[go: up one dir, main page]

BE450135A - - Google Patents

Info

Publication number
BE450135A
BE450135A BE450135DA BE450135A BE 450135 A BE450135 A BE 450135A BE 450135D A BE450135D A BE 450135DA BE 450135 A BE450135 A BE 450135A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
gases
furnace
new fuel
tubes
manufacturing
Prior art date
Application number
Other languages
Dutch (nl)
Publication of BE450135A publication Critical patent/BE450135A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  -Werkwijze en inrichting voor het bereiden van een 
 EMI1.2 
 nieuwe brandstof voor gUgenertoren. 11 
 EMI1.3 
 Eer voorwerp van onderhavlg patent ia : het vervaardigen 
 EMI1.4 
 van een oarburant voor gasgenerator en andere brandstoffen gebruikende apparaten. 
 EMI1.5 
 



  Deze oarburant wordt samengesteld uit dlstl11tle-prodUkten van ligniet, turf, coorteil hout, hout afval en zaagmeel, kolen oonerzijaag en ookes ander13ds. 



  Het vervaardigingsprooódg wordt 866 geleid, dat voxvluohtle- 4e verbrandbare en niet verdlohtbare gassen door de ookes terug 
 EMI1.6 
 geabsorbeerd worden. Door het drijven van de distillatie in de 
 EMI1.7 
 gesohikte richting zijn de aamenatellende bestddeelen van den arburant, alsmede de oarburant zelf, vrij van BohGdelijke beatanddeelen die een goede verbranding in den weg staan of de verbrandingsapparaten te vroeg zouden verslijten, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 De dlatillatle,dle gefraotlonneerd kan zijn,ge beurt volgens de   gebruikelijke   methoden in   zwang   bij de   fabricatie   van   lichtgas,     ligniet,   verookken,   enz.enz..,

     met dien verstande echter dat er naar gestreefd wordt een perfekte distillatie te verkrijgen met een minimum van   zuurstoftoevoer.   Hiervoor zullen vooral dienstig zijn de   vertioale   buizen voor   verwarming   en voor gasafvoer die in een vrij   aanzienlijk   getal in de grondstof bij de distillatie steken, en dubbelen dienst kunnen doen. 



   Dit stelsel laat toe de ontstane produkten aan een verdere ovenwerking te onttrekken en ze afzonderlijk op te vangen om ze te verwerken. 



   Behalve de beschreven buizen en hun gebruik,   kunnen'voor   den afvoer van gassen nog transversale buizen voorzien worden die op de verschillende hoogten in den oven zijn aangebracht, die al of niet met de verticale buizen voor   gasafvoer   gekoppeld zijn. 



   De distillatie, hetzij doorloopend of onderbroken, aan va- rieerbare temperaturen gevoerd,   voorziet   het eventueel gebruik van geschikte   katalysatoren,   ten einde voor het beoogde doel het hoogst mogelijk rendement te krijgen. 



   De uitvinding zal hierna beschreven worden met verwijzing naar de bijgaande teekening die een schematische doorsnede geeft van een oven waarin de distillatie van   ligniet,   turf, hout, enz., kan plaats hebben, met het doel van de vluchtige verbrandbare en niet   verdiohtbare   gassen nevens de zware en half zware   oliën   en teeren op te vangen. De gesloten oven 1 die gevuld is met het materiaal wordt gestookt door een vuurhaard 2 die van de brand- stof luchtdicht afgesloten is. Een buizenstelsel 3 doorloopt de geheele hoogte van de kolom en zorgt dus voor een evenredige verdeeling der warmte.

   Op verschillende hoogten in den oven liggen horizontale ringvormige buizen 4 die onder elkaar ver- bonden zijn door verticale   buizeneinden 5.   De buizen 4 en 5   zijn   voorzien van gaatjes voor het ontwijken van de gassen die door distillatie in den oven ontstaan. Deze gassen worden 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 afgeleid door buizen 6, die   van   af de ringen 4 buiten den oven 1 reiken. De verschillende gassen worden   opgevangen,   gedeeltelijk   gedistilleerd   en de nuttige gassen voor het maken der nieuwe brandstof worden   verder   geleid   en op   gekende wijze opgeslorpt door cokes, welke bij voorbeeld kunnen bestaan uit de   geoarbo-     niseerde   materialen van een vorige lading.

   Het aantal ringen 4 en hun   plaatsing   in den oven 1 zijn veranderlijk en   kunnen   dus de   distinctie   regelen en zich aanpassen aan den aard van brand-   .stof   die   gedistilleerd   wordt. 



   Alhoewel bij deze werkwijze de   gebruikelijke   afval- en   bij-   produkten niet direct beoogd worden, wordt een   installatie   voor- zien die de verwerking ervan toelaat en   aangepast   kan worden   boen   liet retortensysteem hierboven beschreven, . E I S C H E N. 



   1.)   werkwijze   en   inrichting   voor het vervaardigen van een nieuwe brandstof voor gasgeneratoren, met het   kenmerk   dat ligniet, turf, hout,   houtafval,   zaagmeel en   dergelijk   materiaal onder- worpen worden aan een   clistillatieprooess,   ten einde de vluchtige verbrandbare en niet verbrandbare gassen te reoupereeren en deze terug te doen   opslorpen   door cokes welke   verkieslijk   voort- komt van een vorige distillatie. 



   2.) Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een nieuwe brandstof voor gaageneratoren volgens eisch 1, met het kenmerk dat de   gefraotionneerde     distillatie   plaats heeft in een oven waarin een   buizenstelsel   de warmte verspreidt en een tweede buizenstelsel de gassen afleidt volgens de verschillende frao- tionneele zone, waarbij dit tweede stel buizen Insgelijks een verdeeling der warmte in de materialen verzekert. **WAARSCHUWING** Einde van DESC veld kan begin van CLMS veld bevatten **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 



  -Method and device for preparing a
 EMI1.2
 new fuel for gUgener tower. 11
 EMI1.3
 Honor subject of subject matter ia: manufacturing
 EMI1.4
 of an oarburant for gas generator and other fuel using devices.
 EMI1.5
 



  This oarburant is composed of dlstl11tle products of lignite, peat, coorteil wood, wood waste and sawdust, coal ooner sawn and also other 13ds.



  The production process is conducted in 866 that voxvluohtle- 4e combustible and non-vaporizable gases are returned through the ookes.
 EMI1.6
 absorbed. By driving the distillation into the
 EMI1.7
 In the appropriate direction, the important parts of the arburant, as well as the oarburant itself, are free from the basic parts which prevent proper combustion or the combustion devices would wear out prematurely,

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
 The dlatillary, which may be fraotloned, according to the usual methods in use in the manufacture of light gas, lignite, coking, etc., etc.,

     on the understanding, however, that the aim is to obtain a perfect distillation with a minimum of oxygen supply. To this end, it will be especially useful the vertical pipes for heating and for gas discharge, which stick in a fairly considerable number in the raw material during distillation, and which can serve doubles.



   This system allows the resulting products to be withdrawn from further oven operation and to collect them separately for processing.



   In addition to the pipes described and their use, transversal pipes can be provided for the discharge of gases, which pipes are arranged at different heights in the furnace, which may or may not be coupled to the vertical pipes for gas discharge.



   The distillation, whether continuous or intermittent, conducted at variable temperatures, provides for the optional use of suitable catalysts in order to obtain the highest possible efficiency for the intended purpose.



   The invention will be described hereinafter with reference to the accompanying drawing which shows a schematic cross-section of a furnace in which the distillation of lignite, peat, wood, etc., can take place, for the purpose of the volatile combustible and impermeable gases in addition to the to absorb heavy and semi-heavy oils and tar. The closed furnace 1, which is filled with the material, is fired by a furnace 2 which is sealed airtight from the fuel. A pipe system 3 runs through the entire height of the column and thus ensures a proportional distribution of the heat.

   At different heights in the furnace there are horizontal annular tubes 4, which are connected one below the other by vertical tube ends 5. The tubes 4 and 5 are provided with holes for the escape of the gases generated by distillation in the furnace. These gases become

 <Desc / Clms Page number 3>

 diverted by tubes 6 extending from the rings 4 outside the furnace 1. The various gases are collected, partially distilled and the useful gases for making the new fuel are passed on and absorbed in a known manner by coke, which may be, for example, the carbonized materials of a previous batch.

   The number of rings 4 and their placement in the furnace 1 are variable and can thus control the distinction and adapt to the nature of the fuel being distilled.



   Although the conventional waste and by-products are not directly contemplated in this process, an installation is provided that allows their processing and can be adapted to the retort system described above. E I S C H E N.



   1.) method and apparatus for manufacturing a new fuel for gas generators, characterized in that lignite, peat, wood, wood waste, sawdust and similar material are subjected to a distillation process in order to remove the volatile combustible and non-combustible gases. to recover and to have it absorbed back by coke which preferably comes from a previous distillation.



   2.) Method and apparatus for manufacturing a new fuel for gas generators according to claim 1, characterized in that the photoresist distillation takes place in a furnace in which a pipe system spreads the heat and a second pipe system diverts the gases according to the different fraction rates. zone, whereby this second set of pipes likewise ensures a distribution of the heat in the materials. ** WARNING ** End of DESC field may contain beginning of CLMS field **.


    

Claims (1)

3.) Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een nieuwe brandstof voor gasgeneratoren volgens eischen 1 en 2, met het kenmerk dat de afvoerbuizen ringvormig in den oven geplaatst zijn, praotisoh horizontaal, en dat die onderling <Desc/Clms Page number 4> verbonden zijn door meerdere verticale buizeneinden, waarbij de ringbuizen en de verticale buizen voorzien zijn van openingen voor het afleiden van gassen naar afvoerbuizen uit den oven.. 3.) Method and device for manufacturing a new fuel for gas generators according to claims 1 and 2, characterized in that the discharge pipes are arranged annularly in the furnace, praotisoh horizontally, and that they are mutually connected. <Desc / Clms Page number 4> are connected by a plurality of vertical tube ends, the annular tubes and the vertical tubes having openings for diverting gases to exhaust tubes from the furnace. 4.) Inrichting voor het vervaardigen van een nieuwe brandstof voor 'gaegeneratoren volgens eisohen 1 tot 3, met het. kenmerk dat het buizenstelsel voor den afvoer van gassen regel- baar is. 4.) Apparatus for manufacturing a new fuel for gas generators according to requirements 1 to 3, with the. characterized in that the piping system for the discharge of gases is adjustable. 5.) Nieuwe brandstof bestaande uit ookes, waarin de verbrandbare en niet verdiahtbare gassen van een distillatie proces volgens eisoh 1 opgeslorpt zijn. 5.) New fuel consisting of alsoes, in which the combustible and non-damageable gases from a distillation process according to Eisoh 1 are absorbed.
BE450135D BE450135A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE450135A true BE450135A (en)

Family

ID=105284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE450135D BE450135A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE450135A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208717138U (en) A double-layer drum sludge carbonization device
CN110079337A (en) A kind of retort of pyrolysis gas of biomass recycling and biomass carbonated method
US2167099A (en) Apparatus for producing a smokeless solid fuel
BE450135A (en)
CN201520746U (en) External-combustion internal-heating-type coal dry distillation furnace
WO2007060281A1 (en) Continuous retort
US1894691A (en) Destructive distillation of carbonaceous material
US2227951A (en) Process for carbonizing coal
FI128847B (en) Chamber arrangement for a coal production retort
US2029762A (en) Method of treating carbonaceous material
US2066083A (en) Fuel and method of producing said fuel
US1948515A (en) Method of carbonizing solid carbonizable material
US1636975A (en) Retort oven for low-temperature carbonization
US2066082A (en) Apparatus for producing fuel
US1771048A (en) Process and apparatus for distillation of bituminous material
CS274289B2 (en) Method of pitch continuous coking
US1639390A (en) Carbonizing apparatus
US1687991A (en) Distillation of coal and similar carbonaceous substances
SU5796A1 (en) Fire chamber with a gasification pre-furnace device
US1227148A (en) Process of making charcoal and apparatus therefor.
US852930A (en) Process of generating gas.
JPS594473B2 (en) Manufacturing method of wear-resistant coke molded body
GB189719284A (en) Improvements in Retorts for the Drying or Carbonisation of Sewage Matter, and generally of Vegetable or other Substances.
SU39065A1 (en) The method of obtaining peat coal
SU86036A1 (en) Continuous Coke Oven