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PERFECTIONNEMENTS AU TEILLAGE DU LIN ET DES MATIERES
FIBREUSES ANALOGUES.
L'invention est relative au teillage du lin et des matières fibreuses analogues.
Lors du teillage de ces fibres et en particulier du lin, il est d'usage courant de soumettre les fibres à teiller, avant leur introduction dans la machine teilleuse, à une opération de broyage qui a pour but de rompre les parties ligneuses en facilitant et en améliorant ainsi le teillage.
Jusqu'à présent, l'opération de broyage était exécutée d'une façon distincte de l'opération de teillage, dans des machines broyeu- ses,dans lesquelles les fibres étaient introduites et conduites à la main, les fibres broyées étant reprises aux broyeuses et introduites, également à la main, dans les machines de teillage.
Le broyage et les manutentions qui l'accompagnent, constitu- ent de ce fait des opérations dispendieuses; elles rendent en outre les'tiges de lin, et semblables, inégales.
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L'invention a pour but surtout de remédier à cet inconvénient.
Elle consiste à cet effet, principalement, à exécuter mécani- quement l'introduction et le convoyage des fibres à broyer à travers les machines de broyage, c'est-à-dire à maintenir et entrainer les fibres par un convoyeur pendant l'opération de broyage.
Elle consiste également, de préférence, à avoir recours, pour ce convoyage, à un dispositif à bande ou l'équivalent.
Elle consiste encore à conditionner le convoyage à travers les machines de broyage, de façon telle que les fibres quittant le broyage soient reprises automatiquement par les dispositifs de con- voyage des machines de teillage, pour leur introduction et leur pas- sage dans ces machines.
Elle consiste en outre, de préférence également, à agencer de telle façon le dispositif de broyage, ainsi que son mécanisme convo- yeur, en combinaison avec la machine de teillage et son mécanisme convoyeur, que ce dernier mécanisme introduise et conduise les fi- bres, successivement dans au moins une machine de broyage et une ma- chine de teillage.
Elle comprend les combinaisons de machines de broyage et de dispositifs convoyeurs, ainsi que les combinaisons de machines de broyage et de teillage avec un ou des dispositifs convoyeurs, pro- pres à permettre la réalisation des buts poursuivis, dont certaines formes préférées de réalisation ainsi que certains modes préférés d'exécution seront décrits ci-après à titre d'exemples, illustratifs et non limitatifs, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels:
Fig.l montre schématiquement en plan, une réalisation de la combinaison d'une broyeuse et d'un dispositif de convoyage;
Fig.2 montre, de même, une autre réalisation;
Figs.3, 4 et 5 montrent en plan et schématiquement, différen- tes combinaisons de machines de broyage et de machines de teillage.
Figs.6,7 et 8 montrent respectivement en plan, en élévation latérale et en coupe transversale en élévation, certaines parties arrachées ou omises, une machine de broyage équipée d'un dispositif de convoyage.
En se référant à la fig.l, 1 désigne des éléments d'un dis-
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positif de broyage, qui pourront être constitués, par exemple, chacun à l'aide d'une paire de cylindres ou rouleaux longitudinale- ment cannelés dont les dentures se pénètrent réciproquement, sui- vant une disposition connue, et qui sont tous, ou certaine d'entre eux seulement, entraînés en rotation par un mécanisme quelconque approprié, tels les couples de pignons d'angle 2 et l'arbre d'entrai- nement commun 3.
Sur l'un des côtés des éléments de broyage 1, on a prévu,un dispositif de convoyage -* qui pourra être d'un type quelconque, par exemple à chaînes, à courroies, ou à chaîne et à courroie, dans le- quel les fibres à broyer 5 sont saisies et solidement maintenues par une extrémité pour être entraînées avec le convoyeur dans la direction de la flèche F.
De cette façon, les fibres 5 sont introduites et entraînées entre les cylindres ou rouleaux cannelés 1 où elles prennent une position plus ou moins oblique comme indiqué et où les parties li- gneuses sont rompues en fragments plus ou moins courts par l'action des cannelures.
Après avoir traversé le groupe A des éléments broyeurs, les fibres sont abandonnées par le convoyeur 4 et reprises, par leurs autres extrémités, dans le convoyeur 6, le transfert de l'un à l'au- tre convoyeur pouvant être assuré par un dispositif de transfert d'un genre quelconque connu, comme par exemple à l'aide d'un guide 8, formé par une surface gauche, qui soutient les extrémités des fibres quittant les cylindres ou rouleaux broyeurs 1 et les élève au niveau du convoyeur 6: Au besoin, l'action du guide 8 peut être complétée par celle d'un souffleur 7.
Le convoyeur 6 entraine alors les fibres, suivant la flèche F1, mais par leursautras extrémités, à travers une série d'éléments de broyage 1 composés comme précédemment de cylindres aux rouleaux cannelés, dont tous ou certains sont commandés en rotation à l'aide de couples coniques 21 entraînés par un arbre 31.
En passant dans les éléments du groupe B, les portions des
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fibres qui n'avaient pas été broyées dans le groupe A sont broyées à leur tour, si bien qu'à la sortie du groupe B les fibres sont broyées dans toute leur longueur et peuvent être livrées aux ma- chines teilleuses.
Dans la réalisation suivant la figure 2, des groupes tels que
A et B d'éléments de broyage 1 ont été disposés de part et d'autre d'un dispositif de convoyage unique 9, du type à chaines, à cour- roies, à chaine et courroie, ou autre, dans lequel les fibres sont maintenues sensiblement par leur milieu et entraînées, de la même façon que précédemment, suivant la flèche F, entre les rouleaux ou- cylindres broyeurs.
Comme dans ce cas la partie médiane des fibres, qui est main- tenue par le convoyeur, n'est pas broyée par les éléments du grou- pe A ou B, on prévoit, soit avant, soit après les groupes A et B, un petit dispositif de broyage 10, formé d'une ou de deux paires de cylindres ou rouleaux broyeurs, de préférence cannelés ou rainurés circulairement, et dans lequel les fibres sont engagées et condui- tes soit à la main, soit mécaniquement, comme par exemple à l'aide d'un petit convoyeur 11. Dans ce dernier cas, un dispositif de tranêfert, du genre de celui déjà décrit, peut âtre prévu en 12.
A la sortie du dispositif de broyage décrit, les fibres sont broyées dans toute leur longueur et prêtes à être introduites dans .les machines de teillage.
Avantageusement, on pourra combiner les dispositifs de broya- ge à convoyage mécanique des fibres avec les machines de teillage, et plus avantageusement encore de façon telle que les dispositifs de convoyage de ces machines assurent également l'entrainement des ou fibres dans/une partie des machines de broyage.
La figure 3 représente schématiquement une réalisation de ce genre, dans laquelle le dispositif convoyeur de la figure 1 est associé à une machine de teillage comprenant deux tambours à mou- lins batteurs, successifs.
Dans cette figure, le groupe A d'éléments broyeurs est équipé de son convoyeur particulier 4, d'ou les fibres sont transférées
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au dispositif de oonvoyage 13 du premier tambour tailleur 14, un dis- positif de transfert 8-7 étant prévu à la sortie du groupe A des éléments 10.
Dans le groupe B dès éléments 1, les fibres sont introduites et conduites par le convoyeur 13 et, à la sortie du groupe B des élé- ments 1 elles sont introduites directement, par le même convoyeur 13, dans le tambour 14.
A la sortie du tambour 14, les fibres sont transférées au con- voyeur 15 et conduites à travers le second tambour de teillage 16 à la manière usuelle. suivant la figure 4, on a combiné , avec une machine de teillage comprenant les deux tambours 14 et 16 et les convoyeures 13 et 15, un dispositif de broyage suivant la fig.2, le convoyeur 13 du tambour
14 assurant l'introduction et l'entraînement des fibres à travers les groupes A et B d'éléments 1, un petit dispositif de broyage tel que le cas échéant
10, avec son convoyeur 11 et son dispositif de transfert 12 étant, ou non, prévu en avant du dispositif broyeur principal.
Dans la fig.5, on a représenté une autre disposition encore, dans laquelle.les deux tambours de teillage 14 et 16 sont disposés en succession, mais à un intervalle plus considérable.
Le tambour 14 est précédé d'un groupe tel que A d'éléments de broyage 1 dans lequel les fibres sont introduites et entraînées par le convoyeur 13 du tambour 14, et le tambour 16 est précédé d'un groupe tel que B d'éléments de broyage 1, dans lequel les fibres sont introduites et entraînées par le convoyeur 15 du tambour 16.
On comprendra que dans cette disposition les fibres sont broyées et ensuite teillées sur une partie de leur longueur à partir d'une extrémité, et qu'elles sont ensuite broyées et teillées sur une par- tie de leur longueur à partir de l'autre extrémité.
Dans les figures 6, 7 et 8, on a représenté partiellement, à titre d'exemple d'une forme d'exécution, un agencement suivant la figure 4.
Le dispositif de broyage préliminaire 10 est constitué par deux
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paires de cylindres 17 cannelés circulairement, disposées l'une der- rière l'autre avec un recouvrement partiel, de façon à assurer la continuité de l'entrainement des fibres introduites entre la premiè- re paire de cylindres.
Lés cylindres 17 sont montés par leurs arbres 18 dans un bâti 19 fixé au bâti-principal 20 de la machine, et les cylindres supé- rieurs sont pressés sur les cylindres inférieurs par des ressorts 21 agissant sur les paliers mobiles des cylindres supérieurs.
Les cylindres inférieurs seuls sont commandés, dans un même sens de rotation, à l'aide d'un train d'engrenages logés dans le carter 22. Ce train d'engrenages comprend un pignon denté 23 calé sur chacun des arbres 18 et en prise tous deux avec un pignon denté 24 solidaire de l'axe 25 d'un poulie d'entraînement 26.
A ce dispositif de broyage préliminaire fait suite un disposi- tif de broyage composé d'une série d'éléments 1 dont chacun est for- mé d'une paire de cylindres ou rouleaux cannelés 27 montés sur des axes 28, engagés dans des paliers appropriés 29 d'un bâti 30 conve- nablement fixé au bâti principal 20.
Les cylindres ou rouleaux 27 inférieurs sont seuls commandés en rotation, par l'intermédiaire de l'un d'eux dont l'axe 28 se prolonge dans le carter 31 d'une transmission comprenant une couron- ne dentée 32 et un pignon c8nique 33.
L'arbre de ce pignon porte, à l'extérieur du carter, et entre des paliers d'appui 34, une série de poulies d'entraînement 35 de différents diamètres.
Si on le désire, un entrainement direct peut être obtenu, grâce à une poulie 36 fixée à un prolongement, extérieur au carter 31, de l'axe 28.
Pour l'entraînement des autres rouleaux ou cylindres 27, à partir du cylindre ou rouleau de commande, les axes 28 sont pourvus de pignons dentés 36, engrenant chacun avec des pignons dentés intermédiaires de renvoi 37.
Tous les rouleaux ou cylindres inférieurs sont ainsi entraînés
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à une même vitesse, dans un même sens de rotation.
Les cylindres ou rouleaux 27 supérieurs sont montés de façon à tourner librement sur des axes 38, engagés dans des blocs-paliers 39 pressés par des ressorts 40.
Les cylindres ou rouleaux 27 sont divisés en deux groupes, mon- tés de part et d'autre du dispositif convoyeur de la machine à teil- ler.
Ce dispositif convoyeur est constitué par une courroie à mail- lons 41 passant sur des poulies de renvoi telles que 42, dont une ou plusieurs sont commandées, et une courroie en matière souple 43, s'engageant dans la courroie à maillons 41 et passant autour de pou- lies de renvoi telles que 44.
Le système convoyeur est appuyé sur une barre de guidage 46.
Le dispositif convoyeur passe entre les rouleaux ou cylindres 27 et les axes 38 et 26 et se prolonge enarant du dispositif de broyage principal jusqu'au voisinage du dispositif de broyage auxi- liaire 10.
Il se prolonge d'autre part, au delà du dispositif de broyage principal, en traversant le premier tambour de teillage, comme on l'à expliqué précédemment.
Les fibres engagées par leur partie médiane dans le dispositif de broyage auxiliaire 10, et broyées, dans cette partie, par ce dispositif, sont reprises, à la sortie du broyeur 10 entre les cour- roies 41 et 43 et conduites entre les cylindres ou rouleaux cannelés 27 dans lesquels sont broyées leurs portions latérales restantes, si bien qu'à la sortie du broyeur principal les fibres sont broyées dans toute leur longueur et entraînées dans cet état à travers la machine à teiller.
Bien que l'on ait plus spécialement décrit une forme de réali- sation des dispositifs broyeurs auxiliaire, et principal, il est bien entendu que l'invention n'y est pas limitée, mais qu'elle englobe les autres dispositifs de broyage, ainsi que les modifica- tions et les équivalents.