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DISPOSITIFS POUR L'INSCRIPTION ET LA REPRODUCTION
D'OSCILLATIONS SONORES SUR UN FILM SANS FIN
La présente invention se rapporte à un procédé et à des dispositifs servant à l'inscription et à la reproduction d'oscil- lations sonores (traits curvilignes simples), inscrits sur un ruban sans fin entraîné par friction, elle a pour but d'obtenir in- différemment, soit une ou plusieurs inscriptions simultanées ou alternatives et une lecture ininterrompue de longue durée, soit la répétition continue ou alternative des ou de la même inscription
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enregistrée sur une ou plusieurs traces à la fois, de durée égale au temps de déroulement mis par le film sans fin à accomplir un cycle complet.
L'invention est relative également à des dispositions méca- niques nouvelles permettant de répondre à des objets nouveaux et tout particulièrement dans le but de régulariser au maximum l'ins- cription électromécanique des sons sur un film entraîné par friction.
Une des caractéristiques spéciales de l'invention consiste à disposer sur un film unique ou sur plusieurs films disposés côte à côte etsur le même plan, un nombre d'organes graveurs et repro- ducteurs égal ou supérieur à un, permettant d'effectuer des enregis- trements suivant un nombre de traces correspondant à des sources sonores diverses sur un support unique ou sur des supports disposés côte à côte et su@ le même plan.
L'invention vise également d'autres dispositions mécaniques qui font l'objet de la description détaillée ci-après, et permettant la mise en oeuvre des procèdes et dispositifs de l'invention.
L'invention a encore pour objet un dispositif pour l'enroule- ment et le déroulement d'un film pans fin non perforé servant à l'inscription et à la reproduction d'enregistrements sonores.
Dans le cas d'un déroulement continu tel que celui auquel se rapporte l'invention, la partie principale du film est générale- ment enroulée en une bobine d'un grc.nd nombre de spires forcée au- tour de galets intérieurs qui sont disposés en cercle ou suivant toute autre ferme géométrique et le déroulement s'effectue à partir de l'intérieur autour de l'un de ces galets portant les spires.
De plus, ce déroulement est généralement provoquépar la traction exercée l'aide d'un galet de frottement convenable extérieur à la bo- bine et cette traction tend à provoquer le serrage progressif des spires du film en soumettant celui-ci à une certaine tension qui dé- pend en particulier du diamètre ou du périmètre intérieur du magasin formé par les ppires du film par rapport au diamètre ou périmètre extérieur.
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Comme il y a intérêt à ce que cette tension du film ne dé- passe pas une 'certaine limite, on est amené, lorsque la longueur du film est importante, à prévoir l'enroulement de ce film sur une bobine de grand diamètre ou de grand périmètre, ce qui entraîne un encombrement impo rtant.
L'invention a pour but d'éviter cet inconvénient en diminuant la tension du ruban qui se déroule de la bobine et, pour cela, con- formément à l'invention, on communique à l'un ou à plusieurs des ga- lets en contact avec un côté de la spire intérieure du film. enroulé ou à un plateau auxiliaire latéral en contact avec toutes les spires par la tranche, un mouvement d'entraînement qui, quand le film est soumis à une légère traction de l'extérieur, favorise le déroulement de ce film à l'intérieur même de la bobine, de telle sorte que la tension du film à la sortie de la bobine estainsi notablement rédui- te ou peut même être presque complètement annulée.
L'entraînement de l'organe de la bobine ainsi commandé peut être assuré à une vitesse égale ou supérieure à la vitesse de déroulement du film par la même source de force motrice que celle actionnant le ou les galets de trac- tion à l'extérieur du magasin, mais il peut aussi être assuré par un moteur indépendant.
Des exemples de réalisation de dispositifs conformes à l'in- vention sont représentés à seul titre indicatif sur les dessins anne- xés, toutes dispositions différentes concordant aux mêmes buts pouvant être réalisées sans sortir du cadre de cette invention.
Dans ces dessins ; la figure 1 est une vue en éléva.tion schématique d'un appareil simplifié pour l'enregistrement sur film sans fin; la figure 2 est un schéma des connexions électriques du dis- positif de déplacement latéral de l'organe graveur; la figure 3 est une vue en perspective des principaux organes d'un autre appareil conforme à l'invention; la figure 4 est une vue en plan de cet appareil; les figures 5 et 6 représentent respectivement en élévation
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et en plan le support des organes graveurs ou de reproduction; la figure 7 est une coupe par l'axe de déplacement latéral de l'organe graveur d'un dispositif de commande suivantune premiè- re variante; la figure 8 se rapporte à une seconde variante ;
les figures 9 et 10 représentent respectivement une vue de face et une vue en coupe axiale du galet sur lequel se fait l' ins- cription des sons; les figures 11 et 12 sont deux vues schématiques expliquant le mode de réalisation du procédé d'inscription et de reproduction conforme à l'invention; la figure 13 montre schématiquement un dispositif avec bobine elliptique et entraînement d'un des galets limitant intérieurement la bobine; les figures 14 et 15 montrent une disposition particulière des organes graveurs sur un même tambour ainsi que les dispositifs de commande de ces derniers; la figure 16 représente un schéma de montage électrique du dispositif d'arrêt automatique; la figure 17 représente schématiquement le détecteur d'arrêt automatique ainsi que l'encoche pratiquée sur le film;
la figure 18 représente une variante de ce dernier, l'arrêt étant provoqué par une surépaisseur de ce film; la figure 19 contre un dispositif conforme à l'invention avec bobine circulaire et entraînement d'un galet limitant intérieurement la bobine; la figure 20 montre schématiquement l'entraînement du galet commandé de la figure 13; la figure 21 montre une disposition généralement avantageuse pour une bobine elliptique; la figure 22 montre la commande du plateau latéral associé à la bobine de la figure 3.
L'appareil simplifié représenté sur les figures 1 et 2-
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comporte, essentiellement un ruban ou film sans fin 1 qui se dévide de la bobine'2, dans le sens indiqué par la flèche, entre les deux galets 3 et 4. Ces galets font partie de l'ensemble constituant le' noyau central de la bobine fixée sur le magasin 13. Le ruban 1 sort du magasin en biais ; est redressé par un galet 31, de manière à se présenter dans, l'axe du tambour 5 qui lui sert d'assise et sur le- que:}. l'inscription est effectuée par un stylet graveur 8.
Dans son passage entre le galet redresseur 3 et le tambour , d'inscription 5, le film ou ruban 1 frotte par son arête contre le galet d'un détecteur 41 qui a pour but de déplacer latérale-ment l'or- gane graveur 8 après un cycle complet du ruban sans fin. A cet effet, ce ruban présente sur son arête une encoche qui, lors de son passage, permet au détecteur 41 d'osciller et de déclancher un relais, ainsi qu'il est expliqué ci-après.
Du tambour d'inscription 5, le raban 1 s'engage entre un galet tracteur 6 et un galet presseur 7 monté fou sur son axe. La pression de ce galet 7 sur le galet tracteur 6 est facilement obtenue par un ressort '7 1,
Le galet tracteur 6 est recouvert de caoutchouc pour exercer sans patiner son effort de traction sur le ruban 1.
A -sa sortie du galet presseur 7, le ruban retourne à la bo- bine 2 et s'enroule automatiquement sur le périmètre extérieur de cette dernière.
L'outii enregistreur 8 est porté par un bras 9, pivotant en
12 ; ce bras 9 est relié a un traîneur 15 à déplacement latéral; ce traîneur 151 est commandé par un secteur 10 qui comporte autant de dents qu'il y a de traces sonores à inscrire sur la surface .du ruban.
Un dispositif électrique 11, décrit plus loin, sert à action- ner le secteur 10 qui, à son tour, commande le déplacement de l'outil enregistreur 8 à chaque passage de l'encoche prévue à cet effet sur le ruban 1.
Un mode de réalisation du dispositif de commande électrique pour le déplacement latéral par saccade de l'organe graveur est re- présenté sur le schéma de la figure 2.
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Dans ce système, on a prévu que le déplacement d'une trace sonore à l'autre doit s'effectuer avant la fin d'un cycle complet du. ruban constituant le support, sans quoi il serait ± craindre que deux traces sonores se superposent, ce qui détruirait, de ce fait, une partie du premier enregistrement.
Pour éviter le chevauchement de deux traces sonores, l'élec- tro commandant le déplacement du graveur devrait travailler avec une très grande rapidité et grande régularité, ce qui est pratique- ment difficile à réaliser.
Pour éliminer cet inconvénient, suivant l'invention, le déplacement du stylet graveur à chaque cycle complet du ruban est effectué avec un léger retardement avant que ce cycle ne soit en- tièrement fermé, ce qui réalise la continuité de l'enregistrement sans coupure ni chevauchement.
Autrement dit, on suppose que l'encoche, destinée à faire fonctionner le dispositif de déplacement du stylet graveur, se pré- sente devant le détecteur 41 (figure 2) et que la surface du ruban puisse permettre l'inscription de vingt traces sonores; le déplace- ment du stylet graveur a lieu dans ce cas avec un décalage de vingt unités de temps pour la première trace ; au second passage, il y a un décalage de 19 unités de temps avant le déplacement transversal; pour le troisième passage, le décalage sera de 18 unités de temps et ainsi de suite jusqu'à couverture complète de la surface du ruban.
Avec ce dispositif, on constate qu'on obtient une marge uti- le de tolérance dans le déplacement transversal du graveur, égale à une unité de temps pour chaque cycle complet du ruban, qui peut, se traduire par une unité de mesure suffisante pour obtenir une dé- viation de la trace sonore avant sa rencontre avec la trace précé- dente,
Le ruban 1 commande les deux contacts 42 43 du détecteur 41 qui s'appliquent l'un sur l'autre lorsque l'encoche du ruban 1 se présente. Lorsque les contacts 42 43 sont fermés, la source négati- ve de l'alimentation qui arrive au contact 43 passe au contact 42
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par le conducteur 111, arrive à la borne négative de l'électro-ai- mant, passe dans la bobine 102 de ce dernier pour aller rejoindre la source positive 103.
L'électro-aimant 102 fonctionne, son plongeur 1021 est attiré et agit sur le levier 1022 qui pivote sur un axe 1023 dans le sens des flèches f4 et f5. Pendant son oscillation, l'extrémité 1026 du levier 1022 ferme le circuit négatif 107 par l'établissement des contacts 109 et 110.
Entre temps, l'encoche du ruban 1 est passée et les con- tacts 4, 4 sont de nouveau ouverts et coupent ainsi l'alimentation négative de l'électro-aimant 102.
Mais un circuit de maintien a été établi par le levier 1022, par le conducteur 107, les contacts 109 et 110, le conducteur 112 relié lui-même à la borne négative de l'électro 102.
Le levier 1022 restant dans sa position d'attraction, l'ex- trémité 114 de ce dernier agit contre la roue dentée 115, qui est maintenue en rotation constante par un moteur quelconque 116.
Par l'effet de la pression du frotteur 114 contre les bords extérieurs de la roue 115, cette dernière qui est élastique s'appuie par son c8té opposé 117 contre la surface d'une roue à friction 122; les deux axes 11,8 et 119 étant ainsi rendus solidaires, le cylindre 120 porté par l'axe 119 est mis en rotation.
Sur le cylindre 120 sont montés hélicoldalement des contacts électriques 123a, 123b, 123c...; le nombre de contacts 123 sur le cylindre 120 est égal au nombre de traces sonores à tracer sur la surface du ruban.
Tous ces contacts 123 sont reliés à la masse négative 126.
Le cylindre 120 étant mis en mouvement, le contact 123a ne vient en contact avec le balai 124 qu'après un certain temps.
On remarque alors que pour obtenir le décalage de temps dési- ré entre chaque déplacement du stylet graveur, les contacts 123 fixés sur le cylindre 120/sont disposés dans le tracé de l'hélice 125, déterminant pour chacun d'eux une unité de temps différente et re-
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gressive. Ce temps est réglé par la vitesse de l'axe 119 du tambour 120.
Le contact 123a et le balai 124 constituent un circuit néga- tif qui, en partant de la masse 126, les contacts 123a, balai 124, conducteur 127, bobinage de l'électro-aimant 128, conducteur 129, se ferme sur le positif 130.
Par suite, l'électro-aimant 128 est excité et attire son levier 131 ; l'extrémité de ce levier 131 porte un cliquet 132 qui fait tourner d'une dent le secteur 10 (figure 1) et par suite la vis 134. Sous cette action, le graveur 8 se déplace d'une distance égale à l'espace ménagé entre deux sillons ; enmême temps, le balai 124, qui est fixé sur le traîneur, se déplace de la même quantité.
D'autre part, le déplacement du levier 131 libère le contact 135 et coupe la source positive 130, alimentant l'électro-aimant 102. Enfin, on obtient la rupture brusque du circuit d'alimentation de l'électro- aimant 128, puisque les contacts 123a et le balai 124 ne sont plus en liaison électrique.
On remarque cependant que la coupure d'alimentation de l'électro-aimant 128 permet au levier 1022 de revenir dans sa posi- tion de repos, rappelé par un ressort 137. Ce levier 1022 libère la roue dentée 115 qui elle-même, en cessant de frotter sur la paroi du disque 122, détermine l'arrêt du tambour 120.
Le stylet graveur 8 a donc été déplacé sur le ruban d'un espace rigoureusement exact, cet espace correspondant à la rotation d'une dent du secteur 10 et qui correspond par suite à la distance entre deux traces sonores.
Ce déplacement est assuré avec retardement sur la fermeture des contacts 42 43 du détecteur, ce retardement étant égal au nombre d'unités déterminé par le nombre des contacts montés sur le cylindre 120. Ce décalage sera toujours dégressif puisque la rotation du cy- lindre 120 est constante.
Par ce dispositif, on obtient le déplacement du stylet par saccades à chaque cycle du ruban avec-un décalage suffisant à contre'-
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1er toutes les tolérances dans la précision électrique ou mécanique du relais 102 commandé par la fermeture des contacts 42 43,ce dé- calage étant largement suffisant pour garantir la continuité des sillo,ns sonores, sans risque de chevauchement.
L'appareil simplifié décrit à l'aide de la figure 1 est susceptible de subir de nombreuses modifications et transformations sans sortir du domaine de l'invention.
On décrit notamment, ci-après, un appareil plus complet et qui comporte d'autres particularités et détails caractéristiques intéressants ayant trait aux enregistrements multiples sur une même bande et aux possibilités de réduire la tension du film à la sortie du magasin (film sans fin). On se contentera dans ce texte d'indiquer seulement les dispositifs sans s'attarder sur leurs caractéristiques.
La figure 3 qui représente l'ensemble de cet appareil montre le ruban sans fin 1 qui se déroule de la bobine 2 de la façon déjà exposée à l'aide de la figure 1.
La bobiné du ruban sans fin 1 repose dans le magasin sur les galets 3 qui tournent fous sur leur axe. La bobine est en prise par friction latérale avec un disque 50, qui est animé d'un mouvement de rotation qui lui est communiqué directement et ce afin de réduire la tension de la bande.
L'appareil des figures 3 et 4 comporte aussi un groupe de deux organes graveurs dont le détail de réalisation est représenté plus spécialement sur les figures 5 et 6.
Cet ensemble permet la mise en oeuvre des procédés d'enre- gistrement à traces multiples et simultanées; il peut aussi être employé comme enregistreur-reproducteur. Dans ce dernier cas, l'un des organes sera enregistreur et l'autre reproducteur, ce qui permet alors la reproduction immédiate des oscillogrammes enregistrés.
Cet ensemble se compose de deux organes enregistreurs ou re- producteurs 81 et 82 fixés sur un même bâti 63 qui est lui-mme dé- placé latéralement par un traîneur 64. Ces deux organes enregis-
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treurs-reproducteurs 81 et 82 sont articulés sur le bâti 63 par les pivots 75 et 76.
D'autre part, l'appareil comporte deux tambours d'inscription 51-52, au lieu d'un seul prévu dans l'appareil de la figure 1. Ces tambours 51-52 servent d'appui aux deux stylets 77 et 78 et de base au ruban qui se déroule sur leur surface en passant sur un galet in- termédiaire 69.
L'un des deux graveurs 82 peut se déplacer transversalement au ruban, indépendamment de l'autre graveur 81; à cet effet, la liai- son entre le bâti 63 et le support intermédiaire 71 est réalisée par une vis 72 retenue au bâti par les goupilles 73 et 74.
Pour obtenir un déplacement transversal du graveur 82 par rapport au graveur 81, il suffit d'agir sur la manette 751 (figure 6), goupillée sur la vis 72 qui, par sa rotation, déplace, de la course désirée, le support 71 ainsi que le graveur 82.
A l'usage, cet ensemble se comporte comme suit : a) Pour l'enregistrement et la reproduction immédiate des oscil-' logrammes sonores, le ruban 1, dont la direction est donnée dans le sens de la flèche, passe entre le tambour 51 et le stylet 77 de l'or- gane enregistreur 81; le ruban 1 reçoit l'inscription sonore de cet organe enregistreur. A sa sortie du tambour 51, le ruban 1 s'engage entre le tambour 52 et le stylet 78 de l'organe reproducteur 82 en passant d'abord sur le galet intermédiaire 69 ; ce dernier a pour effet de détruire les vibrations mécaniques qui pourraient se produi- re à la sortie du tambour 51.
Les deux stylets 77 et 78 se trouvant disposés sur le même axe et dans le même canal, on peut effectuer avec un très petit dé- calage de temps la lecture des oscillogrammes sonores inscrits dans le support par l'organe enregistreur 81.
La figure 11 montre la disposition des stylets enregistreurs et reproducteurs 77 et 78 sur le support 1. b) Pour l'enregistrement et la reproduction simulta.née de deux traces issues de deux sources sonores différentes, on déplace l'organe
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graveur 82 par rapport au stylet graveur 77 d'une distance égale à l'espace entre deux traces; de cette façon, on obtient avec les deux stylets; lors de l'enregistrement, deux traces parallèles entre elles, T,T1.
La figure 12 indique comment la reproduction est effectuée avec une trace auxiliaire T2, remplaçant la trace T1, non réussie à l'enregistrement. Dans ce cas, les deux organes reproducteurs 77 et 78 sont disposés indépendamment l'un de l'autre sur les traces T1 et par déplacement transversal du stylet 77, ainsi qu'il a été expli- qué ci-dessus.
On a vu ci-dessus dans la description de l'appareil des figu- res 1 et 2 que l'organe graveur pouvait être déplacé périodiquement par saccades après.un cycle complet du ruban.
Dans ce cas, les traces sonores sont parallèles entre elles et aux bords du ruban. Le déplacement du graveur peut d'ailleurs être assuré soit par voie mécanique, soit par voie électrique comme expliqué à l'aide de la figure 2.
On peut aussi déplacer le stylet graveur d'une façon progres- sive et proportionnelle à la vitesse de déroulement du ruban.
Dans ce dernier cas, les traces sont spiralées et parallèles entre elles; à cet effet, le stylet graveur est animé d'un mouvement continu et proportionnel à celui du ruban.
Un premier mode de réalisation de ce mécanisme est représen- té sur la figure 7, la commande de ce mécanisme est prélevée sur le tambour d'inscription qui est entraîné lui-même par le film en mouvement.
Le déplacement transversal du stylet graveur est continu et proportionnel à la longueur du ruban contenu dans le magasin ; déplacement étant infiniment petit par rapport à la vitesse du tam- bour 5, qui fait office d'entraîneur, on a prévu un ensemble réduc- teur à engrenages 202.
Cette réduction de la vitesse du tambour est calculée de fa- çon à déplacer, pour chauqe cycle complet du ruban, le stylet gra-
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veur d'une distance égale à celle entre les axes de deux pistes sonores.
Le traîneur comporte : - un bâti 63 sur lequel est fixé le graveur 8; - une vis à pas hélicoïdal 64, sur le prolongement de laquelle sont fixés le dernier étage de réduction 207 et le secteur 206 qui sert de repère pour les traces enregistrées; - un guide 205 fixé sur deux supports 208 et 209 permettant le déplacement transversal du traîneur tout en lui assurant une rigi- dité absolue.
Le mouvement transmis par le ruban 1 au tambour 5 est ré- duit par l'ensemble 202-207 et est transmis à la vis 64 qui assure au stylet graveur un déplacement lent, équivalent à la distance entre deux pistes sonores par cycle du ruban, ce qui détermine une inscription spiralée sur la surface du ruban, ces traces étant pa- rallèles entre elles.
Cependant, cette réduction étant calculée par rapport au métrage du ruban contenu dans le magasin, il devient impossible de faire varier ce métrage en plus ou en moins, sans faire varier dans la même proportion le rapport de la réduction, car le pas de l'héli- ce gravée dans le -support étant proportionnel au métrage on arrive- rait en réduisant considérablement ce dernier, à chevaucher les unes sur les autres les traces voisines et détruire les phonogrammes enregistrés.
La variante de la figure 8 obvie à cet inconvénient, en per- mettant de changer le rapport de démultiplication de la vis 64; ce changement permet ainsi de conserver la même distance entre deux pistes pour un métrage quelconque.
Ce dispositif comprend, comme principal organe, un volant 211 dont une face est recouverte d'une substance adhérente 212 qui peut être du caoutchouc,
Le volant 211 coulisse sur l'axe 210 du tambour 5 et par
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l'intermédiaire d'une clavette 215, fixée sur l'axe 210, il est entraîné en rotation par ce tambour. Un ressort 225 est destiné à augmenter l'adhérence du volant 211 offerte à un galet 213 qui transmet le mouvement au groupe démultiplicateur 202 qui est lui- même relié à la vis 64 (figure 7) du traîneur.
Pour faire varier le pas de l'hélice, il suffit de déplacer sur l'axe 214 le galet 213 suivant le rayon du volant 211.
Le rapport variable de la réduction est donc obtenu par le déplacement sur l'axe 214 de la roue 213, sa course étant délimitée par AB; le point B représentant le plus petit rapport de réduction et le point A le plus grand rapport.
L'appareil de la figure 3 comporte aussi un dispositifper- mettant de régler'la pression de l'organe graveur sur le film et de modifier l'angle de coupe de cet organe graveur.
A cet effet, le tambour d'inscription (figure 10) qui sert d'assise au ruban 1 lors de l'enregistrement ou de la reproduction des sons, est porté par un axe 233 légèrement excentré en 234 ; axe excentré 233 tourne dans un coussinet 237 qui fait partie inté- grante du bâti de l'appareil supportant les autres organes.
L'axe 233 est freiné par un ressort 238 qui est calculé de' façon à combattre la réaction due à la rotation du tambour 5 et à la tension exercée sur lui par le ruban 1. Le tambour 5 tourne fou autour de son axe excentré 233. Une gorge 239 a été prévue pour être remplie de caoutchouc dur, donnant à ce tambour l'élasticité néces- saire à une bonne inscription des oscillogrammes sonores.
Une manette de commande 235 provoque en tournant la rotation de l'axe 233 qui déplace le tambour 5 suivant un cercle (figure 9) qui aura son centre 0 à égale distance de 01 et O2 et d'un diamètre égal à (A B), 0 C étant le déplacement minima et 02 et le déplacement maxima de cet excentrique.
La mise en marche'de l'appareil est assurée d'une façon par- ticulièrement simple à l'aide d'un bouton de commande 305 actionnant un levier 306 (figure 3), sur lequel est monté le galet presseur )
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dont la pression sur le ruban 1 détermine l'adhérence de ce ruban sur le galet moteur 6 entraîné par le moteur 301.
Enfin, l'ensemble de l'appareil dont on a représenté un plan sur la figure 4 peut avantageusement être complété éventuel- lement par un aspirateur de copeaux.
Le ventilateur 300 est entraîné par lé moteur 301 de l'ap- pareil; ce ventilateur comporte des buses d'aspiration disposées à proximité des stylets graveurs et refoule les copeaux dans une boîte 302 disposée à l'arrière de l'appareil.
La figure 13 représente une va,riante schématique d'un appa- reil conforme à l'invention qui, contrairement au dispositif précé- demment donné en exemple, comporte un seul tambour 25, servant de base aux deux organes enregistreurs et reproducteurs et relié direc- ter.ent par le même axe au volant régulateur.
Cette disposition sera préférée à celle déjà décrite lors- qu'il s'agira d'appareils de prix réduits, car cette nouvelle dis- position ne demande pas de précision mécanique absolue pour éviter l'excentricité sur les galets caoutchoutés,
Il est en effet notoire que des difficultés de fabrication et des défauts difficiles à corriger subsistent encore lorsqu'il s'agit de ranufacturer des tambours garnis de caoutchouc ou de tout autre corps couple. Il est, en effet, difficile d'obtenir une par- faite homogénéité et une tenue correcte de ces corps.
L'expérience a prouvé qu'une excentricité sensible de ces tambours ne peut être évitécà le* fabrication sinon sur du matériel de haute précision, du fait que ces corps ploient sous l'effet du meulage,
Par suite, lorsque ces tambours sont nombreux, comme on le voitsur la figure 1, l'excentricité se communique de l'un à l'autre, ce qui crée une irrégularité de marche due à la vitesse périphérique inconstante de ces tambours et provoque une modulation parasitaire de fréquence très basse et très audible à la reproduction. Cette irrégularité s'aggrave encore lors du second passage du film sur ces mêmes galets, car il n'est pas possible que le film, à la reproduc-
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tion, reprenne sur ces tambours la même place qu'il occupait pen- dant le,.premier passage.
Ces irrégularités se traduisent par des variations périodiques de vitesses, d'autant plus sensibles à l'o- reille que l'enregistrement comprendra des notes soutenues, comme par exemple les sons émis par des violons, orgues, etc...
Il est, par contre, impossible de remplacer le revêtement souple des galets par des corps durs, surtout lorsque le film em- ployé est relativement mince, car ces corps en tournant accumulent des impuretés de l'air, des poussières, etc...Ces poussières recou- vrant les galets produisent sur le stylet à son passage des petites secousses qui rendent la reproduction défectueuse.
Le tambour unique 25 est à la fois inscripteur, reprodùc- teur et tracteur; l'excentricité du revêtement en caoutchouc étant limitée à un seul tambour, cette excentricité devient négligeable et inaudible; quant au glissement du film sur le tambour, il est totalement supprimé, du fait que l'enveloppement se fait sur un plus grand arc de cercle.
Cette nouvelle disposition exige que les deux organes enre- gistreurs-reproducteurs soient disposés sur ce tambour unique. Ces organes enregistreurs-reproducteurs, tout en étant disposés sur un même axe par rapport au tambour, pivotent côte à c8te sur un même chariot leur assurant un mouvement parfaitement synchronisé,
La disposition et l'inclinaison de ces organes enregis- treurs-reproducteurs étant données à titre purement indicatif, ceux- ci pourraient prendre toute autre disposition ou forme, sans pour cela sortir du cadre de cette invention.
Le film se dégage en 26 du magasin 27 après avoir contourné le galet 28, se redresse en 29 pour s'aligner au tambour 25 en pas- sant par le déclancheur 30, qui fait office d'arrêt automatique.
Le film, après avoir contourné le tambour garni de caout- chouc 25 et en passant sous le galet presseur 31, s'enroule à nou- veau sur le périmètre extérieur de la bobine 27, en 32. Les deux organes enregistreurs-reproducteurs prennent contact avec le film en 33 et 34.
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La dispositionn de l'organe inscripteur à l'extrémité d'un diamètre horizontal par rapport au plan du dispositif est préconisée si l'on veut supprimer J'emploi de l'aspirateur de copeaux, résul- tant de l'inscription et remplacer cet aspirateur par une soufflerie.
L'aspirateur de copeaux, employé dans l'industrie phonogra- phique co:.vient mal lorsqu'il s'agit d'aspirer des copeaux issus de corps cellulosiques, car ces derniers, élastiques et très résis- tants, ont tendance à se boucler et s'enrouler sur eux-mêmes; ils obstruent les camalisations de l'aspirateur et le rendent inopérant.
Pour obvier à cet inconvénient, il serait nécessaire d'avoir une très forte dépression, ce qui est assez difficile à obtenir dans de:? dispositifs de faible encombrement et de prix modéré.
Par contre, le dispositif représenté sur la figure 13 permet, par la disposition verticale de l'organe inscripteur 35, aux copeaux 37 de de fermer en dessous de ce dernier et de se dégager du stylet pour relever librement dans la boîte 38 du même dispositif. Pour plas de précation, et pour éviter aux copeaux de s'enrouler autour du tamopar 25, on a prévu un souffleur 36 qui agit de haut en bas sur l'organe inscripteur; cette soufflerie a également pour effet de refroidir le stylet graveur, qui s'échauffe très rapidement, ce qui améliore considérablement le rendement de ce stylet.
Les figures de 16 à 18 se rapportent à des modes de réali- sation du dispositif déclancheur 30 de l'appareil de la figure 13.
La figure 16 montre les connexions électriques établies pour contrô- ler le circuit du moteur électrique entraînant le déroulement du film.
Dans le mode de réalisation du contacteur de la figure 17,, le fils.1 passe dans le couloir 39 du déclancheur; au moment où l'encoche se présente devant le poussoir 83, ce poussoir coulisse librement dans son fourreau 84 et se trouve maintenu en contact constant avec le bord du film par le ressort 85 ; au passage de l'en- coche le poussoir 83 est poussé par le ressort 85 et tenue les con-
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tacts électriques 86 et 87, illustrés en 94 sur la figure 16. La fermeture de ces contacts excite temporairement l'électro-aimant 91 interrompant le circuit du moteur 88 par l'ouverture des contacts 89 et 90.
L'action de l'interrupteur à relais étant instantanée, il suffira de donner à l'encoche quelques millimètres de longueur pour déterminer une coupure en une fraction de seconde.
La:'figure 18 montre un exemple de réalisation du déclanche- ment au passage d'une surépaisseur. Dans ce dispositif, le poussoir à levier 25 est dispos,é sur la surface du film et est maintenu en contact par le ressort 24. Au passage de la surépaisseur 23 dans le couloir 18, le poussoir à'levier 25 pivotant en 20 ferme les contacts 21 et 22 qui sont représentés en 94 sur la figure 16. L'arrêt du mo- teur est assuré dans les mêmes conditions que dans l'exemple précé- dent.
A la reproduction, l'encoche (figure 17) ou la surépaisseur (figure 18) du film se présentant à nouveau devant le déclancheur, le circuit électrique restant le même, on obtiendra le même résultat que pour l'enregistrement des oscillogrammes, c'est-à-dire des répé- titions indéfinies avec arrêt obligatoire et automatique à chaque cy- cle complet du film sans fin; la mise en route après chaque passage est assurée en agissant sur le poussoir 92 (figure 16) branché en parallèle avec les contacts 94.
On obtiendra des répétitions continues et sans arrêt en neu- tralisant l'effet descontacts déclancheurs 94 en agissant sur l'in- terrupteur 93, branché en série avec le déclancheur.
Les deux organes enregistreurs et reproducteurs pivotent verticalement sur le chariot 45 (figure 15) ; ils sont indépendants et peuvent agir, soit simultanément, soit séparément. Ces mouvements sont communiqués aux deux supports .51 et 52 par un jeu de cames 43 directement relié à une manette 44, à, quatre positions figurées en 53, 54,55 et 56 dans la figure 14.
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Peur chacune de ces positions correspond une mise en pla- ce des @rganes enregistreurs etdes différentes connexions élec- triques correspondantes. Ces mouvements sont commandés par l'ac- @i@n directe d'un piston 46 à ressort 47 qui agitsur le canon
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: 2:)13.::: 43 et '''r.r-e eu ouvre des contacts électriques à palette.
D2.-1S la .:.)0 ci icw. 53, le secteur )('.1'1r.E;t 3. l'organe enregic- '.:< :;r !'.' e.ii..'v^1' en ccnbact avec le fils, tr,l1.è.is que l'organe 1'19- pj.'sd';.Cueur 2'C' f' éloigne di film,. Dans la position 54 qui S'0'b tient en ,lcci0:1ü:..:1t la manette de gauche à droite, les deux orga- mes enregistreurs et reproducteurs sont soulevés, l'appareil étant
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ti:1si d:ins sa position de repos. D<.;as la position 55, l'organe re- pr@dicteur repose sur le film, tandis que l'organe enregistreur reste soulevé et enfin dans la position 56 les deux organes sont
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en contact avec le film, ce qui permet t l'enreistre::¯ent et la re- production simultanée.
Les différents circuits électriques corres- pondant. aux positions ci-dessus sont établis automatiquement par le piston 46.
L'appareil conforme à l'invention comporte un dispositif de débrayage entre la vis d'avancement du chariot et les organes.
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e¯;;=àiitre.jrs reproducteurs, de 1T¯ô.lÜère a i:r.1rwbiliser les organes curegistreurs et reproducteurs pendant l'inscription etla repro- duction dans le cas de répétitions alternatives ou continues des oscillogrammes enregistrés.
Ce débrayage peut être réalisé mécaniquement de multiples ranières: Dans l'exemple de la figure 15, D est le disque a fric- tion, en R ge trouve le dernier étage de réduction commandant la vis V d'entraînement du chariot 45. Le débrayage de la vis s'ob- tient en agissant de gauche à droite sur le bouton B.
Le dispositif représenté à la figure 19 comporte essentiel-
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lement un r"ù.b",,:1 ou film sans fin 401 qui se déroule de la bobine 4@2 dans le sens indiqué par les flèches en partant de l'intérieur de la botine entre les deux galets 403 et404 qui font partie de l'ensemble constituant le noyau central de la bobine fixée sur le
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magasin 405. Tous les galets à l'exception du galet 403 tournent fous sur leurs axes et le mouvement rotatif qui les anime leur est communiqué par le ruban 401 qui agit par frottement, alors que la dernière spire de ce ruban se déroule sous l'action d'une traction.
Conformément à l'invention, au contraire, le galet 403 autour duquel se déroule le film est entraîné directement, dans le sens du déroulement du film et à une vitesse égale ou supérieure, par une commande convenable: ce galet 403, auquel on donne un dia- mètre suffisant pour qu'il puisse être en contact avec la spire intérieure de la bobine sur une surface assez grande ab, agit par frottement sur cette spire intérieure, dans le sens du déroulement en tendant à favoriser ce déroulement qui ne se produit effective- ment que lorsqu'on exerce, sur la partie du ruban sortant entre les galets 403 et 404, une faible traction ayant en quelque sorte pour effet de mettre en prise le ruban avec le galet 403, tandis qu'en l'absence de toute traction, le galet 403 glisserait contre le ruban sans l'entraîner.
Le raban,401 sort de la bobine en biais; il est redressé par un galet 406 de manière à se présenter dans l'axe du tambour 407 qui lui sert d'assise et sur lequel l'inscrip- tion est effectuée par un stylet graveur 408 et, avant de s'enrou- ler à l'extérieur de la bobine 402, le film passe à nouveau sur des galets 409.
La petite traction nécessaire à exercer sur le ru- ban 401 à l'extérieur de la bobine est une très faible fraction de celle qu'il faudrait mettre en oeuvre en l'absence d'un galet entraîné 403 et cette petite traction peut être assurée par le tambour 407 ou le galet 409 ou par les deux et la commande du galet
403 peut être obtenue à partir de la même source de force motrice que celle des galets 407 ou 409 ou, au contraire, elle peut être réalisée à l'aide d'un moteur indépendant, Au lieu d'un seul galet entraîné 403, on pourrait en prévoir plusieurs,
Comme on l'a indiqué ci-dessus, le mouvement indépendant donné au galet de dégagement 403 a pour effet de réduire la tension
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exercée à la sortie de la bobine.
En l'absence d'un galet commandé, la. tension est provoquée cornue on le sait par l'effet du serrage progressif des spires de la bobine alors que le film appelé par l'ex- térieur se dégage de cette dernière; le dégagement sous tension du fils', etla résistance naturelle provoquée à la dernière spire déter- minent, entre le film et les galets fous, une liaison intime qui oblige ces galets à tourner en leur imprimant une vitesse périphéri- que égale au débit du film.
Si on donne, par contre, au galet 403 un mouvement indépendant, tel que sa vitesse périphérique égale ou dépasse le débit du film, la tension de ce dernier à la sortie de le. bobine sera nulle ou aura toute valeur désirée, pour des bobines de grande capacité, on peut, comme indiqué ci-dessus, commander di- recteent plusieurs galets tels que 403 pour partager l'effort et éviter de la sorte un glissement du film sur les galets.
De même, pour obtenir une adhérence plus parfaite du film sur les galets, on peut munir ces derniers d'un revêtement de caoutchouc;
Dans l'exemple représenté schématiquement à la figure 13, le film se dégage en 26 du magasin elliptique 27, après avoir con- tourné le galet 28, puis se redresse sur le galet 29 pour s'aligner au tambour 25 et revenir ensuite sur la périphérie de la bobine.
La forme elliptique est maintenue par le galet 28 et un autre galet identique 42, les axes de ces deux galets étant parallèles. Confor- mément à l'invention, le galet 28 est commandé directement comme le montre la figure 20 où ce galet est indiqué en 413 et l'entraîne- ment est effectué, de préférence à une vitesse égale ou supérieure à la vitesse de déroulement du film ;
la commande est assurée par une poulie 417 sur laquelle passe unc courroie d'entraînement et un ressort à friction 418 monté sur le moyeu du galet 413 et frottant contre une pièce 419 montée sur l'axe de la poulie 417. D'autre part, le galet 42 (figure 13) peut également être commandé directement,
Le galet 28 de la figure 13 agit d'une façon analogue à celui du galet 403 de la figure 19, en favorisant le déroulement du
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film dès qu'une très faible traction est exercée sur lui.
Toutefois, l'expérience montre que, dans le cas d'une bobine d'une certaine épaisseur par rapport à la distance entre les axes des deux galets 28-42, l'élasticité du film empêche la bobine de prendre la forme représentée schématiquement sur la figure 13 et lui fait prendre la forme représentée à la figure 21 se rapprochant davantage d'une 'ellipse géométrique, dont les foyers seraient sur les axes des galets.
Il arrive alors que la spire intérieure 421 comprise entre le galet 416 et le galet 413 ne suive pas cette forme elliptique et ne se débite pas régulièrement. Dans ces conditions, il y a intérêt à ad- joindre aux deux galets principaux 413 et 416 des petits galets fous 422 limitant plus exactement le profil intérieur elliptique de la bo- bine, conformément à la disposition représentée à la figure 21.
Dans l'exemple représenté aux figures 3 et 22, le film 1 se déroule de la bobine 2 comme à la figure 19 et le profil intérieur de la bobine est déterminé par un certain nombre de galets 425 montés fous sur leurs axes. De plus, conformément à l'invention, un arbre 426, prévu dans l'axe de la bobine et entraîné par une poulie 427, porte un plateau latéral 428 sur lequel s'appuient les spires de la bobine par leur tranche comme le montre la figure 22.
Ce plateau est commandé directement à une vitesse convenable pour qu'il y ait normalement équilibre de la bobine reposant sur lui, c'est-à-dire pour que, en l'absence de toute traction sur le film, le plateau n'entraîne pas le déroulement du film par frottement, tandis qu'au contraire, une légère traction exercée sur le film rompt l'équilibre établi et provoque le déroulement du film favorisé par la rotation du plateau.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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ARRANGEMENTS FOR INSCRIPTION AND REPRODUCTION
SOUND OSCILLATIONS ON AN ENDLESS FILM
The present invention relates to a method and to devices for the recording and reproduction of sound oscillations (simple curvilinear lines), inscribed on an endless ribbon driven by friction, the aim of which is to obtain indifferently, either one or more simultaneous or alternative inscriptions and an uninterrupted reading of long duration, or the continuous or alternative repetition of or of the same inscription
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recorded on one or more traces at a time, of duration equal to the running time taken by the endless film to complete a complete cycle.
The invention also relates to new mechanical arrangements making it possible to respond to new objects and more particularly with the aim of regulating as much as possible the electromechanical inscription of sounds on a film driven by friction.
One of the special characteristics of the invention consists in placing on a single film or on several films arranged side by side and on the same plane, a number of engraving and reproducing members equal to or greater than one, making it possible to make recordings. - Trements following a number of traces corresponding to various sound sources on a single support or on supports arranged side by side and on the same plane.
The invention also relates to other mechanical arrangements which form the subject of the detailed description below, and allowing the implementation of the methods and devices of the invention.
A further subject of the invention is a device for winding and unwinding a thin, non-perforated film used for writing and reproducing sound recordings.
In the case of a continuous unwinding such as that to which the invention relates, the main part of the film is generally wound into a reel of a large number of turns forced around inner rollers which are arranged. in a circle or according to any other geometrical farm and the unwinding takes place from the inside around one of these rollers carrying the turns.
In addition, this unwinding is generally caused by the traction exerted by means of a suitable friction roller outside the spool and this traction tends to cause the progressive tightening of the turns of the film by subjecting the latter to a certain tension which depends in particular on the diameter or the interior perimeter of the magazine formed by the ppires of the film with respect to the diameter or exterior perimeter.
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As it is advantageous that this tension of the film does not exceed a certain limit, it is necessary, when the length of the film is important, to provide for the winding of this film on a reel of large diameter or large perimeter, which results in a significant footprint.
The object of the invention is to avoid this drawback by reducing the tension of the ribbon which unwinds from the reel and, for this, in accordance with the invention, one or more of the rollers are communicated. contact with one side of the inner coil of the film. wound or to a lateral auxiliary plate in contact with all the turns by the edge, a driving movement which, when the film is subjected to a slight traction from the outside, favors the unwinding of this film even inside the the reel, so that the tension of the film at the exit of the reel is thus markedly reduced or can even be almost completely canceled.
The drive of the reel member thus controlled can be ensured at a speed equal to or greater than the unwinding speed of the film by the same source of motive force as that actuating the traction roller (s) outside. store, but it can also be provided by an independent motor.
Examples of embodiments of devices in accordance with the invention are shown by way of indication only in the appended drawings, all different arrangements corresponding to the same aims being able to be achieved without departing from the scope of this invention.
In these drawings; Figure 1 is a schematic elevation view of a simplified apparatus for endless film recording; FIG. 2 is a diagram of the electrical connections of the lateral displacement device of the engraving member; FIG. 3 is a perspective view of the main members of another apparatus according to the invention; Figure 4 is a plan view of this apparatus; Figures 5 and 6 respectively show in elevation
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and in plan the support of the engraving or reproduction organs; FIG. 7 is a section through the axis of lateral displacement of the engraving member of a control device according to a first variant; FIG. 8 relates to a second variant;
FIGS. 9 and 10 represent respectively a front view and an axial sectional view of the roller on which the sounds are inscribed; FIGS. 11 and 12 are two schematic views explaining the embodiment of the recording and reproduction method according to the invention; FIG. 13 schematically shows a device with an elliptical coil and drive of one of the rollers internally limiting the coil; FIGS. 14 and 15 show a particular arrangement of the engraving members on the same drum as well as the control devices thereof; FIG. 16 represents an electrical circuit diagram of the automatic shutdown device; FIG. 17 schematically represents the automatic stop detector as well as the notch made on the film;
FIG. 18 represents a variant of the latter, the stopping being caused by an extra thickness of this film; FIG. 19 against a device according to the invention with a circular coil and drive of a roller internally limiting the coil; FIG. 20 schematically shows the drive of the controlled roller of FIG. 13; Figure 21 shows a generally advantageous arrangement for an elliptical coil; figure 22 shows the control of the side plate associated with the spool of figure 3.
The simplified apparatus shown in Figures 1 and 2-
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essentially comprises an endless tape or film 1 which unwinds from the reel '2, in the direction indicated by the arrow, between the two rollers 3 and 4. These rollers are part of the assembly constituting the' central core of the spool fixed on magazine 13. Ribbon 1 leaves the magazine at an angle; is straightened by a roller 31, so as to appear in the axis of the drum 5 which serves as its seat and on which:}. the inscription is carried out by an engraving stylus 8.
In its passage between the straightening roller 3 and the drum, inscription 5, the film or tape 1 rubs by its edge against the roller of a detector 41 which aims to move the engraving organ 8 sideways. after a complete cycle of the endless ribbon. To this end, this ribbon has a notch on its edge which, during its passage, allows the detector 41 to oscillate and to trigger a relay, as is explained below.
Of the registration drum 5, the flap 1 engages between a tractor roller 6 and a pressure roller 7 mounted idle on its axis. The pressure of this roller 7 on the tractor roller 6 is easily obtained by a spring '7 1,
The traction roller 6 is covered with rubber to exert its tensile force on the tape 1 without skidding.
On leaving the presser roller 7, the tape returns to the spool 2 and is automatically wound around the outer perimeter of the latter.
The recorder tool 8 is carried by an arm 9, pivoting in
12; this arm 9 is connected to a slider 15 with lateral displacement; this slider 151 is controlled by a sector 10 which has as many teeth as there are sound traces to be inscribed on the surface of the tape.
An electrical device 11, described below, serves to actuate the sector 10 which, in turn, controls the movement of the recording tool 8 at each passage of the notch provided for this purpose on the tape 1.
An embodiment of the electric control device for the jerky lateral displacement of the engraving member is shown in the diagram of FIG. 2.
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In this system, provision has been made for moving from one soundtrack to another must take place before the end of a complete cycle of. tape constituting the support, otherwise it would be ± fear that two sound traces are superimposed, which would destroy, therefore, part of the first recording.
To avoid the overlap of two sound traces, the electric controlling the movement of the recorder should work very quickly and with great regularity, which is practically difficult to achieve.
To eliminate this drawback, according to the invention, the movement of the engraving stylus at each complete cycle of the tape is effected with a slight delay before this cycle is completely closed, which achieves the continuity of the recording without cutting or overlap.
In other words, it is assumed that the notch, intended to operate the device for moving the engraving stylus, is in front of the detector 41 (FIG. 2) and that the surface of the tape can allow the inscription of twenty sound traces; the movement of the engraving stylus takes place in this case with an offset of twenty units of time for the first trace; on the second pass, there is a delay of 19 time units before the transverse displacement; for the third pass, the offset will be 18 time units and so on until complete coverage of the tape surface.
With this device, it can be seen that a useful margin of tolerance is obtained in the transverse movement of the engraver, equal to one unit of time for each complete cycle of the ribbon, which can result in a unit of measurement sufficient to obtain a deviation from the sound track before it meets the previous track,
The tape 1 controls the two contacts 42 43 of the detector 41 which apply to one another when the notch in the tape 1 occurs. When contacts 42 43 are closed, the negative source of power which arrives at contact 43 goes to contact 42
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via the conductor 111, arrives at the negative terminal of the electromagnet, passes through the coil 102 of the latter to join the positive source 103.
The electromagnet 102 operates, its plunger 1021 is attracted and acts on the lever 1022 which pivots on an axis 1023 in the direction of the arrows f4 and f5. During its oscillation, the end 1026 of the lever 1022 closes the negative circuit 107 by establishing the contacts 109 and 110.
In the meantime, the notch of the tape 1 has passed and the contacts 4, 4 are again opened and thus cut off the negative supply to the electromagnet 102.
But a holding circuit has been established by lever 1022, by conductor 107, contacts 109 and 110, conductor 112 itself connected to the negative terminal of electro 102.
With the lever 1022 remaining in its position of attraction, the end 114 of the latter acts against the toothed wheel 115, which is kept in constant rotation by any motor 116.
By the effect of the pressure of the friction pad 114 against the outer edges of the wheel 115, the latter, which is elastic, is supported by its opposite side 117 against the surface of a friction wheel 122; the two axes 11, 8 and 119 thus being made integral, the cylinder 120 carried by the axis 119 is set in rotation.
Electrical contacts 123a, 123b, 123c, etc. are helically mounted on the cylinder 120; the number of contacts 123 on the cylinder 120 is equal to the number of sound traces to be traced on the surface of the tape.
All of these contacts 123 are connected to negative ground 126.
The cylinder 120 being set in motion, the contact 123a does not come into contact with the brush 124 until after a certain time.
It will then be noted that in order to obtain the desired time offset between each movement of the engraving stylus, the contacts 123 fixed on the cylinder 120 / are arranged in the path of the propeller 125, determining for each of them a unit of time. different and re-
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gressive. This time is regulated by the speed of the axis 119 of the drum 120.
Contact 123a and brush 124 constitute a negative circuit which, starting from ground 126, contacts 123a, brush 124, conductor 127, coil of electromagnet 128, conductor 129, closes on positive 130 .
As a result, the electromagnet 128 is excited and attracts its lever 131; the end of this lever 131 carries a pawl 132 which turns the sector 10 (FIG. 1) by one tooth and consequently the screw 134. Under this action, the engraver 8 moves a distance equal to the space formed between two furrows; at the same time, the broom 124, which is attached to the trainer, moves by the same amount.
On the other hand, the movement of the lever 131 releases the contact 135 and cuts the positive source 130, supplying the electromagnet 102. Finally, the sudden rupture of the supply circuit of the electromagnet 128 is obtained, since the contacts 123a and the brush 124 are no longer in an electrical connection.
Note, however, that the power cut to the electromagnet 128 allows the lever 1022 to return to its rest position, returned by a spring 137. This lever 1022 releases the toothed wheel 115 which itself, by ceasing to rub against the wall of the disc 122, determines the stop of the drum 120.
The engraving stylus 8 has therefore been moved on the ribbon by a strictly exact space, this space corresponding to the rotation of a tooth of the sector 10 and which consequently corresponds to the distance between two sound traces.
This movement is ensured with a delay on the closing of the contacts 42 43 of the detector, this delay being equal to the number of units determined by the number of contacts mounted on the cylinder 120. This offset will always be decreasing since the rotation of the cylinder 120 is constant.
By this device, one obtains the displacement of the stylus by jerks at each cycle of the ribbon with a sufficient offset against '
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1st all the tolerances in the electrical or mechanical precision of the relay 102 controlled by the closing of the contacts 42 43, this shift being largely sufficient to guarantee the continuity of the sound sillo, ns, without risk of overlap.
The simplified apparatus described with the aid of FIG. 1 is capable of undergoing numerous modifications and transformations without departing from the scope of the invention.
In particular, a more complete apparatus is described below and which includes other interesting features and characteristic details relating to multiple recordings on the same tape and to the possibilities of reducing the tension of the film at the exit of the magazine (endless film ). In this text, we will content ourselves with indicating only the devices without dwelling on their characteristics.
Figure 3 which represents the whole of this apparatus shows the endless ribbon 1 which unwinds from the reel 2 in the manner already explained with the aid of figure 1.
The coil of the endless ribbon 1 rests in the magazine on the rollers 3 which turn idly on their axis. The reel is engaged by lateral friction with a disc 50, which is driven by a rotational movement communicated to it directly in order to reduce the tension of the strip.
The apparatus of FIGS. 3 and 4 also comprises a group of two engraving members, the details of which are shown more specifically in FIGS. 5 and 6.
This assembly allows the implementation of recording methods with multiple and simultaneous traces; it can also be used as a recorder-reproducer. In the latter case, one of the organs will be a recorder and the other a reproducer, which then allows the immediate reproduction of the recorded oscillograms.
This assembly is made up of two recording or reproducing devices 81 and 82 fixed on the same frame 63 which is itself moved laterally by a trainer 64. These two recording devices
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treurs-reproducers 81 and 82 are articulated on the frame 63 by the pivots 75 and 76.
On the other hand, the apparatus comprises two inscription drums 51-52, instead of only one provided in the apparatus of FIG. 1. These drums 51-52 serve as support for the two stylets 77 and 78 and base with the tape which unwinds over their surface passing over an intermediate roller 69.
One of the two engravers 82 can move transversely to the tape, independently of the other engraver 81; to this end, the connection between the frame 63 and the intermediate support 71 is made by a screw 72 retained in the frame by the pins 73 and 74.
To obtain a transverse displacement of the engraver 82 relative to the engraver 81, it suffices to act on the handle 751 (FIG. 6), pinned on the screw 72 which, by its rotation, moves, by the desired stroke, the support 71 as well as than the recorder 82.
In use, this set behaves as follows: a) For the recording and immediate reproduction of sound oscillograms, the tape 1, the direction of which is given in the direction of the arrow, passes between the drum 51 and stylus 77 of recording organ 81; the tape 1 receives the sound inscription from this recording device. On leaving the drum 51, the tape 1 engages between the drum 52 and the stylet 78 of the reproductive organ 82 by first passing over the intermediate roller 69; the latter has the effect of destroying the mechanical vibrations which could occur at the exit of the drum 51.
The two stylets 77 and 78 being arranged on the same axis and in the same channel, it is possible to perform the reading of the sound oscillograms recorded in the support by the recording device 81 with a very small time lag.
FIG. 11 shows the arrangement of the recording and reproducing styluses 77 and 78 on the support 1. b) For the recording and simultaneous reproduction of two traces coming from two different sound sources, the organ is moved
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engraver 82 relative to the engraving stylus 77 by a distance equal to the space between two traces; in this way, one obtains with the two styluses; during recording, two traces parallel to each other, T, T1.
FIG. 12 indicates how the reproduction is carried out with an auxiliary trace T2, replacing the trace T1, not successful at recording. In this case, the two reproductive organs 77 and 78 are arranged independently of one another on the traces T1 and by transverse displacement of the stylet 77, as has been explained above.
It has been seen above in the description of the apparatus of Figures 1 and 2 that the engraving member could be moved periodically by jerks after a complete cycle of the ribbon.
In this case, the sound traces are parallel to each other and to the edges of the tape. The movement of the engraver can moreover be ensured either mechanically or electrically as explained with the aid of FIG. 2.
It is also possible to move the engraving stylus in a progressive manner and proportional to the speed of unwinding of the tape.
In the latter case, the tracks are spiraled and parallel to each other; to this end, the engraving stylus is driven by a continuous movement proportional to that of the ribbon.
A first embodiment of this mechanism is shown in FIG. 7, the control of this mechanism is taken from the inscription drum which is itself driven by the film in motion.
The transverse displacement of the engraving stylus is continuous and proportional to the length of the ribbon contained in the magazine; The displacement being infinitely small compared to the speed of the drum 5, which acts as a driver, a reduction gear assembly 202 has been provided.
This reduction in the speed of the drum is calculated so as to move, for each complete cycle of the ribbon, the stylus gra-
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value of a distance equal to that between the axes of two sound tracks.
The trainer comprises: - a frame 63 on which the burner 8 is fixed; a helical screw 64, on the extension of which are fixed the last reduction stage 207 and the sector 206 which serves as a reference for the recorded traces; a guide 205 fixed on two supports 208 and 209 allowing the transverse displacement of the slider while ensuring absolute rigidity.
The movement transmitted by the tape 1 to the drum 5 is reduced by the assembly 202-207 and is transmitted to the screw 64 which ensures the engraving stylus a slow movement, equivalent to the distance between two sound tracks per cycle of the tape, which determines a spiral inscription on the surface of the ribbon, these traces being parallel to each other.
However, this reduction being calculated with respect to the length of the tape contained in the magazine, it becomes impossible to vary this length more or less, without varying the ratio of the reduction in the same proportion, because the pitch of the since the helix engraved in the support is proportional to the footage, by considerably reducing the latter, the neighboring traces overlap one another and destroy the recorded phonograms.
The variant of FIG. 8 obviates this drawback, by making it possible to change the gear ratio of the screw 64; this change thus makes it possible to keep the same distance between two tracks for any footage.
This device comprises, as a main member, a steering wheel 211, one face of which is covered with an adherent substance 212 which may be rubber,
The flywheel 211 slides on the axis 210 of the drum 5 and by
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by means of a key 215, fixed on the axis 210, it is driven in rotation by this drum. A spring 225 is intended to increase the adhesion of the flywheel 211 offered to a roller 213 which transmits the movement to the reduction unit 202 which is itself connected to the screw 64 (FIG. 7) of the slider.
To vary the pitch of the propeller, it suffices to move the roller 213 on the axis 214 along the radius of the flywheel 211.
The variable reduction ratio is therefore obtained by the displacement on the axis 214 of the wheel 213, its stroke being delimited by AB; point B representing the smallest reduction ratio and point A the largest ratio.
The apparatus of FIG. 3 also includes a device for adjusting the pressure of the engraving member on the film and for modifying the cutting angle of this engraving member.
For this purpose, the inscription drum (FIG. 10) which serves as a seat for the tape 1 during the recording or reproduction of sounds, is carried by an axis 233 slightly eccentric at 234; eccentric axis 233 rotates in a bearing 237 which forms an integral part of the frame of the apparatus supporting the other members.
The axis 233 is braked by a spring 238 which is calculated so as to combat the reaction due to the rotation of the drum 5 and to the tension exerted on it by the tape 1. The drum 5 spins around its eccentric axis 233 A groove 239 has been provided to be filled with hard rubber, giving this drum the elasticity necessary for a good recording of the sound oscillograms.
A control handle 235 causes by rotating the rotation of the axis 233 which moves the drum 5 in a circle (figure 9) which will have its center 0 at an equal distance from 01 and O2 and with a diameter equal to (AB), 0 C being the minimum displacement and 02 and the maximum displacement of this eccentric.
The apparatus is started up in a particularly simple manner by means of a control button 305 actuating a lever 306 (FIG. 3), on which the pressure roller is mounted).
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the pressure of which on the tape 1 determines the adhesion of this tape on the drive roller 6 driven by the motor 301.
Finally, the whole of the apparatus, a plan of which is shown in FIG. 4, can advantageously be supplemented optionally by a chip vacuum cleaner.
The fan 300 is driven by the motor 301 of the apparatus; this fan comprises suction nozzles arranged near the engraving styli and discharges the chips into a box 302 arranged at the rear of the device.
FIG. 13 represents a schematic illustration of an apparatus according to the invention which, unlike the device given above as an example, comprises a single drum 25, serving as a base for the two recording and reproducing organs and directly connected. - ter.ent by the same axis on the regulator flywheel.
This arrangement will be preferred to that already described when it comes to devices of reduced prices, because this new arrangement does not require absolute mechanical precision in order to avoid eccentricity on the rubberized rollers,
It is in fact well-known that manufacturing difficulties and defects that are difficult to correct still remain when it comes to manufacturing rubber-lined drums or any other torque body. It is, in fact, difficult to obtain perfect homogeneity and correct holding of these bodies.
Experience has shown that a significant eccentricity of these drums cannot be avoided during manufacture except on high precision equipment, since these bodies bend under the effect of grinding,
Consequently, when these drums are numerous, as can be seen in FIG. 1, the eccentricity is communicated from one to the other, which creates an irregularity of rate due to the inconstant peripheral speed of these drums and causes a parasitic frequency modulation very low and very audible at reproduction. This irregularity becomes even worse during the second pass of the film over these same rollers, because it is not possible for the film to reproduce
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tion, resume on these drums the same place which it occupied during the first passage.
These irregularities result in periodic variations in speed, which are all the more sensitive to the ear as the recording will include sustained notes, such as for example the sounds emitted by violins, organs, etc.
On the other hand, it is impossible to replace the flexible coating of the rollers with hard bodies, especially when the film used is relatively thin, because these bodies, while rotating, accumulate impurities from the air, dust, etc. This dust covering the pebbles produces small jerks on the stylet as it passes, which renders reproduction defective.
The single drum 25 is both a writer, a reproducer and a tractor; the eccentricity of the rubber coating being limited to a single drum, this eccentricity becomes negligible and inaudible; as for the sliding of the film on the drum, it is completely eliminated, because the wrapping is done on a larger arc of a circle.
This new arrangement requires that the two recording-reproductive organs be placed on this single drum. These recording-reproducing organs, while being arranged on the same axis with respect to the drum, pivot side by side on the same carriage ensuring them a perfectly synchronized movement,
The arrangement and the inclination of these recording-reproductive organs being given purely as an indication, they could take any other arrangement or form, without departing from the scope of this invention.
The film emerges at 26 from the magazine 27 after having bypassed the roller 28, straightens at 29 to align with the drum 25 passing through the trigger 30, which acts as an automatic stop.
The film, after having bypassed the rubber-lined drum 25 and passing under the pressure roller 31, is wound up again on the outer perimeter of the reel 27, at 32. The two recording-reproducing units make contact. with the film in 33 and 34.
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The arrangement of the inscribing organ at the end of a horizontal diameter with respect to the plane of the device is recommended if we want to eliminate the use of the chip vacuum cleaner resulting from the entry and replace this vacuum cleaner by a blower.
The chip vacuum cleaner, used in the phonographic industry, is not suitable when it comes to sucking up chips from cellulosic bodies, because the latter, elastic and very resistant, tend to collide. buckle and wind up on themselves; they obstruct the camalisations of the vacuum cleaner and make it inoperative.
To obviate this inconvenience, it would be necessary to have a very strong depression, which is quite difficult to obtain in :? devices of small footprint and moderate price.
On the other hand, the device shown in FIG. 13 allows, by the vertical arrangement of the writing member 35, the chips 37 to close below the latter and to come out of the stylus in order to raise freely in the box 38 of the same device. . For more precision, and to prevent the shavings from winding around the tamopar 25, a blower 36 has been provided which acts from top to bottom on the writing member; this blower also has the effect of cooling the engraving stylus, which heats up very quickly, which considerably improves the performance of this stylus.
Figures 16-18 relate to embodiments of the trigger device 30 of the apparatus of Figure 13.
Figure 16 shows the electrical connections made to control the circuit of the electric motor driving the film unwind.
In the embodiment of the contactor of FIG. 17 ,, son.1 passes through the corridor 39 of the trigger; when the notch appears in front of the pusher 83, this pusher slides freely in its sheath 84 and is kept in constant contact with the edge of the film by the spring 85; when the notch passes, the pusher 83 is pushed by the spring 85 and held the con-
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electrical tacts 86 and 87, illustrated at 94 in FIG. 16. The closing of these contacts temporarily excites the electromagnet 91 interrupting the circuit of the motor 88 by opening the contacts 89 and 90.
The action of the relay switch being instantaneous, it will suffice to give the notch a few millimeters in length to determine a cut in a fraction of a second.
FIG. 18 shows an exemplary embodiment of the release when an extra thickness passes. In this device, the lever pusher 25 is arranged on the surface of the film and is held in contact by the spring 24. When the extra thickness 23 passes through the passage 18, the lever pusher 25 pivoting at 20 closes the contacts 21 and 22 which are shown at 94 in FIG. 16. The motor is stopped under the same conditions as in the previous example.
When reproducing, the notch (figure 17) or the extra thickness (figure 18) of the film again appearing in front of the trigger, the electrical circuit remaining the same, we will obtain the same result as for the recording of the oscillograms, c ' that is to say indefinite repetitions with compulsory and automatic stopping at each complete cycle of the endless film; the start-up after each passage is ensured by acting on the push-button 92 (figure 16) connected in parallel with the contacts 94.
Continuous repetitions without stopping will be obtained by neutralizing the effect of the trigger contacts 94 by acting on the switch 93, connected in series with the trigger.
The two recording and reproducing organs pivot vertically on the carriage 45 (FIG. 15); they are independent and can act, either simultaneously or separately. These movements are communicated to the two supports .51 and 52 by a set of cams 43 directly connected to a lever 44, with, four positions shown at 53, 54, 55 and 56 in FIG. 14.
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Fear each of these positions corresponds to an arrangement of the recording organs and of the various corresponding electrical connections. These movements are controlled by the direct action of a spring-loaded piston 46 which moves on the barrel.
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: 2:) 13. ::: 43 and '' 'r.r-e eu opens electrical paddle contacts.
D2.-1S la.:.) 0 ci icw. 53, sector) ('. 1'1r.E; t 3. the recorded organ-'.: <:; R! '.' E.ii .. 'v ^ 1' in ccnbact with the son, tr , l1.è.is that the organ 1'19- pj.'sd ';. Cueur 2'C' f 'moves away from the film ,. In position 54 which S'0'b holds in, lcci0: 1ü: ..: 1t the lever from left to right, the two recording and reproducing organs are raised, the appliance being
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ti: 1si d: ins its rest position. D <.; in position 55, the repeating organ rests on the film, while the recording organ remains raised and finally in position 56 the two organs are
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in contact with the film, which allows simultaneous recording and reproduction.
The various corresponding electrical circuits. at the above positions are set automatically by piston 46.
The apparatus according to the invention comprises a disengagement device between the carriage advancement screw and the components.
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ē ;; = toiitre.jrs reproducers, from 1T¯ô.lÜère to i: r.1rwbilize the healing and reproductive organs during registration and reproduction in the case of alternate or continuous repetitions of recorded oscillograms.
This disengaging can be achieved mechanically from multiple lines: In the example of FIG. 15, D is the friction disc, at R ge finds the last reduction stage controlling the drive screw V of the carriage 45. The disengagement of the screw is obtained by acting from left to right on button B.
The device shown in Figure 19 comprises essential-
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lement a r "ù.b" ,,: 1 or endless film 401 which unwinds from the reel 4 @ 2 in the direction indicated by the arrows starting from the inside of the boot between the two rollers 403 and 404 which form part of the assembly constituting the central core of the coil fixed to the
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magazine 405. All the rollers with the exception of the roller 403 turn idly on their axes and the rotary movement which drives them is communicated to them by the tape 401 which acts by friction, while the last turn of this tape unwinds under the pulling action.
According to the invention, on the contrary, the roller 403 around which the film unwinds is driven directly, in the direction of the unwinding of the film and at an equal or greater speed, by a suitable control: this roller 403, to which a diameter sufficient for it to be in contact with the inner turn of the coil over a sufficiently large surface ab, acts by friction on this inner turn, in the direction of unwinding, tending to promote this unwinding which does not occur effective - ment that when one exerts, on the part of the tape exiting between the rollers 403 and 404, a weak traction having in some way the effect of engaging the tape with the roller 403, while in the absence of any traction, the roller 403 would slide against the tape without driving it.
The raban, 401 leaves the reel at an angle; it is straightened by a roller 406 so as to be placed in the axis of the drum 407 which serves as its seat and on which the inscription is effected by an engraving stylus 408 and, before winding up to outside the reel 402, the film passes again over rollers 409.
The small pull necessary to exert on the ribbon 401 outside the reel is a very small fraction of that which would have to be implemented in the absence of a driven roller 403 and this small pull can be ensured. by the drum 407 or the roller 409 or by both and the roller control
403 can be obtained from the same source of motive force as that of the rollers 407 or 409 or, on the contrary, it can be carried out using an independent motor, Instead of a single driven roller 403, we could provide for several,
As indicated above, the independent movement given to the release roller 403 has the effect of reducing the tension.
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exerted at the exit of the coil.
In the absence of a controlled roller, the. tension is caused retort, as we know, by the effect of the progressive tightening of the turns of the reel while the film drawn on from the outside emerges from the latter; the release under tension of the son ', and the natural resistance caused at the last turn determine, between the film and the idle rollers, an intimate connection which forces these rollers to turn by imparting to them a peripheral speed equal to the flow of the film .
If, on the other hand, the roller 403 is given an independent movement, such that its peripheral speed equals or exceeds the flow rate of the film, the tension of the latter at the output of the. reel will be zero or will have any desired value, for large capacity reels, it is possible, as indicated above, to directly control several rollers such as 403 to share the force and thus avoid slipping of the film on the pebbles.
Likewise, to obtain more perfect adhesion of the film on the rollers, the latter can be provided with a rubber coating;
In the example shown schematically in FIG. 13, the film emerges at 26 from the elliptical magazine 27, after having turned the roller 28, then stands up on the roller 29 to align with the drum 25 and then return to the periphery of the coil.
The elliptical shape is maintained by the roller 28 and another identical roller 42, the axes of these two rollers being parallel. According to the invention, the roller 28 is directly controlled as shown in FIG. 20 where this roller is indicated at 413 and the driving is effected, preferably at a speed equal to or greater than the unwinding speed of the roller. movie ;
the control is provided by a pulley 417 over which passes a drive belt and a friction spring 418 mounted on the hub of the roller 413 and rubbing against a part 419 mounted on the axis of the pulley 417. On the other hand, the roller 42 (figure 13) can also be ordered directly,
The roller 28 of FIG. 13 acts in a manner analogous to that of the roller 403 of FIG. 19, by promoting the unwinding of the
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film as soon as very little traction is exerted on it.
However, experience shows that, in the case of a reel of a certain thickness in relation to the distance between the axes of the two rollers 28-42, the elasticity of the film prevents the reel from taking the shape shown schematically on Figure 13 and makes it take the form shown in Figure 21 closer to a 'geometric ellipse, whose foci would be on the axes of the rollers.
It then happens that the inner coil 421 between the roller 416 and the roller 413 does not follow this elliptical shape and does not flow regularly. Under these conditions, it is advantageous to add to the two main rollers 413 and 416 small idle rollers 422 more exactly limiting the elliptical internal profile of the coil, in accordance with the arrangement shown in FIG. 21.
In the example shown in Figures 3 and 22, the film 1 unwinds from the reel 2 as in Figure 19 and the internal profile of the reel is determined by a number of rollers 425 mounted idly on their axes. In addition, according to the invention, a shaft 426, provided in the axis of the spool and driven by a pulley 427, carries a side plate 428 on which the turns of the spool rest by their edge as shown in Fig. figure 22.
This plate is controlled directly at a suitable speed so that there is normally equilibrium of the reel resting on it, that is to say so that, in the absence of any traction on the film, the plate does not cause not the unwinding of the film by friction, while, on the contrary, a slight traction exerted on the film breaks the established equilibrium and causes the unwinding of the film favored by the rotation of the plate.
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