[go: up one dir, main page]

BE491697A - - Google Patents

Info

Publication number
BE491697A
BE491697A BE491697DA BE491697A BE 491697 A BE491697 A BE 491697A BE 491697D A BE491697D A BE 491697DA BE 491697 A BE491697 A BE 491697A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
furnace
liquid
heat treatment
solution
metals
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE491697A publication Critical patent/BE491697A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/76Adjusting the composition of the atmosphere
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/20Carburising
    • C23C8/22Carburising of ferrous surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PROCEDE PERFECTIONNE DE CEMENTATION LES METAUX FERREUX" 
La présente invention concerne les procédés permet- tant de créer, à l'intérieur des fours, des atmosphères pro- pres à la cémentation ou à la protection des métaux, et a pour objet un procédé de protection des métaux ferreux, au cours de leurs traitements, contre leur décarburation ;   effectue une réduction appréciable du temps nécessaire pour   effectuer la cémentation jusqu'à une profondeur de pénétration 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 donnée, en diminuant ainsi grandement la dépense ; qui élimine la couche d'oxyde ou l'adoucit, de sorte que la matière trai- tée n'a pas un effet nuisible sur les outils au cours des opérations d'usinage et de façonnage subséquentes ; et qui pro- tège la matière contre les effets nuisibles de l'oxydation et de la corrosion. 



   On a déjà proposé de produire, dans les fours des- tinés au traitement thermique des métaux ferreux, une atmos- phère contenant du lithium par réduction d'un composé de li- thium par la chaleur et l'aide des gaz de four chauffés à l'huile ou au gaz de manière à éliminer l'oxygène libre, le composé de lithium étant introduit à l'état pulvérisé avec de l'air sous pression dans une chambre   de/mélange,   par l'in- termédiaire d'un dispositif pulvérisateur, pour y être mélangé avec un gaz carburant tel que le propane, le butane ou un au- tre gaz hydrocarbure convenable, naturel ou autre. 



   On a déjà aussi proposé d'introduire le composé de lithium dans un four chauffé à   l'huile   en mélangeant ce compo- sé avec l'huile dont on se sert pour chauffer le four. Dans ce cas, la solution contenant le lithium est nécessairement mé- langée avec une quantité suffisante d'oxygène pour entretenir la combustion, et il en résulte une réaction exothermique dont on tire parti pour chauffer le four. En raison des grandes quantités d'air qu'exige la combustion de l'huile contenant le lithium, il se produit de grandes quantités de vapeur d'eau, par combinaison de cet air avec l'hydrogène mis en liberté par l'huile d'hydrocarbure, et cette vapeur d'eau exerce une forte action oxydante et décarburante sur le métal traité. 



  Pour effectuer et assurer une diminution - aussi faible soit- elle - de la vapeur d'eau présente, de grandes quantités de lithium sont nécessaires. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   De plus, lorsque, dans le but d'empêcher la présen- ce   d'oxygène   libre et la formation d'oxyde qui en résulte, on fait travailler le four dans des conditions légèrement ré- ductrices, la quantité d'oxygène présente suffit juste à entre tenir une combustion partielle, ce qui est non seulement inef- ficace, mais donne une atmosphère fumeuse provoquant un- dépôt rapide de suie sur l'ouvrage. 



   Par ailleurs, ces procédés antérieurs basés sur le mélange de composés du lithium avec de l'huile ont été limités aux fours chauffés à l'huile dans lesquels les brû- leurs projettent la flamme directement à l'intérieur de la chambre du four. 



   Conformément à l'invention, en vue de remédier aux inconvénients des procédés proposés jusqu'à ce jour, on dis- sout les sels de lithium dans un solvant liquide et on intro- duit la solution séparée du combustible dans un four de trai- tement thermique dans lequel elle est chauffée et subit une réaction endothermique   engendrant   à l'intérieur du four une atmosphère propre à cémenter les métaux ou à les protéger. 



  Ce solvant peut être un liquide carburant, et le four peut être porté à une température propre à la carburation. Le liquide carburant peut, en particulier, être un liquide vola- til organique tel que le benzol, et la solution est de préfé- rence introduite dans la chambre de traitement thermique du four enquantités réglées, très faibles. 



   L'introduction d'un liquide carburant goutte à goutte à l'intérieur d'un four n'est pas nouvelle. Lorsque ces liquides sont ainsi introduits dans la chambre chauffée d'un four, ils se vaporisent   et   donnent un gaz riche en car- bone qui, dans une mesure qui dépend de la quantité dans 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 laquelle il est présent, peut être utilisé pour cémenter les pièces traitées ou en empêcher la décarburation. Les gaz ainsi engendrés peuvent toutefois occasionner l'oxydation ou la corrosion. 



   Le demandeur a découvert que si l'on dissout des sels de lithium, comme par exemple le carbonate, le chlorure, le fluorure, ou d'autres sels ou composés de lithium appro- priés, dans un fluide carburant tel que le benzol, le toluol ou un autre liquide carboné, dans la proportion de   0,3%   envi- ron en poids, une telle solution liquide pourra être introdui te goutte à goutte dans un four et engendrer dans celui-ci une atmosphère qui ne contiendra pas de carbone libre et qui empêchera la corrosion ou la formation d'oxyde ;

   ou bien, lorsque les pièces métalliques traitées sont déjà revêtues d'oxyde, comme c'est par exemple le cas des pièces forgées, la majeure partie de l'oxyde sera éliminée et la partie qui subsiste parce qu'elle s'est incrustée dans le métal sera adoucie et recuite, de telle sorte qu'elle sera peu sujette à détériorer les outils de coupe au cours des opérations   d'usinage.   



   La solution formée de sels de lithium et du liquide carboné peut être introduite dans le four par l'entremise d'un pointeau ou de tout autre dispositif approprié, et le présent procédé peut avantageusement être appliqué à tous types de fours, qu'ils soient chauffés directement ou indi- rectement, et quel que soit le mode de chauffage (électricité gaz, huile etc.). 



   La profondeur jusqu'à laquelle les pièces traitées par le présent procédé sont cémentées dépend des lieux et des taux d'introduction de la solution dans le four. Ainsi, 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 les lieux et taux d'introduction de la présente solution dans le four sont déterminés par l'échelle progressive dési- rée des teneurs en carbone de la couche de cémentation pro- duite sur la pièce en cours de traitement. 



   L'invention décrite est extrêmement simple ; elle peut être appliquée à l'aide des installations couramment en usage, et l'on constate que, grâce au procédé décrit, une atmosphère désirable,   c'est-à-dire   à charge stable de lithium, peut être maintenue pendant toute la durée de la période de traitement thermique, et celle-ci peut être réduite du tiers environ de la période ordinairement requise.

Claims (1)

  1. RESUME A - Procédé pour créer à l'intérieur d'un four une atmosphère propre à assurer la protection ou la cémentation des métaux, et plus particulièrement des métaux ferreux, le dit procédé étant caractérisé par les points suivants, sé- parément ou en combinaisons : 1 ) on dissout des sels de lithium dans un solvant liquide, on introduit la solution dans un four de traitement thermique et on effectue une réaction endothermique de ladite solution contenant du lithium à l'intérieur du four.
    2 ) Le solvant liquide est un liquide carburant et le four de traitement thermique est porté à une tempérais propre à la carburation.
    3 ) La solution est introduite dans la chambre de traitement thermique du four en quantités faibles et réglées.
    4 ) Le solvant liquide est un liquide organique.
    5 ) Les sels de lithium sont dissous dans le li- quide carburant dans la proportion de 0,3% de sels sur la base du poids du liquide carburant. <Desc/Clms Page number 6>
    B - Procédé de traitement thermique des métaux ferreux, caractérisé par l'application, à l'intérieur du four de traitement, d'une atmosphère obtenue par le procédé spécifié sous A.
    C - A titre de produit industriel nouveau, une solution propre à être utilisée dans le traitement thermique des métaux ferreux en vue de la cémentation ou de la protec- tion des métaux comme spécifié sous B, cette solution étant caractérisée par le fait qu'elle comprend un liquide volatil organique dans lequel des sels de lithium ont été dissous.
BE491697D BE491697A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE491697A true BE491697A (fr)

Family

ID=136111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE491697D BE491697A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE491697A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1215901A (fr) Procede de durcissement superficiel de pieces metalliques
FR2712580A1 (fr) Procédé pour la production de carbure de fer.
FR2570805A1 (fr) Procede pour detruire des dechets dangereux
EP0010484B1 (fr) Perfectionnement dans la chromisation des aciers par voie gazeuse
FR2527641A1 (fr) Procede de traitement thermique de pieces metalliques par carburation
BE491697A (fr)
EP0148684A1 (fr) Nouveau procédé de fabrication de gaz de synthèse utilisable notamment pour la production de methanol
CH290669A (fr) Procédé pour créer à l&#39;intérieur d&#39;un four de traitement thermique de métaux ferreux une atmosphère contenant du lithium.
EP2376663B1 (fr) Procede de production d&#39;une atmosphere gazeuse pour le traitement des metaux
US5851314A (en) Method for plasma carburization of metal workpieces
FR2546174A1 (fr) Procede de vapocraquage d&#39;hydrocarbures
EP0128074B1 (fr) Procédé pour l&#39;obtention de monoxyde de carbone à partir d&#39;une source carbonée par réduction par l&#39;hydrogène et dispositif pour sa mise en oeuvre et application
JPH0222451A (ja) 真空浸炭方法
EP2800723B1 (fr) Procédé de génération d&#39;un mélange de gaz contenant du monoxyde de carbone et de l&#39;hydrogène en proportions sensiblement égales
FR2520354A1 (fr) Procede de methanisation des matieres carbonees solides
WO2003000947A1 (fr) Procede de cementation et de carbonitruration des acier par l&#39;oxyde de carbone
CA2039385A1 (fr) Atmosphere de protection a base d&#39;helium pour le traitement thermique de metaux en four discontinu
BE1010986A3 (fr) Procede d&#39;enrichissement en carbone d&#39;une eponge de fer.
BE891514A (fr) Perfectionnements aux procedes de fabrication de gaz reducteurs chauds
SU1752788A1 (ru) Способ получени защитной экзотермической атмосферы при термообработке сталей и сплавов
BE508366A (fr)
FR2573776A1 (fr) Procede d&#39;affinage de cuivre fondu par addition de reducteurs
BE504861A (fr)
WO2004038057A2 (fr) Procede de traitement de tole avant galvanisation
FR2616449A1 (fr) Composition pour obtenir par diffusion un revetement de carbure sur des pieces en alliages fer-carbone