<Desc/Clms Page number 1>
MACHINE AGRICOLE, EN PARTICULIER MACHINE DECOLLETEUSE ET/OU. ARRACHEUSE DE
BETTERAVES ET RACINES SIMILAIRESo
La présente invention est relative à une machine agricole, en par- ticulier machine décolleteuse et/ou arracheuse de-betteraves et racines simi- laireso Jusqu'à présent, il n'existait pas de machine permettant d'effec- tuer en une seule passe le décolletage et l'arrachage des betteraves Il était nécessaire de parcourir le champ successivement avec deux machines dif- férentes d'où une perte de temps considérable.
La présente invention évite cet inconvénient en prévoyant une ma- chine, comprenant un bâti mobile monté sur roues et, portés par le bâti, des organes de travail, réalisant la combinaison sur un bâti unique d'une décol= leteuse et d'une arracheuse,
En outre, les machines décolleteuses d'une part et les machines arracheuses d'autre part, avaient certains défauts qui sont écartés dans des machines présentant des particularités de la présente invention.
C'est- ainsi que les machines existantes à 1-'heure actuelle compor- tent généralement un bâti porteur sur roues et, portés par le bâti, des orga- nes de travail dont la monture est liée au bâti, de sorte que, lorsqu'on dé- place la machine, par exemple sur routele contact des organes de travail avec le sol sous-jacent n'est rompu qu'en soulevant le bâti tout entier par rapport à son avant-train.
Cette disposition entraîne des manoeuvres avant et après le travail, qui se trouvent supprimées dans les machines construi- tes suivant l'invention,, Dans une machine suivant 1-'invention, les organes de travail, c'est-à-dire le couteau et son guide pour autant qu'il sagisse d'organes décolleteurs, et/ou les organes arracheurs,lorsque la machine en comporte,sont montrés sur des supports relevables par rapport au bâti de la machine.
D'autre part, dans les machines agricoles existantes,certaines roues porteuses, notamment les roues motrices dont dérive le mouvement des organes de travail, sont liées ddesmodromiquement l'une à l'autre. -Il en ré-
<Desc/Clms Page number 2>
sulte que la machine montre peu de souplesse dans le passage des courbes, et que ses parties constitutives, notamment les organes délicats servant à la transmission du mouvement,sont alors soumisà des sollicitations nuisibles.
Suivant une particularité de l'invention, on a prévu une machine agricole, et plus particulièrement une machine décolleteuse et arracheuse, dans laquelle un embrayage permet à l'une des roues porteuses de tourner li- brement, lorsqu'on le désire, par rapport à son supporta
Suivant une autre particularité de l'invention, on a prévu une machine agricole, et plus particulièrement une machine décolleteuse et arra- cheuse, dans laquelle au moins un organe de travail reçoit son mouvement d'u- ne roue porteuse de la machine, qu'un embrayage met en mesure de tourner li- brement par rapport à son support, le dit embrayage mis dans l'une de ses po- sitions;
, permettant à la dite roue d'attaquer la transmission commandant le ou les organes de travail, tandis que mis dans l'autre position, il rend cette.roue libre et supprime l'entraînement des organes de travail.
Dans les machines existantes, le bâti repose souvent sur un avant- train qui peut tourner par rapport au bâtio Le crochet d'attelage est fixé à cet avant-train. Il en résulte que lorsque la machine est au travail, si les chevaux ou le tracteur dévient de la direction convenable, les organes de travail sont entraînés dans cette déviation et quittent la direction qu'ils doivent suivre, ce qui peut entraîner des dégradations des produits à récol- ter et des pertès, ou laisser dans le champ des produits non récoltés. Cet- te circonstance se présente tout spécialement dans la récolte des betteraves, plantées en lignes parallèles assez voisines.
Suivant l'invention, on a prévu une machine, et plus particuliè- rement, une machine décolleteuse et arracheuse, comprenant au moins un train de roues porteuses et, monté à rotation par rapport au bâti de la machine, un avant=train comportant au moins une roue, le dit avant-train comportant des moyens permettant son orientation par le conducteur de .la machine.
Suivant une autre particularité de l'invention, la machine qui comprend, fixé à l'avant=train rotatif, un crochet d'attelage servant au remorquage de la machine lors de son déplacement sur.route, possède en outre un deuxième crochet d'attelage fixé au bâti de la machine et destiné au remor- quage de la machine dans les conditions ou- ses organes de travail sont appe- lés à fonctionner.
Si l'on considère les machines décolleteuses existant jusqu'à pré- sent,elles comportent généralement un couteau décolleteur et un gùide lié au couteau, agencé pour amener le tranchant du couteau à hauteur convenable par rapport au sommet de la racine que franchit le guideo Le guide est cons- titué par une roue.de petit diamètre (et par conséquent de forte courbure) qui éprouve souvent des difficultés à escalader les têtes des racines. Pour remédier à cet inconvénient, on prévoit souvent une rotation de la roue gui- de, commandée par une transmission qui dérive son mouvement de celui des roues porteuses de la machine.
Cette complication est évitée dans les machines conçues sui- vant l'invention, lesquelles portent un guide ayant sensiblement la forme d'une demi-lune qui attaque les racines par son bord courbé.
Dans les décolleteuses connues à ce-jour, l'élimination des collets et des feuilles est assurée par un transporteur à chaîne dont le mouvement est emprunté aux roues porteuseso Lorsque la machine se déplace sur route, le dit transporteur fonctionne à vide, ce qui entraine une usure inutile et peut provoquer des accidents.
Dans une décolleteuse conçue suivant l'invention, on a prévu un dispositif permettant le débarayage du transporteur à chaîne d'avec l'arbre qûi 1:' attaque
Suivant une particularité de l'invention, ce débrayage est placé sous la dépendance de l'organe servant à relever l'ensemble guide et couteau décolleteur.
<Desc/Clms Page number 3>
Suivant une autre particularité de l'invention, à la suite de l'ensemble guide-couteau et du bord d'entrée du transporteur à chaîne pla- cé après celui-ci, on a prévu un organe éjecteur rotatif relevable entrai- né à partir d'une roue porteuse de la machine et constitué par une roue d'axe parallèle à la direction d'avancement de la machine et munie de ti- ges radiales élastiques dont les extrémités balayent le sol et projettent vers l'extérieur de la machine les feuilles et collets qui auraient échap- pé au dispositif ramasseur qui précède le dit éjecteur au cours de la pro- gression de la machine.
Dans les machines arracheuses connues jusqu'à présent, l'arra- chage est effectué par un soc qui dirige les racines déterrées dans un tam- bour décrotteur. Celui-ci, formé de barreaux parallèles, est disposé avec son axe perpendiculaire à la direction d'avancement et repose sur le solo Il roule donc sur le sol et tourne autour de son axe lorsque la machine avan- ce.
Des barreaux, disposés à l'intérieur du tambour suivant une nappe hé- licoïdale, forcent les racines à parcourir tout le tambour et les amènent à l'autre extrémité de celui-ci d'où elles quittent la machine et tombent une à une sur le solo Ce dispositif présente plusieurs inconvénients. Le tambour qui n'est pas fixé au bâti de l'arracheuse, doit être transporté à parte Lorsqu'il est mis en place, il subit brutalement tous les contre-coups dus aux irrégularités du-solo Les interstices entre les barreaux peuvent se trouver plus ou moins colmatés par de la terre, de sorte que le tambour ne remplit pas ses fonctions de manière satisfaisanteo En outre, la disposition transversale de l'axe du tambour a pour conséquence un encombrement en lar- geur de la machine,
qui est d'autant plus gênant que la machine doit circu- ler entre des lignes de plants assez rapprochés. Enfin, l'éjection une à une des racines nécessite un ramassage ultérieur qui allonge les opératipns de récolte.
La machine prévue pour l'arrachage des racines suivant l'inven- tion ne présente aucun des inconvénients précités.
Elle comprend deux socs relevables disposés de part et d'autre du plan de symétrie longitudinal de la machine, et associés aux socs, des guides relevant les racines et les amenant dans un tambour décrotteuro Ce- lui-ci est de construction analogue aux tambours habituels, mais, suivant l'invention, le dit tambour est tourillonné dans le bâti de manière à ce que ses génératrices soient à quelque distance du solo L'axe du tambour est parallèle à la direction d'avancement de la machine. Le tambour reçoit son mouvement de rotation à partir d'au moins une roue porteuse de la machine.
L'inconvénient de la répartition linéaire des Tacines récoltées est évité dans une machine suivant l'invention en ce què celle-ci porte un bac récepteur dans lequel les racines décrottées sont précipitées par la for- ce centrifuge à partir d'un disque tournant qui les reçoit à la sortie du tamboura Le bac collecteur comporte un'élément de parbi mobile dont le mou- vement détermine la chute sur le sol des racines contenues dans le bac. Un mécanisme commandé par l'intermédiaire d'une transmission (débrayable à la main pour en permettre la mise au point facile), à partir d'au moins une roue porteuse de la machine, détermine un mouvement périodique de l'élément de paroi mobile du bac. A chaque ouverture, les racines tombent en tas.
Si les points de chute sont tous à mêmes distances du bord du champ, ce qui s'obtient facilement au moyen du débrayage susdit, il est possible de ramasser les racines par tas et de les jeter des deux côtés à la f ois dans une charrette qui traverse le champ entre deux lignes de tas. Les opéra- tions de ramassage sont donc préparées par le décolleteuse-arracheuse dans des conditions telles que la récolte est considérablement accélérée.
D'autres particularités de l'invention ressortiront de la des- cription ci==après d'une machine décolleteuse-arracheuse suivant l'invention décrite à titre d'exemple non limitatif.. avec l'aide des dessins annexés au présent mémoire,, dans lesquels : - Figure 1 représente une vue d'ensemble d'une telle machine sui- vant l'inventiono
<Desc/Clms Page number 4>
- Figure 2 est une vue en perspective montrant les organes décol- leteurs et une partie des organes ramasseurso - Figure 3 est une vue en perspective montrant une autre partie des organes ramasseurs, les roues motrices et une partie des organes d'arra- chage.
- Figure 4 est une vue en perspective de la machine considérée sous un autre angle, montrant les mêmes organes ainsi que le tambour décrot- teuro - Figure 5 montre, vu de l'arrière de la machine, le tambour dé- crotteur, le disque projetant les racines et le bac qui les reçoit ainsi que le mécanisme d'ouverture périodique de celui-ci. - - Figure 6 est une vue schématique des dispositifs de relevage des organes décolleteurs et des organes de débrayage divers qui leur sont associés.
Sur toutes ces figures, les mêmes organes sont reçu les mêmes si- gnes de référence.
La machine sera décrite à présent en se basant principalement air la vue d'ensemble représenté à la figure 1, les autres figures étant destiées à servir d'éclaircissement à celle-ci.
On a désigné par 1, 1' des éléments du bâti, par .2, 2' des roues porteuses qui sont aussi motrices dans le présent exemple, 3 est un avant-train constitué de deux roues jumelées 3' de petit diamètre tournant avec un arbre 4 tourillonné dans le bâti. Un guidon 5 soutenu par les potelets 5' permet au conducteur assis dans le siège 6 d'orienter l'avant-train par rapport au bâti 1 et d'éviter ainsi qu'une déviation des chevaux ou du tracteur entraî- ne une déviation des organes de travail de la machine. Les organes de trac- tion comprennent le crochet de traction sur route 7 fixé à l'avant-train et le crochet de traction au travail 8 fixé au bâti dans un des trous 8a, l'as- sociation de ce mode d'attelage et de la mobilité de l'avant-train permettait de corriger toute tendance aux déviations du bâti.
Les organes décolleteurs comprennent le couteau 9, le guide 10 et leurs accessoires et sont associés aux organes d'évacuation des feuilles et collets, à savoir le transporteur à chaîne 11 et l'éjecteur 12 et leurs accessoires décrits ci-après.
Le couteau décolleteur 9 est fixé à l'extrémité d'un bras 13 pi- voté en 14 sur le système de bras oscillants 15, qui est fixé lui-même par une de ses extrémités au guide en forme de'demi-lune 10 et qui, à l'autre ex- trémité, est pivoté en 17 au bâtio La distance verticale du couteau 9 au bord courbé 10' du guide est réglée par l'écrou 16 agissant sur la tige file- tée 18 qui est fixée en 13' au bras porte-couteau 13. Le guide 10 est guidé par une tige 10" passant dans deux éléments la, l'a du bâti et pourvue d'un ressort amortisseur 10a.
La distance entre le point le plus bas du guide 10 et le bord tranchant du couteau 9 est à peu près égale à la distance normale d'une betterave à la suivante, en sorte que le guide commence à escalader une betterave lorsque le couteau vient de couper le collet de celle qui la précédait sous le guide. Le guide lui-même est de très faible courbure ce que permet sa grande dimension, laquelle n'est guère limitée que par l'écart entre plants successifs.
L'inclinaison du bord 10' est donc faible et l'as- cension du guide sur les racines se fait sans difficultés
Le relevage de l'ensemble couteau-guide 9, 10 est assuré par le levier 19 tourilloné en 20 dans le bâti 1, le levier 19 faisant tourner l'ar- bre 21 qui soulève la chaîne d'attache 23 par l'intermédiaire du bras 220 On remarque quelle levier 19 entraîne la tringle 24 dont les fonctions seront exposées dans la suite (voir figure 6).
Le support 13 du couteau 9 porte une tôle de guidage 26 qui re- çoit les collets découpés par le couteau. Un versoir formé d'une tôle ver- ticale 25 dont l'extrémité 25a est recourbée forme avec ce fond 26 un canal rejetant vers le transporteur à chaîne 11 les collets et les feuilles.
<Desc/Clms Page number 5>
Le transporteur à chaine 11 n'offre aucune particularité nouvel- le. Seul son dispositif d'entraînement qni se voit aux figures 3 et 4 présen- te une nouveauté, en ce que cette transmission lla, llb comprend un embrayage à mâchoires de type connu commandé par une fourche Il,20 La fourche Il,2 est solidaire d'une tige carrée 27 coulissant dans deux bras 27a, 27b, fixés au bâti. Un ressort antagoniste 28 rappelle la tige 27. L'extrémité de cette tige coopère avec une came 29 montée sur une tige 30 coulissant dans la lunet= te 31 fixée au bâti (voir figure 6). La tige 30 est entraînée par la manivel- le 32 calée sur l'arbre 33, tourillonné dans le bâti.
L'arbre 33 tourne sous l'influence du déplacement de la bielle 34 sur laquelle agit la tringle 24 dont il a été fait mention plus haute La manoeuvre du levier 19 dans le sens de relevage de l'ensemble couteau-guide 9, 10 déplace, par conséquent, la ca- me 29 dans un sens tel que par sa coopération avec la tige carrée 27, elle provoque le débrayage de l'arbre llb d'avec le pignon moteur qui l'attaque.
Ce pignon, désigné par 36 sur la figure 3, est entraîné par une chaîne 35 qui reçoit-son mouvement d'une roue à chaîne 37 calée sur l'arbre 38 des roues 2, 2' (voir figure 4).
L'éjecteur 12 comprend deux plateaux 12a, 12.12. calés en bout d'un arbre 39 et serrant entre eux des tiges radiales élastiques 12c qui balayent le sol et rejettent vers l'extérieur de la machine les feuilles ét collets qui n'auraient pas été évacués par le transporteur 11. L'arbre.39 reçoit son mouvement de l'arbre 38 des- roues porteuses par l'intermédiaire d'une trans-- mission qui comprend un cardan 40, une,.tige carrée.41, un.manchon carré 42, un cardan 43, un.arbre 44 et un pignon 45 engrenant avec une roue dentée 46 calée sur l'arbre 38.
L'éjecteur est relevable par une manoeuvre du levier 19. A cet effet, l'arbre 33 porte une manivelle 47 reliée à une chaîne 48, qui se rac- corde à un manchon 49. A ce.manchon est articulée une tige de guidage verti- cale 50 (figure 2) coulissant dans une pièce du bâti. Lors du relevage, qui se produit donc lorsque le levier 19 relève aussi l'ensemble guide-couteau 9, 10, la tige carrée 41 glisse dans spn fourreau 42, les cardans assurant la liberté de mouvements nécessaire.
On remarquera que l'arbre 33 porte également une manivelle 51., - déplaçant une tige 52 qui porte une came 53 (figure 6). La came 53 coopère avec une tige carrée 54 soutenue par le bâti et sollicitée par un ressort antagoniste 55 (voir figures 4, 5, 6). La tige 54 porte une tige 56 termi- née par une fourche 56a qui embrasse un élément d'embrayage 57 coaxial à l'ar- bre 38 des roues 2, 2'o La manoeuvre du levier 19 dans le sens propre à re- lever le couteau 9 et son guide 10, et l'éjecteur 12, déplace, par l'intermé- diaire du mécanisme qui vient d'être décrit, l'élément d'embrayage 57 dans un sens tel que la roue 2 puisse tourner librement sur son axe, indépendamment.
de la roue 2' et du pignon 460 Cette disposition permet une inscription en courbe aisée, comme il a déjà.été expliquée
La partie de la màchine qui sert à l'arrachage des racines sera décrite à présent. Elle comprend principalement des socs 58, 58' portés par des supports 59, 59' coulissant dans des guides fixés au bâti de la machine.
Les socs 58, 58' sont précédés de disques tranchants 60, 60' que des bras cou- dés 61, 61' rattachent aux supports 59, 59'. Ces disques!) dont les plans con- vergent en se coupant dans le plan de symétrie longitudinal du bâti, suivant une verticale se trouvant vers l'avant de la machine, ont pour but de décou- per la terre en avant des socs et da faciliter ainsi le travail d'excavation de ceux-ci.
Les tiges 59, 59' portant les socs sont relevables par un levier 62 à chape 63, pivoté sur un potelet 64 fixé au bâtie Un levier 65 articulé en 66 au bâti, guide le levier 62 et des trous 67 percés dans le levier 65 permettent au moyèn d'un verrou 68 du levier 62 d'immobiliser les socs dans diverses positions (correspondant à diverses profondeurs d'attaque)o Une encoche 69 marque la position d'arrêt du verrou 68 lorsque le levier 62 occu- pe une position telle que les socs soient entièrement relevés ceci se pré- sentant dans le cas du déplacement sur routeo
<Desc/Clms Page number 6>
Les socs 58, 58' sont suivis de guides 70,
70' qui élèvent les racines extraites et les font tomber dans le tambour tournant 71 disposé avec son axe de rotation parallèle à la direction d'avancement de la machineo- L'arbre 71b est tourillonné dans le bâti comme on le voit en 71c sur la fi- gure 5. Il prolonge l'arbre 44 des pignons 45 et reçoit donc son mouvement de la roue 46 calée sur l'arbre 38 des roues 2, 2'. Le tambour 71 est for- mé de barreaux parallèles laissant entre eux des interstices par lesquels la terre détachée des racines tombe à l'extérieur.
La progression des raci- nes dans le tambour est assurée par une vis d'Archimède formée par les bar- reaux obliques ?la disposés suivant une nappe hélicoidaleo Les cahots im- primés au véhicule suffisent généralement à secouer les racines dans le tam- bour, robustement suspendu, par ailleurs, dans ses paliers. Les racines en- trées par une extrémité du tambour sortent par l'extrémité opposée et tombent sur le plan incliné 76.
De là, elles glissent sur le disque 770 Le disque 77 est animé d'un mouvement de rotation qui lui est communiqué par une trans- mission comprenant les éléments suivants : pignon denté 78 monté sur l'arbre 71b,chaine 79, roue à chaîne 80, pignon coaxial conique 81 (le pignon 82 ap- partient à un tendeur de chaîne), et un pignon conique, non montré, coaxial à l'arbre du disque 77 et engrènant avec le pignon 81. Le pignon 79 tourne ou non avec -l'arbre 71b suivant la position d'un élément d'embrayage 830 Ce- lui-ci se déplace sous l'influence du déplacement de la fourche 84 fixée au levier 85, pivoté sur le bâti en 85a. Le levier 85 bascule en suivant les sollicitations d'une tringle 72 reliée au levier 62.
L'agencement des leviers est tel que, lorsque le levier 62 occupe sa position la plus basse, pour la- quelle les¯socs sont relevés, le pignon 78 ne reçoit aucun mouvement de l'ar- bre 71b qui le porte.
Le disque 77 qui tourne et qui porte les racines leur communique une accélération centrifuge qui a pour effet de les envoyer dans un bac récep- teur 74 fixé au bâti 1. Le bac 74 comporte une partie de parois mobile 75, le fond 75 pivotant autour de boulons 75a, de manière à s'écarter de la cais- se 74 à l'endroit de l'arête inférieure 75b. A cet écartement, qui correspond à une ouverture du bac, les racines y contenues tombent en tas sur le solo Il sera donc facile, comme expliqué par ailleurs, d'en faire un ramassage ul- térieuro Le mouvement du clapet 75 résulte d'une traction exercée sur la tringle 73, celle-ci d'opère sous l'influence d'un basculement du levier à deux branches 86, 87, tournant autour de l'arbre 87a tourillonné sur la tra- verse 1" du bâti.
La branche 87 en forme de fourche laisse libre passage à la chaîne 79, la largeur de cette chaîne 79 étant inférieure à l'écartement des deux bras de la fourche. L'un des maillons de la chaîne est cependant plus large que les autres, et lorsqu'il arrive au droit de la fourche 87, il provoque le basculement de celle-ci et, par conséquent, le basculement du bras 86, ce qui entraîne à son tour l'ouverture du bac. On voit que lorsque la chaîne 79 a fait un tour complet, le bac s'est ouvert une foiso Les agence- ments peuvent être choisis tels que cette ouverture se produise chaque fois que le véhicule porteur a parcouru six mètres, par exemple.
D'autre part, pour pouvoir aligner les tas de racines perpendiculairement à la direction de marche de la machine suivant les lignes de plants, il est utile de pou- voir régler, au départ du bord du champ, la position de la chaîne 799 Ceci peut être réalisé, facilement en agissant à la main sur l'embrayage 78.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
AGRICULTURAL MACHINE, IN PARTICULAR PULLING MACHINE AND / OR. HARVESTER
BEET AND SIMILAR ROOTS o
The present invention relates to an agricultural machine, in particular a machine for turning and / or pulling similar beets and roots. Until now, there has been no machine making it possible to carry out in a single pass. beet cutting and harvesting It was necessary to travel the field successively with two different machines, which was a considerable waste of time.
The present invention avoids this drawback by providing a machine comprising a movable frame mounted on wheels and, carried by the frame, working members, achieving the combination on a single frame of a stripper and a harvester. ,
In addition, the turning machines on the one hand and the lifting machines on the other hand, had certain defects which are ruled out in machines having particular features of the present invention.
Thus, the existing machines at the present time generally include a supporting frame on wheels and, carried by the frame, working members whose frame is linked to the frame, so that, when 'the machine is moved, for example on a road, the contact of the working members with the underlying soil is only broken by lifting the entire frame with respect to its front axle.
This arrangement involves maneuvers before and after work, which are eliminated in the machines built according to the invention, In a machine according to 1-'invention, the working members, that is to say the knife and its guide insofar as it is about turning members, and / or the stripping members, when the machine has them, are shown on supports that can be lifted relative to the frame of the machine.
On the other hand, in existing agricultural machines, certain load wheels, in particular the drive wheels from which the movement of the working members derives, are ddesmodromically linked to one another. -He re-
<Desc / Clms Page number 2>
sulte that the machine shows little flexibility in the passage of curves, and that its constituent parts, in particular the delicate members used for the transmission of movement, are then subjected to harmful stresses.
According to a particular feature of the invention, an agricultural machine is provided, and more particularly a bar turning and harvesting machine, in which a clutch allows one of the carrying wheels to turn freely, when desired, with respect to to his support
According to another feature of the invention, provision is made for an agricultural machine, and more particularly a bar turning and harvesting machine, in which at least one working member receives its movement from a carrying wheel of the machine, which a clutch enables the said clutch to be rotated freely with respect to its support, placed in one of its positions;
, allowing said wheel to attack the transmission controlling the working organ (s), while placed in the other position, it makes this free wheel and eliminates the driving of the working organs.
In existing machines, the frame often rests on a front end which can turn relative to the frame. The coupling hook is attached to this front end. As a result, when the machine is at work, if the horses or the tractor deviate from the correct direction, the working bodies are drawn into this deviation and leave the direction they must follow, which can lead to product degradation. harvest and losses, or leave unharvested produce in the field. This circumstance occurs especially in the harvest of beets, planted in fairly close parallel lines.
According to the invention, there is provided a machine, and more particularly, a stripper and harvester machine, comprising at least one set of carrying wheels and, mounted to rotate with respect to the frame of the machine, a front = train comprising at the minus one wheel, the said front end comprising means allowing its orientation by the driver of the machine.
According to another feature of the invention, the machine which comprises, attached to the front = rotary train, a coupling hook for towing the machine during its movement on the road, also has a second hook. coupling fixed to the frame of the machine and intended for towing the machine in the conditions where its working components are called to operate.
If we consider the turning machines existing until now, they generally comprise a turning knife and a guide linked to the knife, arranged to bring the cutting edge of the knife to a suitable height relative to the top of the root which the guide crosses. The guide is made up of a wheel of small diameter (and therefore of strong curvature) which often has difficulty in scaling the heads of the roots. To remedy this drawback, provision is often made for a rotation of the guide wheel, controlled by a transmission which derives its movement from that of the carrying wheels of the machine.
This complication is avoided in machines designed according to the invention, which carry a guide having substantially the shape of a half-moon which attacks the roots by its curved edge.
In the bar turning machines known to date, the removal of collars and sheets is ensured by a chain conveyor whose movement is borrowed from the carrying wheels o When the machine is moving on the road, said conveyor operates empty, which causes unnecessary wear and can cause accidents.
In a bar turning machine designed according to the invention, there is provided a device allowing the unloading of the chain conveyor from the shaft which 1: 'attack
According to a particular feature of the invention, this disengagement is placed under the control of the member serving to raise the guide assembly and bar turning knife.
<Desc / Clms Page number 3>
According to another feature of the invention, following the knife guide assembly and the entry edge of the chain conveyor placed after it, there is provided a lifting rotary ejector member driven from it. a carrying wheel of the machine and consisting of a wheel with an axis parallel to the direction of travel of the machine and provided with resilient radial rods, the ends of which sweep the ground and project them outwards from the machine. sheets and collars which would have escaped the collecting device which precedes said ejector during the advancement of the machine.
In the lifting machines known until now, the lifting is carried out by a share which directs the roots dug up into a scraper drum. This, formed of parallel bars, is placed with its axis perpendicular to the direction of travel and rests on the solo. It therefore rolls on the ground and turns around its axis when the machine is moving forward.
Bars, arranged inside the drum in a helical sheet, force the roots to travel all over the drum and bring them to the other end of the latter from where they leave the machine and fall one by one onto the drum. the solo This device has several drawbacks. The drum, which is not fixed to the frame of the harvester, must be transported apart.When it is put in place, it suddenly suffers all the backlashes due to the irregularities of the solo The gaps between the bars may be more or less clogged with soil, so that the drum does not fulfill its functions satisfactorily. In addition, the transverse arrangement of the axis of the drum results in a bulk in the width of the machine,
which is all the more troublesome as the machine has to circulate between rows of plants which are fairly close together. Finally, the ejection of the roots one by one requires subsequent picking up which lengthens the harvesting operations.
The machine provided for pulling out roots according to the invention does not have any of the aforementioned drawbacks.
It comprises two lifting coulters arranged on either side of the longitudinal plane of symmetry of the machine, and associated with the coulters, guides raising the roots and bringing them into a scraper drum This is similar in construction to the usual drums. , but, according to the invention, said drum is journaled in the frame so that its generators are at some distance from the solo. The axis of the drum is parallel to the direction of advance of the machine. The drum receives its rotational movement from at least one load wheel of the machine.
The disadvantage of the linear distribution of the collected tacines is avoided in a machine according to the invention in that the latter carries a receiving tank in which the scuffed roots are precipitated by centrifugal force from a rotating disc which Receives them at the exit of the tamboura. The collecting tank comprises a movable parbi element whose movement determines the fall on the ground of the roots contained in the tank. A mechanism controlled by means of a transmission (disengageable by hand to allow easy adjustment), from at least one carrying wheel of the machine, determines a periodic movement of the movable wall element Tray. With each opening, the roots fall in a heap.
If the drop points are all at the same distances from the edge of the field, which is easily obtained by means of the aforementioned release, it is possible to pick up the roots in piles and throw them on both sides at once in a cart. crossing the field between two rows of heaps. The picking operations are therefore prepared by the harvester-harvester under conditions such that the harvest is considerably accelerated.
Other features of the invention will emerge from the following description of a stripper-puller machine according to the invention described by way of non-limiting example, with the aid of the drawings appended hereto, , in which: - Figure 1 shows an overall view of such a machine according to the invention
<Desc / Clms Page number 4>
- Figure 2 is a perspective view showing the peel-off members and part of the pick-up members; - Figure 3 is a perspective view showing another part of the pick-up members, the drive wheels and part of the pick-up members.
- Figure 4 is a perspective view of the machine considered from another angle, showing the same components as well as the stripper drum - Figure 5 shows, seen from the rear of the machine, the digger drum, the disc projecting the roots and the tray which receives them as well as the mechanism of periodic opening thereof. - - Figure 6 is a schematic view of the lifting devices of the turning members and various disengaging members associated with them.
In all these figures, the same members are given the same reference signs.
The machine will now be described mainly based on the overview shown in Figure 1, the other figures being intended to serve as clarification thereof.
The elements of the frame have been designated by 1, 1 ', by .2, 2' the load wheels which are also driving in the present example, 3 is a front end made up of two twin wheels 3 'of small diameter rotating with a shaft 4 journalled in the frame. A handlebar 5 supported by the posts 5 'allows the driver seated in the seat 6 to orient the front end with respect to the frame 1 and thus prevent a deviation of the horses or the tractor leading to a deviation of the working parts of the machine. The traction units comprise the road traction hook 7 fixed to the front end and the work traction hook 8 fixed to the frame in one of the holes 8a, the association of this method of coupling and the mobility of the front end made it possible to correct any tendency towards deviations from the frame.
The turning members include the knife 9, the guide 10 and their accessories and are associated with the evacuation members of the sheets and collars, namely the chain conveyor 11 and the ejector 12 and their accessories described below.
The bar turning knife 9 is fixed to the end of an arm 13 pivoted at 14 on the system of oscillating arms 15, which is itself fixed by one of its ends to the guide in the form of a half-moon 10 and which, at the other end, is pivoted at 17 to the frame The vertical distance of the knife 9 to the curved edge 10 'of the guide is regulated by the nut 16 acting on the threaded rod 18 which is fixed at 13' the knife-holder arm 13. The guide 10 is guided by a rod 10 "passing through two elements la, a of the frame and provided with a damping spring 10a.
The distance between the lowest point of the guide 10 and the cutting edge of the knife 9 is roughly equal to the normal distance from one beet to the next, so that the guide starts to climb a beet when the knife comes off cut the collar of the one that preceded it under the guide. The guide itself is of very low curvature which allows its large size, which is hardly limited except by the gap between successive plants.
The inclination of the edge 10 'is therefore low and the guide ascends the roots without difficulty.
The lifting of the knife-guide assembly 9, 10 is provided by the lever 19 pivoted at 20 in the frame 1, the lever 19 rotating the shaft 21 which lifts the attachment chain 23 by means of the arm 220 Note which lever 19 drives rod 24, the functions of which will be explained below (see FIG. 6).
The support 13 of the knife 9 carries a guide plate 26 which receives the collars cut by the knife. A moldboard formed from a vertical sheet 25, the end 25a of which is curved, forms with this base 26 a channel rejecting the collars and the sheets towards the chain conveyor 11.
<Desc / Clms Page number 5>
The chain conveyor 11 offers no new features. Only its drive device qni can be seen in FIGS. 3 and 4 presents a novelty, in that this transmission 11a, 11b comprises a jaw clutch of known type controlled by a fork II, 20 The fork II, 2 is integral a square rod 27 sliding in two arms 27a, 27b, fixed to the frame. A counter spring 28 recalls the rod 27. The end of this rod cooperates with a cam 29 mounted on a rod 30 sliding in the bezel = te 31 fixed to the frame (see FIG. 6). The rod 30 is driven by the crank 32 wedged on the shaft 33, journaled in the frame.
The shaft 33 rotates under the influence of the movement of the connecting rod 34 on which acts the rod 24 mentioned above The operation of the lever 19 in the direction of lifting of the knife-guide assembly 9, 10 moves , consequently, the cam 29 in a direction such that by its cooperation with the square rod 27, it causes the disengagement of the shaft 11b from the drive pinion which attacks it.
This pinion, designated by 36 in FIG. 3, is driven by a chain 35 which receives its movement from a chain wheel 37 wedged on the shaft 38 of the wheels 2, 2 '(see FIG. 4).
The ejector 12 comprises two trays 12a, 12.12. wedged at the end of a shaft 39 and clamping between them resilient radial rods 12c which sweep the ground and reject the leaves and collars to the outside of the machine which have not been removed by the conveyor 11. The shaft. 39 receives its movement from the shaft 38 of the load wheels via a transmission which comprises a gimbal 40, a, .square rod. 41, a.square sleeve 42, a gimbal 43, a. shaft 44 and a pinion 45 meshing with a toothed wheel 46 wedged on the shaft 38.
The ejector can be raised by an operation of the lever 19. For this purpose, the shaft 33 carries a crank 47 connected to a chain 48, which is connected to a sleeve 49. To this sleeve is articulated a guide rod. vertical 50 (FIG. 2) sliding in a part of the frame. During lifting, which therefore occurs when the lever 19 also raises the knife guide assembly 9, 10, the square rod 41 slides in the sheath 42, the gimbals ensuring the necessary freedom of movement.
It will be noted that the shaft 33 also carries a crank 51., - moving a rod 52 which carries a cam 53 (FIG. 6). The cam 53 cooperates with a square rod 54 supported by the frame and biased by an opposing spring 55 (see Figures 4, 5, 6). The rod 54 carries a rod 56 terminated by a fork 56a which embraces a clutch element 57 coaxial with the shaft 38 of the wheels 2, 2 '. The operation of the lever 19 in the proper direction to be lifted the knife 9 and its guide 10, and the ejector 12, move, by means of the mechanism which has just been described, the clutch element 57 in a direction such that the wheel 2 can rotate freely on its axis, independently.
of the wheel 2 'and of the pinion 460 This arrangement allows easy entry in a curve, as has already been explained
The part of the machine which is used for pulling the roots will be described now. It mainly comprises coulters 58, 58 'carried by supports 59, 59' sliding in guides fixed to the frame of the machine.
The coulters 58, 58 'are preceded by cutting discs 60, 60' which bent arms 61, 61 'attach to the supports 59, 59'. These discs!) Whose planes converge by intersecting with the longitudinal plane of symmetry of the frame, following a vertical located towards the front of the machine, are intended to cut the soil in front of the coulters and da thus facilitate the excavation work thereof.
The rods 59, 59 'carrying the coulters can be raised by a lever 62 with a yoke 63, pivoted on a post 64 fixed to the frame A lever 65 articulated at 66 to the frame, guides the lever 62 and holes 67 drilled in the lever 65 allow by means of a latch 68 of the lever 62 to immobilize the coulters in various positions (corresponding to various depths of attack) o A notch 69 marks the stop position of the latch 68 when the lever 62 occupies a position such that the coulters are fully raised, this is the case when driving on the road.
<Desc / Clms Page number 6>
The coulters 58, 58 'are followed by guides 70,
70 'which raise the extracted roots and cause them to fall into the rotating drum 71 arranged with its axis of rotation parallel to the direction of advance of the machine - The shaft 71b is journaled in the frame as seen at 71c on the FIG. 5. It extends the shaft 44 of the pinions 45 and therefore receives its movement from the wheel 46 wedged on the shaft 38 of the wheels 2, 2 '. The drum 71 is formed of parallel bars leaving between them interstices through which the soil detached from the roots falls to the outside.
The progression of the roots in the drum is ensured by an Archimedean screw formed by the oblique bars? La arranged in a helical sheeto The bumps printed on the vehicle are generally sufficient to shake the roots in the drum, robustly suspended, moreover, in its bearings. The roots entered by one end of the drum exit at the opposite end and fall on the inclined plane 76.
From there, they slide on the disc 770 The disc 77 is driven by a rotational movement which is communicated to it by a transmission comprising the following elements: toothed pinion 78 mounted on the shaft 71b, chain 79, chain wheel 80, bevel coaxial pinion 81 (pinion 82 is part of a chain tensioner), and a bevel pinion, not shown, coaxial with disc shaft 77 and meshing with pinion 81. Pinion 79 rotates or not with the shaft 71b according to the position of a clutch element 830 The latter moves under the influence of the displacement of the fork 84 fixed to the lever 85, pivoted on the frame at 85a. The lever 85 rocks by following the solicitations of a rod 72 connected to the lever 62.
The arrangement of the levers is such that, when the lever 62 occupies its lowest position, for which the socs are raised, the pinion 78 does not receive any movement from the shaft 71b which carries it.
The disc 77 which rotates and which carries the roots communicates to them a centrifugal acceleration which has the effect of sending them into a receiving tank 74 fixed to the frame 1. The tank 74 comprises a part of movable walls 75, the bottom 75 pivoting around. of bolts 75a, so as to move away from the case 74 at the location of the lower edge 75b. At this spacing, which corresponds to an opening of the bin, the roots contained therein fall in a heap on the solo It will therefore be easy, as explained elsewhere, to collect it later o The movement of the valve 75 results from a traction exerted on the rod 73, the latter operates under the influence of a tilting of the lever with two branches 86, 87, rotating around the shaft 87a journalled on the cross member 1 "of the frame.
The fork-shaped branch 87 allows free passage for the chain 79, the width of this chain 79 being less than the distance between the two arms of the fork. One of the links in the chain is however wider than the others, and when it arrives in line with the fork 87, it causes the latter to tilt and, consequently, the tilt of the arm 86, which causes in turn the opening of the bin. It can be seen that when the chain 79 has made a complete revolution, the bin has opened once. Arrangements can be chosen such that this opening occurs each time the carrier vehicle has traveled six meters, for example.
On the other hand, in order to be able to align the piles of roots perpendicular to the direction of travel of the machine along the lines of plants, it is useful to be able to adjust the position of the chain from the edge of the field. can be done easily by operating clutch 78 by hand.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.