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PERFECTIONNEMENTS AUX FERMETURES A CURSEUR.
La présente invention concerne les fermetures à curseur, et plus particulièrement un dispositif perfectionné d'assemblage amovible des bords à une extrémité d'une telle fermeture.
Le dispositif décrit ici est un perfectionnement à celui décrit dans la demande de brevet déposée aux Etats-Unis dAmérique le 18 avril 1945 par Glenn A. Babcock sous le n Sera 588 9180
On a déjà proposé jusqu'à présent différents modèles de dispo- sitifs destinés à faciliter la séparation complète des bandes des fermetures à curseur. Ces dispositifs d'assemblage amovible comportent généralement deux parties séparées, un organe de retenue fixé à l'extrémité de l'une des bandes de la fermeture et une goupille fixée à l'extrémité de l'autre bande de la fermeture, la goupille étant amovible dans la douille de retenue, de manière à maintenir assemblées les deux bandes à une extrémité de la fer- meture;
on peut retirer la goupille de la douille de retenue en la faisant passer à travers le curseur afin de pouvoir séparer complètement les deux bandes de la fermeture. Dans les dispositifs de ce genre,\) il n'est possi= ble de séparer complètement les deux bandes que quand le curseur est placé à sa position extrême près de la douille de retenue. De plus on ne peut dans ces dispositifs ouvrir la fermeture qu'à partir de l'extrémité opposée à celle où se trouve le système d9assemblage amovible.
Bien que les dispositifs connus de ce genre aient été trouvés très pratiques dans certaines applications, il est cependant quelquefois désirable,, en particulier dans le cas d'un vêtement long, de pouvoir fermer la partie inférieure de la fermeture tout en conservant ouverte la partie supérieure ou la partie centrale, de manière à donner de 1?aisance autour
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des hanches et de la taille de la personne qui porte le vêtement; cette pos- sibilité est particulièrement souhaitable pour faciliter l'accès-aux poches du pantalon et quand la personne est en positition assise.
On voit qu'un tel résultat ne peut pas être obtenu avec les dispositifs d'assemblage proposés et utilisés jusqu'à présent, puisque ces dispositifs ne permettent pas d'ou- vrir la fermeture à partir de son extrémité inférieure; les fermetures à cur- seur munies d'un dispositif de ce genre ne peuvent être ouvertes qu'à partir de leur extrémité supérieure.
En conséquence, l'un des objets de la présente invention est de réaliser un dispositif perfectionné d'assemblage amovible qui., non seulement réunit efficacement les deux bandes d'une fermeture à curseur à l'extrémité inférieure de celle-ci, mais est en outre fabriqué et disposé de manière à permettre, si on le désire, d'ouvrir la fermeture à partir de son extrémité inférieure.
Un autre objet de la présente invention est l'établissement d'un dispositif perfectionné et amovible destiné à réunir les deux bords d'une fermeture à curseur à une extrémité de celle-ci, et comportant une douille amovible de retenue qui joue le rôle d'un organe de retenue dans une certaine position et qui, dans une autre position, agit comme curseur capable d'ouvrir et de fermer la fermeture.
La présente invention se propose en outre de réaliser une douille de retenue perfectionnée qui puisse se déplacer tout le long de la fermeture en engageant ou en dégageant les éléments de celle-ci et qui com- porte des moyens susceptibles de la verrouiller automatiquement, soit à l'extrémité de la fermeture, soit en un point quelconque de celle-ci, de ma- nière à l'empêcher de se déplacer d'une manière intempestive.
Un autre objet de l'invention consiste dans la réalisation d'un dispositif perfectionné et amovible destiné à réunir les deux bandes d'une fermeture à curseur à une extrémité de celle-ci, qui possède tous les avan- tages énumérés ci-dessus, qui ne comprend en outre qu'un nombre minimum de pièces pouvant être fabriquées et assemblées facilement et à bon marché, et dont l'utilisation est efficace et l'apparence netteo
D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante, faite à titre d'exemple., d'un dispositif particulier de 15invention. Cette description se réfère au dessin annexé sur lequel :
La figure 1 est une vue en plan d'une fermeture à curseur compor- tant un dispositif conforme à la présente invention et représentée en posi- tion complètement fermée;
La Figure 2 est une vue agrandie de l'extrémité inférieure de la fermeture représentée sur la figure 1 et montre le dispositif conforme à l'invention;
La figure 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 1 ;
La figure 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 1;
La figure 5 est une vue en plan, partielle et agrandie, de la même fermetureet représente la douille amovible de retenue dans une posi- tion où elle ouvre partiellement la fermeture à curseur;
La figure 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 5;
La figure 7 est une coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 5;
La figure 8 est une coupe suivant la ligne 8-8 de la figure 5;
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La figure 9 est une coupe suivant la ligne 9-9 de la figure 8;
La figure 10 est une vue en plan agrandie analogue à celle de la figure 5; elle montre les goupilles du dispositif amovible dassemblage avec la douille de retenue dans une position d'ouverture partielle;
La figure 11 est une vue en plan de la fermeture et montre l'une des goupilles dégagées de la douille de retenue;
La figure 12 est une vue arrière de la douille de retenue amovi- ble dans sa position de fermeture complétée
Si on considère le dessin, on voit que la figure 1 représente une fermeture à curseur comportant une série d9éléments de fermeture 2 régu- lièrement espacés, se verrouillant mutuellement et fixés aux bourrelets op- posés des bords des bandes 3 de la fermeture. Un curseur 4 est disposé sur ces deux séries d'éléments de fermeture, il comporte une tirette 5 articulée sur lui; cette tirette permet de déplacer longitudinalement le curseur tout le long des éléments de fermeture,de manière à ouvrir ou fermer la fermetu- re d9une manière bien connue de tous les spécialistes de cette technique.
Ce curseur consiste généralement en un corps composé de deux plaques écartées., rabattues 1?une vers l'autre sur leurs bords opposés, comme on le voit en 6, et reliées entre elles à leur partie supérieure au moyen d'une cale-entre- toise 7 ayant sensiblement la forme d'un V; on réalise ainsi à 1-'intérieur du curseur un canal en forme d'Y à travers lequel passent les éléments de fermeture quand ils se verrouillent ou se déverrouillent.
Les éléments de fermeture représentés sont du type à double ac- tion, et on ne les décrira pas en détail puisqu'ils sont bien connus de tous les spécialisteso On se contentera de préciser que tous les éléments sont identiques et symétriques et qu'on peut engager ou dégager les deux bandes
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de la fermeture d'une manière universelle c?est4-dire en déplaçant le cur- seur dans 1-'une ou l'autre direction, quelle que soit la disposition du curseur par rapport aux éléments de fermeture.
Conformément à la présente invention, une goupille allongée 12 est fixée sur le bourrelet de 1-lune des bandes, directement sous les éléments
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de fermeture extrêmes 2a de cette bande tandis queune autre goupille 13, analogue à la goupille 12 est fixée au bourrelet de l'autre bande et près des éléments de fermeture extrêmes 2b de cette dernièreo La goupille 12 est ser- rée autour du bourrelet de la bande et bute sensiblement contre le dernier
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élément de fermeture, comme on le voit sur les figures 1. 10 et 11. L2ex- trémité supérieure de la goupille 12 est creusée de préférence de manière à former une échancrure 15 destinée à recevoir 19extrémité d'acconplement de Isolément extrême de fermeture 2b de 19 autre bande.
Les deux goupilles 12 et 13 font de préférence un certain angle entre elles ou sont incurvées vers 1-'extérieur à leur extrémité inférieure de manière à en faciliter la manipu- lation comme on le verra un peu plus loin. A 1?extrémité supérieure de la goupille 12 et du cote intérieur de celle-si se trouve une fourchette 16 qui
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forme la paroi extérieure de 19 éohano e 15 et qui est dirigée vers le haut et vers l'extérieur de cette échancrure; 19extrémité de cette fourchette se trouve ainsi disposée à peu près exactement sous l'extrémité extérieure de la portion d2accouplement de Isolément extrême de fermeture 2ao
La goupille 13 fixée au bourrelet de 1?autre bande vient sensible- ment buter contre Isolément extrême de fermeture 2b de cette bande.
Cette goupille 13 porte à son extrémité supérieure un doigt 17 dirigé vers le haut
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et vers 1gextérieur par rapport à la goupille et dont 1?extrémité vient de préférence buter contre l'extrémité de la portion d1accouplement de Isolément extrême de fermeture 2b de manière à supporter celui-ci comme on le voit sur les figures 8 et 11. En un point intermédiaire entre les deux extrémités de la goupille 13 se trouve, du côté intérieur de celle-ci, un tenon 18 qui co-
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opère avec un épaulement 19 prévu sur la surface en regard de la goupille 12 dans un but et d'une manière qui seront expliqués un peu plus loin.
Les goupilles 12 et 13 sont logées dans une douille amovible de retenue 20 qui comprend deux plaques espacées, une plaque avant 21 et une pla- que arrière 22, reliées entre elles à leur extrémité inférieure au moyen d'une cale-entretoise 23 et comportant des épaulements latéraux 24 qui for- ment,\) avec la cale-entretoise 23 et entre les deux plaques, un canal 25 ayant sensiblement la forme d'un Y dont les branches divergent vers le bas.
La pla- que arrière 22 de la douille 20 se prolonge vers le haut un peu plus loin que la plaque avant 21, comme on le voit en 28, en formant une cavité 27 de forme sensiblement rectangulaire disposée à l'extrémité supérieure de la plaque et destinée à recevoir et à placer à l'endroit voulu l'extrémité inférieure du curseur 4 quand on amené celui-ci près de la douille 20 dans un but qui sera décrit et expliqué ci-après=
On a prévu aussi., de préférence sur la plaque arrière 22 de la douille 20, une cavité longitudinale 28 qui aboutit, en un point intermédiai- re de la longueur de la douille 20, à une autre cavité décalée et à une ouver- ture 29 destinée à recevoir une dent de verrouillage, et communiquant avec le canal 25 en forme d'Y.
Une ouverture 30 destinée à recevoir un piston de verrouillage s'étend depuis l'extrémité inférieure de la cavité 28 et à tra- vers la cale-entretoise 23 de la douille 20 jusqu'à une cavité 31 de forme sensiblement rectangulaire prévue sur la fac extérieure de la plaque 210
Un bras de verrouillage 32 s'étendant dans le sens de la longueur de la fermeture est placé dans la cavité 28 de la plaque arrière 22 de la douille 20; ce bras de verrouillage comporte un doigt de verrouillage 33 lé- gèrement décalé et disposé à son extrémité supérieure; ce doigt s'engage dans l'ouverture 29 et également dans le canal 25 de la douille 20.
Un pis- ton de verrouillage 34 est fixée de préférence par rivetage, à l'extrémité inférieure du bras de verrouillage 32; ce piston de verrouillage 34 traverse l'ouverture 30 de la cale-entretoise 23 et s'étend jusqu'à la cavité 31 de forme rectangulaire de la plaque avant 310 A 1-'extrémité extérieure du pis- ton de verrouillage 34 est disposé un poussoir 35 se présentant sous la forme d'une plaque rectangulaire qui s'adapte à l'intérieur de la cavité 31 de la plaque avant 21. Un ressort de compensation à boudin 36 est disposé dans la cavité 31 et autour de l'extrémité extérieure du piston de verrouillage 34, entre la paroi inférieure de la cavité 31 et la face intérieure du pous- soir 35.
On voit que, grâce à cette disposition, le poussoir 35 commandant le bras de verrouillage est constamment poussé vers l'extérieur dans sa posi- tion de verrouillage, le doigt de verrouillage 33 étant ainsi constamment poussé dans le canal 25 de la douille 20, de manière à verrouiller celle-ci dans la position que l'on va maintenant décrireo
Vers le milieu de la goupille 12 se trouve une ouverture 37 des- tinée à recevoir le doigt de verrouillage 33 du bras 32 dans le but de ver- rouiller la douille 20 à l'extrémité inférieure de la fermeture dans la po- sition représentée sur les figures 1, 4, 11 et 12, et d'empêcher tout mou- vement intempestif de la douille 20 vers le haut et le long de la fermeture.
Si on désire ouvrir la fermeture à partir de son extrémité inférieure au moyen de la douille 20, on n'a simplement qu'à appuyer sur le poussoir 35 vers l'intérieur de la cavité 31en comprimant le ressort 36., de manière à faire passer le bras de verrouillage 32 en position déverrouillée et à dé- gager le doigt de verrouillage 33, porté par le bras 32, de l'ouverture 37 de la goupille 12, comme on le voit d'après les traits pointillés de la fi- gure 6; le doigt de verrouillage 33 n'étant plus engagé dans la goupille 12 n'empêche plus de déplacer librement à la main la douille 20 vers le haut et le long de la fermeture de manière à provoquer le déverrouillage réciproque des éléments de fermeture 2.
Quand on a déplacé la douille jusqu'à la posi- tion désirée le long de la fermetureon cesse d'appuyer sur le poussoir 35, et on laisse ainsi le bras de verrouillage 32 revenir en position de verrouil-
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lage sous Inaction du ressort 36, le doigt de verrouillage 33 venant alors se placer dans l'espace compris entre deux éléments adjacents 2 de la fer- metrue, comme on le voit sur les figures, 5, 6, 9 et 10, de manière à em- pêcher tout déplacement intempestif de la douille 20 le long de la fermetu- re.
On voit que, quand on a déverrouillé la douille 20 et qu'on la déplace vers le haut le long de la fermeture en vue d'ouvrir celle-ci, les deux goupilles se dégagent l'une de l'autre et passent à travers les bran- ches respectives divergentes du canal 25 de la douille 20 en même temps que les éléments de fermeture 2 disposés au=dessus; les goupilles 12 et 13 se dégagent 1:une de l'autre sous l'action de la cale-entretoise 23 agissant comme un coin, en même temps que les éléments de fermeture traversant les branches divergentes respectives du canal de la douille 20.
Quand on ma- noeuvre ainsi la douille, elle agit donc comme un curseur et ouvre ou ferme la fermeture suivant le sens dans lequel on la déplacée
On voit d'autre part que la douille 20 agit également comme un organe de retenue des goupilles 12 et 13 quend elle se trouve à l'extrémité inférieure de la fermeture, dans la position représentée sur les figures 1, 4, 11 et 12. La douille 20 ne peut pas se déplacer au-delà de cette posi- tion inférieure extrême du fait que des parties renflées 38 sont prévues de chaque coté de la goupille 12, à l'extrémité inférieure de celle-ci, et que ces parties renflées sont légèrement plus larges que le canal 25 de la douille 20; la goupille 12 ne peut donc pas traverser complètement la douil- le 20 quand on amène celle-ci à sa position la plus basse ou elle bute contre les parties renflées 38.
L'extrémité inférieure d'une branche du canal 25 est de préférence creusée, comme en 39 par exemple, de manière à former un épaulement 40 contre lequel viennent buter les parties renflées 38. On voit que grâce à cette disposition, les extrémités inférieures des goupilles peuvent se loger complètement à l'intérieur de la douille et que l'extrémité. inférieure de la fermeture est ainsi nette et unieo En d9autres termes, les parties renflées 38 agissent comme des butées et assurent à la douille 20 la position correcte qu9elle doit avoir quand elle se trouve en bas de la fer- meture.
Si on désire séparer complètement 1?une de l'autre les bandes de la fermeture, on tire le curseur 5 vers le bas et on l'amène près de la douille 20, 1-'extrémité inférieure du curseur pénétrant dans la cavité 27 qui assure une position correcte du canal 8 du curseur en le maintenant ali- gné avec le canal 25 de la douille. On déplace alors la goupille 13 vers le haut, de manière à la sortir du canal 25 de la douille, puis du canal 8 du curseur, et on réalise ainsi une séparation complète des deux bandes de la fermeture, comme on le voit clairement sur la figure 11.
Si on désire assem- bler de nouveau les deux bandes de la fermeture, on procède d'une manière in- verse c'est-à-dire quon introduit complètement la goupille 13 dans la douille 20, et on peut alors déplacer le curseur vers le haut et le long de la fermeture pour réaliser de nouveau le verrouillage réciproque des éléments de fermeture. On voit que, quand les deux bandes sont accouplées avec les éléments du dispositif d'assemblage d'extrémité engagés mutuellement (figu- res 1 et 3) l'extrémité inférieure de la goupille 13 se trouve dans 1?une des branches divergentes du canal 25 de la douille 20, tandis que 'etrémi- té inférieure de la goupille 12est disposée dans 1-'autre branche divergente de ce canal.
Dans cette position, le tenon 18 de la goupille 13 bute contre la face inférieure de l'épaulement 19 de la goupille 12. L'un des rôles du tenon 18 agissant en coopération avec l'épaulement 19 est d'empêcjher tout mouvement longitudinal des goupilles 12 et 13 l'une par rapport à 1-'autre et relativement aux éléments extrêmes de fermeture des deux bandeso Le tenon 18 a également pour rôle de constituer un obstacle interposé devant les élé- ments de fermeture 2 de la bande opposée et d'empêcher de fermer la ferme- ture dans le cas oû la goupille 13 n'occupe pas sa position correcte dans le canal de la douille avec son tenon 18 disposé sous l'épaulement 19.
On voit
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que dans cet assemblage le doigt 17 disposé à 1?extrémité supérieure de la goupille 13 se place entre les dents de la fourchette 16 de la goupille 12 avec l'extrémité d'accouplement de Isolement extrême de fermeture-21?, enga- gée dans l'échancrure 15 et en arrière de la fourchette 160 On voit aussi que, dans cette position, l'extrémité supérieure de la fourchette 16 est en- gagée au contact de l'élément extrême de fermeture 2b en un point situé im- médiatement au-dessus de la goupille 13.
La fourchette 16 est également destinée, en coopération avec le doigt 17, à empêcher tout mouvement transversal des deux goupilles l'une par rapport à l'autre à leurs extrémités supérieures, mais la caractéristi- que la plus importante de cette disposition est de lier les extrémités supé- rieures de la douille et des goupilles aux éléments extrêmes de fermeture 2a et 2b de manière à empêcher tout déplacement de ceux-ci par rapport aux bourrelets des bandes et aux goupilles quand on essaie d'incurver la ferme- ture au voisinage de ces éléments extrêmes. On voit également que la four- chette 16, grâce à son engagement avec Isolément extrême de fermeture 2b, empêche celui-ci de tourner par rapport au bourrelet de la bande et à la goupille 13.
La présente invention permet donc de réaliser, non seulement-une fermeture à curseur susceptible d'être ouverte par l'une ou l'autre de ses extrémités, mais également un dispositif dans lequel les deux bandes de la fermeture peuvent être complètement séparées l'une de 1-'autre. De plus, 1-'invention permet d'établir un dispositif perfectionné capable de réunir et de séparer les deux bandes à une extrémité de la fermeture, ce dispositif comportant une bague de retenue amovible qui, dans une position, agit comme organe de retenue, et fonctionne comme un curseur dans une autre position, des moyens étant prévus dans cette douille pour la verrouiller automatique- ment,, soit à 1?extrémité de la fermeture, soit en un point quelconque de celle-ci.
Il est bien entendu que le mode de réalisation décrit ci-dessus n'est donné qu'à titre d'exemple et qu'on peut lui apporter des modifications sans sortir pour cela du domaine de l'invention.
REVENDICATIONS
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IMPROVEMENTS IN SLIDING CLOSURES.
The present invention relates to slide closures, and more particularly to an improved device for removable assembly of the edges at one end of such a closure.
The device described here is an improvement to that described in the patent application filed in the United States of America on April 18, 1945 by Glenn A. Babcock under the number Sera 588 9180
Various models of devices have been proposed so far for facilitating the complete separation of the bands from slide fasteners. These removable assembly devices generally comprise two separate parts, a retaining member fixed to the end of one of the strips of the closure and a pin attached to the end of the other strip of the closure, the pin being removable in the retaining sleeve, so as to keep the two bands assembled at one end of the closure;
the retaining sleeve pin can be removed by passing it through the slider so that the two bands of the closure can be completely separated. In devices of this kind, \) it is only possible to completely separate the two bands when the slider is placed at its extreme position near the retaining sleeve. In addition, in these devices, the closure can only be opened from the end opposite to that where the removable assembly system is located.
Although known devices of this kind have been found to be very practical in certain applications, it is however sometimes desirable, particularly in the case of a long garment, to be able to close the lower part of the zipper while keeping the part open. upper or central part, so as to give ease around
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the hips and waist of the person wearing the garment; this possibility is particularly desirable for easy access to trouser pockets and when the person is in a seated position.
It can be seen that such a result cannot be obtained with the assembly devices proposed and used until now, since these devices do not allow the closure to be opened from its lower end; slider closures provided with a device of this kind can only be opened from their upper end.
Accordingly, one of the objects of the present invention is to provide an improved removable assembly device which., Not only effectively joins the two bands of a slide fastener at the lower end thereof, but is further manufactured and arranged so as to allow, if desired, the closure to be opened from its lower end.
Another object of the present invention is the establishment of an improved and removable device intended to join the two edges of a slide closure at one end thereof, and comprising a removable retaining sleeve which acts as a 'a retaining member in a certain position and which, in another position, acts as a slider capable of opening and closing the closure.
The present invention further proposes to provide an improved retaining sleeve which can move along the entire length of the closure by engaging or disengaging the elements thereof and which comprises means capable of automatically locking it, either by the end of the closure, or at any point thereof, so as to prevent it from moving in an untimely manner.
Another object of the invention consists in the production of an improved and removable device intended to join together the two bands of a slide closure at one end thereof, which has all the advantages listed above, which further comprises only a minimum number of parts which can be easily and inexpensively manufactured and assembled, and which are efficient in use and clean in appearance.
Other objects and advantages of the invention will emerge more clearly during the following description, given by way of example, of a particular device of the invention. This description refers to the accompanying drawing in which:
Figure 1 is a plan view of a slide closure incorporating a device in accordance with the present invention and shown in a fully closed position;
Figure 2 is an enlarged view of the lower end of the closure shown in Figure 1 and shows the device according to the invention;
Figure 3 is a section taken on line 3-3 of Figure 1;
Figure 4 is a section taken on line 4-4 of Figure 1;
Figure 5 is a partial enlarged plan view of the same closure and shows the removable retaining sleeve in a position where it partially opens the slide closure;
Figure 6 is a section taken on line 6-6 of Figure 5;
Figure 7 is a section taken on line 7-7 of Figure 5;
Figure 8 is a section taken on line 8-8 of Figure 5;
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Figure 9 is a section taken on line 9-9 of Figure 8;
Figure 10 is an enlarged plan view similar to that of Figure 5; it shows the pins of the removable assembly device with the retaining sleeve in a partially open position;
Figure 11 is a plan view of the closure and shows one of the pins disengaged from the retaining sleeve;
Figure 12 is a rear view of the removable retaining sleeve in its fully closed position.
Looking at the drawing, it will be seen that Figure 1 shows a slide fastener comprising a series of evenly spaced closure members 2 interlocking with each other and attached to the opposite beads of the edges of the strips 3 of the closure. A slider 4 is arranged on these two series of closing elements, it comprises a pull tab 5 articulated on it; this pull tab enables the cursor to be moved longitudinally along the length of the closure elements, so as to open or close the closure in a manner well known to all specialists in this technique.
This slider generally consists of a body composed of two spaced plates, folded 1? Towards each other on their opposite edges, as seen at 6, and connected together at their upper part by means of a wedge-between - height rod 7 having substantially the shape of a V; a Y-shaped channel is thus produced inside the slider through which the closure elements pass when they lock or unlock.
The closure elements shown are of the double-action type, and we will not describe them in detail since they are well known to all specialists o We will be satisfied with specifying that all the elements are identical and symmetrical and that we can engage or disengage both bands
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closing in a universal manner, ie by moving the slider in one or the other direction, whatever the arrangement of the slider with respect to the closing elements.
In accordance with the present invention, an elongated pin 12 is attached to the bead of 1-moon of the bands, directly under the elements.
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closure 2a of this band while a further pin 13, similar to pin 12 is fixed to the bead of the other band and near the end closure elements 2b of the latter o Pin 12 is tightened around the bead of the strip and noticeably butt against the last
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closure element, as seen in Figures 1.10 and 11. The upper end of the pin 12 is preferably hollowed out so as to form a notch 15 intended to receive the mating end of the end closure 2b of the closing element. 19 other tape.
The two pins 12 and 13 are preferably at an angle to each other or are curved outwardly at their lower end so as to facilitate handling as will be seen a little later. At the upper end of the pin 12 and the inner side thereof is a fork 16 which
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forms the outer wall of 19 éohano e 15 and which is directed upwards and outwards from this notch; The end of this fork is thus located approximately exactly under the outer end of the coupling portion of the end closure 2ao
The pin 13 attached to the bead of the other strip substantially abuts against the end closure 2b of this strip.
This pin 13 carries at its upper end a finger 17 directed upwards
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and outwardly with respect to the pin and the end of which preferably abuts against the end of the coupling portion of the end closure element 2b so as to support the latter as seen in Figures 8 and 11. As shown in FIGS. an intermediate point between the two ends of the pin 13 is, on the inside of the latter, a tenon 18 which co-
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operates with a shoulder 19 provided on the surface facing the pin 12 for a purpose and in a manner which will be explained a little later.
The pins 12 and 13 are housed in a removable retaining sleeve 20 which comprises two spaced apart plates, a front plate 21 and a rear plate 22, interconnected at their lower end by means of a spacer 23 and comprising lateral shoulders 24 which form, with the spacer 23 and between the two plates, a channel 25 having substantially the shape of a Y the branches of which diverge downwards.
The rear plate 22 of the socket 20 extends upwards a little further than the front plate 21, as seen at 28, forming a cavity 27 of substantially rectangular shape disposed at the upper end of the plate. and intended to receive and place at the desired location the lower end of the slider 4 when it is brought near the sleeve 20 for a purpose which will be described and explained below =
There is also provided, preferably on the rear plate 22 of the sleeve 20, a longitudinal cavity 28 which terminates, at an intermediate point along the length of the sleeve 20, in another offset cavity and an opening. 29 intended to receive a locking tooth, and communicating with the Y-shaped channel 25.
An opening 30 for receiving a locking piston extends from the lower end of the cavity 28 and through the spacer 23 of the sleeve 20 to a cavity 31 of substantially rectangular shape provided on the face. outer plate 210
A locking arm 32 extending in the length direction of the closure is placed in the cavity 28 of the back plate 22 of the socket 20; this locking arm comprises a locking finger 33 which is slightly offset and disposed at its upper end; this finger engages in the opening 29 and also in the channel 25 of the sleeve 20.
A locking piston 34 is preferably fixed by riveting to the lower end of the locking arm 32; this locking piston 34 passes through the opening 30 of the spacer 23 and extends to the rectangular cavity 31 of the front plate 310 A 1 - the outer end of the locking piston 34 is arranged a pusher 35 in the form of a rectangular plate which fits inside the cavity 31 of the front plate 21. A coil spring 36 is disposed in the cavity 31 and around the outer end of the locking piston 34, between the lower wall of the cavity 31 and the internal face of the pusher 35.
It can be seen that, thanks to this arrangement, the pusher 35 controlling the locking arm is constantly pushed outwards into its locking position, the locking finger 33 thus being constantly pushed into the channel 25 of the socket 20, so as to lock it in the position that we will now describe.
Towards the middle of the pin 12 is an opening 37 for receiving the locking finger 33 of the arm 32 for the purpose of locking the sleeve 20 at the lower end of the closure in the position shown in Figures 1, 4, 11 and 12, and to prevent any inadvertent movement of the sleeve 20 up and along the closure.
If one wishes to open the closure from its lower end by means of the sleeve 20, one simply has to press the pusher 35 towards the inside of the cavity 31 by compressing the spring 36., so as to do move the locking arm 32 to the unlocked position and disengage the locking finger 33, carried by the arm 32, from the opening 37 of the pin 12, as can be seen from the dotted lines of the figure. gure 6; the locking finger 33 no longer being engaged in the pin 12 no longer prevents the sleeve 20 from moving freely by hand upwards and along the closure so as to cause the reciprocal unlocking of the closure elements 2.
When the bushing has been moved to the desired position along the closure, the pressure on the pusher 35 is stopped, and the locking arm 32 is thus allowed to return to the locking position.
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lage under Inaction of the spring 36, the locking finger 33 then being placed in the space between two adjacent elements 2 of the closure, as seen in Figures, 5, 6, 9 and 10, so to prevent any untimely displacement of the sleeve 20 along the closure.
It can be seen that, when the socket 20 has been unlocked and it is moved upwards along the closure in order to open the latter, the two pins disengage from each other and pass through the respective branches diverging from the channel 25 of the socket 20 at the same time as the closing elements 2 arranged above; the pins 12 and 13 are released 1: one from the other under the action of the spacer 23 acting as a wedge, at the same time as the closing elements passing through the respective divergent branches of the channel of the sleeve 20.
When the sleeve is operated in this way, it therefore acts as a cursor and opens or closes the closure depending on the direction in which it is moved.
On the other hand, it can be seen that the sleeve 20 also acts as a member for retaining the pins 12 and 13 when it is located at the lower end of the closure, in the position shown in Figures 1, 4, 11 and 12. The bush 20 cannot move beyond this extreme lower position because swelling parts 38 are provided on each side of the pin 12, at the lower end thereof, and these swelling parts are slightly wider than the channel 25 of the socket 20; the pin 12 therefore cannot completely pass through the bush 20 when the latter is brought to its lowest position or it abuts against the bulging parts 38.
The lower end of a branch of the channel 25 is preferably hollowed out, as at 39 for example, so as to form a shoulder 40 against which the swelling parts 38 abut. It can be seen that thanks to this arrangement, the lower ends of the pins can fit completely inside the socket and as the end. The lower part of the closure is thus clean and even. In other words, the swelling parts 38 act as stops and secure the sleeve 20 in the correct position it should have when it is at the bottom of the closure.
If it is desired to separate the bands of the closure completely from one another, the slider 5 is pulled down and brought near the sleeve 20, the lower end of the slider entering the cavity 27 which ensures correct position of channel 8 of the slider by keeping it aligned with channel 25 of the socket. The pin 13 is then moved upwards, so as to come out of the channel 25 of the sleeve, then from the channel 8 of the slider, and a complete separation of the two bands of the closure is thus achieved, as can be clearly seen on the figure figure 11.
If one wishes to assemble the two bands of the closure again, one proceeds in a reverse manner, that is to say one completely introduces the pin 13 in the sleeve 20, and one can then move the cursor towards up and along the closure to re-engage the closure elements. It can be seen that when the two bands are mated with the mutually engaged elements of the end assembly device (Figures 1 and 3) the lower end of the pin 13 is in one of the divergent branches of the channel. 25 of the socket 20, while the lower end of the pin 12 is disposed in the other diverging branch of this channel.
In this position, the tenon 18 of the pin 13 abuts against the underside of the shoulder 19 of the pin 12. One of the roles of the tenon 18 acting in cooperation with the shoulder 19 is to prevent any longitudinal movement of the pins. pins 12 and 13 with respect to one another and with respect to the end closing elements of the two bands o The tenon 18 also has the role of constituting an obstacle interposed in front of the closing elements 2 of the opposite band and of 'prevent the closure from being closed in the event that the pin 13 does not occupy its correct position in the channel of the socket with its tenon 18 disposed under the shoulder 19.
We see
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that in this assembly the finger 17 disposed at the upper end of the pin 13 is placed between the teeth of the fork 16 of the pin 12 with the coupling end of the Extreme Closure-21 ?, engaged in the notch 15 and behind the fork 160 It can also be seen that, in this position, the upper end of the fork 16 is engaged in contact with the end closure element 2b at a point located immediately at the above the pin 13.
The fork 16 is also intended, in cooperation with the finger 17, to prevent any transverse movement of the two pins relative to each other at their upper ends, but the most important feature of this arrangement is to link the upper ends of the sleeve and the pins to the end closure elements 2a and 2b so as to prevent any displacement of these relative to the beads of the bands and the pins when an attempt is made to bend the closure in the vicinity of these extreme elements. It can also be seen that the fork 16, by virtue of its engagement with the extreme closing insulator 2b, prevents the latter from rotating relative to the bead of the strip and to the pin 13.
The present invention therefore makes it possible to achieve not only a slide closure capable of being opened by one or the other of its ends, but also a device in which the two bands of the closure can be completely separated. one of the other. Moreover, 1-'invention makes it possible to establish an improved device capable of joining and separating the two bands at one end of the closure, this device comprising a removable retaining ring which, in one position, acts as a retaining member, and functions as a slider in another position, means being provided in this socket for automatically locking it, either at the end of the closure or at any point thereof.
It is understood that the embodiment described above is given only by way of example and that modifications can be made to it without thereby departing from the scope of the invention.
CLAIMS