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PROCEDE POUR LA FABRICATION DE COKE EN MORCEAUX.,
Il est connu de fabriquer des briquettes à partir de coke fine (particulièrement de coke provenant de la carbonisation à basse températu- re des lignites) aggloméré par addition dun liant comme du brai ou de 1' asphaltée et de cokéfier ou distiller à basse température ces briquettes.o
Le briquetage de tels mélanges exige toutefois dimportantes installations et des frais élevés,,, et le prix du coke obtenu par ce pro- cédé connu est très élevé.
Un autre inconvénient de ce procédé réside dans le fait que., pour la coké- faction, les fours à coke normaux ne peuvent être utilisés.
Il a été .maintenant établi que l'on pouvait éviter ces incon- vénients si à partir du mélange de semi-coke de lignite fins d'agglomérant tel que du brai ou de l'asphalte et éventuellement de charbon, on fabrique des gateaux ou pains pilonnés que l'on introduit dans des fours à chambres ho- rizontaleso
En dehors du coke de lignite, on peut utiliser les résidus de la distillation à haute ou basse température de lignite àinsi que du charbon, particulièrement de charbon non agglomérant.
Le semi-coke est de préférence utilisé en morceaux de 1 à 10 mmo Ce semi-coke fin est additionné d'une quantité d'environ 6 à 15% d'un produit agglomérant comme du brai. de 1'asplate des résidus pétroliers; du brai de goudron primaire; en addition avec d9autres produits.!} comme des solutions de sulfi- te,et bien méangé Ce mélange est alors formé en pains dans une machine pilonneuse, et des pains introduits dans les chambres des fours.
A côté des agglomérants; on peut encore ajouter au mélange du charbon notamment du charbon gras; ce qui accroît encore le pouvoir agglo- mérant des produits agglomérantso On peut par exemple. ajouter 10 à 30% de charbon gras
Par la cokéfaction des pains pilonnés on obtient un coke soli-
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de avec peu de fissures et une bonne résistance lors de l'essài au tam- bour, ce qui fait qu'il peut même être utilisé pour des buts métallurgi- ques
Ce procédé a l'avantage que., pour la cokéfaction des pains formés de ce mélange de produits agglomérantsde semi-coke, etc..., l'on peu utiliser les fours ordinaires à chambres horizontales.,
temples
Un charbon à gaz flambant, non agglomérant contenant envi- ron 4% de parties volatiles, d'une granulation de 10 à 30 mm, est introduit dans un four à cornue verticale,, dans lequel on amène du gaz à chaud à 600 C environ
Après départ des vapeurs de goudron et du gaz, il reste un se- mi-coke léger et friable. Celui-ci est broyé dans un broyeur à une grosseur de 1 à 6 mm
A 70 parties de semi-coke, on ajoute 20 parties de charbon à coke et 10 parties de brai de distillation à basse température, obtenu comme résidu de la distillation du goudron primaire.
Le point de ramolllissement de ce brai est d'environ 90 Ca
Dans le mélange de semi-coke et de charbon amené à 50-60 C on pulvérise du brai fondu, et on procède à un malaxage intensif.
Le mélange est alors introduit lentement dans la caisse d'une machine à pilonner, et la masse est consolidée par pilonnage., pour former un pain solide. Après fabrication de ce pain les parois latérales de la machine à pilonner sont séparées.} et le pain introduit dans la chambré d'un four à cokeo
A une température de 1.000 - 1,100 C il se forme un gâteau de coke solide et consistante formé de gros et solides morceaux de coke.
La résistance au tambour dressai atteint 85.
Le coke montre peu de tendance à la fracturation, de telle sorte qu'il peut être utilisé pour les besoins métallurgiques.
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PROCESS FOR MANUFACTURING COKE IN PIECES.,
It is known to make briquettes from fine coke (particularly coke from the low temperature carbonization of lignites) agglomerated by adding a binder such as pitch or asphalt and coking or distilling at low temperature these. briquettes.o
The briquetting of such mixtures, however, requires large facilities and high costs, and the price of coke obtained by this known process is very high.
Another disadvantage of this method is that for coking, normal coke ovens cannot be used.
It has now been established that these disadvantages can be avoided if from the mixture of fine lignite semi-coke binder such as pitch or asphalt and possibly coal, cakes or pounded breads that are introduced into horizontal chamber ovens
Apart from lignite coke, residues from the high or low temperature distillation of lignite can be used as well as coal, particularly loose coal.
The semi-coke is preferably used in pieces of 1 to 10 mmo. This fine semi-coke is added with an amount of about 6 to 15% of an agglomerating product such as pitch. flattened petroleum residue; primary tar pitch; in addition with other products.!} such as sulphite solutions, and well mixed. This mixture is then formed into loaves in a rammer machine, and loaves introduced into the chambers of the ovens.
Next to the agglomerants; it is also possible to add charcoal to the mixture, in particular fatty charcoal; which further increases the agglomerating power of the agglomerating products. add 10 to 30% fatty charcoal
By coking pounded breads, a solid coke is obtained.
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of with few cracks and good resistance during drumming, so that it can even be used for metallurgical purposes
This process has the advantage that., For the coking of breads formed from this mixture of semi-coke agglomerating products, etc., one can use ordinary ovens with horizontal chambers.
temples
A non-agglomerating flaming gas charcoal containing about 4% of volatile parts, with a granulation of 10 to 30 mm, is introduced into a vertical retort furnace, in which hot gas is brought to about 600 ° C.
After departure of the tar vapors and the gas, a light and crumbly semi-coke remains. This is ground in a grinder to a size of 1 to 6 mm
To 70 parts of semi-coke are added 20 parts of coking coal and 10 parts of low-temperature distillation pitch, obtained as the residue from the primary tar distillation.
The softening point of this pitch is about 90 Ca
In the mixture of semi-coke and coal brought to 50-60 C, molten pitch is pulverized, and intensive mixing is carried out.
The mixture is then introduced slowly into the case of a pounding machine, and the mass is consolidated by pounding., To form a solid loaf. After making this bread, the side walls of the pounding machine are separated.} And the bread is introduced into the chamber of a cokeo oven
At a temperature of 1000 - 1.100 C a solid and consistent coke cake forms formed of large, solid pieces of coke.
The resistance to the upright drum reaches 85.
Coke shows little tendency to fracture, so it can be used for metallurgical needs.