BE495187A - - Google Patents

Description

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   CHAUSSURE ET PROCEDE DE FABRICATION. 



   La présente invention est relative à une chaussure, plus spéciale- ment du type dit "chaussure légère" et au procédé de fabrication. 



   L'invention a principalement pour but de prévoir une chaussure lé- gère, de montage très résistant tout en étant très simple, le procédé de fabri- cation pouvant d'ailleurs s'appliquer parfaitement à des chaussures lourdes- et, de plus, aussi bien à des chaussures pour hommes que pour dames ou enfants. 



   La chaussure suivant l'invention, comporte un ensemble-tige avec contrefort arrière dont l'extrémité inférieure est repliée vers l'extérieur sur son pourtour, et une première dont la surface normale est augmentée, sur son pourtour, d'une bande égale à la partie repliée de l'ensemble-tige avec contrefort susdit. 



   Ladite chaussure comporte également un bout dur dont la base est repliée vers l'extérieur de manière à s'intercaler entre les parties repliées vers   l'extérieur   de la première et de l'ensemble-tige susdits. 



   Enfin une trépointe est prévue au-dessus des parties repliées vers l'extérieur susdites, ladite trépointe étant de préférence plane, du type san- dalette. 



   La présente invention est relative également au procédé de fabrica- tion. 



   Suivant l'invention, le procédé de fabrication est caractérisé par les diverses phases   suivantes :   découpage d'un ensemble-tige avec contrefort arrière sur gabarit adéquat, la base de l'ensemble étant augmentée, sur son pourtour, d'une bande destinée à être repliée vers l'extérieur; découpage d'une première, par exemple en peausserie, avec prévision, au long de son pourtour normal,d'une bande complémentaire de dimensions égales à celles de la bande prévue sur l'ensemble-tige; fixation, par exemple par piqûre, de la tige sur la première de manière à obtenir une superposition des deux bandes susdites, formant ainsi une première trépointe; humidification de l'ensemble susdit à la vapeur, mise en place sur une forme et séchage;

   désolidarisation de la ti- ge et de la première à l'avant de la chaussure -pour intercalation d'un bout dur à base repliée vers l'extérieur; affichage de la semelle et solidarisa- 

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 tion de tout l'ensemble, par exemple par couture, avec adjonction d'une secon- de trépointe supérieure. 



   D'autres détails et particularités ressortiront de la description d'une chaussure suivant l'invention et du procédé de fabrication, donnée ci- après à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins annexés. 



   La figure 1 représente   l'ensemble-tige.,   en perspective. 



   La figure 2 représente la première. 



   La figure 3 est une coupe de la chaussure montée. 



   La figure 4 est une coupe de l'avant de la chaussure montée. 



   Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence re- présentent des éléments analogues ou identiques.      



   Le découpage de la tige 1 s'effectue sur un gabarit précis de la forme à employer; cette tige comporte un contrefort 2. 



   A la base de l'ensemble-tige susdit, et sur tout le pourtour, est prévue une bande supplémentaire 3 repliée vers l'extérieur, la largeur d'une telle bande étant, par exemple, d'un centimètre. 



   La première   4,   par exemple en peausserie, est découpée suivant son plan exact d'après la pointure, mais en laissant, à nouveau sur le pourtour, une bande supplémentaire 5, d'une largeur égale à celle de la bande 3. A la figure 2, la ligne 6 en traits interrompus indique la trace exacte et normale de la première. 



   La tige 1 est ensuite piquée sur la première, dans la trace exacte de cette ligne imaginaire 6 susdite, de telle sorte que les deux bandes 3 et 
5 se superposent pour former une sorte de première trépointe. 



   Cet ensemble est alors humidifié à la vapeur, mis sur forme, puis séché. 



   La piqûre du bout avant de la chaussure est défaite de manière à pouvoir glisser, sous la tige, un bout dur 7 dont l'extrémité inférieure 8 est repliée vers l'extérieur de manière à venir s'intercaler entre la bande 3 de la tige et la bande 5 de la première (fig. 4). 



   Le dissolvant, utilisé pour le bout dur, recréera automatiquement la solidarisation entre la bande 3 de la tige et l'extrémité 8 du bout dur 7, d'une part, et entre ladite extrémité 8 et la bande 5 de la première, d'autre part. 



   La semelle proprement dite 10 est alors affichée et l'ensemble est cousu avec une trépointe 9 proprement dite. Ce dernier travail s'effectuera, par exemple, à l'aide d'une machine "petit.point" distribuant une trépointe   "sandalette".   



   Les talonnage, frais sage, finissage, etc. sont identiques à ceux couramment prévus pour toutes chaussures. 



   Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée à la forme de réalisation décrite ci-avant et que bien des modifications pourraient y être apportées sans sortir du cadre de la présente demande de brevet. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Chaussure, caractérisée en ce qu'elle comporte un ensemble-tige avec contrefort arrière dont l'extrémité inférieure est repliée vers l'extérieur sur son pourtour, et une première dont la surface normale est augmentée, sur son pourtour, d'une bande égale à la partie repliée de l'ensemble-tige avec contrefort susdit.

Claims (1)

1. 2. Chaussure suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un bout dur dont la base est repliée vers l'extérieur de manière à s'intercaler entre les parties repliées vers l'extérieur de la première et de l'ensemble-tige susdits. <Desc/Clms Page number 3>

   3. - Chaussure suivant l'une ou l'autre des revendications précéden- tes, caractérisée en ce qu'elle comporte une trépointe prévue au-dessus des parties repliées vers l'extérieur susdites, ladite trépointe étant de préféren- ce plane, du type sandalette.

   4. Chaussure suivant l'une ou l'autre des revendications précéden- tes, caractérisée en ce qu'il est prévu une piqûre extérieure pour l'assembla- ge des divers éléments, cette piqûre se trouvant sensiblement à mi-largeur de la bande susdite.

   5. Chaussure, telle que décrite' ci-dessus et représentée aux dessins annexés.

   6. Procédé de fabrication d'une chaussure suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble-tige avec con- trefort arrière est découpé sur un gabarit adéquat, la base de l'ensemble étant augmentée, sur son pourtour, d'une bande destinée à être repliée vers l'exté- rieur.

   7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'une pre- mière, par exemple en peausserie, est découpée avec prévision, au long de son pourtour normal, d'une bande complémentaire de dimensions égales à celles de la bande prévue sur l'ensemble-tige susdit.

   8. Procédé suivant les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que la tige est fixée, par exemple par piqûre, sur la première suivant la trace exacte de la surface normale de la première, de manière que la bande extérieu- re de l'ensemble-tige et la bande complémentaire de la première se superposent afin de former une première trépointe.

   9. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'en- semble ainsi obtenu est humidifié à la vapeur, est garni intérieurement d'une forme appropriée et est ensuite séché.

   10. Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la fixation, par exemple la piqûre, solidarisant la tige à la première est défai- te à l'avant de la chaussure, en ce qu'un bout dur dont la base est repliée vers l'extérieur est glissé entre la tige et la première de manière que ladite partie repliée vers l'extérieur s'intercale entre les bandes respectives de la tige et de la première formant trépointes, la solidarisation entre la tige et le bout dur, d'une part, et entre le bout dur et la première, ,d'autre part, s'effectuant automatiquement grâce au dissolvant utilisé pour le bout dur.

   11. Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que la semelle d'usure est affichée et en ce que sur l'ensemble semelle, tige, premiè- re, etc; ainsi formé est fixée une,seconde trépointe supérieure, par exemple, par couture, notamment à l'aide d'une machine "petit point" distribuant une trépointe sandalette.

   12. Procédé de fabrication suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 6 à 11, d'une chaussure suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, tel que décrit ci-dessus avec référence aux dessins annexés. -