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Il RADIATEURS EN TOLE, A PLUSIEURS ELEMENTS ".
(ayant fait l'objet d'une demande de brevet- déposée en Allemagne le 6 novem- bre 1948 non encore accordée à ce jour - déclaration de la déposante)
Les radiateurs composés de plusieurs éléments sont fabriqués soit en fonte,. soit.en tôle d'acier. Les différents éléments de tels radiateurs sont réunis par juxtaposition, pour donner des corps de grandeur voulue, qui sont alors placés, aux fins de chauffage., dans des habitations et lo- eaux commerciaux ou. bureaux ou, comme corps de refroidissement, par exemple à des transformateurs.
Jusqu'à présent, l'assemblage des différents éléments en un groupe s'effectuaità leurs -moyeux, par, vissage ou par soudure autogène par fusion ou encore par soudure électrique continue à résistance.
@ Dans le mode d'assemblage .connu,, par vissage, les différents élé- ments présentent, à chaque moyeu, un filet soit, dans l'ensemble, quatre parties filetées. L'assemblage par vissage se fait donc par utilisation com- plémentaire d'un raccord pourvu d'un filet droit et d'un filet gauche.
.-L'étanchéité requise des éléments vissés est obtenue par utilisation d'une garniture de joint placée entré les moyeux.
@ Dans l'assemblage, connu également, par.soudure autogène par fu- sion, les moyeux sont soudés ensemble soit par soudure autogène par fusion, de l'extérieur, avec utilisation de matière d'apport, le fil à souder, soit de l'intérieur, par fusion de matière appartenant au moyeu.
Dans l'assemblage, connu lui aussi, par soudure électrique conti- nue à résistance, les moyeux sont pourvus de tubulures'horizontales, estam- pées, les tubulures à assembler ayant un contour différent de façon qu'elles glissent l'une sur l'autre. Chaque élément a, d'un côté, un moyeu à tubulu- re a grand contour et, *de l'autre côté, un moyeu à tubulure à contour plus petit-. Les diamètres différent l'un de l'autre du double de l'épaisseur de la matière de l'élément.. L'assemblage indissoluble est alors réalisé par soudure électrique continue à résistance.
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L'invention a pour but de remplacer les types précités d'assemblage par un autre, plus économique, qui réalise l'assemblage indissoluble en un temps sensiblement plus court. On applique, dans ce cas, la soudure électri- que par rapprochement, connue dans la technique. Pour que l'on puisse effec- tuer ce type d'assemblage, les moyeux des éléments conformes à l'invention ont des tubulures de diamètre exactement égal ou d'exécution exactement pa- reille, qui saillissent perpendiculairement des moyeux, vers le côté.
Les tubulures des éléments voisins, qui doivent s'assembler par rapprochement, représentent la matière de soudure et disparaissent lors de la soudure électrique, sous la pression appliquée, de telle sorte que les éléments s'ap- puient étroitement l'un. µ l'autre et, par rapport aux types connus d'assem- blage, on réalise, par le soudage, une économie d'espace dans les radiateurs.
Dans une forme avantageuse de réalisation, pour rendre invisibles l'agrandissement de la section transversale se produisant lors de la soudure électrique par rapprochement, agrandissement ici appelé bourrelet de soudure, et les bavures provenant de la soudure, qui se fixent à la matière environ- nante, les tubulures du côté externe des moyeux sont prévues en retrait vers le milieu du moyeu. Entre le moyeu usuel et la tubulure horizontale se pré- sente donc chaque fois une section verticale de forme annulaire. pans le procédé par soudure électrique par.rapprochement, les élé- ments sont amenés l'un par rapport à l'autre dans des-positions identiques de telle sorte qu'en chacun de leurs points, les tubulures horizontales s'appliquent exactement l'une sur l'autre.
Par l'amenée du courant électri- que nécessaire, les tubulures horizontales sont fondues et les éléments sont rapprochés l'un de l'autre de la distance équivalente a 1-épaisseur de matiè- re des tubulures qui doit fondre. Les. bourrelets de soudure qui se sont for- més et les bavures de soudure; se placent entre les surfaces annulaires ver- ticales et n'apparaissent pas. Dans le procédé de soudure par rapprochement, deux éléments et, avec .eux, .deux\moyeux ou d'autres éléments, sont réunis, de fagon continue et de. telle sorte. que la soudure soit indissoluble, par l'exécution conforme à l'invention.
Au dessin est représentée une forme de réalisation de l'invention.
La figure 1 montre un élément séparé, en vue latérale.
Les figures 2 et 3 représentent deux éléments séparés, avec diffé- rentes formes de moyeux et avec les tubulures correspondantes en vue de..: face.
La figure 4 montre un groupe d'éléments assemblés en un corps des- tiné au chauffage ou au refroidissement.
La figure 5 montre, en coupe, l'assemblage des moyeux, avant la soudure électrique par rapprochement, et la figure 6, après exécution de'la soudure par rapprochement.
La partie 1, constituant la tête de chaque élément, présents'=un moyeu 2, qui peut, par exemple, comme on le voit aux figures 2 et 3, être de forme ronde, triangulaire ou de toute autre forme. Lorsque la forme est donnée au moyeu par étirage où moyen analogue, il est formé, au bord'de' son-' ouverture, une tubulure .3, .de quelques millimètres de largeur. La figure 4 représente le radiateur obtenu par soudure par rapprochement, ..d'éléments ainsi préparés. Aux endroits d'assemblage 4, les tubulures ont disparu et les moyeux sont étroitement juxtaposés.
Dans les moyeux des-éléments ter- minaux sont placés, de fagon étanche, des anneaux filetés 5, auxquels sont reliées les conduites pour l'agent de chauffage ou de refroidissement. @
Dans la forme d'exécution représentée à plus grande échelle aux figures 5 et 6, les tubulures 3 sont prévues en retrait vers l'axe des. mo- yeux de telle sorte qu'entre le moyeu 2 et la tubulure 3, il subsiste une partie annulaire 6. Si les tubulures 3 ont la largeur x, les plans. médians des éléments juxtaposés, avant'.la soudure par rapprochement, se trouvent à la distance;{. l'un de l'autre.
Lors de la soudure électrique par rapproche- ment, les tubulures brûlent sur la distance x, tandis que les éléments sont
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pressés l'un contre l'autre et, dans le radiateur achevé, selon la figure 6, les plans médians des éléments se trouvent à la distance z. Le bourrelet de soudure 7 se trouve dans la rainure formée par les deux anneaux 6 et n'est pas visible. Les bavures sont également contenues entre les anneaux 6.
REVENDICATIONS.
1. Radiateurs en tôle, composés de plusieurs éléments à assembler par soudure, caractérisés en ce que les moyeux d'assemblage (2) présentent des tubulures de même diamètre, dirigées vers l'extérieur, qui fondent lors de la soudure électrique par rapprochement.
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It SHEET RADIATORS, WITH SEVERAL ELEMENTS ".
(having been the subject of a patent application - filed in Germany on November 6, 1948 not yet granted - declaration by the applicant)
Radiators composed of several elements are made either of cast iron ,. either. of sheet steel. The various elements of such radiators are joined by juxtaposition, to give bodies of desired size, which are then placed, for heating purposes., In dwellings and commercial premises or. offices or, as a cooling body, for example to transformers.
Until now, the assembly of the various elements in a group was carried out at their hubs, by screwing or by autogenous fusion welding or by continuous electrical resistance welding.
@ In the known assembly method, by screwing, the various elements have, at each hub, a thread, ie, overall, four threaded parts. Assembly by screwing is therefore carried out by the additional use of a connector provided with a right thread and a left thread.
.-The required tightness of the screwed elements is obtained by using a gasket placed between the hubs.
@ In the assembly, also known, by autogenous fusion welding, the hubs are welded together either by autogenous fusion welding, from the outside, with the use of filler material, the welding wire, or of the interior, by fusion of material belonging to the hub.
In the assembly, which is also known, by continuous electrical resistance welding, the hubs are provided with horizontal, stamped tubes, the tubes to be assembled having a different contour so that they slide one on the other. 'other. Each element has a large contour tubing hub on one side and a smaller contour tubing hub on the other side. The diameters differ from each other by double the thickness of the material of the element. The indissoluble assembly is then carried out by continuous electrical resistance welding.
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The object of the invention is to replace the aforementioned types of assembly by another, more economical, which achieves the indissoluble assembly in a substantially shorter time. In this case, electric bridging welding, known in the art, is applied. In order to be able to carry out this type of assembly, the hubs of the elements according to the invention have tubes of exactly equal diameter or of exactly the same execution, which project perpendicularly from the hubs, towards the side.
The tubes of the neighboring elements, which must be brought together by approximation, represent the solder material and disappear during the electric welding, under the applied pressure, so that the elements closely support one another. µ the other and, compared to known types of assembly, welding is achieved by saving space in the radiators.
In an advantageous embodiment, in order to make invisible the enlargement of the cross-section occurring during the electric welding by approximation, enlargement here called weld bead, and the burrs coming from the welding, which attach to the surrounding material. nante, the tubes on the outer side of the hubs are set back towards the middle of the hub. Between the usual hub and the horizontal pipe there is therefore each time a vertical section of annular shape. In the process by electrical welding by approximation, the elements are brought with respect to each other in identical positions so that at each of their points, the horizontal pipes apply exactly to the one over the other.
By supplying the necessary electric current, the horizontal tubes are melted and the elements are brought together by the distance equivalent to 1-thickness of material of the tubes which is to melt. The. weld beads that have formed and weld burrs; are placed between the vertical annular surfaces and do not appear. In the bridging process, two elements and, together with them, .two hubs or other elements, are brought together continuously. such sort. that the weld is indissoluble, by the execution according to the invention.
The drawing shows an embodiment of the invention.
Figure 1 shows a separate element, in side view.
Figures 2 and 3 show two separate elements, with different hub shapes and with the corresponding pipes in a view from the front.
Figure 4 shows a group of elements assembled into a body for heating or cooling.
FIG. 5 shows, in section, the assembly of the hubs, before the electric welding by approach, and FIG. 6, after execution of the welding by approach.
Part 1, constituting the head of each element, present '= a hub 2, which may, for example, as seen in Figures 2 and 3, be round, triangular or any other shape. When the shape is given to the hub by stretching or similar means, it is formed, at the edge 'of' its- 'opening, a tubing .3, .de a few millimeters in width. FIG. 4 represents the radiator obtained by welding by approximation, ..d'élément thus prepared. At the assembly points 4, the pipes have disappeared and the hubs are closely juxtaposed.
In the hubs of the terminal elements are placed, in a sealed manner, threaded rings 5, to which the conduits for the heating or cooling medium are connected. @
In the embodiment shown on a larger scale in Figures 5 and 6, the pipes 3 are set back towards the axis of. mo- eyes so that between the hub 2 and the tube 3, there remains an annular part 6. If the tubes 3 have the width x, the planes. medians of the juxtaposed elements, before the weld by approach, are at the distance; {. one of the other.
In electrical close-in welding, the tubing burns over distance x, while the elements are
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pressed against each other, and in the completed radiator, according to Figure 6, the mid-planes of the elements are at the distance z. The weld bead 7 is located in the groove formed by the two rings 6 and is not visible. The burrs are also contained between the rings 6.
CLAIMS.
1. Sheet radiators, composed of several elements to be assembled by welding, characterized in that the assembly hubs (2) have tubes of the same diameter, directed outwards, which melt during the electric welding by approximation.