BE437454A - - Google Patents

Description

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 alliage de f onte. 



   Les efforts pour l'amélioration des alliages du fer se sont. étendus depuis quelque temps de   l'acier-   aux fontes. 



  C'est ainsi qu'on connaît par exemple une fonte à laquelle on a ajouté une quantité importante de nickel destiné à conférer une plus grande ténacité a ce matériau- qui, par lui-mëme, est cassant. Pour le même motif, on a allié également les fentes les plus diverses, avec notamment le molybdène. On a constaté 'toutefois que dans ces deux cas, on ne peut réaliser une amé-   lioration   réelle de la fonte qu'en employant des quantités considérables de matières d'axlliage. On cite des teneurs en nickel s'élevant jusqu'à 20% pour les fontes tenaces. 

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   Mais on a constaté maintenant qu'on peut améliorer a. beaucoup moins de frais et à un degré bien plus marqué les fontes connues en y ajoutant du niobium. Cetélément peut d'ailleurs être remplacé partiellement par le   tante;,le   lorsque le pourcentage en tantale de la fonte s'élève à 10% au moins de la teneur en niobium. Déjà des fractions relativement faibles de niobium influencent d'une façon tout à fait surprenante la texture de la fonte en ce sens qu'elles conduisent à une   séparation,   extraordinairement uniforme et divisée du graphite.

   De la   fm te   hématite qui, outre ses constituart s habituels   ccnnus,   renferme de 0,02 à 3,0% de niobium acquiert une ténacité extraordinairement élevée, de sorte qu'on peut alors l'employer également comme matériau pour des pièces pour lesquelles on n'employait. jusqu' à présent que du fer trempé ou même de l'acier de qualité supérieure.

   Il est à remarquer que lorsqu'on exécute des pièces de forme irrégulière à partir d'une telle fonte contenant du niobium, les endroits de passage d'une section relativement grande à une section relativement faible présentent eux aussi une séparation de graphite s'étendant uniformément sur leur section. on sait qu' on se heurte à des difficultés particulières pour couler en   fente   ordinaire des piècesde cette forme parce que, lorsque les sections ou les épaisseurs de paroi sont faibles, le fer se solidifie en majeure partie a l'état de fonte blanche aux   zcnes   des bords et aux zones de passage, ce qui engendre en ces endroits des zones dures et cassantes. 



   Du fait que la séparation du graphite est extraordinairement uniforme et intense, une addition de 0,02 à 3,0% de niobium agit également d'une manière favorable même dans les alliages connus de fonte brute trempée, qu'on transforme par chauffage en fer forgeable. 



   . on a constaté enfin que les fontes non oxydables et ré-   sistant   à la corrosion renfermant jusqu'à 30% de   chrome   bénéfi- 

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 cient également d'une augmentation considérable de leur résis- tance mécanique par l'addition précitée de niobium, amélioration . semblable à celle qu' on constate également dans les alliages de fonte renfermant jusqu'a 25% de nickel qui, par eux-mêmes, ont déjà une ténacité satisfaisante, Une fonte renfermant , outre les composants usuels, une proportion de cuivre allant jusqu'à
20% subit également une augmentation, extraordinaire de la ré-   sistance   de   Si;.\   texture. 



   En raison de la ténacité extraordinairement élevée du   matériau,   et de la séparaticn absolument uniforme, du graphi.- te sur toutes les parties de la secticn-, on peut, avec un ef- fet particulier, exécuter en alliages de fonte et de niobium, objets de l'invention, des pièces soumises au frottement de glissement, par exemple des coussinets, des coulisaeaux, dea segmenta de piston, etc.. Une addition d'une quantité de plomb, atteignant jusqu'à 0,5%, à l'alliage de fonte en fusion con- duit à un décrassage extrêmement poussé du bain métallique, à une formation de grain et de graphite fins ainsi qu'à une aug- mentation souvent désirable de la dureté. 
 EMI3.1 
 



  .Ii. E V E l'f DIe .& If l ü 1\± s. 1.- alliage de fonte,caractérisé par la compositicn suivante : 
1,5 à 4,0% de carbone,
0,8 à 2,5% de   silicium,   
 EMI3.2 
 v,2 à leedo de ma au13 ú, ()2 à 3,C% de niobium, 
0,05 à 0,1% de phosphore et
0,02 à   0,04%   de soufre le reste étant du fer et lea impuretés usuelles. 



  2. - Alliage de fonte suivant la revende ation 1, caractérisé en ce que sa teneur en phosphore atteint jusqu'à 1,25.

Claims (1)

1. 3. - Alliage de fonte suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient encore jusqu'à 30% de chrome. <Desc/Clms Page number 4>

   4. - alliage de fonte suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient encore jusqu'à 25% de nickel.

   5. - Alliage de fonte suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu' il contient encore jusqu'à 20% de cuivre.

   6. - Alliage de fonte suivant les revendications 1 à %, carac- térisé en ce que le niobium qu'il renferme est remplace dans une telle mesure par du tantale que la teneur de l'alliage en tantale est d'au moins 10% de celle du niobium.

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