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PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A COUDRE.
La présente invention concerne les machines à coudre et elle a pour but de créer un type perfectionné de machine à coudre permettant de changer facilement et rapidement le fil utilisé pour la couture. Il est ainsi possible de coudre successivement des objets exigeant des fils de différentes couleurs et/ou de différents numéros et perdant considérable- .ment moins de temps qu'avec les machines connues.
La machine qui fait l'objet de l'invention peut être utilisée notamment pour la réparation d'articles de bonneterie dans lesquels, après qu'une maille coulée a été réparée au moyen des dispositifs mécaniques de remaillage connus, le trou dont partait la maille coulée doit être recou- su. Ceci se fait normalement à la main et c'est une opération.lente et fastidieuse; c'est pourquoi on a proposé d'utiliser une machine à coudre habituelle faisant le point de machine ou le, point de chaînette et capable de faire les points nécessaires., particulièrement fins, de l'ordre de 16 points par centimètre.
On a constaté toutefois.cette difficulté lorsqu'on utilise une telle machine, que l'économie de temps réalisée par rapport'à la couture des trous à la main est souvent plus que compensée par le laps de temps nécessaire pour changer le fil sur la machine pour se-adapter à la variété des couleurs, numéros et types de fils utilisés dans la fabrication des bas.
La machine qui fait l'objet de l'invention permet,de supprimer cette difficulté sensiblement par l'utilisation de moyens à l'aide des- quels-le fil peut être changé rapidement et facilement, sans qu'il soit nécessaire de renfiler l'aiguille, ces moyens comprenant une barre à ai- guille amovible portant une canette ou bobine de fil et pouvant être assem- blée dë faon amovible avec le mécanisme de la machine qui imprime le mou- vement de va-et-vient à l'aiguille.
On conçoit que cette barre à aiguille forme un ensemble amovible
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ayant sa propre réserve de fil et que, grâce à l'utilisation de plusieurs de ces barres, la machine peut être utilisée pour coudre différents articles en munissant les barres de fils de différentes couleurs, de différents numé- ros ou de textures différentes correspondant à ceux des articles qu'il s'agit de coudre, de sorte qu'il suffit d'enlever la barre qui se trouve sur la machine et de la remplacer par une autre barre portant le fil approprié, pour que la machine soit prête instantanément à coudre un article exigeant cet autre fil.
Une autre difficulté rencontrée dans la réparation d'articles de bonneterie au moyen de la machine à coudre ordinaire consiste en ce que les griffes du chien d'avancement, sont faites en forme de dents tranchantes capables d'endommager les fils délicats d'un bas de soie, et, suivant une autre caractéristique de l'invention, on utilise une machine à coudre munie d'un chien d'avancement dont la surface en prise avec l'article présente des dentures arrondies, de manière à réduire au minimum toute possibilité d'endommagement des fils de l'article qu'il s'agit de coudre.
Suivant une autre caractéristique encore de l'invention, le pied de biche de la machine est fait en matière transparente, ce qui permet de voir nettement celle des parties de la pièce cousue qui se trouve au-des- sous. Ceci est particulièrement utile lorsqu'il s'agit de la réparation d'articles de bonneterie,dans lesquels le trou qu'il faut voir est ordi- nairement petit et serait entièrement recouvert par le type ordinaire de pied de biche, de sorte qu'il échapperait à la vue.
On décrira maintenant l'invention en se référant au dessin ci-joint, dans lequel :
La figure 1 est une élévation de profil, partie en coupe, d'une machine à coudre construite suivant.l'invention.
La figure 2 est une élévation en bout de la machine, vue en regar- dant à partir de la gauche dans la figure 1.
La figure 3 est une vue en perspective de l'ensemble amovible de barre à aiguille de la machine.
La figure 4 est une coupe par la ligne IV-IV de la figure 1.
La figure 5 est une vue d'un détail de la machine, à une plus ,grande échelle.
La figure 6 est une vue d'un autre détail., également à une plus grande échelle,et la figure 7 est une coupe par la ligne VII-VII de la figu- re 6.
La machine représentée dans le dessin est une machine faisant le point de machine ou le point de chaînette, et elle comprend un socle 1 sur lequel est monté un bâti creux 2 supportant un bras creux 3 et une tête 4.
La partie inférieure du bâti est élargiecomme le montre le dessin, de ma- nière à loger un moteur électrique d'entraînement 5,qui est ainsi monté à l'intérieur de la machine. L'arbre de ce moteur porte une poulie d'en- traînement à chaque extrémité et il entraîne, au moyen de courroies 6 et 7 respectivement, un arbre 8 actionnant l'aiguille et s'étendant sur toute la longueur du bras 3,dans lequel il est tourillonné., ainsi qu'un arbre 9' entraînant l'organe boucleur et supporté par des appliques 10 fixées au socle 1.
Sur l'arbre 9 d'entraînement de l'organe boucleur est fixé un or- gane boudeur 11, de type connu, servant à former le point, et cet arbre entraîne également, au moyen d'une came 12, un chien d'avancement ou griffe 13 qui fait avancer sous un pied de biche 14, de façon connue, l'étoffe ou l'article qu'il s'agit de coudre. L'absence d'engrenages et l'entraînement des arbres 8 et 9 au moyen des courroies 6 et 7 assurent à la machine un fonc- tionnement doux et sensiblement silencieux.
L'arbre 8 s'engage dans la tête 4 et porte un plateau-manivelle 15 qui y est fixé et relié opérativement, au moyen d'une tige de manivelle 16, à un organe de support 17 monté verticalement et coulissant dans la tête 4 de manière que la rotation de l'arbre 8 imprime un mouvement vertical de
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va-et-vient à cet organe de support 17.
L'organe de support 17 comprend une tige disposée de manière à pouvoir être reliée de façon amovible à un ensemble de barre à aiguille indiqué en bloc en 18, et à cet effet un bras de support et de mise en place 19 est fixé à son extrémité inférieure, tandis qu'un organe à res- sort 20 est fixé à son extrémité supérieure et disposé de manière à pincer la barre à aiguille entre le bras 19 et le ressort 20.
L'ensemble de barre à aiguille comprend une plaque 31 servant de couvercle et supportant, de manière à lui permettre de coulisser, une barre à aiguille 21 portant, à son extrémité inférieure, une aiguille 22 et, à son extrémité supérieure, une applique 23 ainsi qu'une canette ou bobine de fil 24. Il convient que la partie supérieure de la barre à aiguille ait une épaisseur telle qu'on puisse y monter une bobine de fil de manière qu'elle puisse tourner sur cette partie. Un dispositif tendeur de fil 25, de type connu, et un guide-fil 26 sont fixés à l'applique 23.
La barre à aiguille 21 coulisse dans des fentes 30 à extrémités ouvertes pratiquées dans la partie 'supérieure et dans la partie inférieure de la tête 4, ces fentes étant fermées normalement par là plaque 31, ser- vant de couvercle, qui est fixée de façon amovible à l'extrémité ouverte de la tête 4 au moyen de bras de support 32 qui s'étendent vers l'inté- rieur à partir de la plaque 31 et qui s'engagent dans des dispositifs d'en- clenchement à bille (non représentés) montés dans la partie supérieure et dans la partie inférieure de la tête 4, la plaque 31 étant ainsi fixée de façon amovible dans sa position sur la tête.
La plaque 31 supporte un dis- positif tendeur de fil 33, de type connu, coopérant avec le dispositif ten- deur de fil 25 porté par l'applique 23, pour faire arriver le fil à l'aiguil- le pendant le mouvement vertical de va-et-vient de la barre à aiguille.
La barre à aiguille 21 est supportée, de manière à pouvoir cou- lisser, dans un bloc ajouré 21a, fixé sur la face intérieure de la plaque d'extrémité 31, et y est maintenue de façon amovible au moyen d'un pri- sonnier 21b qui passe à travers une ouverture du bloc et s'engage dans une rainure 21c de la barre à aiguille.
La barre à aiguille-est arrondie à chaque extrémité et le bras de support 19 est pourvu d'un logement en forme de cuvette 27 (figure 6) pouvant recevoir l'extrémité inférieure de la barre à aiguille et l'immobi- liser sûrement par rapport au support 17. Une saignée 28, partant de l'ex- trémité libre du bras 19, aboutit au logement 27 pour permettre le passage de l'aiguille 22. Il est ainsi facile de mettre la barre à aiguille en position dans le logement 27, dans lequel elle est retenue, une fois mise en place, par la pression exercée, sur son extrémité supérieure, par l'or- gane à ressort 20, qui est pourvu d'une ouverture 29 servant à la mise en place de la barre à aiguille et dans laquelle l'extrémité supérieure arron- die de cette barre se loge.
Dans une variante d'ensemble de barre à aiguille,le fil est fourni, par une bobine du type enfermé, à ressort, ce qui permet de sup- primer le dispositif tendeur de fil 25. A cet effet, la plaque d'extré- mité 31 est pourvue d'une fente verticale et la bobine est fixée à la barre à aiguille 21, en un point intermédiaire de la longueur de celle-ci, par un bras de support passant à travers cette fente et fixé à la barre à aiguille- La bobine est ainsi mise en place à l'extérieur de la plaque d'extrémité 31 et elle est reliée à la barre à aiguille au mouvement de va-et-vient de laquelle elle participe et qui est montée à l'intérieur de la plaque, évi- tant ainsi la nécessité de l'applique 23, du dispositif tendeur 25 et de la bobine 24, qui s'étendent au-dessus de la surface supérieure de la tête 4.
L'ensemble de barre à aiguille 18 forme ainsi un ensemble de couture complet comprenant l'aiguille et le fil, ainsi qu'un dispositif tendeur pour celui-ci, ensemble qu'il est facile de monter sur la machine ou de retirer de celle-ci, et dans lequel la barre à aiguille 31, en raison de sa liaison avec le support 17, reçoit un mouvement vertical de va-et-vient
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pour effectuer l'opération de couture lorsque l'arbre 8 tourne.
Pour retirer de la machine un ensemble de barre à aiguille, on tire la plaque 31 vers l'extérieur pour la séparer de la tête 4, et on ré- duit la pression exercée par le ressort 20 sur la barre à aiguille., pour permettre à cette barre de coulisser et de sortir de sa position entre le bras 19 et le ressort 20. Un autre ensemble de barre à aiguille portant un fil différent peut alors être facilement mis en place, et si l'on dis- pose d'un certain nombre d'ensembles de barre à aiguille portant des fils de différentes couleursil est clair que l'on peut se servir de la machi- ne pour coudre succcessivement des articles de différentes couleurs, en perdant le moins de temps possible.
Le pied de biche 14, qu'il convient de faire en matière trans- perente, pour que l'on puisse voir nettement celle des parties de l'arti- cle qui se trouve sous ce pied, est monté à l'extrémité d'une barre de pression à ressort 34, de type connu, et un organe 35, de type connu, permet de soulever la barre de pression pour soulever le pied de biche et le dégager de l'article que l'on est en train de coudre.
Le chien d'avancement ou griffe 13 est du type usuel, sauf que celle de ses surfaces qui est en prise avec l'article est pourvue de dents arrondies au lieu des dents à bords tranchants des griffes usuelles.
De cette manière, lorsque la machine est utilisée pour réparer des arti- cles de bonneterie? on évite dans une large mesure d'endommager le tissu délicat des bas.
Le chien d'avancement est monté sous une plaque à gorge 36 fixée de façon amovible dans le socle 1 et pourvue de deux ouvertures 37 (figure 4), sensiblement rectangulaires et espacées, à travers lesquelles passent celles des. parties du chien d'avancement qui sont en prise avec l'article. Une ouverture 38, en forme de trou de serrure-., à travers la- quelle l'aiguille 22 passe pour venir en prise avec l'organe boudeur 11, est pratiquée entre les ouvertures 37.
On conçoit que, bien qu'elle ait été décrite dans son applica- tion à une machine à coudre faisant le point de machine ordinaire ou le point de chaînette et dans laquelle un seul fil est utilisé pour faire les points, l'invention est applicable aussi aux machines à coudre à point d'arrêt, dans lesquelles un deuxième fil est porté par une navette ou bo- bine disposée au-dessous de la plaque à gorge. Dans ce cas, plusieurs de ces navettes ou bobines portant des fils de différentes couleurs peuvent être supportées sur le pourtour d'une cage montée à rotation dans le socle de la machine, de manière que les navettes puissent être amenées à la po- sition de travail, au choix, par une rotation de la cage.
Les barres à aiguille peuvent aussi être supportées par un autre dispositif semblable à une cage et monté à rotation sur la machine, de ma- nière que les barres à aiguille puissent être mises en position, au choix., pour venir en prise avec l'organe de support.
En reliant opérativement les deux dispositifs en forme de cage et en faisant en sorte que les barres à aiguille et les navettes qui occu- pent des positions correspondantes dans les cages soient équipées avec des fils semblables, il est clair que l'on peut effectuer un changement de fil simplement en faisant tourner les cages de manière à amener la bar- re à aiguille et la navette désirées à la position de fonctionnement.
Bien que l'on ait décrit l'invention en se référant à un type de construction dans lequel la barre à aiguille est portée par un support d'aiguille entraîné de manière à imprimer un mouvement de va-et-vient à la barre à aiguille, on conçoit que l'invention n'est pas limitée à cette application, mais qu'elle englobe aussi une construction dans laquelle la barre à aiguille est reliée de façon amovible directement au mécanisme imprimant le mouvement de va-et-vient.
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IMPROVEMENTS TO SEWING MACHINES.
The present invention relates to sewing machines and its object is to create an improved type of sewing machine which allows the thread used for sewing to be changed easily and quickly. It is thus possible to successively sew objects requiring threads of different colors and / or different numbers and losing considerably less time than with known machines.
The machine which is the subject of the invention can be used in particular for the repair of hosiery articles in which, after a slip stitch has been repaired by means of known mechanical re-meshing devices, the hole from which the stitch started. casting must be stitched. This is normally done by hand and is a slow and tedious operation; this is why it has been proposed to use a usual sewing machine making machine stitch or chain stitch and capable of making the necessary stitches, particularly fine, of the order of 16 stitches per centimeter.
It has been found, however, that this difficulty when using such a machine, that the saving of time made compared to sewing the holes by hand is often more than compensated by the time taken to change the thread on the machine. machine to suit the variety of colors, numbers and types of yarns used in the manufacture of stockings.
The machine which is the subject of the invention makes it possible to eliminate this difficulty substantially by the use of means by means of which the thread can be changed quickly and easily, without it being necessary to rethread the thread. 'needle, these means comprising a removable needle bar carrying a bobbin or spool of thread and capable of being removably assembled with the mechanism of the machine which imparts the reciprocating motion to the needle. needle.
It is conceivable that this needle bar forms a removable assembly
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having its own reserve of thread and that, by using several of these bars, the machine can be used to sew different articles by providing the bars with threads of different colors, different numbers or different textures corresponding to those of the items to be sewn, so that it is sufficient to remove the bar on the machine and replace it with another bar with the appropriate thread, and the machine is instantly ready to sew an item that requires this other thread.
Another difficulty encountered in repairing hosiery items using the ordinary sewing machine is that the feed dog's claws are made in the form of sharp teeth capable of damaging the delicate threads of a stocking. of silk, and, according to another characteristic of the invention, a sewing machine is used provided with a feed dog, the surface of which engages with the article has rounded teeth, so as to reduce to a minimum any possibility damage to the threads of the item to be sewn.
According to yet another characteristic of the invention, the presser foot of the machine is made of transparent material, which makes it possible to clearly see that of the parts of the sewn part which is located below. This is particularly useful when it comes to repairing knitted or crocheted articles, in which the hole to be seen is ordinarily small and would be completely covered by the ordinary type of presser foot, so that he would escape sight.
The invention will now be described with reference to the accompanying drawing, in which:
Figure 1 is a side elevation, partly in section, of a sewing machine constructed according to the invention.
Figure 2 is an end elevation of the machine, viewed from the left in Figure 1.
Figure 3 is a perspective view of the removable needle bar assembly of the machine.
Figure 4 is a section through the line IV-IV of Figure 1.
Figure 5 is a view of a detail of the machine, on a larger scale.
Figure 6 is a view of another detail, also on a larger scale, and Figure 7 is a section through the line VII-VII of Figure 6.
The machine shown in the drawing is a machine stitching or chain stitching, and it comprises a base 1 on which is mounted a hollow frame 2 supporting a hollow arm 3 and a head 4.
The lower part of the frame is widened as shown in the drawing, so as to accommodate an electric drive motor 5, which is thus mounted inside the machine. The shaft of this motor carries a drive pulley at each end and it drives, by means of belts 6 and 7 respectively, a shaft 8 actuating the needle and extending over the entire length of the arm 3, in which it is journaled., as well as a shaft 9 'driving the looper member and supported by brackets 10 fixed to the base 1.
On the drive shaft 9 of the looper member is fixed a looper member 11, of known type, serving to form the stitch, and this shaft also drives, by means of a cam 12, a hammer dog. advancement or claw 13 which advances under a presser foot 14, in a known manner, the fabric or article to be sewn. The absence of gears and the drive of the shafts 8 and 9 by means of the belts 6 and 7 ensure that the machine runs smoothly and substantially quietly.
The shaft 8 engages in the head 4 and carries a crank plate 15 which is fixed there and operatively connected, by means of a crank rod 16, to a support member 17 mounted vertically and sliding in the head 4 so that the rotation of the shaft 8 induces a vertical movement of
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back and forth to this support member 17.
The support member 17 comprises a rod arranged so as to be able to be releasably connected to a needle bar assembly indicated in block at 18, and for this purpose a support and positioning arm 19 is attached to its lower end, while a spring member 20 is fixed at its upper end and disposed so as to clamp the needle bar between the arm 19 and the spring 20.
The needle bar assembly comprises a plate 31 serving as a cover and supporting, so as to allow it to slide, a needle bar 21 carrying, at its lower end, a needle 22 and, at its upper end, an applique 23. as well as a bobbin or spool of thread 24. The upper part of the needle bar should be of such thickness that a spool of thread can be mounted thereon so that it can rotate on this part. A thread tensioning device 25, of known type, and a thread guide 26 are fixed to the applique 23.
The needle bar 21 slides through open ended slits 30 in the upper and lower part of the head 4, these slits being normally closed by the plate 31, serving as a cover, which is securely fastened. removable at the open end of the head 4 by means of support arms 32 which extend inwardly from the plate 31 and which engage with ball actuators (not shown) mounted in the upper part and in the lower part of the head 4, the plate 31 thus being removably fixed in its position on the head.
The plate 31 supports a yarn tensioning device 33, of known type, cooperating with the yarn tensioning device 25 carried by the applique 23, to bring the yarn to the needle during the vertical movement of the needle. back and forth of the needle bar.
The needle bar 21 is supported so as to be able to slide in a perforated block 21a, fixed on the inner face of the end plate 31, and is detachably held there by means of a captive. 21b which passes through an opening in the block and engages a groove 21c in the needle bar.
The needle bar is rounded at each end and the support arm 19 is provided with a cup-shaped housing 27 (figure 6) which can receive the lower end of the needle bar and securely immobilize it by relative to the support 17. A groove 28, starting from the free end of the arm 19, ends in the housing 27 to allow the passage of the needle 22. It is thus easy to put the needle bar in position in the housing. 27, in which it is retained, once in place, by the pressure exerted, on its upper end, by the spring member 20, which is provided with an opening 29 for the positioning of the needle bar and in which the rounded upper end of this bar fits.
In an alternative needle bar assembly, the thread is supplied by a coil of the enclosed type, spring loaded, thereby eliminating the thread tensioning device 25. For this purpose, the end plate. mite 31 is provided with a vertical slot and the spool is fixed to the needle bar 21, at a point intermediate the length of the latter, by a support arm passing through this slot and fixed to the needle bar - The coil is thus placed outside the end plate 31 and it is connected to the needle bar in the back and forth movement of which it participates and which is mounted inside the plate, thus avoiding the need for the applique 23, the tensioning device 25 and the spool 24, which extend above the upper surface of the head 4.
The needle bar assembly 18 thus forms a complete sewing assembly comprising the needle and thread, as well as a tensioning device therefor, which assembly is easy to mount on or remove from the machine. here, and in which the needle bar 31, due to its connection with the support 17, receives a vertical back-and-forth movement
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to perform the sewing operation when the shaft 8 is rotating.
To remove a needle bar assembly from the machine, the plate 31 is pulled outward to separate it from the head 4, and the pressure exerted by the spring 20 on the needle bar is reduced, to allow for this bar to slide and to come out of its position between the arm 19 and the spring 20. Another needle bar assembly carrying a different thread can then be easily put in place, and if a number of needle bar assemblies carrying threads of different colors it is clear that the machine can be used to sew articles of different colors in succession with the least amount of time wasted.
The presser foot 14, which should be made of transparent material so that one can clearly see which of the parts of the article which is under this foot, is mounted at the end of a spring pressure bar 34, of known type, and a member 35, of known type, make it possible to lift the pressure bar to lift the presser foot and release it from the article being sewn .
The advancing dog or claw 13 is of the usual type, except that one of its surfaces which engages with the article is provided with rounded teeth instead of the teeth with sharp edges of the usual claws.
In this way, when the machine is used to repair hosiery items? damage to the delicate fabric of the stockings is largely avoided.
The advancement dog is mounted under a groove plate 36 detachably fixed in the base 1 and provided with two openings 37 (Figure 4), substantially rectangular and spaced, through which pass those of. parts of the advancement dog which are engaged with the article. An opening 38, in the form of a keyhole, through which the needle 22 passes to engage with the loosening member 11, is made between the openings 37.
It will be appreciated that, although it has been described in its application to a sewing machine doing ordinary machine stitch or chain stitch and in which only one thread is used for stitching, the invention is applicable. also to tie-off sewing machines, in which a second thread is carried by a shuttle or spool disposed below the throat plate. In this case, several of these shuttles or spools carrying threads of different colors can be supported on the periphery of a cage rotatably mounted in the base of the machine, so that the shuttles can be brought to the position of. work, as desired, by rotating the cage.
The needle bars can also be supported by some other cage-like device and rotatably mounted on the machine, so that the needle bars can be positioned, as desired, to engage the needle bar. support member.
By operatively connecting the two cage-shaped devices and ensuring that the needle bars and shuttles which occupy corresponding positions in the cages are equipped with like threads, it is clear that one can perform a thread change simply by rotating the cages to bring the desired needle bar and shuttle to the operating position.
Although the invention has been described with reference to a type of construction in which the needle bar is carried by a needle holder driven so as to impart a reciprocating motion to the needle bar , it will be understood that the invention is not limited to this application, but that it also encompasses a construction in which the needle bar is removably connected directly to the mechanism imparting the reciprocating movement.