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MEMOIRE DESCRIPTIF DEPOSE A L'APPUI D'UNE DEMANDE DE BREVET D'INVENTION formée par la Société dite : SOCIETE FRANCAISE BEDAUX 39, Avenue de Friedland, PARIS (8 ) France. pour: "Machine à affûter les outils à taillant plasticody- namique."(Invention de Monsieur Etienne A.J.PATKAY). faisant l'objet de la demande de brevet en France P. V.
493.818 déposée le 9 Août 1944 au nom de la Société dite : SOCIETE FRANCAISE BEDAUX.
La présente invention a pour objet une machine à affûter les outils à taillant plasticodynamique, décrits dans la demande de brevet en Belgique demandée le 17 Décembre 1943 pour "Perfectionnements aux outils de coupe détachant un copeau" (Invention de Monsieur Etienne A.J.PATKAY).
La machine en question est remarquable notamment en ce que le porte-outil est déplaçable verticalement par un dispositif micrométrique. à vis et écrou et qu'il existe, de préférence, des moyens de blocage de ce dispositif en toute position.
Dans une réalisation avantageuse, le porte-outil est fixé, de préférence amoviblement, à l'un des deux éléments du dit dispositif vis-écrou dont ltautre élément est porté par un plateau rotatif reposant lui-même sur un empilage de deux chariots déplaçables respectivement longitudinalement et transversalement.
De préférence, le dit système vis-écrou comporte une vis de grand diamètre, creuse, emboitée rotativement sur un ressort de centrage du plateau rotatif.
Une autre caractéristique que la machine présente de préférence concurremment à la précédente, c'est que sur le support du porte-outil est monté de manière à pouvoir coulisser transversalement un porte-pige pourvu de moyens, de vis de blocage par exemple, permettant de l'immobiliser en toute position et de fixer amoviblement une pige. Cette dernière comporte, de préférence, deux surfaces verticales décalées l'une par rapport à l'autre et qui servent respectivement de butée au tranchant de l'outil et à la meule, déterminant ainsi leur position relative rigoureusement correcte.
Pour donner à l'outil et à la meule des positions relatives différentes bien définies, on peut utiliser des @
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piges différentes mais il. est avantageux que ce soit la même pige qui comporte deux jeux de deux surfaces de butée différemment décalées d'un jeu à l'autre, le passage d'un jeu à l'autre se faisant par déplacement angulaire de la pige dans son support, par exemple par retournement. Dans tous les cas, un des calages obtenus sert pour la finition précise de la facette du tranchant et l'autre pour l'usinage de la gorge.
A titre d'exemple nullement limitatif, on a représenté sur le dessin ci-joint une forme de réalisation de la machine objet de l'invention présentant les caractéristiques précitées et un certain nombre d'autres particularités avan- tageuses.
Dans ce dessin : la fig. 1 est une vue de face, partielle, de la machine, en élévation et coupe suivant la ligne I-I de la fig. 2; la fig. 2 est une vue de profil de la machine en coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1; la fig. 3 en est une vue en plan correspondante.
Dans cet exemple de réalisation, la machine comporte un pied inférieur creux 1, de forme semi-circulaire, sur la face de dessus duquel est boulonné le socle à section verticale en C d'une glissière 2 d'axe perpendiculaire à la face verticale diamétrale du pied. Dans cette glissière peut coulisser un chariot 3 sous l'action d'un dispositif de manoeuvre 4 du type usuel à vis et écrou.
Ce chariot déborde de chaque coté de la glissière 2 mais inégalement et sa partie supérieure forme glissière 6, d'axe perpendiculaire à celui de la glissière 2, pour un chariot 7 déplaçable par un dispositif de manoeuvre composé d'une crémaillère horizontale 8, à dents verticales, fixée sous le chariot d'un pignon 9 en prise avec elle et calé en bout d'un arbre vertical 10 qui traverse de part en part un bossage 11 venu de fonderie sous le chariot 3 et situé d'un coté de la glissière 2, et d'un balancier de manoeuvre 12 de grand diamètre fixé sur l'extrémité inférieure de cet arbre 10 qui fait saillie hors du bossage 11.
La face supérieure du chariot 7 porte un plateau rotatif 13 centré par un ressort cylindrique 14 sur cette face et immobilisable dans toute position par des boulons de blocage 15 qui le traversent et dont la tête coulisse dans une rainure circulaire 16 du chariot 7. Sur la face supérieure du plateau 13 et coaxialement à lui repose une bague 17 centrée par un ressort 18 de cette face ; une plaque circulaire 19 enfilée dans cette bague fixée au plateau 13 par des vis 20 et appuyant sur un épaulement intérieur 21 de cette bague maintient celle-ci appliquée sur le plateau tout en lui permettant de tourner autour du ressort 18. Un doigt 23 fixée à la bague 17 permet de la faire tourner à volonté.
Cette bague est filetée extérieurement et coiffée par un écrou borgne 25 qu'une vis de blocage 26 permet d'immobiliser dans n'importe quelle position. A l'intérieur de la bague 18 est en outre logé un disque 28 dans des trous duquel se trouvent des broches 29 qui traversent également la plaque 19 et se prolongent à l'intérieur de trous dans le plateau rotatif 13. Ce disque 28 est ainsi fixé à ce plateau et il est à son tour relié à l'écrou 25 par un goujon 30 de sorte que cet écrou ne peut lui non plus tourner par rapport au plateau rotatif et que, lorsqu'on fait tourner la bague 18 par rapport au plateau rotatif 13, l'écrou 25 se déplace axialement, guidé par le goujon 30.
Le fond de cet écrou borgne
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forme support et glissière pour un porte-outil 32, de type approprié quelconque dans lequel on puisse placer et bloquer l'outil à affûter. Sur le côté, l'écrou 25 est également pourvu d'une glissière 34 et le coulisseau 35 engagé dedans présente un logement pour recevoir une pige verticale amovible 36 et une via de blocage 37 de cette pige dans ce logement.
Une autre vis de 'blocage' 38 permet d'immobiliser ce coulisseau dans toute position.
Sur le dessus du pied 1 mais en arrière du socle de la glissière 2 est boulonnée une colonne verticale 41 sur laquelle est enfilée, de façon à pouvoir coulisser sans tourner, une tête 42 portée par une broche filetée centrale 43 rotative mais axialement fixe'et dont l'extrémité supérieure porte des bras de manoeuvre 44.
Cette tête qui peut être fixée dans toute position le long de la colonne au moyen de dispositifs"de blocage 45 comporte un manchon 46 de support et de fixation de l'outil affûteur et de son moteur d'entraînement, .'de préférence une meule entrainée par une petite turbine à air, à très grande vitesse, de l'ordre de vingt à trente mille tours par minute ou plus, et ce manchon est fixé à la tête de façon qu'on puisse le faire tourner autour d'un axe horizontal-transversal auquel son axe propre est perpendiculaire et le fixer dans toute position au moyen de dispositifs de blocage 47.
On utilise cette machine de la façon suivante:
La meule 'et son moteur étant fixés en place dans le manchon fendu 46, on fixe l'outil dans le porte-outil 32 et on met son tranchant en position parallèle avec la direction du mouvement dû chariot 7. On obtient cette position quel que soit l'angle du tranchant par rapport à l'axe de l'outil ën tournant'le plateau 13 autour de son axe vertical et en l'immobilisant à l'aide des boulons 15.
Ensuite on descend la tête 42 le long de la colonne 41 jusqu'à ce que la meule effleure le tranchant. Ensuite on écarte l'outil à l'aide du dispositif de manoeuvre 4 de la meule et on amène la butée 51 de la pige 36 en contact avec le tranchant de l'outil, on la bloque par la vis 38 et on ramène l'outil avec la butée vers la meule à l'aide du dispositif de manoeuvre 4 jusqu'à ce ,que la meule entre en contact avec la seconde surface de butée 52 qui est, elle, formée à la partie supérieure de la pige 36.
La position relative correcte de l'outil et de la meule étant ainsi obtenue on écarte la pige 36 après desserrage de la vis 38.
La meule mise en marche, on meut l'outil sous la meule en va et vient à l'aide du balancier 12 et on fait tourner à chaque passe la bague-vis 17 en la manoeuvrant par ledoigt 23 pour déplacer en hauteur l'écrou 25 et par conséquent ltoutil à affûtera on obtient ainsi avec précision sur le dessus du taillant de l'outil la gorge ayant exactement la position désirée et sa profondeur est suivie sur un vernier non représenté et qui coopère avec la bague-vis 17. Pour être certain que la face supérieure du taillant de l'outil préaffûté sur des machines ordinaires est bien parallèle au plan de déplacement du chariot longitudinal 7,
il est bon préalablement à la mise en position de la meule contre la seconde surface de butée de la pige 36 de donner un coup de meule sur la partie même du taillant de l'outil qui constituera une fois la gorge creusée ce qu'on en a appelé la face tte .
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Une même pige 36 peut servir pour des meules de diamètres différents en la dotant d'un second jeu de surfaces de butée 51', 52' entre lesquelles la distance est différente de celle existant entre celles 51,52 du premier jeu.
A cet effet, la partie inférieure de la pige peut être méplate et la partie supérieure cylindrique est excentrée par rapport à l'axe de la partie inférieure; il suffit alors de retourner la pige dans son logement pour qu'elle puisse servir pour des meules de diamètres différents. On peut, bien entendu, la munir de plus de deux jeux de surfaces de butée en lui donnant une section appropriée : triangulaire, carrée, hexagonale, etc..
L'orientation possible du manchin 46 autour d'un axe horizontal permet d'utiliser aussi, pour creuser la gorge,des meules crayon travaillant en bout.
Bien entendu l'invention n'est nullement limitée aux détails de réalisation représentés ou décrits, lesquels n'ont été donnés qu'à titre d'exemple.
- REVENDICATIONS -
1.- Machine à usiner lestaillants plasticodynamiques caractérisés en ce que le porte-outil est déplaçable verticalement par un dispositif micrométrique à vis et écrou et qu'il existe, de préférence, des moyens de blocage de ce dispositif en toute position.
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DESCRIPTIVE MEMORY FILED IN SUPPORT OF AN APPLICATION FOR A PATENT OF INVENTION formed by the Company known as: SOCIETE FRANCAISE BEDAUX 39, Avenue de Friedland, PARIS (8) France. for: "Machine for sharpening plasticodymnamic cutting tools." (Invention of Mr. Etienne A.J.PATKAY). the subject of the patent application in France P. V.
493,818 filed on August 9, 1944 in the name of the Company known as: SOCIETE FRANCAISE BEDAUX.
The present invention relates to a machine for sharpening tools with plasticodynamic cutting, described in the patent application in Belgium requested on December 17, 1943 for "Improvements to cutting tools detaching a chip" (invention of Mr. Etienne A.J.PATKAY).
The machine in question is remarkable in particular in that the tool holder can be moved vertically by a micrometric device. screw and nut and that there are, preferably, means for locking this device in any position.
In an advantageous embodiment, the tool holder is fixed, preferably removable, to one of the two elements of said screw-nut device, the other element of which is carried by a rotating plate itself resting on a stack of two movable carriages respectively. longitudinally and transversely.
Preferably, said screw-nut system comprises a large-diameter, hollow screw fitted rotatably on a centering spring of the rotary plate.
Another characteristic that the machine preferably exhibits concurrently with the previous one is that on the support of the tool holder is mounted so as to be able to slide transversely a rod holder provided with means, with locking screws for example, making it possible to immobilize it in any position and removably fix a pin. The latter preferably comprises two vertical surfaces offset with respect to one another and which respectively serve as a stop for the cutting edge of the tool and for the grinding wheel, thus determining their strictly correct relative position.
To give the tool and the grinding wheel different well-defined relative positions, we can use @
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different gauges but there. It is advantageous that it is the same rod which comprises two sets of two stop surfaces which are differently offset from one game to another, the passage from one game to another being made by angular displacement of the rod in its support, for example by reversal. In all cases, one of the wedges obtained serves for the precise finishing of the facet of the cutting edge and the other for the machining of the groove.
By way of non-limiting example, there is shown in the accompanying drawing an embodiment of the machine that is the subject of the invention having the aforementioned characteristics and a certain number of other advantageous characteristics.
In this drawing: fig. 1 is a front view, partial, of the machine, in elevation and in section along the line I-I of FIG. 2; fig. 2 is a side view of the machine in section along line II-II of FIG. 1; fig. 3 is a corresponding plan view.
In this exemplary embodiment, the machine comprises a hollow lower foot 1, of semicircular shape, on the top face of which is bolted the base with vertical section in C of a slideway 2 of axis perpendicular to the diametrical vertical face. of the foot. A carriage 3 can slide in this slide under the action of an operating device 4 of the usual screw and nut type.
This carriage protrudes on each side of the slide 2 but unequally and its upper part forms slide 6, with an axis perpendicular to that of the slide 2, for a carriage 7 movable by an operating device consisting of a horizontal rack 8, to vertical teeth, fixed under the carriage of a pinion 9 in engagement with it and wedged at the end of a vertical shaft 10 which passes right through a boss 11 coming from the foundry under the carriage 3 and located on one side of the slide 2, and a maneuvering beam 12 of large diameter fixed to the lower end of this shaft 10 which projects out of the boss 11.
The upper face of the carriage 7 carries a rotating plate 13 centered by a cylindrical spring 14 on this face and immobilized in any position by locking bolts 15 which pass through it and whose head slides in a circular groove 16 of the carriage 7. On the upper face of plate 13 and coaxially with it rests a ring 17 centered by a spring 18 on this face; a circular plate 19 threaded into this ring fixed to the plate 13 by screws 20 and pressing on an internal shoulder 21 of this ring maintains the latter applied to the plate while allowing it to rotate around the spring 18. A finger 23 fixed to the ring 17 allows it to be rotated at will.
This ring is externally threaded and capped by a cap nut 25 that a locking screw 26 allows to immobilize in any position. Inside the ring 18 is further accommodated a disc 28 in which holes are located pins 29 which also pass through the plate 19 and extend inside holes in the turntable 13. This disc 28 is thus fixed to this plate and it is in turn connected to the nut 25 by a stud 30 so that this nut cannot rotate with respect to the turntable either and that, when the ring 18 is rotated with respect to the turntable 13, the nut 25 moves axially, guided by the stud 30.
The bottom of this acorn nut
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support and slide form for a tool holder 32, of any suitable type in which the tool to be sharpened can be placed and locked. On the side, the nut 25 is also provided with a slide 34 and the slide 35 engaged therein has a housing for receiving a removable vertical rod 36 and a via 37 for locking this rod in this housing.
Another 'locking' screw 38 makes it possible to immobilize this slide in any position.
On the top of the foot 1 but behind the base of the slide 2 is bolted a vertical column 41 on which is threaded, so as to be able to slide without turning, a head 42 carried by a central threaded spindle 43 rotating but axially fixed 'and the upper end of which carries operating arms 44.
This head which can be fixed in any position along the column by means of locking devices 45 comprises a sleeve 46 for supporting and fixing the sharpening tool and its drive motor, preferably a grinding wheel. driven by a small air turbine, at very high speed, of the order of twenty to thirty thousand revolutions per minute or more, and this sleeve is fixed to the head so that it can be rotated around an axis horizontal-transverse to which its own axis is perpendicular and fix it in any position by means of locking devices 47.
This machine is used as follows:
The grinding wheel 'and its motor being fixed in place in the split sleeve 46, the tool is fixed in the tool holder 32 and its cutting edge is placed in a position parallel with the direction of movement of the carriage 7. This position is obtained whatever or the angle of the cutting edge with respect to the axis of the tool ën turning the plate 13 around its vertical axis and immobilizing it with the bolts 15.
Then the head 42 is lowered along the column 41 until the grinding wheel touches the cutting edge. Then the tool is removed using the operating device 4 of the grinding wheel and the stop 51 of the rod 36 is brought into contact with the cutting edge of the tool, it is blocked by the screw 38 and the tool with the stop towards the grinding wheel using the operating device 4 until the grinding wheel comes into contact with the second stop surface 52 which is formed at the top of the pin 36.
The correct relative position of the tool and the grinding wheel being thus obtained, the pin 36 is moved aside after loosening the screw 38.
Once the grinding wheel is started, the tool is moved under the grinding wheel back and forth using the balance 12 and the screw ring 17 is rotated with each pass by maneuvering it through the finger 23 to move the nut upwards. 25 and therefore the sharpening tool is thus obtained with precision on the top of the cutting edge of the tool the groove having exactly the desired position and its depth is followed on a vernier not shown and which cooperates with the screw ring 17. To be certain that the upper face of the cutting edge of the pre-sharpened tool on ordinary machines is indeed parallel to the plane of movement of the longitudinal carriage 7,
it is good before placing the grinding wheel in position against the second stop surface of the rod 36 to give a blow with the grinding wheel on the very part of the cutting edge of the tool which will constitute, once the groove has been dug, what one has in called the head face.
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The same rod 36 can be used for wheels of different diameters by providing it with a second set of abutment surfaces 51 ', 52' between which the distance is different from that existing between those 51, 52 of the first set.
For this purpose, the lower part of the rod can be flat and the upper cylindrical part is eccentric with respect to the axis of the lower part; it suffices then to return the rod to its housing so that it can be used for grinding wheels of different diameters. It is of course possible to provide it with more than two sets of abutment surfaces by giving it an appropriate section: triangular, square, hexagonal, etc.
The possible orientation of the manchin 46 around a horizontal axis also makes it possible to use, for digging the groove, pencil grinding wheels working at the end.
Of course, the invention is in no way limited to the details of embodiment shown or described, which have been given only by way of example.
- CLAIMS -
1.- Machine for machining plasticodynamic cutters characterized in that the tool holder is vertically movable by a micrometric screw and nut device and that there are, preferably, means for locking this device in any position.