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BE506861A - - Google Patents

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Publication number
BE506861A
BE506861A BE506861DA BE506861A BE 506861 A BE506861 A BE 506861A BE 506861D A BE506861D A BE 506861DA BE 506861 A BE506861 A BE 506861A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
boiler
sides
plates
forced
steam boiler
Prior art date
Application number
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English (en)
Publication of BE506861A publication Critical patent/BE506861A/fr

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/08Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/08Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D7/082Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
    • F28D7/085Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AUX BOILERS A VAPEUR A CIRCULATION FORCEECHAUFFES 
PAR DES GAZ PERDUS. 



   La présente invention a trait à des boilers à vapeur à recircu- lation forcée dans lesquels l'écoulement de   1-'eau   est maintenu par une pompe de circulation qui fait circuler l'eau du boiler à la température de la sa- turation dans des éléments tubulaires chauffés.

   La chaleur perdue contenue dans les gaz perdus provenant de fours industriels et analogues de toutes espèces ou les gaz d'échappement provenant de moteurs à combustion interne ou de turbines à gaz est employée à chauffer les surfaces du boiler et l'in- vention   a"pour   objet de présenter des perfectionnements aux méthodes de construction et des dispositifs destinés à en assurer la simplicité et qui résultent en une diminution des prix de revient de la fabrication, une amé- lioration de l'entretien et un rendement augmenté, dû à une réduction de la résistance à l'écoulement des gaz perdus. 



   L'invention consiste en un boiler à vapeur à recirculation for- cée, chauffé par des gaz perdus.. boiler dont l'enveloppe a une section trans- versale carrée ou sensiblement carrée dans la direction de l'écoulement des gaz et dont la surface chauffante est constituée par des éléments tubulaires parallèles, qui sont reliés à chaque extrémité à des collecteurs d'entrée et de sortie disposés en dehors du parcours des gaz, chaque élément   tubu-   laire étant courbé pour aller et revenir perpendiculairement   à   la direction de 1-'écoulement des gaz et étant situé dans un ou deux plans parallèles voi- sins, s'étendant dans la direction de   1-'écoulement   des gaz et les éléments tubulaires étant portés par l'enveloppe du boiler. 



   Les collecteurs d'entrée et de sortie auxquels les éléments tu- bulaires sont attachés sont comparativement courts et ils sont disposés l'un immédiatement au-dessus de l'autre, près de l'extrémité inférieure du banc de tubes, ou bien ils sont séparés et situés près des extrémités inférieure et supérieure du banc de tubes. 



   L'invention est illustrée à titre d'exemple dans les dessins annexés. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La fig. 1 représente une élévation frontale du boiler, partiel- lement en section le long de la ligne C-C de la figure 2. 



   La figure 2 représente une élévation latérale en section. 



   La figure 3 représente une élévation latérale. 



   La figure 4 représente une section le long de la ligne   A-A   de la figure 20 
La figure 5 représente une section le long de la ligne   B-B   de la figure 2. 



   Il est maintenant fait référence à la figure 2; les éléments tubulaires 1, qui sont recourbés pour aller et revenir transversalement par rapport au parcours des gaz, partent du collecteur inférieur ou d'entrée 2, et, lorsqu'ils atteignent le sommet du banc des tubes, la branche supérieu- re de   Isolément   est déviée pour se prolonger d'une manière semblable vers le bas, dans un ,plan parallèle et immédiatement voisin à la partie. montante de l'élément. Le parcours de la moitié descendante de l'élément est déca- lé en chicane par rapport au parcours de la moitié ascendante. Les éléments débouchent dans le collecteur supérieur ou de sortie 3. En certains points de l'élément, le pas entre les branches successives est augmenté de manière à créer un espace ou l'on place un tirant intérieur 27 reliant les envelop- pes latérales.

   En ces points, des ouvertures sont prévues dans les envelop- pes latérales'pour permettre d'y introduire des souffleurs ou des   râcleurs   de suie portatifs aux fins de nettoyage de la surface chauffante. Les col- lecteurs 2 et 3 forment un assemblage simple du fait qu'ils sont joints entre eux par la soudure autogène comme il est montré en 4, des plats em- boutis 5 servant à attacher l'assemblage à   l'enveloppe.   Des plaques de support embouties 6 sont soudées à chaque extrémité des collecteurs et at- tachées de manière adéquate aux enveloppes latérales. De cette façon, mis à part les joints hermétiques à pression formés, les deux enveloppes laté- rales sont rigidement liées entre elles à l'avant amovible du boiler. 



   Si on le préfère, le collecteur de sortie 3 est disposé légè- rement au-dessus du rang supérieur d'éléments tubulaires et, dans ce cas, chaque élément débouche dans le collecteur lorsqu'il atteint le rang supé- rieur, au lieu de se décaler et de redescendre, par suite de quoi chaque élément forme dans son entièreté un seul plan au lieu de deux plans parallè- les voisins, comme il est montré. Lés éléments tubulaires 1 sont portés à chaque extrémité par des plats 7, fixés par soudure autogène ou tout au- tre moyen adéquat à la tête de chaque courbe des méandres successifs ou aux courbes de deux éléments simples disposés dans des plans voisins. Les plats de support sont attachés de manière adéquate en 8 et 9, directement à   l'enveloppe   du boiler, à 1?arrière et à l'avant du boiler.

   Les plats 7, soudés aux têtes des courbes des tubes et leurs supports et attaches 8,9 servent aussi à éliminer les vibrations des éléments tubulaires lorsque ces dernières peuvent se produire par suite des conditions du fonctionnement, 
L'enveloppe du boiler consiste en deux plaques latérales 13 et en une plaque arrière 14, jointes entre elles de manière permanente par la soudure autogène le long de toute la longueur de leurs bords   contigus,   les coins étant renforcés à l'intérieur par des cornières adéquates 15, soudées aux plaques contigûes. Les plaques latérales sont renforcées sur leurs bords verticaux avant par des cornières extérieures 16 qui servent en même temps de brides destinées à recevoir la plaque avant amovible 17.

   Des bri- des supérieure et inférieure 18 sont prévues pour le montage des cônes de sortie et d'entrée, 25 et 26, sur les deux côtés et à l'arrière du boiler; des brides 19 et 20 sont prévues à la base et au sommet de l'avant du boiler dans le même but et en tant que tirants permanents destinés aux plaques la- térales du   boilerp   disposés à l'avant amovible du boiler. L'enveloppe est en outre renforcée par des plats épais 21,   soudés   aux enveloppes et formant des nervures continues autour des deux côtés et de 1?arrière de l'enveloppe. 



  La plaque avant amovible 17 du boiler est pourvue de plats de renforcement 22 semblables, disposés de manière qu'avec les plats 21, auxquels ils sont 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 attachés, ils constituent des bandes de renforcement continues autour de   l'en-   tièreté du boiler. Les panneaux ainsi formés entre les plats de renforce- ment sur tous les côtés du boiler sont en outre-renforcés par des entretoises diagonales-24 et les enveloppes latérales sont jointes entre elles, à l'inté- rieur, à certains intervalles, par des tirants tubulaires   27.   Le cône infé- rieur ou d'entrée 26 est pourvu de deux ou de quatre chaises forgées   owautres   chaises adéquates, destinées à supporter l'ensemble du boiler.

   Des portes d'accès 28 sont disposées des deux côtés du boiler et donnent accès à   l'espa-   ce situé entre le cône d'entrée et le rang inférieur de surfaces chauffantes du boiler. D'autres ouvertures sont prévues dans les enveloppes latérales au sommet du boiler, entre le cône de sortie et le rang   supérieur   de surfa- ces chauffantes du boiler, ou dans le cône de sortie, comme il est montré en 29.   En   outre, de petites ouvertures obturales peuvent être prévues dans les deux enveloppes latérales pour Inobservation de l'état des surfaces chauffan- tes du boiler et pour permettre   1 introduction   de souffleurs de suie portables et d'autres engins, aux fins de nettoyage. 



   Les deux cotés et l'arrière du boiler sont protégés de manière adéquate contre les pertes de chaleur par le calorifuge 31, enveloppé de pla- ques 32; Pavant amovible du boiler est semblablement isolé et protégé par le calorifuge 33 et des plaques 34. Deux organes tubulaires 35 sont diapo= sés immédiatement   en=dessous   du rang inférieur de la surface chauffante du boiler pour porter les éléments du boiler pendant le retrait et le remplace- ment et servent en même temps de tirants intérieurs destinés aux enveloppes latérales. 



   Les éléments tubulaires 1 sont joints aux collecteurs 2 et 3 par la soudure autogène et lorsqu'on désire remplacer un ou plusieurs éléments, on les coupe à proximité de 36 et les nouveaux éléments, appareillés d'avan- ce, sont installés et soudés en place, Dans les cas où un boiler à   recircu-   lation forcée selon   1 invention   doit fonctionner en parallèle avec un boiler à recirculation forcée chauffé à feu direct, les deux boilers étant alimen- tés en eau par une pompe de circulation commune, un orifice est prévu en un point adéquat du tuyau alimentant en eau le boiler chauffé aux gaz perdus de manière à garantir le fait que le boiler soit alimenté par une quantité pré- déterminée d'eau, requise pour un fonctionnement satisfaisant,

   à en limiter en même temps la quantité et à empêcher d'une manière absolue que ledit boi- ler dérobe à 1-'autre boiler de Peau de circulationo    REVENDICATIONS.    



   1.- Boiler à vapeur à recirculation forcée, chauffé par des gaz perdus,et dont l'enveloppe a une section transversale carrée ou sensible- ment carrée dans la direction de l'écoulement des gaz tandis que la surface chauffante est constituée par des éléments tubulaires parallèles, qui sont reliés à chaque extrémité à des collecteurs d'entrée et de sortie disposés en dehors du parcours des gaz, chaque élément tubulaire étant courbé pour aller et revenir perpendiculairement à la direction de   l'écoulement   des gaz et étant situé dans un ou deux plans parallèles voisins,   s'étendant   dans la direction de l'écoulement des gaz et les éléments.tubulaires étant portés par l'enveloppe du boiler. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2;- Boiler à vapeur à recirculation forcée selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que l'enveloppe consiste en des plaques plates ou sensiblement plates, soudées entre elles sur trois côtés et amovibles sur le quatrième côté, les plaques d'enveloppe étant construites de manière à se porter elles-mêmes et à porter les surfaces chauffantes du boiler du fait quelles sont renforcées par des bandes de renforcement continues extérieures latérales sur trois côtés du boiler, des organes de renforcement semblables étant disposés sur le quatrième côté amovible, bandes et organes,qui, en Position, sont reliés entre eux de manière à former un tout continu, les plaques plates étant de préférence renforcées en outre, de toutes parts en- tre les bandes de renforcement,
    par des entretoises diagonales et les deux plaques opposées des trois côtés reliés entre eux étant de préférence rigi- <Desc/Clms Page number 4> dement liées entre elles par un ou plusieurs tirants intérieurs amovibles.
    3.= Boiler à vapeur à recirculation forcée selon les revendièa- tions 1 et 2, caractérisé en ce que les deux plaques opposées des trois côtés reliés entre eux sont liées entre elles à 1'endroit de la partie 'avant amo- vible de l'enveloppe, par les cônes d'entrée et de sortie et les collecteurs d'entrée et de sortie.
    4.- Boiler à vapeur à recirculation forcée selon les revendica- tiens 1 à 3, caractérisé en ce que les éléments tubulaires sont portés par des plats, soudés ou autrement attachés aux courbes des éléments, lesquels plats sont portés par l'enveloppe du boiler, grâce à quoi la vibration des éléments du boiler se trouve empêchée.
    5.- Boiler à vapeur à recirculation forcée'selon les revendica- tions 1 à 4, caractérisé en ce que les éléments tubulaires sont soudés aux collecteurs d'entrée et de sortie.
    6.- Boiler à vapeur à recirculation forcée perfectionné, chauf- fé par des gaz perdus, construit et agencé pour fonctionner en substance comme il est décrit en se référant aux dessins en annexée
BE506861D BE506861A (fr)

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