID = 32.1>
presented in FIG. 31 after which the retaining surfaces remain firmly pushed against one another.
This gives a safe and resistant assembly. As the retaining flanges 57 and 58 have a dovetail cross section, the encircling ring 56 deformed according to FIG. 31 cannot change place or training
Figs. 32 and 33 show a similar assembly, where the surfaces of the retaining flanges are not inclined but have a step.
<EMI ID = 33.1>
are applied firmly against each other and as a result of step 629 an automatic fixing is obtained.
<EMI ID = 34.1>
rapid action of two pipes, which can be connected and separated at will. This arrangement is given as an example of a form
<EMI ID = 35.1>
several parts of different shapes, which must be considered as forming a single whole.
Figo 34 shows two pipes 63 and 64 which are provided with retaining flanges 65 and 66. They are assembled under high tension.
<EMI ID = 36.1>
tee 72 which is hermetically compressed therein. Part 67 is a ring cut into two halves according to the diameter. It is assembled by the
<EMI ID = 37.1>
intermediate and is assembled on the one hand with the ring 67 and on the other hand with the nut 69 by a thread 73. The nut 69 transmits its force
<EMI ID = 38.1>
thus presses the sealing ring 72 between the two pipes.
The intermediate piece 68 and 1 $ 1 nut 69 are provided with ribs 74 and 75 which have radially cut notches, in which is introduced a security constituted by a wire-spring 71 (Fig. 34) to prevent the intermediate piece 68 and the nut to turn relative to each other "
Fig. 34, shown this assembly in the position where the two pipes 63 and 64 are firmly connected together.
Fig. 35 shows how the separation of the two pipes takes place in this method of assembly "The advantage of the latter is that
<EMI ID = 39.1>
clamping nut, because it suffices to turn it only by half a turn to separate the two pipes 1-'one from 1-'other. To release the assembly, the safety spring wire 71 is first removed, then the nut 69 is loosened until there is sufficient play between the inclined retaining flanges 67 "and 68 'to release the two halves of the ring 67, after which the two halves of the ring are pushed apart from each other until the pipe 63 is released.
Reassembly is done in reverse order.
Figs. 36 to 41 show by examples how it is possible, in various embodiments of quick-acting assemblies, to seal the joints.
In Fig. 36 the sealing is obtained by means of an elastic sealing ring 76. To prevent the expansion of this sealing ring under the inaction of compression, a metal ring 77 is placed around it.
In Fig. 37, there is shown a ring formed of a bead 78 interposed between the retaining flanges 79 and 80 provided with grooves, such that it cannot undergo any expansion under the action of the compressive force.
Fig. 38 shows rapid assembly at high pressure
with sleeve, sealing being ensured by two rings of rope 81 arranged side by side.
Fig. 39 shows a similar embodiment, except that
<EMI ID = 40.1>
This assembly is particularly applicable to pipes for high pressure which must be able to frequently separate and reconnect.
<EMI ID = 41.1>
semblage which must serve at the same time as a guide. Again, this is an embodiment with a multi-piece collar.
The ring 82 connects the pipe 83 to the sleeve 84 which is assembled
<EMI ID = 42.1>
Fig. 41 shows two pipes 90 and 91 with ball joint which are assembled by means of a collar 92 provided with inclined retaining edges.
The new quick assembly is also excessively costly, inexpensive, and saves a lot of time for fixing pressurized cylinder heads, especially in high pressure and hyper pressure machines.
Figs. 42 and 43 show in schematic une.forme two examples of this kind.
<EMI ID = 43.1> assembly 96 which is in the form of a ring-in two pieces, surrounds the retaining flanges 97 of the cylinder 93 and the bottom 98 and holds them firmly
<EMI ID = 44.1>
lemento In this way the cylinder 93 is closed in a perfectly sealed manner.
The assembly collar 96 can be fixed in place in any way. Here the fixing device is made by a sheet metal disc 101 and screws 102. The retaining rim 99 of the collar 96 is provided with a groove 100 .- The outer edge of the sheet metal disc 101 is
<EMI ID = 45.1>
shown in the drawing, the disc is mounted such that its edge rests firmly in the groove 100 and thus holds the two halves of the collar 96 so that they cannot separate from each other. The sheet metal disc 101 is held firmly in this position by means of the screws lQ2.
To remove the bottom 95 from the cylinder, all you have to do is loosen
<EMI ID = 46.1>
a height allowing the halves of the collar 96 to be released. All the parts can then be easily disassembled.
Fig. 42 further shows how a high pressure line 103 can be connected by means of a connecting collar.
In the bore of the cylinder base 98, the connecting end of the pipe 103 is inserted, the sealing of which is ensured by means of rings of rope 104. The retaining flanges 105 and 106 are formed around the bore of the bottom 95 and the connecting end
<EMI ID = 47.1>
Cylinders which operate at high temperatures, a collar is used for securing the bottom of the cylinder which strongly presses the retaining flanges of the bottom and the cylinder together.
<EMI ID = 48.1>
genreo
The assembly collar 108 surrounds the retaining flanges of the cylinder and the bottom. The retaining rim 110 of the cylinder is conical, as is the outer face 1099 of the collar 109. Around this conical face 109 ', a clamping ring 111 provided with a corresponding conical surface is forcefully driven out. This clamping ring 'is under the action of the axial clamping force exerted by the
<EMI ID = 49.1>
We can explain the action of this tightening mode as follows s
If one chooses for example for the retaining rim 110 of the
<EMI ID = 50.1>
<EMI ID = 51.1>
If the screws 112 then exert on the clamping ring 111 an action corresponding to a force of 1000 kg, via the pressure disc.
<EMI ID = 52.1>
can be constructed in such a way that it is no longer necessary to carry out the disassembly to completely unscrew the screws 112 but that it suffices to loosen them by one to three turns. The disc is then removed from
<EMI ID = 53.1>
96 of the retaining flanges and the bottom of the cylinder is thus released.
In this method of assembly, any sealing devices can be used.
Fig. 44 schematically shows a diesel engine piston with removable bottom 114. The skirt 115 of the piston is assembled to the bottom 114 of the piston by means of an assembly ring 116 which is fixed in place to the piston.
<EMI ID = 54.1>
rapid appearance in the construction of vehicles. This figure - represents the diagram of a tractor, in which the normal screw connections are replaced by the quick assembly devices of the kind described. Each such assembly can be made to be tightened and secured in place with one screw only.
<EMI ID = 55.1>
gear, the assembly device 119 the starter, the assembly device 120 connects the engine to the clutch mechanism, the assembly device 121 connects the clutch mechanism to the differential box and the assembly device 122 connects the two halves of the rear axle to the differential box. Each of these joining devices can be separated in less than 10 seconds. To separate the main parts of a tractor of this kind, therefore, less than a minute of work is sufficient.
Fig. 46 schematically represents a large pipe bend. Here the assemblies with tension tapes and assembly collar
multiple arc sections "as described with reference to Figs. 21
<EMI ID = 56.1>
An example of execution of a rapid assembly device according to the invention for flexible pipes is shown in Figso 47
<EMI ID = 57.1>
this. To facilitate the installation of the compression sleeves., Notches 131 are hollowed out in the bore of the sleeves, which together form a
<EMI ID = 58.1>
view of rotating the sleeves when they are placed in the flexible pipe. At the location of the seal is placed a sealing ring 129 provided with grooves in which rings of rope 130 are introduced.
Another embodiment of the assembly collar is re-
<EMI ID = 59.1>
pieces or halves :, a collar formed of a strip 132 provided on the side edges with grooves 1329 obtained by creping as shown in perspective in FIG. 52. As a result of the grooves <EMI ID = 60.1> a U-shaped cross section, so that a strip of this kind which can flex easily but does not protrude penetrates, when it is placed around the joint of flexible pipe linings: by its edge folded from top to bottom at the location of the grooves,
<EMI ID = 61.1>
The edge of the strip is necessary so that the strip can easily roll up under any diameter. Fig. 51 is a
<EMI ID = 62.1>
naked in place by the fixing ring 128 which is slid over it. This type of assembly collar has the advantage that sections of any length of a strip can be cut continuously from a roll of strip and that it is therefore economical because it does not give rise to of waste by punching.
<EMI ID = 63.1>
the assembly collar 132 and fixed in place by the ring 128 which is slid therein.
The examples of execution shown give an idea of the
<EMI ID = 64.1>
be made in any form and be made of any material according to the use for which they are intended. It is the same
<EMI ID = 65.1>
cation of the invention. The parts to be assembled do not necessarily have to be made of metal, other materials may be suitable. Wherever round machine parts need to be able to be assembled:
quickly and in a durable manner, albeit in a manner which allows them to be separated at will, the advantages of the invention are particularly remarkable.
CLAIMS.
<EMI ID = 66.1>
flanges particularly for flexible pipes and rods, characterized in that the two parts to be assembled together in the extension of one of the acre are preferably provided in the direction of the
<EMI ID = 67.1>
assembly optionally subdivided into several parts and provided with retaining flanges the collar whose diameter and / or axial length can be modified or adjusted in an appropriate manner being fixed in place in the engagement position in order to form an assembly allowing the two assembled parts to rotate relative to each other but preventing them from moving longitudinally.
<EMI ID = 68.1>