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BE414896A - - Google Patents

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Publication number
BE414896A
BE414896A BE414896DA BE414896A BE 414896 A BE414896 A BE 414896A BE 414896D A BE414896D A BE 414896DA BE 414896 A BE414896 A BE 414896A
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BE
Belgium
Prior art keywords
arm
shaft
center
grinding wheel
grinding
Prior art date
Application number
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English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE414896A publication Critical patent/BE414896A/fr
Priority claimed from GB11032/35A external-priority patent/GB456521A/en

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/10Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass
    • B24B9/105Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass using a template

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux appareils à meuler les bords des plaques ae verre. dette invention a pour objet un appareil servant à meuler la périphérie d'une plaque de verre plane présen- tant plusieurs côtés aroits et aes coins arrondis. 



     Dans   les appareils utilisés   jusqu'à,   ce   jour à.   cet effet, il était difficile d'obtenir un meulage régulier des coins arrondis,   d@nt   le rayon de courbure est souvent petit, à une distance considérable du point de support de la pla- que. Lorsqu'on meulait un coin de ce genre, la plaque avait tendance à vibrer contre la meule et il en résultait la pro- duction d'une succession de surfaces plates au lieu d'une surface recourbée uniformément et lisse. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Dans   1 appareil   suivant l'invention, les boras des plaques peuvent être meulés régulièrement et la pression de meulage est maintenue sensiblement constante, ae sorte que les plaques conservent la forme à laquelle elles ont été 
 EMI2.1 
 ùécaupées. 
Suivant l'invention, la pla.que ae verre est assu- jettie a l'extrémité a'un arbre perpenaiculaire au plan   ae   
 EMI2.2 
 la plaque ; l'arbre reçoit un mouvement de ruzation lent et une force est exercée sur un bras pivotant portant l'arbre pour pousser le bord de la plaque vers une meule avec une pression approximativement constante.

   Le dispositif servant   exercer   une rorce sur le bras peut être le pains du bras et des pièces y assujetties,.et le centre ae gravité du bras est alors situe approximativement au niveau du centre de pivotement lorsque l'arbre est situé verticalement au- Gessous au centre de pivotement sur le coté de ce centre 
 EMI2.3 
 qui est éloljne ae la meule. un poids monté sur le bras :eu être réglable en position pour permettre ce faire va- rier la   aauteur   au centre de gravité du bras. L'arbre peut 
 EMI2.4 
 porter un gabarit réglable ansulairement par rapport à la plaque ae verre ce gabarit étant destiné bzz prendre appui contre une cutée circulaire oucourbe ayant approximativement le ra,,on de la meule.

   L'arbre peut recevoir un mouvement de rotation d'un moteur et d'un engrenage ae transmission montés sur le bras, et un   dispositif   permettant   d'inver-   ser le sens ae rotation de cet arbre peut être actionné par 
 EMI2.5 
 c-es organes montés sur l'arbre de telle sorte que celui-ci tourne alternativement vers l'avant et vers l' arriere ae ;;01nS ulun -tour. sur les   aessins   annexés : 
 EMI2.6 
 a iig. 1 est une vue en coût d'un mode de réalisa- tion ae l'appareil. 



   La fig. 2 en est une vue ae côté, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 La rig. 3 est une coupe par la ligne iL-± ae la fig. 2, certains détails étant supprimés. 



   La fig. 4 est une vue eu bout de la partie supé -   rieure   ('un autre   mo@e   de réalisation ae l'appareil. 



   La   fig.   5 est un diagramme   représentant;   les forces qui interviennent. 
 EMI3.2 
 irans les t'ig. 1, 2 et .5 la plaque ae verre 1 le (représentée par aes lignes de traits interrompus dans les i'ig. i et Z) est assujettie a un ca,clre 2-par un suceur 2.. 



  Le cadre 2 est fixé a L'extrémité d'un arbre 4 supporte par un palier 5 (non représenté dans la fin. 3). Le :Palier 5 est fixé v l'aide ae "altes à à ceux fers à Li 7 qui? à liai - ce de paliers 8 pivotent sur un   arbre U-   monté dans des sup- 
 EMI3.3 
 ports iv reposant sur une charpente 1I . Les fers à u. 7 cons-   tl@uent   ainsi un bras pivotant en 9 et seront appelés ciaprès " bras pivotant 7". 
 EMI3.4 
 



  .C'arbre 4 porte une roue à denture hélicoïdale i2 (fiL,,.;5) actionnée par une vis sans fin montée sur l'arbre i3 qui est actionné par une roue à châlne 14 par l'intermé- diaire c'un engrenage a vis sans fin disposé dans un carter ;d sU,.J.!?ort0 par une console ï6 assujettie au palier 5 .

   La roue à elleine J:i reçoit 1 à l'aide d'une chaîne l'l. sa com- manae   d'un   moteur I8 monté sur le bras pivotant .   A   l'aide du   dispositif   qui vient d'être décrit, la plaque de   verre -1   montée à l'extrémité inférieure du bras pivotant 7 , reçoit un mouvement de rotation lent. un conduit àair partant du suceur 5 communique à travers un collet I9 de   l'arbre 4   avec un tuyau 20 qui s'élève le long et à l'intérieur a'un des fers à u 7 jusqu'à un ventilateur exnausteur 21 actionné par un moteur 22 monté sur l'extrémité supérieure au bras 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 pivotant 7.

   un bras 25 est fixé au fer à u de   àroite   7 sui- vant une ligne passant par l'axe de pivotement 9 et perpen-   diculaire   à la ligne joignant l'axe 9 à l'arbre 4, et un poids 24 est disposé pour coulisser sur ce bras 23 et être fixé à ce bras dans uneposition quelconque.

   A   l'aide   d'un poids 28, monté sur le fer à u de gauche 7 et réglable en hauteur, on peut faire en   sarze   que le centre de gravité de l'ensemble du bras pivotant 7 portant une plaque de verre de poids moyen, vienne se placer en quelque point de la li- gne au bras 23, à droite de l'axe   d epivotement   9. il exis- te alors un couple qui tend à faire tourner le bras pivo-   tant 7   dans le sens aextrogyre et, par suite, à pousser le bord de la plaque de verre 1 contre la meule   27.   Oh peut régler ce couple à l'aide du poids 24 et, quelle que soit la position de ce poids, le centre de gravité du bras pivo-   tant =!   est situé sur l'horizontale passant par le centre de pivotement 9 lorsque l'arbre 4 est disposé verticalement au- aessous de ce point. 



   En fonctionnement, la plaque ae verre 1 est fixée au cadre porte-suceur 2 , de telle sorte que son centre de gravité se trouve approximativement sur l'axe de   L'arbre 4 ,   et cette plaque reçoit un mouvement derotation lent du mo- teur 18 pendant que son bord est poussé contre la meule 27, Ceci a pour effet de meuler sa péripherie entière, y compris les coins arrondis. 



   La pression exercée entre le bord de la plaque et la meule, reste sensiblement constante pour toutes les di- mensions de plaques   couramment   utilisées , pourvu que la lon- gueur du bras, mesurée du point 9 à l'arbre 4, et la distan- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 ce de la meule 27 a partir de la verticale passant par le point 1 soient convenablement proportionnées par rapport aux dimensions aes plus grandes plaques de verre à meuler. 



    Ueci   sera explique au sujet de la fig. 5. Dans cette figure, B   et 0   représentent respectivement le centre de pivotement 9 et l'arbre 4 ; et Dest le centre de gravité du bras por- tant une plaque ae poids moyen.   boit 1-   et r les longueurs du oras   ..ou   et BD etangle dont le bras est déplacé lorsqu'on meule une plaque de grand rayon, de sorte que les points C et   D   viennent en C' et   D' .   Soit la distance de C" à la verticale BC.

   Si W est le poids du bras ( lorsqu'il por- te une plaque de poids moyen) agissant en D, le couple exer- cé est Wr; et,   lorsqu'il   agit en D', le couple est Wr   cos @ ,   et   sin @ = d#I.   Toutefois, si la plaque meulée pèse plus
I que le poids moyen lorsque le bras vient en BC', et si l'ex- cédent de poics sur la moyenne est w, le couple dû à cet ex- cédent de poids est wd.

   Le couple s'est accru de wd- Wr (I -   cos @).   Si la largeur de la plaque est faible, de sor- ce que, lorsque s'effectue le meulage de son rayon minimum, le point C vient en C" situé à une distance d' de BC, il y aura une diminution de couple égale à wd'   +   Wr ( I -   cos @   on supposera maintenant, en se basant sur les chir- fres du commerce, que la plaque la plus longue a meuler pos- seae 100 cm et que les plaquesles plus larges et les plus étroites de cette longueur ont respectivement 50 et 25 cm de largeur, ces plaques pesant respectivement 6 et 3 kg et le rayon maximum ae leurs coins arrondis étant de 52 cm dans les deux cas. On supposera que le bras BC a une longueur de I50 cm. Le rayon le plus petit à meuler est   25   cm, la moyenne étant par conséquent 38,5 cm.

   Il faut que la meule 25 soit 

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 alors à 38,5 cm de l'arbre 4 lorsque celui-ci est situé ver- ticalement au-dessous du point 9. En d'autres termes, les distances d et d', pour les deux plaques considérées, sont l'une et l'autre de I3,5 cm et L'angle lorsque l'ap- pareil meule les rayons maximum et minimum, est égal à 5 I0'. 



  La diminution que subit le couple comme résultat du déplace- ment du poids   'il ce   D à. D' est alors 0,004   Wr,   qui se traduit par une ulminution de 0,4% de la pression exercée entre la plaque et la meule. un supposera maintenant que la plaque .La plus petite à meuler ait 25 x 25 cm et pèse   0,8   kg. Le poids moyen des plaques les plus grandes et les plus peti- tes est alors 3, 4 kg. et l'excédent maximum sur la moyenne est 2,5 kg.   Le¯couple   maximum   wd   dû à cet excédent est alors 35,I kgcm.. une pression convenable entre la plaque et la meule est de 8 kg, ce qui correspond à un couple de I200 kgcm.

   Par conséquent, lors du meulage du rayon maximum de la plaque de I00 x   50     cm ,  il se produit un accroissement du couple de 35,I - I200 x 0,004 kgcm, soit 30,3   kgcm,   c'est-á-dire 2,5% Lors au meulage du rayon minimum de la plaque de IOU x 25 cm il se produitune diminution du couple de 17,5 +   1200   x   0,004   kgcm, soit 22,3 kgcm, c'est à dire moins de   2%.   Ces varia- tions de la pression de meulage sont négligeables   clans   la pratique parce que, si la plaque de verre a été   aecoupée   a la forme désirée, elles ne modifient pas cette forme d'une façon appréciable.

   Dans ce qui précède, on a supposé que la diamètre de la meule suffit pour rendre négligeables les va-   riations   ue pression dues aux changements du point de contact de la plaque avec la meule. 



   .L'avantage de cette construction, avec la position 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 décrite du centre de gravité, ressort du fait que, si le .centre de gravité du bras pivotant était situé..près du ni- veau de l'arbre 4, la pression exercée par la plaque sur la meule varierait approximativement avec la distance de l'ar- bre de la meule, de sorte que, dans le cas de la plaque de 
100 x 25 cm., la pression qui s'exerce lors du   mdulage   du rayon maximum serait de l'ordre du quadruple de celle qui s'exerce lors du meulage du rayon minimum. 



   La longueur du bras, mesurée de l'axe de pivotement 9 à l'arbre 4, n'a au'un petit effet sur la variation de pression. 



   Le poids 24 peut âtre suspendu à un bras   23   ayant une extrémité courbe, de façon que le couple exercé par le poids ne varie pas avec l'inclinaison du bras pivotant 7 Toutefois, dans ce cas, les variations de la pression de meulage sont un peu plus grandes. 



   La constance de la pression de meulage peut   'être   obtenue à l'aide d'un autre mode de réalisation du dispo- sitif, représenté dans la fig.   ,   qui ne montre que la par- tie supérieure de la charpente 11 et du bras pivotant 7. La partie inférieure du   bras 7   est disposée comme représenté dans les fig. 1 et 2. Lebras 2. pivote en 9 sur un chariot 25 muni de roulettes 26 roulant sur des rails 29 montés sur la partie supérieure   11   de la charpente. Au chariot 25 est. fixé un écrou 30 dans laquelle est vissée une tige filetée 31 destinée à recevoir un mouvement de rotation à l'aide d'un moteur à réducteur 30 et munie d'un palier 33. Un pro- longement supérieur court 34 du bras 7 entre en prise avec une barre 35 par une goupille 36 engagée dans une fente de cette barre.

   La barre 35 est destinée à coulisser d'une fai- ble distance dans des équerres de support 37 fixées   au.cha-   riot 25 et possède deux surfaces formant cames 38 commandant des poussoirs 39 montés dans des boites à interrupteur   40   qui 

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 constituent un interrupteur inverseur monté sur le circuit du moteur 32. Dans la position représentée, aucun des pous- soirs 40 n'est abaissé et les deux interrupteurs sont ouverts. 



  Si l'inclinaison du bras 7 augmente, la came de droite 38 abaisse son poussoir 40 pour mettre en marche le moteur 32 de façon à faire tourner la   tige' 31   dans un sens tel que le chariot 25, qui porte le centre de pivotement 9, se meut vers la droite. De cette façon, l'inclinaison du bras 7 diminue jusqu'à ce que ce bras ait été ramené à l'inclinaison re- présentée. De même, si 1' inclinaison du bras 1. diminue, la came de gauche 38 actionne le moteur pour faire tourner la tige 31 en sens inverse, et augmenter ainsi=l'inclinaison du bras 7. Le dispositif fonctionne par conséquent de fagon à maintenir l'inclinaison du bras 7 constante en faisant mou- voir son centre de pivotement 9. 



   On voit que, étant donné que le bras 7 représenté dans la fig. 4   n'est   pas contrebalancé, de sorte que son cen- tre de gravité est situé près de son extrémtté inférieure, la pression de la plaque sur la meule 27 est déterminée par l'inclinaison du bras. Par conséquent, pendant que la plaque reçoit un mouvement de rotation de l'arbre 4, dont la distance à la meule varie par conséquent, le centre de pivotement est déplacée par le dispositif d'une façon   correspondants pour   main- tenir constante l'inclinaison du bras 7 , et par conséquent la pression de   meulage.   



   Quoique plus compliqua que 1 e dispositif représen- té dans les fig. 1 et 2, le dispositif de la fig. 4 présente l'avantage d'exiger une hauteur moindre du   bâtiment.   



   Dans tous les modes de réalisation de l'appareil, le centre de pivotement du bras eat de préférence   située,   par rapport à la meule- et à l'arbre, de telle sorte que, lors du meulage d'une plaque, l'arbre se meut suivant une direction qui n'est pas éloignée du centre de la meule. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



   Certaines plaques ne doivent être meulées que sur une partie de leur'pourtour, par exemple sur trois cotés et deux coins. Pour meuler de telles plaques, des moyens peuvent être prévus pour faire tourner l'arbre 4 alternativement vers l'avant et vers l'arrière au lieu de le faire tourner continuellement dans le même sens. L'extrémité gauche de l'arbre 4 (fig. 2) porte un moyeu 41 auquel est fixé un disque 
42. Deux taquets 43, qui peuvent être   fixés.au   bord du dis- que 42 dans des positions quelconques, sont destinés à ve- hir se heurter un levier 44 faisant partie d'un interrupteur inverseur 45 monté sur le   c.ircuit   du moteur 18.

   Par ce moyen,   , le   moteur 18 fait tourner   l'arbre 4   dans un des sens jusqu'à ce que l'interrupteur 45 ait été actionné par un destaquets 43; il tourne alors dans le sens opposé   jusqu' $   ce que l'in- terrupteur ait été actionné par l'autre taquet   43,   et ainsi de suite. 



   Lorsqu'il s'agit de meuler un grandnombre de pla- ques de même forme, il est souvent commode de les meuler conformément à un gabarit et, dans ce cas, l'exactitude de la forme ne dépend pas de celle avec laquelle les pla- que$ ont été découpées. Le gabarit 46 (fig.   1 , 2   et 3) est assujetti au moyeu 41 par des boulons 47 qui traver- sent des fentes courbres du gabarit, de sorte que l'on peut régler sa position angulaire par rapport à la plaque 1. Ce gabarit 46 est destiné à reposer contre un disque 48 (fig 3) ayant les mêmes dimensions que la meule 27 et pivotant con- centriquement à la meule sur un support 49. Il n'est pas essentiel que le gabarit repose sur un disque rotatif. Ce gabarit pourrait reposer contre une pièce fixe dont la partie active serait recourbée suivant le rayon de la meule et placée concentriquement à la meule. 



   Le moteur 18 est de préférence assujetti au bras pi- votant 7, comme représenté dans les fig. 1 et 2, mais ce 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 moteur pourrait   *être   monté sur la   chipente   11 (ou sur le chariot   25   dans le cas de la construction de la fig. 4) et relié par une chaîne à une roue à   chai,ne   concentrique au centre de pivotement 9. I1 faut toutefois que l'engrenage réducteur prévu entre le moteur et l'arbre 4 soit porté par le bras, afin d'éviter que le couple de commande du mo- teur ait un effet nuisible sur la pression exercée par la plaque sur.; la meule. L'effet du couple d'un moteur à grande vitesse monté sur la charpente peut être rendu négligeable. 



   Le dispositif   d'aspiration   destiné au suceur peut 'être indépendant du bras, une communication étant établie entre ce dispositif et le suceur par un tuyau flexible. A titre d'alternative, la plaque peut *être fixée à l'extrémité de l'arbre par un bras coudé et un collier de serrage repo- sant sur la surface externe de cette plaque. 



   Dans la construction des fig.   1 et   2, si le poids des pièces portées par le bras est grand en comparaison du poids des plaques les plus grandes à meuler, la hauteur du centre de gravité ne sera que légèrement influencée..par des varia- tions de poids des plaques, mois on, obtiendra le mbilleur résultat en réglant la hauteur du centre de gravité, comme décrit plus haut, lorsque le bras porte une plaque dont le poids est intermédiaire entre les poids extrêmes d'une sé- rie de plaques à meuler.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Appareil servant à meuler la périphérie d'une plaque de verre plane .présentant plusieurs c6tés droits et des coins arrondis- 3, cet appareil- étant principalement caractérisé par les points suivants, ensemble ou séparément : 1.- Il comprend un arbre destinéà recevoir un mouvement de rotation lent, des moyens pour assujettir la plaque de <Desc/Clms Page number 11> de verre à l'extrémité de cet arbre avec son plan perpendi- culaire à l'axe de l'arbre, un bras pivotant qui porte l'ar- et bre rotatif/qui:
    est destiné à pivoter dans la direction du plan de la plaque de verre, un engrenage de réduction de vi- tesse pour la commande du bras m.onté sur l'arbre et des moyens pour exercer une force sur le bras afin de le faire mouvoir de fagon à pousser le bord de la plaque contre une meule avec une pression approximativement constante.
    2.- Les moyens prévus pour exercer une force sur le bras résident dans le poids du bras et des pièces y assujetties,-, et le centre de gravité du bras et desdites pièces est si- tué sur le coté du centre de pivotement opposé à la meule et approximativement au niveau dudit centre lorsque l'arbre est situé verticalement au-dessous de ce centre.
    3.- Le bras porte un poids dont on peut régler la position pour permettre de faire varier la hauteur du centre de gra- vité du bras.
    4.- Le centre de pivotement du bras est situé sur un cha- riot destinera être déplacé pour maintenir l'inclinaison du bras approximativement constante lorsque la distance entre l'arbre et le meule varie.
    5. - Un gabarit est fixé à l'arbre de telle manière qu'on puisse régler sa position angulaire par rapport à la la- et que de verre/repose contre une butée circulaire ou courbe ayant approximativement 1@ même meyon que la meule.
    6.- L'arbre reçoit son mouvement de rotation d'un moteur et d'une transmission portés par le bras, et un dispositif permettant d'inverser le sens de rotation de cet arbre peut titre actionné par des organes montés sur l'arbre, de fagon à faire tourner celui-ci alternativement dans un sens et en sens inverse de moins d' un tour.
    @
BE414896D 1935-04-09 BE414896A (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
GB11032/35A GB456521A (en) 1935-04-09 1935-04-09 Improvements in and relating to apparatus for grinding the edges of glass plates

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