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CHARRUE NOTAMMENT POUR L'ARRACHAGE DES BETTERAVES.
La présente invention est relative à une charrue, notamment pour l'arrachage des betteraves, comprenant au moins un age et une fourche d'arrachage des betteraves.
Elle a pour but de réaliser une machine qui assure un arrachage aisé et rapide.
A cet effet, dans la charrue-. selon l'invention, la fourche est formée de deux forets coniques mis en rotation en sens opposes.
Dans une forme de réalisation particulière, les forets sont en- trainés à partir d'au moins une roue motrice supportant, de préférence, la partie arrière de l'age susdit.
Dans un autre objet de l'invention, il est prévu au-dessus de la fourche, de préférence un peu en arrière par rapport au sens d'avancement, un organe de réception des plantes arrachées, par exemple une tôle doublement inclinée, au-dessus duquel est disposé un appareil de nettoyage formé de barreaux tournants, susceptibles de désagréger la terre adhérant aux plan- tes arrachées.
Dans une forme de réalisation avantageuse de ce dernier objet, la charrue comprend un élévateur placé en arrière de l'organe de réception précité et une trémie collectrice faisant suite à l'élévateur et en commu- nication avec un organe de distribution, par exemple un tube, rejetant sur le sol, les betteraves nettoyées.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description d'une forme de réalisation particulière de l'objet de 1' invention, donnée ci-après à titre d?exemple non limitatif et avec référen- ces aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue d'ensemble schématique, en élévation, d'une charrue conforme à l'invention.
Les figures 2,3 et 4 sont des vues en coupe respectivement se- lon les lignes II - II, III - III et IV - IV de la figure 1.
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Dans les différentes figures les mêmes notations de référence dé- signent des éléments identiques.
La machine représentée comprend deux ages parallèles 1 et 2. Sur ces ages sont montés des supports 3 et 4, pour des manchons 5 et 6, dans les- quels peuvent tourner deux forets coniques 7 et 8, qui constituent les dents d'une fourche 9.
Ces forets sont légèrement inclinés vers le bas; ils forment avec la verticale un angle d'environ 106 . Ces forets sont entraînés en rotation, en sens opposés, au moyen d'un mécanisme placé sous la commande de deux roues motrices 10 et 11.
Ces roues sont montées sur un arbre 12, supporté par des pièces 13 et 14 montées sur les ages 1 et 2.
Entre l'arbre 12, qui peut tourner dans ces supports, et les roues motrices, sont intercalés des systèmes à cliquets, non représentés, permet- tant aux roues de prendre des vitesses différentes selon les accidents du terrain, donc en fonction de la résistance au roulement qu'oppose ce terrain.
Les roues 10 et 11 sont pourvues d'aspérités, de forme quelconque, augmentant leur adhérence.
Sur la roue 10 est monté un pignon 15, entraînant par une chaîne 16 un second pignon 17, monté sur un arbre 18, pouvant tourner dans des mon- tants 19 et 20, supportés par les ages 1 et 2.
Sur l'arbre 18 est calée une roue dentée 21, qui engrène avec un pignon denté 22, actionnant un arbre 23, qui commande par un joint à la car- dan 24, un arbre 25, raccordé par un second joint à la cardan 26, à la tige 27 sur'Laquelle est monté le foret 7.
Deux pignons 28 et 29, calés respectivement sur la tige 27 et sur une tige 30, portant le foret 8, assurent à ce dernier et au foret 7 des sens de rotation inverses.
Au-dessus des moyeux 5 et 6 est placée une tôle doublement inclinée 31, sur laquelle sont projetées les betteraves arrachées et soulevées par 1' action des deux forets rotatifs. Sur les flancs de la tôle 31, les bettera- ves sont soumises à l'action d'un appareil de nettoyage 32. Ce dernier est formé de deux séries de barreaux 33 et 34, calés sur un arbre 35, supporté par les ages 1 et 2.
Le calage s'effectue au moyen des vis de pression 53 et 54, agissant sur des moyeux 55 et 56 qui portent les barreaux 33 et 34. On peut donc régler l'écartement des barreaux 33 et 34. L'arbre 35 est entraîné en rotation par une chaîne 36 et une poulie 37, tournant avec un arbre 38, entraîné lui-même par une poulie 39, commandée par une poulie à gorge 40, montée sur l'arbre 23.
Par la rotation des barreaux 33 et 34, la terre encore fraîche qui adhère aux betteraves qui viennent d'être arrachées, est désagrégée, de sorte que les betteraves sont presque complètement débarrassées de la terre qui y adhère.
Des flancs de la tôle 31, les betteraves néttoyées passent sur une grille de support 41, au-dessus de laquelle est monté un élévateur 42. Les pales élévatrices 43 sont elles-mêmes formées de grilles dont les barreaux passent entre ceux de la grille 41 et assurent à la fois le transport des betteraves et le nettoyage de la grille 41. Au cours de leur déplacement le long de la grille 41, les betteraves subissent encore un certain nettoyage, la terre dont elles sont débarrassées traversant la grille 41 qui sert donc à tamiser en quelque sorte les betteraves nettoyées.
Deux bras 79 sont montés sur l'arbre 35 et permettent de ramener vers la grille 41, les betteraves qui n'y auraient pas été normalement poussées par celles qui les suivent.
En haut de la grille 41 est disposée ,ne trémie collectrice 44, dont le fond est tronconique et s'engage dans une seconde trémie 45, également tronconique et terminée par un large tube 46, par lequel les betteraves nettoyées
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sont déversées sur le champ. Le tube 46 est supporté par un pivot 47, monté dans une traverse 48, fixée aux ages 1 et 2.
On peut ainsi régler 1?orienta- tion du tube 46, de manière à déverser les betteraves nettoyées sur une ran- gée centrale; autrement dit, on commence par arracher les betteraves de la rangée centrale, le tube 46 étant alors orienté suivant le plan médian de la machine, on arrache ensuite les betteraves d9une seconde rangée, après avoir modifié l'orientation du tube 46 pour que les betteraves nettoyées de cette seconde rangée soient déposées le long de la rangée centrale et ainsi de sui- te .
La hauteur de la fourche 9 est réglée de façon que les forets 7 et 8 pénètrent légèrement dans le sol à une profondeur de 5 à 10 cm ; fourche trace donc un léger sillon qu'il est utile de refermer. C'est le rô- le des deux tôles 49, montées sur la traverse 48 et à une hauteur telle qu' elles viennent poser sur le sol; elles sont orientées de manière à être plus écartées vers 1-'avant de la machine que vers l'arrière; elles rejettent vers le centre la terre projetée vers les côtés au moment de la formation du sil- lon.
La fermeture du sillon est achevée par un rouleau 50, tournant dans les extrémités d'une pièce coudée 51, accrochée à 1-'arbre 12. Un ressort de compression 52, fixé d'une part à la traverse 48 et d'autre part à la piè- ce coudée 51, assure une pression suffisante du rouleau sur le sol. Une tôle 78, pour le nettoyage du rouleau, est montée sur la pièce coudée 51.
A l'avant des ages 1 et 2 est monté un traîneau 57, supporté par deux couples de bielles 58 et 59 articulées sur les ages 1 et 2. Les bielles de chacun des couples 58 ou 59 sont rendues solidaires par une traver- se telle que 60. Une des bielles 59 est solidaire d'un levier 62, portant un cliquet 63, s'engageant dans une des dents d'un secteur 64 monté sur un des ages. On peut ainsi relever ou abaisser l'ensemble de la machine par rapport au traîneau posé sur le sol.
A Pavant est prévu également un arbre 65 tournant dans des' flasques 66 et 67, fixés aux ages 1 et 2. Cet arbre porte un ventilateur 68, enveloppé d'un carter 69. auquel est raccordé un tube 70, débouchant entre les barreaux 33 et 34 de 19 appareil de nettoyage 32. Le tube 70 bifurque à son extrémité,, de manière à produire des jets d'air dirigés vers les barreaux 33 et 34. On fait utilement le tube 70 en une matière flexible., pour pouvoir 1' orienter de façon convenable selon les circonstances.
L'arbre 65 est mis en rotation au moyen d'une chaîne 71, passant sur une poulie 72, montée sur le même arbre qu'une poulie 73 sur laquelle pas- se la chaîne 36.
A l'extrémité antérieure des ages est prévue une traverse 74 sur laquelle est montée une pièce d'attelage 75.
Cette pièce 'est solidarisée de la traverse 74 au moyen dune broche 76, enga- gée dans un des trous 77, ce qui permet de régler la hauteur de l'attelage.
Il doit être entendu que 19invention n'est nullement limitée à la forme de réalisation décrite et que bien des modifications peuvent être apportées à cette dernière sans sortir du cadre de la présente demande.
REVENDICATIONS.
1. Charrues notamment pour l'arrachage des betteraves. compre- nant au moins un age et une fourche d'arrachage des betteraves, caractérisée en ce que la fourche est formée de deux forets coniques mis en rotation en sens opposés.
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PLOW ESPECIALLY FOR THE HARVESTING OF BEET.
The present invention relates to a plow, in particular for pulling beets, comprising at least one age and a fork for pulling beets.
Its aim is to produce a machine which ensures easy and rapid lifting.
For this purpose in the plow-. according to the invention, the fork is formed of two conical drills rotated in opposite directions.
In a particular embodiment, the drills are driven from at least one driving wheel supporting, preferably, the rear part of the aforesaid age.
In another object of the invention, there is provided above the fork, preferably a little behind in relation to the direction of advance, a member for receiving the torn plants, for example a double-inclined sheet, above. above which is placed a cleaning device formed of rotating bars, capable of breaking up the soil adhering to the torn plants.
In an advantageous embodiment of the latter object, the plow comprises an elevator placed behind the aforementioned receiving member and a collecting hopper following the elevator and in communication with a distribution member, for example a tube, rejecting the cleaned beets on the ground.
Other details and features of the invention will emerge from the description of a particular embodiment of the object of the invention, given below by way of non-limiting example and with reference to the accompanying drawings.
Figure 1 is a schematic overall view, in elevation, of a plow according to the invention.
Figures 2, 3 and 4 are sectional views along lines II - II, III - III and IV - IV of Figure 1, respectively.
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In the various figures, the same reference notations denote identical elements.
The machine shown comprises two parallel ages 1 and 2. On these ages are mounted supports 3 and 4, for sleeves 5 and 6, in which two conical drills 7 and 8 can rotate, which constitute the teeth of a fork. 9.
These drills are tilted slightly downwards; they form an angle of about 106 with the vertical. These drills are driven in rotation, in opposite directions, by means of a mechanism placed under the control of two driving wheels 10 and 11.
These wheels are mounted on a shaft 12, supported by parts 13 and 14 mounted on ages 1 and 2.
Between the shaft 12, which can turn in these supports, and the driving wheels, are interposed pawl systems, not shown, allowing the wheels to take different speeds according to the terrain accidents, therefore according to the resistance. to the bearing that this terrain opposes.
The wheels 10 and 11 are provided with roughness of any shape, increasing their grip.
On the wheel 10 is mounted a pinion 15, driving by a chain 16 a second pinion 17, mounted on a shaft 18, able to rotate in uprights 19 and 20, supported by ages 1 and 2.
On the shaft 18 is wedged a toothed wheel 21, which meshes with a toothed pinion 22, actuating a shaft 23, which controls, via a joint to the body 24, a shaft 25, connected by a second joint to the universal joint 26 , to the rod 27 on which is mounted the drill 7.
Two pinions 28 and 29, wedged respectively on the rod 27 and on a rod 30, carrying the drill 8, provide the latter and the drill 7 with opposite directions of rotation.
Above the hubs 5 and 6 is placed a doubly inclined sheet 31, on which are projected the beets torn off and lifted by the action of the two rotary drills. On the sides of the sheet 31, the beets are subjected to the action of a cleaning device 32. The latter is formed of two series of bars 33 and 34, wedged on a shaft 35, supported by the ages 1 and 2.
The setting is carried out by means of the pressure screws 53 and 54, acting on the hubs 55 and 56 which carry the bars 33 and 34. The spacing of the bars 33 and 34 can therefore be adjusted. The shaft 35 is driven in rotation by a chain 36 and a pulley 37, rotating with a shaft 38, itself driven by a pulley 39, controlled by a grooved pulley 40, mounted on the shaft 23.
By the rotation of the bars 33 and 34, the still fresh earth which adheres to the beets which have just been pulled up is broken up, so that the beets are almost completely free of the earth which adheres to them.
From the sides of the sheet 31, the cleaned beets pass over a support grid 41, above which is mounted an elevator 42. The lifting blades 43 are themselves formed of grids whose bars pass between those of the grid 41 and ensure both the transport of the beets and the cleaning of the grid 41. During their movement along the grid 41, the beets still undergo some cleaning, the earth from which they are freed passing through the grid 41 which is therefore used. to sort of sift the cleaned beets.
Two arms 79 are mounted on the shaft 35 and make it possible to bring back to the grid 41, the beets which would not have been normally pushed there by those which follow them.
At the top of the grid 41 is arranged a collecting hopper 44, the bottom of which is frustoconical and engages in a second hopper 45, also frustoconical and terminated by a wide tube 46, through which the cleaned beets
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are dumped on the spot. The tube 46 is supported by a pivot 47, mounted in a cross member 48, fixed at ages 1 and 2.
The orientation of the tube 46 can thus be adjusted so as to discharge the cleaned beets onto a central row; in other words, we start by pulling the beets from the central row, the tube 46 then being oriented along the median plane of the machine, we then pull the beets from a second row, after having modified the orientation of the tube 46 so that the beets cleaned of this second row are deposited along the central row and so on.
The height of the fork 9 is adjusted so that the drills 7 and 8 penetrate slightly into the ground to a depth of 5 to 10 cm; fork therefore traces a slight groove that it is useful to close. This is the role of the two sheets 49, mounted on the cross member 48 and at a height such that they come to rest on the ground; they are oriented so as to be farther apart towards the front of the machine than towards the rear; they reject towards the center the earth projected towards the sides at the time of the formation of the hill.
The closure of the groove is completed by a roller 50, rotating in the ends of a bent part 51, hooked to 1-'arbre 12. A compression spring 52, fixed on the one hand to the cross member 48 and on the other hand at the bent piece 51, ensures sufficient pressure of the roller on the ground. A sheet 78, for cleaning the roller, is mounted on the bent piece 51.
At the front of ages 1 and 2 is mounted a sled 57, supported by two pairs of connecting rods 58 and 59 articulated on ages 1 and 2. The connecting rods of each of the pairs 58 or 59 are made integral by a crosspiece such as that 60. One of the connecting rods 59 is integral with a lever 62, carrying a pawl 63, engaging in one of the teeth of a sector 64 mounted on one of the ages. The whole machine can thus be raised or lowered relative to the sled placed on the ground.
A front is also provided a shaft 65 rotating in 'flanges 66 and 67, fixed at ages 1 and 2. This shaft carries a fan 68, surrounded by a housing 69. to which is connected a tube 70, opening between the bars 33 and 34 of 19 cleaning apparatus 32. Tube 70 bifurcates at its end so as to produce jets of air directed towards bars 33 and 34. Tube 70 is usefully made of a flexible material. '' guide in a suitable way according to the circumstances.
The shaft 65 is rotated by means of a chain 71, passing over a pulley 72, mounted on the same shaft as a pulley 73 on which the chain 36 passes.
At the front end of the ages is provided a cross member 74 on which is mounted a coupling part 75.
This part 'is secured to the cross member 74 by means of a pin 76, engaged in one of the holes 77, which makes it possible to adjust the height of the coupling.
It should be understood that the invention is in no way limited to the embodiment described and that many modifications can be made to the latter without departing from the scope of the present application.
CLAIMS.
1. Plows, in particular for grubbing up beets. comprising at least one age and a beet pulling fork, characterized in that the fork is formed of two conical drills rotated in opposite directions.