<Desc/Clms Page number 1>
DISPOSITIF OU MOYENS DE SEPARATION ET DE ROULAGE DE CHARGES
POUR MACHINES A FORMER LES POUPEES DE CIGARES.
L'invention concerne un mécanisme destiné à être employé dans les machines à fabriquer les cigares pour la formation de charges de poupées de cigares, et les poupées de cigares provenant de ces charges, ainsi qu une méthode pour former et rouler des poupées de ciga- res.
L'objet de l'invention est de prévoir une méthode et un mécanis- me perfectionnés pour former et rouler des poupées de cigares, pré- sentant plus d'uniformité dans leurs dimensions, leur section, ainsi que dans l'arrangement ou distribution du tabac, de sorte que les cigares résultants brûleront de façon plus libre et plus égale; de prévoir un mécanisme perfectionné pour transférer les charges de poupées au mécanisme de roulage de poupées, et deréaliser le contrô- le de l'épaisseur des charges de poupées séparées et de la quantité de tabac qu'elles contiennent, en dépendance de la densité du tabac.
L'invention comprend la méthode de formation d'une poupée de cigare qui consiste à former une charge de poupée mince -et de grande étendue, à rouler la charge mince à partir d'un côté de celle-ci, en spirale sur elle-même dans une forme ronde, et enfermer alors la charge roulée dans,une sous cape. De préférence la charge est tout d'abord roulée dans une forme ronde lâche et elle est alors cesser- rée pour la rendre compacte et la ramener à un diamètre déterminé avant d'être enfermée dans sa sous cape.
L'invention consiste également en un mécanisme de roulage de poupées de cigares comprenant une table de roulage, ainsi qu'un ta- blier de roulage et une broche de roulage coopérant, agences pour confiner une charge de poupée mince, étendue, sur ou contre une por- tion du dit tablier, et des moyens contrôlant le fonctionnement de ce tablier et de la broche pour amener le tablier de roulage à agir progressivement sur l'arrière de la charge confinée afin de rouler cette dernière en spirale sur elle-même, dans une forme ronde avant de rouler la charge dans une sous cape placée sur ledit tablier.
Les moyens de contrôle peuvent être actionnés pour obliger le tablier de roulage à rouler la charge dans une forme ronde lâche, et à tendre alors le tablier pour resserrer la charge afin de la rendre compacte et de la réduire à un diamètre .indéterminé.
Des moyens peuvent également être prévus pour maintenir la char- ge à plat sur ou la confiner contre une portion du tablier pendant le roulage de la charge.
L'invention consiste également en un mécanisme de transfert de charges de poupées, comprenant une paire de plaques sensiblement pa-
<Desc/Clms Page number 2>
rallèles formant ensemble une poche de transfert, et déplaçables ensemble à partir d'une position de réception de charge jusque une
EMI2.1
position de délivrance de charge, et des moyens susceptibles d'3tre actionnés dans la dite position de délivrance pour déplacer l'une desdites plaques en substance parallèlement au plan des plaques, afin d'ouvrir ladite poche pour la délivrance de la charge.
Les plaques formant la poche sont de préférence maintenues dans une position sensiblement horizontale pendant qu'elles se meuvent en- tre les positions de réception et de délivrance de charge.
L'invention consiste en outre en un mécamisme pour former des charges de poupées de cigares, comprenant un magasin conditionné
EMI2.2
pour recevoir des quantités successives de jsabac afin de constituer une colonne compacte de tabac, et comportant un organe engageant ou supportant ladite colonne, ainsi qu'un organe séparateur agissant à une certaine distance dudit organe d'engagement et de support pour séparer des charges de poupées de ladite colonne, un dispositif ca-
EMI2.3
pable d'être amené en engagement avec le tabac pour en essayer la densité, et des moyens, contrôlés par ldit dj!spositif, pour ajuster relativement lesdits organes afin de faire varier l'épaisseur des charges séparées en concordance avec la densité du tabac:
Une caractéristique supplémentaire de l'invention consiste en qe que le tabac est rendu compact dans le magasin grâce à un dispositif de compression comportant un organe capable de céder, venant en engagement avec le tabac, et qui est établi en une matière facilement compressible, par exemple du caoutchouc-éponge.
Dans les dessins annexés: Fig.l est une vue en élévation latérale, en coupe, d'un mécanisme de formation de charges de poupées, conforme à l'invention;
EMI2.4
Fig.8 est une vue en élévation par bout, partie en coupe, du mécanisme représenté dans la figtl;
Fig.3 est une vue en plan, en coupe, d'une partie du mécanis- me représenté dans la fig.2;
Fil 04 est une vue en élévation latérale de détail, d'une par-
EMI2.5
tie du mécanisme de manoeuvre représenté dans la f3.g.2; F3.g,5 est une vue en élévation latérale du dispositif de transfert de charges, et du mécanisme de manoeuvre pour ce disposi- tif ; Fig.6 est une'vue en élévation par bout du mécanisme représen-
EMI2.6
té dans la fig*5;
Fi g. 7 est une vue en élévation latérale de détail, la vue étant obtenue suivant la ligne 7-7 de la fig.6
Fige 8,9, 10, 11 et 12 sont des élévations latérales schéma- tiques montrant des phases successives du roulage d'une poupée à partir d'une charge mdnoe produite par le mécanisme de formation de charges des figs 1 et 2;
EMI2.7
Fig.l3 est une élévation en bout de détail, d'une partie du mécanisme de roulage de charges de poupées;
Figs 14, 15 et 16 sont des vues en élévation latérale d'un mécanisme de roulage de charges de poupées quelque peu modifié, mon- trant des phases successives du roulage d'une charge de poupée; Fig.17 est une vue en élévation par bout de certaines'parties du mécanisme de roulage représenté dans les fige 14 à 16;
Fig.18 est une vue en élévation latérale, partie en coupe, d'une forme quelque peu modifiée du mécanisme de formation de char- ges ; Fig.19 montre schématiquement une coupe transversale à travers une charge de poupée roulée conformément à la présente invention;et,
<Desc/Clms Page number 3>
Fig.20 est une élévation latérale de détail d'une partie du mécanisme tendeur du tablier;
Le mécanisme de formation de charges de poupées représenté dans les figs 1 et 2 comprend un magasin à tabac vertical 23, formé entre des plaques latérales 20 et 22 agencées l'une au-dessus de l'autre avec un certain éoartement, et une plaque latérale opposée 21, ces plaques latérales étant supportées par des consoles à par- tir du bâti de la machine.
Le fond du magasin est formé par une pla- que 31, portée par une console 32 montée sur une coulisse 33 qui peut se mouvoir verticalement dans une console 34 du bâti de la machine, la coulisse 33 comportant des galets ou rouleaux 35 enga- gés dans des rainures 36 de' la console 34, afin d'assurer le dépla- oement libre de la coulisse. Le tabac est comprimé dans le magasin par une plaque de pression 24, fixée en 25 à une coulisse 26 qui est maintenue dans un chemin de guidage 27, d'une console 28, par une plaque 29 assujettie par des vis 30.
La plaque 24 est déplacée vers le bas sous la pression prédéterminée d'un poids ou analogue, et ses mouvements verticaux sont contrôlés par un levier monté sur un arbre supporté par la console 28 fixée à la plaque 21, l'arbre étant agencé pour actionner un dispositif de contrôle d'un mécanisme d'alimentation de tabac, afin d'interrompre le fonctionnement du dit mécanisme d'alimentation lorsqu'il y a plus qu'une quantité dé- terminée de tabac dans le magasin, dispositif de contrôle rencontré par la plaque 24 lors du mouvement descendant de cette plaque.
Le mécanisme d'alimentation de tabac fait avancer l'extrémité antérieure d'une couche de tabac à longues tripes sur une plateforme 40 portée par un bras monté à pivot,41, déplaçable par une bielle actionnée par came, 42, une section de longueur de poupée de la cou- che de tabac, d'une largeur qui correspond à la largeur du magasin 23, étant sectionnée alors qu'elle est supportée par la plateforme.
La plateforme est alors abaissée dans la position représentée en traits interrompus sur la fig.l, position dans laquelle elle repose sur une plaque de fermeture 43 qui forme le sommet du magasin, la plaque 24 se trouvant alors dans sa position relevée représentée en traits interrompus. La longueur de poupée de la plateforme en est transférée sur la plaque 43 par un poussoir 45 porté par un bras 44.
La plaque de pression 24 est déplacée vers le bas en engagement avec la longueur de poupée se trouvant sur la plaque 43, et la pla- que de fond 31 est soulevée, pour soulever le tabac du magasin dans une position située en dessous de la plaque 43, cette dernière étant alors retirée dans la position représentée en traits pleins, fig.l, de manière que la nouvelle longueur de poupée soit délivrée sur le sommet de la colonne de tabac. Cette dernière est alors abaissée dans le magasin, lorsque la plaque de fond 31 retourne dans sa posi- tion abaissée, le tabac étant comprimé à une densité prédéterminée entre les plaques 24 et 31.
Des charges de poupées minces et étendues sont séparées de l'ex- trémité inférieure de la colonne de tabac par un couteau 71 et une plaque séparatrice 70, déplacableshorizontalement entre les/plaques
20 et 22, et en travers du magasin 23. Le couteau et la plaque sépa- ratrice se meuvent parallèlement à et entre les feuilles de.
la colon- ne de tabac, tandis que la colonne est maintenue à l'état compact, afin de séparer de la colonne, entre les plaques 70 et 31, une char- ge mince de tabac, le couteau 71 étant de préférence animé d'un mou- vement de va et vient transversal à la direction de déplacement de la plaque 70, et ne coupant qu'à travers les portions de feuilles s'étendant en travers du plan de mouvement de ladite plaque,le cou- teau étant supporté par des bras de console 72, fige 2, pouvant être actionnés d'une manière appropriée.
La plaque de pression 24 est pourvue, sur son coté inférieur, d'une garniture élastique 46 qui peut être constituée par du caout- chouc-éponge ou une matière facilement compressible analogue. Si cette garniture vient en engagement avec des points en surélévation ou d'autres inégalités de la colonne de tabac, elle cède en ces points mais elle continue d'exercer une pression sur les parties moins hautes ou plus molles de la colonne, en comprimant ainsi le ta- bac à une densité sensiblement uniforme sur toute l'étendue de la charge à découper.
La garniture sert également à maintenir fermement
<Desc/Clms Page number 4>
les extrémités ondulées des longueurs de poupées, pendant l'opéra- tion de séparation de charge afin d'empêcher que ces extrémités ne soient cassées ou endommagées.
Pendant le fonctionnement normal du mécanisme il existe une large colonne de tabac entre la, plaque de fond 31 et la plaque de pression 24, mais lorsque le mécanisme d'alimentation de tabac est arrêté et que le mécanisme de formation de charges poursuit son fonctionnement pour vider le magasin à la fin d une journée de travail, il y a danger que la garniture 26 ne soit endommagée par le couteau 71.
Pour éviter cette possibilité, le mécanisme de levier contrôlant les mouvements verticaux de la plaque de pression 24 peut être organisé pour limiter le mouvement descendant de la plaque de manière que la garniture 43 se trouve toujours au dessus du plan de fonctionnement du couteau 71. Supplémentairement ou alter- nativement, la coulisse 26 peut être pourvue d'une*cheville 226 pro- pre à venir en engagement avec une vis 227 de la console 28, cette vis étant réglée de manière que la garniture 46, dans sa position la plus basse, se trouve au-dessus du plan du couteau et hors de danger d'être endommagée par ce dernier. La cheville 226 et la vis 227 qui coopèrent entre elles fournissent également à l'opérateur une indication de la quantité de tabac se trouvant dans le magasin.
La coulisse 33 supportant la plaque de fond 31, est actionnée à l'aide d'une broche 38 qu'elle porte, pénétrant dans une fente 39 pratiquée dans/l'extrémité supérieure d'une bielle 37 capable d'être déplacée verticalement par une came montée sur un arbre de la machi- ne. Au dessus de la broche 38 et s'adaptant à la surface supérieure de celle-ci, est disposé un bloc 47, monté dans la fente ou rainure
39, le bloc étant porté pàr une queue 49 glissant dans l'extrémité supérieure de la bielle 37 et repoussée bars le bas par un ressort 48, son mouvement descendant étant limité par des écrous 50 engagés sur la dite queue. En dessous de la broche 38, et s'adaptant à la surface inférieure de celle-ci, est disposé un bloc 57 mobile dans la fente 39.
Le bloc 57 est fixé par des vis 62 à une plaque 61, de manière que le bloc puisse coulisser par rapport à la bielle 37, les vis traversant des fentes allongées 63 de la plaque 61, de ma- nière que le bloc puisse être ajusté par rapport à la plaque. Des ressorts 58, tendus entre.des chevilles 59 de l'extrémité supérieure de la bielle 37 et des chevilles 60 du bloc 57, tendent à déplacer le bloc vers le haut par rapport à la bielle 57, ce mouvement ascen- dant étant limité par l'engagement de la plaque 61 avec des chevil- les 64 de la bielle.
La coulisse 33 comporte, fixée à son extrémité supérieure, une console 52 dans laquelle est vissée une vis réglable 51 propre à venir en engagement avec une plaque 53 du sommet de la console 34.
La vis 51 porte une graduation ou des marques 54, propres à coopé- rer avec un index 65 de la console 52, et elle est conditionnée pour être verrouillée dans des positions de réglage par un écrou d'arrêt 56.
Lors du mouvement ascendant de la bielle 37, la coulisse 33 et la plaque de fond 31 sont soulevées de manière élastique.par les ressorts 58, le bloc 57 et la broche 38, et, lorsque le sommet de la colonne de tabac vient en engagement avec la plaque de fermeture 43, en tendant ainsi à arrêter la plaque de fond et la broche 38, la bielle 37 se meut vers,,le haut par rapport au bloc 57, tendant les ressorts 58 qui maintiennent la colonne de tabac contre la plaque de fermeture. Lors du mouvement descendant de la bielle 37, les res- sorts.58 maintiennent le bloc 57 et la plaque de fond 31 à l'encon- tre de tout déplacement jusqu'au moment où les chevilles 64 viennent à nouveau en engagement avec la plaque 61, et que le bloc 47 vient en engagement avec la broche 38 pour mouvoir élastiquement la cou- lisse 33 et la plaque de fond 31 vers le bas.
Le mouvement descen- dant se poursuit jusqu'au moment où la vis 51 vient en engagement . avec la plaque 53, tout déplacement additionnel de la bielle 37 par rapport à la broche 38 étant absorbé par la compression du ressort
48. La position de réglage de la vis 51 fixe la position inférieure de la plaque de fond 31 par rapport à la plaque séparatrice 70, et par suite détermine la hauteur ou épaisseur de la charge à séparer.
<Desc/Clms Page number 5>
Après qu'une charge de poupée:, a été séparée de la colonne de tabac T, elle est éjectée par un plongeur 74 que comporta une plaque à mouvement alternatif 73, dans la poche 76 d'un dispositif de trans- fert 76, fig.1, lequel dispositif peut être déplacé pour délivrer la charge sur le tablier de roulage de poupées 111 d'une table de roulage de poupées 112, fig.5. Après l'éjection de la charge, la plaque de fond 31 est suffisamment soulevée pour supporter la colonne de tabac T lorsque la plaque séparatrice 70 est retirée.
Le dispositif de transfert de charge, figs 5 et 6, comprend une plaque supérieure 78 comportant une paroi arrière 110 repliée vers le bas et des parois latérales repliées vers le bas, ainsi qu'une plaque de fond 77 supportée à glissement\sur des rebords tournés vers l'intérieur, 79, des parois latérales de la plaque 78.
La plaque 78 est fixée à une console 83 montée de manière à pivoter sur un arbre 84 supporté dans un moyeu 85 d'un bras 86. Ce bras est monté de façon à pivoter sur un arbre 87 supporté par la conso- le 34, et il est pourvu d'un contrepoids 113. La console 83 est pourvue d'un bras 94 portant un rouleau ou galet 101 propre à se déplacer dans une gorge ou rainure 102 formée dans une console 103 assujettie à la console 34. Le bras 94 et le rouleau ou galet 101 servent à maintenir les plaques de transfert 77 et 78 sensiblement horizontales pendant le mouvement vertical desdites plaques entre les positions supérieure et inférieure en traits pleins et en traits interrompus, indiquées dans la fig.5, ce mouvement vertical étant assuré par le mouvement oscillant du bras 86.
La position de récep- tion supérieure, et la position de délivrance inférieure des pla- ques 77 et 78, sont déterminées par l'engagement du rouleau ou ga- let 101 avec les vis 107 et 108 vissées dans les extrémités supé- rieure et inférieure de la console 103, ces vis étant réglables- pour déterminer de façon précise lesdites positions.
La plaque de transfert de fond ou inférieure, 77, est assujet- tie à une portion, s'étendant vers le bas, 80, d'une barre crémail- lère 81 qui peut coulisser horizontalement dans une gorge ou rainu- re 82 formée dans la portion terminale formant console 92 de la console 83. La barre crémaillère 81 est en prise avec un pignon denté 88 d'un arbre 90 supporté par la portion formant console 92, le pignon 88 engrenant avec un pignon 89 de l'extrémité d'un arbre 91 supporté dans ladite portion formant console et dans un palier 93 d'un bras 94. A son autre extrémité l'arbre 91 porte un pignon 95 en prise avec une roué dentée 96 montée de façon à tourner sur un arbre 84, cette roue dentée comportant, y reliée, une petite roue dentée 97 engrenant avec un secteur denté 98 d'un bras 99 mon- té de façon à pivoter sur l'arbre 87.
Sur les côtés opposés du pignon 88, on prévoit des rondelles de friction 104, en fibre ou une autre matière appropriée, et l'une de ces rondelles est pressée contre le pignon, tandis que l'autre rondelle est pressée par le pignon contre la portion on forme de console 92, sous l'influence d un ressort 106 entourant l'arbre 90 et maintenu de façon réglable, én compression, par des écroua 105 montés sur ledit arbre. L'effet de frottement ainsi produit par les rondelles 104 et le ressort 106 tend à s'opposer à la rotation du pignon 88 par le train des engrenages, y compris le secteur 98.
Une bielle 100, reliée au bras 99, est conditionnée pour rece- voir un mouvement de va et vient d'une came montée sur un arbre de la machine. Lorsque cette bielle est déplacée vers le bas, le train' des engrenages ne tourne pas, en raison de la résistance a la rotation du pignon 88, mais l'engagement du secteur 98 avec l'engrenage 97 fait que le bras 86 est basculé vers le bas pour amener le diapo- sitif de transfert dans sa position inférieure en traits interrom- pus.Lorsque ce mouvement est définitivement limité par l'engagement du rouleau ou galet 101 avec la vis 108, la résistance de frotte- ment des rondelles 104 est surmontée, et le secteur 98 provoque la rotation du pignon 88 pour déplacer la plaque de fond ou inférieure 77 vers la droite dans la fig.5.
Le déplacement de la charge est em- pêché par la paroi repliée vers le bas 110, et lorsque la poche du dispositif de transfert est ouverte, la charge est déposée directe- ment sur le tablier de roulagelll, Lors du mouvement ascendant de
<Desc/Clms Page number 6>
la bielle 100, la rotation du train des engrenages est à nouveau empêchée par frottement jusqu'au moment où le dispositif de trans- fert atteint sa position supérieure et que le rouleau ou galet 101 vient en engagement avec la vis 107, moment auquel le secteur 98 fait tourner le pignon 88 dans la direction opposée pour déplacer la plaque de fond inférieurs 77 vers la gauche, en refermant à nou- veau la poche du dispositif de tranefert.
La plaque de fond ou in- férieure 77 s'étend en dessous de la plaque de fond ou inférieure 31 du magasin de sorte que les charges de poupées éjectées passent directement d'une plaque de fond à l'autre. Un collier 115 assujet- ti à l'arbre 91 est pourvu d'une cheville s'étendant latéralement, 116, pénétrant dans une portion découpée d'une rondelle 118 libre sur cet arbre, une cheville 120 de la portion en forme de console 92, s'étendant également dans cette portion découpée. Lors- que l'arbre 41 tourne, pour effectuer le mouvement correspondant à l'ouverture de la poche, de la plaque de fond ou inférieure 77, la cheville 116 vient en engagement avec un épaulement 117 de la ron- delle 118 pour déplacer l'autre épaulement 119 de cette rondelle vers la cheville fixe 120.
Ceci limite le mouvement de la crémaillère 81 de manière qu'elle ne se dégage pas du pignon 88, car la cré- maillère ne peut se mouvo@@ après que l'épaulement 119 est venu en engagement avec la cheville 120.
Lors du mouvement de retour de la cheville 116, elle vient en engagement avec l'épaulement 119 et déplace l'épaulement 117 vers la cheville stationnaire 120 comme il est montré dans la fig.7.
Après que la charge mince, étendue, 0, a .été déposée sur le tablier de roulage 111, au dessus de la portion en dépression 131 de la table de roulage 112, la broche de roulage 126, qui coopère avec le tablier lll, est déplacée vers la gauche, fig.8, par un dé- placement horizontal de sa console de support 125. La broche de roulage comporte, y associée,une plaque 127 pourvue d'organes for- mant paliers 128, fig.13, comportant des ouvertures 129 pour s'adap- ter lâchement sur les extrémités de la broche de roulage. Dans la position arrière de la broche de roulage, montrée dans la fig.8, lplaque 127 occupe la position dressée représentée, pour laquelle une cheville 135 d'une oonsole 136 fixée à ladite plaque, repose contre une patte 138 fixée à la console 125.
Le bord inférieur' de la plaque 127 est biseauté en 130 de façon à s'appliquer étroie- ment contre le tablier 111 dans cette position, de sorte que la plaque est maintenue dans sa position dressée inactive. Lorsque la broche de roulage 126 commence son mouvement en avant le tablier de roulage est détendu et se forme en boucle à l'arriére de la bro- che de roulage, tandis que la plaque 127 tombe en avant, par gra- vité, et repose sur la charge C.
Lorsque la broche de roulage 126 avance, tandis que la portion antérieure de la charge est maintenue à plat par la plaque 127, la boucle qui avance du tablier de roula- ge, agit sur le bord arrière de la charge préalablement plate pour faire rouler celui-ci vers le haut et 1 avant, et continue alors à rouler la portion arrière-vers l'avant sur la portion plate restan- te, avec le résultat que la charge est finalement roulée sur ellemême en spirale, en une charge lâche naturellement ronde, exempte de fentes ou joints, ou de parties dures plates, comme il est indi- qué schématiquement dans la fig. 19.
Les phases successives du rou- lage de la charge sont illustrées dans les figs 9,10 et 11, et lorsque la charge roulée passe par dessus et au delà de la portion inclinée 132 de la table de roulage 112, sur la surface antérieure plane 133 de cette table, le tablier de roulage est tendu de sorte que la charge roulée est rendue compacte et réduite en diamètre à la dimension convenable. La charge rendue compacte et réduite en dimension-est alors enroulée dans une sous cape L placée sur le ta- blier de roulage 111 pour former une poupée de cigare B de la for- me arrondie et de la grandeur désirées.
Lorsque la broche de roula- ge 126 approche de l'extrémité antérieure de la table 112, la che- ville 135 de la plaque 127 vient en engagement avec la surface de came concave 137 d'une came stationnaire 143, pour provoquer un mouvement ascendant de retour de la plaque 127 dans sa position dressée, position dans laquelle elle est maintenue par le tablier
111 pendant le mouvement de retour de la broche de roulage dans la' position de la fig.8.
<Desc/Clms Page number 7>
Le contrôle du tablier 111, pour le détendre et le tendre, sui- vant les besoins, est obtenu à l'aide d'un rouleau 152 auquel est fixée l'extrémité arrière du tablier, l'arbre 163 du rouleau compor- tant, y fixée, une roue à chaîne 190, figs 8 et 20, autour de laquel- la passe une) chaine 191. La chaîne passe également autour d'un rou- leau tendeur de chaîne 192 porté par un étrier 193 relié à un arbre tendeur de chaîne 194. Un arbre chargé 195, monté de manière à pivo- ter, est relié à la chaîne 191, et porte un galet 198 en engagement avec une came 197 d'un arbre 196 de la machine ; lacame étant éta- blie pour détendre et tendre le tablier de roulage aux moments vou- lus pendant le fonctionnement du mécanisme de roulage.
Une forme quelque peu modifiée de mécanisme de roulage est re- présentéé dans les figs 14 à 17, dans lesquelles la charge C est dé- posée dans une boucle.du tablier de roulage, sur une portion incli- née dudit tablier reposant sur une plaque 140. Cette plaque, à son extrémité inférieure, est pourvue de portions formant paliers, 148, montées à jeu sur des ergots 149 supportés dans des blocs 1EO fixés à une barre 145 faisant partie du mécanisme de roulage. La plaque est .également pourvue d'une patte 147 portant une cheville 146 entre laquelle, et une cheville 144 de la barre 145, est tendu un ressort 143.
A son extrémité supérieure, la plaque est pourvue d'une patte 141 s'étendant vers l'arrière, portant une cheville 142 qui est maintenue par le ressort 143 en engagement avec le côté arrière de la console déplaçable horizontalement, 125, de la broche de roulage 126. Lorsque la console 125 se meut en avant pour. entraîner la bro- che de roulage 126 par dessus l'extrémité arrière de la table 112, la plaque 140 est attirée en avant par le ressort 143 dans/la posi- tion dressée représentée dans la fig.15, le mouvement de la plaque étant limité par une cheville 151. La charge 0 est ainsi amenée dans une position sensiblement verticale, en occupant la boucle fermée 'verticale, formée dans le tablier de roulage.
Par le fonctionnement du rouleau 152, l'étendue de la boucle fermée du tablier 111 est pro- gressivement réduite, fig.16, et le déplacement vers le haut de la portion/postérieure de la boucle et du fond de cette boucle, dans l'espace compris entre la plaque 140 pressée par un ressort et l'ex- trémité arrière de la table de roulage 112, fait que le bord arrière de la charge plate est enroulé et que la charge elle-même est rou- lée sur elle-même, en spirale, dans une forme ronde lâche, d'une ma- nière analogue à celle décrite précédemment.
La charge roulée, dans la boucle complètement formée du tablier, émerge de l'espace entre la plaque 140 et la table 112, le tablier étant tendu durant le dé- placement final dans ledit.espace ou le mouvement initial sur la ta- ble de roulage, pour rendre compacte et réduire les dimensions de la charge, et la charge est alors déplacée en avant sur la surface pla- te de la table pour être roulée dans la sous oape comme il est dé- crit plus haut.
Lors du mouvement de retour de la console 125, la plaque 140 estdéplacée en arrière dans la position représentée dans la fig.14, à 1 encontre de l'action du ressort 143.
En plaçant les feuilles de tabac de tripes en une couche,dans le chenal d'alimentation d'un mécanisme d'alimentation de tabac du type à courroie usuel, en raison de leur forme irrégulière, les feuilles ont tendance à se placer en formant une épaisseur quelque peu plus grande dans la partie centrale du chenal, de sorte que la colonne de tabac, du magasin 23, formée de longueurs de poupées su- perposées, successivement sectionnées de la couche, tendance à devenir plus dense au milieu de la largeur du magasin. La garniture élastique 46 tendra à céder via à via de la portion centrale plus épaisse de la colonne de tabac de façon à comprimer suffisamment les portions latérales de ladite colonne.
Il y a toutefois une limite jusqu'à laquelle la garniture cède- ra de cette façon tandis qu'elle rend convenablement compactes les- dites portions latérales. Pour éviter des inconsistances dans la den- sité de la colonne de tabac, telles qu'elles se traduisaient par des différences de poids dans les cigares terminés, le plongeur 74,fig.
18, est organisé pour remplir une fonction additionnelle, c'est à dire agir tout d'abord à la manière d'un tâteur afin de vérifier la
<Desc/Clms Page number 8>
densité de la colonne de tabac et, si c'est nécessaire, actionner des moyens contrôlant l'épaisseur des charges. La plaqua de plon- geur 73 est fixée à un bloc glissant 155 actionné par une bielle
156 comportant une fente 159 dans laquelle s'engage une cheville
158 portée par un levier pivotant 157, ce levier étant actionné aux moments voulus par une came portée par un arbre de la machine. La cheville 158 est normalement maintenue à l'arrière de la fente 159 par un ressort 180 relié entre ladite cheville et une cheville de la bielle 156.
Le bloc 155 porte un support 161 sur lequel est monté à pivot, en 163, un loquet 162 comportant une encoche 164 venant en engagement avec une cheville 166 d'un bras 166 fixé à un arbre 167.
Un bras 168, fixé également à l'arbre 167, est pourvu, à son extré- mité supérieure, d'une cheville 169 pénétrant dans une fente 170 pratiquée dans l'extrémité arrière d une barre 171. A son extrémité avant, la barre 171 est reliée àpivot, en 176, à un bras 177 assu- jetti à l'extrémité supérieure d'une broche filetée 178 montée dans un moyeu fileté 179 fixé à la plaque 53, au sommet de la console
34. Un ressort 172, monté entre les chevilles 173 et 174, de la bar- re 171 et d'un support 175, tend à faire mouvoir la barre vers la gauche dans la fig.18. La broche filetée 178 est pourvue à son ex- trémité supérieure d'une garniture de fibre encastrée, 180, propre à être engagée par une vis SI portée par la coulisse 33 qui suppor- te la plaque de fond 31 du magasin.
La plaque séparatrice'de charge
70 est supportée par un bloc glissant 181, relié par une bielle 182 à un levier monté à pivot 183, actionné par une came montée sur un arbre de la machine. Le bloc 181 supporte un organe en forme de came
184 propre à venir en engagement avec un galet ou rouleau 185 dis- posé à l'extrémité antérieure du loquet 162, cette extrémité du lo- quet étant normalement maintenue relevée par un ressort relié au sup- port 161.
Avant la séparation d'une charge de poupée de la colonne de tabac, le levier 167 est actionné, et par 1 intermédiaire du ressort
160, fait avancer la bielle 156 pour amener le plongeur 74 en enga- gement avec la colonne de tabac. Si la densité de la colonne de ta- bae est suffisante pour surmonter la tension du ressort 160, ou bien lorsqu'elle devient suffisante sous l'action du plongeur, le plon- geur reste stationnaire, la cheville 158 se déplaçant alors en avant dans la fente 169.
Si le plongeur pénètre dans le magasin, et sui- vant l'importance de son mouvement, le loquet 162 déplacera les bras 166 et 168, et la barre 171 sera, de manière correspondante, déplacée en avant, pour faire tourner la broche filetée 178 dans une direction telle que la vis 61 et la plaque de fond 31 du maga- sin seront abaissées, en accroissant ainsi l'épaisseur de la charge de poupée à séparer ultérieurement suivant le manque de densité détectée par le plongeur 74.
Le plongeur 74 est maintenant ramené dans sa position inactiva, le loquet 162 ramenant les bras 166 et 168, la cheville 169 se dé- plaçant dans la fente 170. L'engagement de la vis 51 avec la garni- ture de fibre 180 empêche temporairement le retour de la barre 171 et de la broche filetée 178. Le levier 183 est actuellement action- né pour faire avancer la plaque séparatrice 70 et le couteau 71 afin .de séparer la charge mesurée de la colonne de tabac,et, pen- dant ce mouvement, la came 184 attaque le rouleau 185 pour libérer le loquet 162 de la cheville 165, de sorte que les bras 166 et 168 ne sont pas actionnés lorsque le plongeur 74 est à nouveau déplacé en avant pour éjecter la charge séparée du magasin, le loqu et étant maintenu hors d engagement jusqu'au moment où la plaque séparatrice revient à sa position normale.
Après que la charge mesurée a été séparée et éjectée, la coulisse 33 est soulevée pour amener la pla- que 31 à supporter la colonne de tabac lorsque la plaque 70 est re- tirée, et le ressort 172 ramène alors la barre 171 et la broche fi- letée dans leurs positions initiales.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.